JPS6048428B2 - ケ−ブルけん引機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は通信ケーブル等のケーブルを布設または撤
去する際にケーブルをけん引するケーブルけん引機に関
するものである。

従来この種のケーブルけん引機として第１図に示すよ
うに、機枠１に１本の油圧シリンダ２を取付けるととも
にそのロッド３の先端部に移動台４を取付け、この移動
台４に第２の油圧シリンダ５を前記油圧シリンダ２と逆
向きに取付けるとともにそのロッド６の先端部に機枠１
上を転動するコロ７を設けた第２の移動台８を取付け、
さらにケーブル９を囲繞し得るよう筒状に形成したネッ
ト１０の両端部に設けた支持環１１、１１を前記各移動
台４、８に取付けてなり、前記第２の油圧シリンダ５の
ロッド６を伸ばしてネット１０を引き伸ばすことにより
該ネット１０でケーブル９を把持し、この状態で機枠１
に取付けた油圧シリンダ２のロッド３を伸ばすことによ
りケーブル９をけん引し、しかる後第２の油圧シリンダ
５のロッド６を縮めてネット１０を緩めることによりケ
ーブル９の把持を解除するとともに油圧シリンダ２のロ
ッド３を縮めることによりネット１０を元の位置へ復帰
させ、以上の動作を繰返すことによりケーブル９を間欠
的にけん引するように構成した装置が知られている。

このような装置によれば、ケーブルの把持、けん引、把
持の解除および復帰の各動作を自動的に行なうことがで
きるので、ケーブルの布設作業や撤去作業を能率良く行
なうことができ、またネット１０でケーブル９を把持す
るものであるから、ケーブル９の切断や絶縁被覆の損傷
を防止することができる。しカルながら、上記従来の装
置にあつては１本の油圧シリンダ２でケーブル９をけん
引するうえにその油圧シリンダ２とケーブル９とは所定
間隔ｌ離間しているために、ケーブル９をけん引する際
にその油圧シリンダ２のロッド３に曲げモーメントが作
用し、しかもその曲げモーメントは、ケーブル９自体大
重量でかつケーブル９と洞道内面との間の摩擦力が相当
あることにより油圧シリンダ２の出力が相当大きいこと
に伴い相当大きな曲げモーメントになり、その結果けん
引に伴う曲げモーメントにより油圧シリング２のロッド
３が若干湾曲したり、シリンンダ内に設けたシール材が
損傷したりするなどの故障を生じ易い問題があつた。ま
た、上記従来の装置では第２の移動台８を該移動台８を
に取付けたコロ７にてガイドするように構成しているが
、上記装置によるけん引ストロークはケーブル長に比べ
れば相当短かいから、例えばケーブル９を洞道から完全
に引抜く場合には上述した動作の繰返し回数が相当多く
なり、それに伴つて前記コロ７の回転回数が相当多くな
るためにコロ７自体が早期に摩耗したり、その軸受が早
期に損傷したりする問題があつた。この発明は上記の問
題を有効に解決することのてきるケーブルけん引機を提
供することを目的とするものである。

以下この発明の実施例を第２図ないし第６図を参照して
説明すると、第２図はこの発明の一実施例を示す平面図
、第３図はその側面図であつて、機枠２０の前後両端部
にケーブルを挿通すべき凹部２１ａが形成された１対の
取付板２１が設けられており、これら取付板２１間の左
右対称位置に１対の主油圧シリンダ２２が取付けられて
いる。

