JPS6048857B2 - マグネトロンの製造方法 - Google Patents
マグネトロンの製造方法Info
- Publication number
- JPS6048857B2 JPS6048857B2 JP53128196A JP12819678A JPS6048857B2 JP S6048857 B2 JPS6048857 B2 JP S6048857B2 JP 53128196 A JP53128196 A JP 53128196A JP 12819678 A JP12819678 A JP 12819678A JP S6048857 B2 JPS6048857 B2 JP S6048857B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- magnetron
- exhaust pipe
- exhaust
- flared
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Microwave Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、マグネトロンの製造方法、とくにマグネトロ
ンの管内を真空に排気する方法に関する。
ンの管内を真空に排気する方法に関する。
マグネトロンの陽極部に、銅等の軟質金属からなる排気
管を突出形成し、前記マグネトロンの管内を前記排気管
を通じて真空に排気することが一般に行なわれている。
管を突出形成し、前記マグネトロンの管内を前記排気管
を通じて真空に排気することが一般に行なわれている。
この場合、前記排気管の先端部に排気ポートを気密に連
通させることが重要となり、排気管の先端部を種々の形
状に加工することが行なわれている。しかし、約６ｗｒ
１ｎ〜８ｗＬの外径と、約０．８Ｗ０ｎ〜１．０Ｔｒｒ
！ｒＬの肉厚を有する排気管に対して複雑な加工を施す
となると、かなりのコスト高を招くことは避けられない
。本発明は、前述の点に留意してなされたもので、本発
明のマグネトロンの製造方法を、以下図面に示した実施
例とともに説明する。
通させることが重要となり、排気管の先端部を種々の形
状に加工することが行なわれている。しかし、約６ｗｒ
１ｎ〜８ｗＬの外径と、約０．８Ｗ０ｎ〜１．０Ｔｒｒ
！ｒＬの肉厚を有する排気管に対して複雑な加工を施す
となると、かなりのコスト高を招くことは避けられない
。本発明は、前述の点に留意してなされたもので、本発
明のマグネトロンの製造方法を、以下図面に示した実施
例とともに説明する。
第１図において、陰極１を包囲する陽極筒体２はその一
方の開口端部に磁極片３を封着してなり、磁極片３の外
端面にはコバール等からなる金属環４、５およびセラミ
ック等からなる絶縁環６を介して銅等の軟質金属からな
る排気管７が突出形成されている。
方の開口端部に磁極片３を封着してなり、磁極片３の外
端面にはコバール等からなる金属環４、５およびセラミ
ック等からなる絶縁環６を介して銅等の軟質金属からな
る排気管７が突出形成されている。
また、陽極筒体２の内周面から陰極１へ向つて突出した
多数の陽極ベーン８のうちの一つに一端を固着した電磁
波導出用導体９の他端は、排気管７内に位置している。
排気管７の先端部１０およびこれに隣接したオツク部は
、圧潰封止部１１に比して薄肉となされ、先端部１０は
先端て開くフレア状に加工されている。
多数の陽極ベーン８のうちの一つに一端を固着した電磁
波導出用導体９の他端は、排気管７内に位置している。
排気管７の先端部１０およびこれに隣接したオツク部は
、圧潰封止部１１に比して薄肉となされ、先端部１０は
先端て開くフレア状に加工されている。
かかるフレア状先端部１０は、第２図に示すように排気
管先端部およびこれに隣接するネック部を予め薄肉とな
しておき、ポンチ状治具１２を薄肉先端部に圧入するこ
とによつて比較的容易に形成することができる。フレア
状先端部１０の先端には大口径の開口が得られ第３図に
示すように排気ポート１３によつて表裏両面から挟持さ
れる。
管先端部およびこれに隣接するネック部を予め薄肉とな
しておき、ポンチ状治具１２を薄肉先端部に圧入するこ
とによつて比較的容易に形成することができる。フレア
状先端部１０の先端には大口径の開口が得られ第３図に
示すように排気ポート１３によつて表裏両面から挟持さ
れる。
すなわち、排気ポート１３は、図外の排気ポンプに連通
しかつフレア・状先端部１０の内面に密接する円錐状先
端面を有するパイプ１４と、パイプ１４の先端部に螺合
する帽管１５と帽管１５内に納められてフレア状先端部
１０をその外側から押圧する押え管１６とからなり、フ
レア状先端部１０は、パイプ１４の円・錐状先端面と押
え管１６とによつて気密に挟持される。第３図に示す挟
持状態において前記排気ポンプを駆動させ、マグネトロ
ン管内を真空に排気したのち、第１図の圧潰封止部１１
で圧潰によるピンチオフをなし、位置１７で切断するの
は従来どおりであるが、本発明においては、とくに排気
