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JPS6048701B2 - 表面波法超音波探傷用探触子 - Google Patents
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JPS6048701B2 - 表面波法超音波探傷用探触子 - Google Patents

表面波法超音波探傷用探触子

Info

Publication number
JPS6048701B2
JPS6048701B2 JP674377A JP674377A JPS6048701B2 JP S6048701 B2 JPS6048701 B2 JP S6048701B2 JP 674377 A JP674377 A JP 674377A JP 674377 A JP674377 A JP 674377A JP S6048701 B2 JPS6048701 B2 JP S6048701B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
probe
surface wave
flaw detection
vibrator
ultrasonic flaw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP674377A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5393084A (en
Inventor
一郎 遠山
尚武 大久保
光廣 大田
政信 今村
新一郎 木村
宏 松山
洋次 田中
文夫 戸沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Nippon Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp, Nippon Steel Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP674377A priority Critical patent/JPS6048701B2/ja
Publication of JPS5393084A publication Critical patent/JPS5393084A/ja
Publication of JPS6048701B2 publication Critical patent/JPS6048701B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、表面波法超音波探傷において、被検材側底面
に凹状レンズ部(以下凹部と称する。
)を設け、さらに被検材とこの凹部とが形成する空間に
水を供給しながら探傷を行なう探触子に関する。従来の
形状および機構を有する探触子においては、第1図に示
す如く、探触子から発信された超音波は、近距離音波領
域を通過すると、被検材内の表面波伝播方向に対し固有
の角度をなして広がりながら伝播する。
この広がり角は、超音波の波長および振動子の発信方向
に直交する方向に対する射影長さ寸法によつて定まる。
片側の広がり角を指向角θと称し、これは次式により表
わされる。θ■(7晴)゜・・・・・・(1) ここでλ:波長、D:振動子の寸法 このように従来の探触子では、発信された表面波の伝播
が進むにつれて広がつていくので、S/Nが悪化し、ま
た被検材疵の評価において疵の被検材中の位置の影響に
よる誤差が生じていた。
本発明の目的は、探触子から発信した超音波を被検材内
でほぼ平行に伝播させS/N比が良好で、評価精度の良
い探傷を行なうことのできる探触子を提供することにあ
る。また、本発明の要旨は、探触子の被検材側底面の一
部あるいは全面に設けられた凹状レンズ部と:探触子内
部に設けられた振動子と;探触子外フ表面から前記凹状
レンズ部に貫通する少なくとも1つ以上の給水孔と;を
備えており、前記探触子の凹状レンズ部と被検材とが形
成する空間に水が供給され、かつ前記振動子からの超音
波が被検材内の表面波伝播方向に対してほぼ平行に伝播
する、表面波法超音波探触子である。
以下、図面を参照して、本発明の実施例を説明する。
第2図は、本発明の実施例を説明する概略斜視図である
図において、1は被検材であり、2はその内部に振動子
3を備えた探触子である。振動子3の幅は、探触子2の
幅と等しいか、あるいはそれより小さくする。振動子3
は、その振動の伝播が探触子2の被検材底面へ向かうよ
うに、探触子内部て傾斜をもたせて配置してある。また
、探触子2は、その被検材側底面に凹部4を有している
。この凹部4は、円弧をなしており、その設計例を第7
図に示す。この円弧の半径をrとすると、これは次式に
より算出される。r=(1−C2/C1)b・・・・・
・(2)ここでC,:入射側音速(m/Sec)C。
:被検材中の音速(m/Sec)b:焦点を結ぶ位置(
TWL) 第7図に示した実施例では、探触子部材にエポキシ樹脂
を用い、また被検材は鋼材を対象している。
そして焦点距離を700wrmと設定する。したがつて
、(2)式において、C1=2700m/SeCNc2
=リ2980rT1/SecNb=70077z771
を代人して、r =ー66閾と求められる。こうして本
実施例では、探触子底面に半径66m77Zの凹部を設
ければ良いことが分かる。探触子の幅が40Tr$Lの
場合には、凹部の高さは約3.5wLに、50Trrm
の場合には約5.577!771になる。な二お、振動
子の幅が探触子の幅より小さい楊合には、探触子の幅全
体に対応して探触子底面に凹部を設けても良ιル、振動
子の幅に対応する長さにわたつて凹部を設け、探触子の
両端部を平坦状に形成しても良い。3 第3図ないし第6図は、本発明の探触子の実施例を示す
図である。
第3図は、給水孔5を探触子2の上面から凹部に貫通す
るように、かつ振動子3の後方に配設した実施例を示し
ている。
振動子3より発信した超音波は、矢印6の如く伝播する
。第4図は、探触子2の底面に脚部7を設け、前記脚部
の外周面から凹部へ向つて貫通する給水孔5’を備えた
実施例を示している。
なお、給水孔5’は、脚部7の片側にのみ配設しても良
い。第5図は、探触子2の前方1,のみに凹部4を設け
、残りの1。部分の底面は平坦状にした場合の実施例例
である。一般には、凹部を底面全体に設けた場合のほう
が、凹部に気泡等が留まらず、エアーパージが容易に行
なえる。第6図は、給水孔5″を探触子2の上面から凹
部4へ貫通し、かつ振動子3’の前方に設けた実施例を
示している。
この場合には、超音波が給水孔5″によつて散乱され、
不感帯が広がるのを防ぐために、振動子3’を2名割し
て配置するようにしている。さて、本発明の探触子によ
れば前述の如く、S/N比が良好になる。
本発明者の実験では、従来の探触子と比べて、使用周波
数帯域1〜2MHzにおいて少なくとも4〜■旧の向上
が見られた。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の探触子による表面波の伝播状況を説明す
る概略斜視図、第2図は本発明の実施例探触子による表
面波の伝播状況を説明する概略斜視図、第3図ないし第
6図は、本発明の実施例を説明する概略図、第7図は本
発明の探触子凹状レンズ部の設計例を示す概略図である
。 1 ・・・・・・被検材、2・・・・・・探触子、3,
3’・・・・・・振動子、4 ・・・・・・凹状レンズ
部(凹部)、5,5’,5″・・・・・・給水孔、6
・・・・・・超音波伝播方向、7 ・・・・・・脚部、
D・・・・・・振動子の幅、θ・・・・・・指向角。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 探触子の被検材側底面の一部あるいは全面に設けら
    れた凹状レンズ部と;探触子内部に設けられた振動子と
    ; 探触子外表面から前記凹状レンズ部に貫通する少なくと
    も1つ以上の給水孔と;を備えており、前記探触子の凹
    状レンズ部と被検材とが形成する空間に水が供給され、
    かつ前記振動子からの超音波が、被検材内の表面波伝播
    方向に対してほぼ平行に伝播することを特徴とする表面
    波法超音波探傷用探触子。
JP674377A 1977-01-26 1977-01-26 表面波法超音波探傷用探触子 Expired JPS6048701B2 (ja)

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JPS5393084A JPS5393084A (en) 1978-08-15
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JP2012093246A (ja) * 2010-10-27 2012-05-17 Jfe Steel Corp 超音波プローブ及び欠陥検出方法
JP5609540B2 (ja) * 2010-10-27 2014-10-22 Jfeスチール株式会社 漏洩弾性表面波を用いた欠陥検出方法及び欠陥検出装置

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