．これら主油圧シリンダ２２は共に単動型あるいは複動
型のものであつて、圧油を供給しまた圧油を抜くことに
より各々のロッド２２ａが同時に進退するように構成さ
れており、そして各々のロッド２２ａの先端部には移動
ブロック２３が固着され−ている。この移動ブロック２
３は第４図に示すように、Ｕ字状の凹部が形成された本
体部２３ａと、その凹部を閉じるように本体部２３ａの
上端一側部に回動自在に取付けられた開閉片２３ｂとを
有し、本体部２３ａと開閉片２３ｂとが形成する円形開
口部の中心軸線が前記各主油圧シリンダ２２間の中心部
を通るように形成され、本体部２３ａと開閉片２３ｂと
の間に後述するネット２４の一端部に設けた支持環２５
ａを挾み付けるとともに開閉片２３ｂをロックネジ２６
にて本体部２３ａに固定することにより支持環２５ａを
移動ブロック２３に固定するように構成されている。移
動ブロック２３の下部中央部には前記主油圧シリンダ２
２と平行でかつ主油圧シリンダ２２と逆向きに副油圧シ
リンダ２７が取付けられ、また前記機枠２１間の下部に
は副油圧シリンダ２７のロッド２７ａを挾んだ左右両側
に１対のガイドロッド２８が設けられており、さらに副
油圧シリンダ２７のロッド２７ａの先端部に固着された
第２の移動ブロック２９がガイドロッド２８に摺動自在
に係合して設けられている。この第２の移動ブロック２
９は前記主油圧シリンダ２２のロッド２２ａに取付けた
移動ブロック２３と平行に配置されたものであつて、前
記移動ブロック２３の本体部に形成された凹部と略同形
状の凹部が形成されかつガイドロッド２８に係合する本
体部２９ａと、本体部２９ａの凹部を閉じるよう本体部
２９ａの上端一側部に回動自在に取付けられた開閉片２
９ｂとを有し、本体部２９ａと開閉片２９ｂとが形成す
る円形開口部の中心軸線が前記移動ブロック２３におけ
る円形開口部の中心軸線と一致し、かつ本体部２９ａと
開閉片２９ｂとの間にネット２４の他端部に設けた支持
環２５ｂを挾み付けるとともに開閉片２９ｂをロックネ
ジ３０にて本体部２９ａに固定することにより支持環２
５ｂを移動ブロック２９に固定するように構成されてい
る。ここで、ネット２４について説明すると、ネット２
４は第５図に示すように鋼線またはステンレス線等の比
較的高い抗張力を有する線材２４ａを、ケーブルを囲繞
し得るよう、かつ各線材２４ａがケーブルの軸線方向に
対し斜行するよう、筒状に編組し、さらに両端部に支持
環２５ａ，２５ｂを設けたものてあり、各支持環２５ａ
，２５ｂを離間させて伸長することににより径が縮小し
てケーブルを把持し、また逆に各支持環２５ａ，２５ｂ
を接近させて短縮することにより径が拡大してケーブル
の把持を解除するようになつている。なお、図中２５ａ
’はケーブルの急激な屈曲を防ぎかつ案内するためのガ
イド鍔である。前記機枠２０の取付板２１のうち先端部
側（第２図、第３図ては右側）の取付板２１の上端左右
両側部および下端左右両側部の計４箇所にフック３１が
取付けられており、また後端部側の取付板２１にはケー
ブル用洞道内に挿入して位置決めするためのダクト受け
３２が突設されており、ダクト受け３２を洞道内に挿入
した状態で機枠２０を洞道の開口端部壁面に垂直に立て
るとともに該壁面等に設けた４本のチェーン（図示せず
）の各先Ｊ端部を前記フック３１に係合させて引張るこ
とにより、機枠２０すなわち上記構成のけん引機を洞道
の開口端部壁面に固定するように構成されている。