管の先端部およびこれに隣接するネック部を圧潰封止部
に比して薄肉となすとともに、前記先端部を先端で開く
フレア状に形成したから、前記先端部に排気管の外径よ
りも大きい開口を、きわめて簡単な工具と加工とによつ
て安価に形成でき、排気ボートに対して広い接合面積で
連通させることができる。
しかつフレア・状先端部１０の内面に密接する円錐状先
端面を有するパイプ１４と、パイプ１４の先端部に螺合
する帽管１５と帽管１５内に納められてフレア状先端部
１０をその外側から押圧する押え管１６とからなり、フ
レア状先端部１０は、パイプ１４の円・錐状先端面と押
え管１６とによつて気密に挟持される。第３図に示す挟
持状態において前記排気ポンプを駆動させ、マグネトロ
ン管内を真空に排気したのち、第１図の圧潰封止部１１
で圧潰によるピンチオフをなし、位置１７で切断するの
は従来どおりであるが、本発明においては、とくに排気
管の先端部およびこれに隣接するネック部を圧潰封止部
に比して薄肉となすとともに、前記先端部を先端で開く
フレア状に形成したから、前記先端部に排気管の外径よ
りも大きい開口を、きわめて簡単な工具と加工とによつ
て安価に形成でき、排気ボートに対して広い接合面積で
連通させることができる。
また、バイブ１４の孔径を排気管孔径とほぼ同等に設定
でき、排気能率を高めることができる。さらに、薄肉の
ネック部は、圧潰封止部を圧潰したときに適宜変形して
歪力を吸収するので、この歪力が先端部へ波及してリー
クやクラックを生じる危険が解消される。
でき、排気能率を高めることができる。さらに、薄肉の
ネック部は、圧潰封止部を圧潰したときに適宜変形して
歪力を吸収するので、この歪力が先端部へ波及してリー
クやクラックを生じる危険が解消される。
第１図は本発明の製造方法により半完成したマグネトロ
ンの一部分の側断面図、第２図は同マグネトロンの排気
管部分の側断面図、第３図は同マグネトロンの排気管部
分と排気ボートとの結合関係を示す側断面図である。 １ ・・・・・・陰極、２ ・・・・・・陽極筒体、７
・・・・・・排気管、１０・・・・・・排気管の先端
部、１１・・・・・・圧潰封止部、１３・・・・・・排
気ボート。
ンの一部分の側断面図、第２図は同マグネトロンの排気
管部分の側断面図、第３図は同マグネトロンの排気管部
分と排気ボートとの結合関係を示す側断面図である。 １ ・・・・・・陰極、２ ・・・・・・陽極筒体、７
・・・・・・排気管、１０・・・・・・排気管の先端
部、１１・・・・・・圧潰封止部、１３・・・・・・排
気ボート。
Claims (1)
- １ マグネトロンの陽極部に突出形成した較質金属製排
気管の先端部およびこれに隣接するネック部を圧潰封止
部に比して薄肉となすとともに、前記先端部を先端で開
くフレア状に形成し、このフレア状先端部をその表裏両
面から挟持する排気ポートに連通させて前記マグネトロ
ンの管内を真空に排気し、しかるのち前記圧潰封止部を
圧潰することを特徴とするマグネトロンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53128196A JPS6048857B2 (ja) | 1978-10-17 | 1978-10-17 | マグネトロンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53128196A JPS6048857B2 (ja) | 1978-10-17 | 1978-10-17 | マグネトロンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5553851A JPS5553851A (en) | 1980-04-19 |
| JPS6048857B2 true JPS6048857B2 (ja) | 1985-10-29 |
Family
ID=14978825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53128196A Expired JPS6048857B2 (ja) | 1978-10-17 | 1978-10-17 | マグネトロンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048857B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5320982Y2 (ja) * | 1972-11-14 | 1978-06-02 | ||
| JPS5126862U (ja) * | 1974-08-16 | 1976-02-27 |
-
1978
- 1978-10-17 JP JP53128196A patent/JPS6048857B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5553851A (en) | 1980-04-19 |
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