なお、図中３３は動作を自動的に行なわせるための信号
を発するリミットスイッチであり、また３４は油圧ホー
ス（図示せず）を接続するためのボート類である。

つぎに第６図Ａ−Ｄを参照して動作を説明する。

なお、第６図Ａ−Ｄは動作を説明するための模式図てあ
つて、不要部分は省略し、また副油圧シリンダ２７の位
置をすらせて記載してある。まず第６図Ａに示すように
、前述した構成のケーブルけん引機を洞道３５の開口端
部壁面３６に垂直に固定するとともに、ケーブル３７を
ネット２４および各支持環２５ａ，２５ｂに挿通する。
以上の準備作業が完了した後、第６図Ｂに示すように副
油圧シリンダ２７に圧油を供給することによりそのロッ
ド２７ａを前進させてネット２４を伸張させ、斯くする
ことによりネット２４の径を縮小．させてケーブル３７
を把持させる。つぎに第６図Ｃに示すように、各主油圧
シリンダ２２に圧油を供給してそのロッド２２ａを前進
させれば、ケーブル３７を把持しているネット２４が移
動ブロック２３と共に前進するので、ケーブル３７がけ
ん．引され、洞道３５から主油圧シリンダ２２のストロ
ークだけ引き抜かれる。この場合、各主油圧シリンダ２
２はケーブル３７に対しその左右対称位置に配置されて
いるから、各々のロッド２２ａを前進させた際に、各ロ
ッド２２ａに曲げモーメン・トが作用することはなく、
したがつてケーブル３７のけん引荷重を各主油圧シリン
ダ２２が分担することに伴い各々のロッド２２ａにかか
る荷重が小さいことと相まつて、ロッド２２ａの湾曲や
シリンダ内に設けたシール材の損傷等が生じることはな
い。以上のようにしてケーブル３７を引抜いた後、第６
図Ｄに示すように副油圧シリンダ２７を復帰動作させれ
ば、各移動ブロック２３，２９と共に各支持環２５ａ，
２５ｂが相対的に接近することによりネット２４が弛緩
し、その結果ネット２４の径が拡大することによりネッ
ト２４によるケーブル３７の把持が解除される。しかる
後、各主油圧シリンダ２２を復帰動させれば、移動ブロ
ック２３，２９、ネット２４等が第６図Ａに示す元の位
置に復帰し、以降上述した動作を繰返すことにより、ケ
ーブル３７間欠的に洞道３５から引き抜かれる。なお、
上述した動作を行なう間において、副油圧シリンダ２７
のロッド２７ａ先端に取付けた移動ブロック２９は、繰
返し往復動作をするが、この移動ブロック２９はガイド
ロッド２８に案内されて移動するように構成され、従来
のケーブルけん引装置とは異なりコロを用いたものでは
ないから、コロやその軸受の如き摩耗、損傷し易い部品
が少なく、長期間に亘つて故障するなどのことなく継続
して使用することができる。なお、上記実施例では１対
の主油圧シリンダ２２をけん引すべきケーブル３７の左
右対称位置に配置した構成としたが、この発明において
は１対の主油圧シリンダをケーブルの上下対称位置に配
置した構成としてもよく、また副油圧シリンダ２７は１
本である必要は特になく、１対の副油圧シリンダをけん
引すべきケーブルを中心に対称となる位置に配置した構
成としてもよい。以上説明したようにこの発明のケーブ
ルけん引機によれば、ケーブルをけん引すべき１対の主
油圧シリンダをケーブルを中心とした対称位置に配置し
たから、各主油圧シリンダのロッドを伸は七てケーブル
をけん引した際に各主油圧シリンダのロッドに曲げモー
メントが作用することがなく、したがつて各ロッドの湾
曲やシリンダ内のシール材の損傷等による主油圧シリン
ダの故障等を防止することができ、また副油圧シリンダ
のロッド先端に取付けた移動ブロックをガイド頭ノドに
て案内するように構成したから、従来装置におけるコロ
やその軸受の如き摩耗あるいは破損し易い部品が無いこ
とに伴い長期間に亘つて故障を生じることがなく、した
がつてこの発明によれば保守管理の容易なケーブルけん
引機を得ることができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のケーブルけん引機を示す側面図、第２図
はこの発明の一実施例を示す平面図、第３図はその側面
図、第４図はその一方の移動ブロックを示す正面図、第
５図はそのネットを示す側面図、第６図Ａ−Ｄは動作を
説明するための模式図てある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ １対の主油圧シリンダをけん引すべきケーブルに沿
   いかつ機枠の前記ケーブルを中心とした対称位置に取付
   けるとともに各主油圧シリンダのロッド先端部に移動ブ
   ロックを取付け、この移動ブロックに前記ケーブルの引
   抜方向に沿つて副油圧シリンダを取付け、またこの副油
   圧シリンダのロッド先端部に前記移動ブロックと平行に
   第２の移動ブロックを取付けるとともにこの移動ブロッ
   クを前記機枠にケーブルの引抜方向に沿つて設けたガイ
   ドロッドに摺動自在に係合させ、さらに前記ケーブルを
   囲繞し得るよう筒状に形成したネットの両端部に取付け
   た各支持環を前記各移動ブロックに着脱自在に取付けて
   なることを特徴とするケーブルけん引機。 ２ 前記機枠の先端部に、該機枠の後端部をケーブル用
   洞道の開口端部壁面に当接させて機枠を固定すべくチェ
   ーンを係合させるフックを設けてなることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のケーブルけん引機。