JPS6049066B2 - 中子成形用型の排気構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多数の貫通孔が孔間にリブを介在して設けられ
ている鋳造品の鋳造用の中子を成形する中子成形用型に
関するものてあり、エア圧によつて砂を吹き込み中子を
成形する際に砂の吹き込み不良、所謂砂決まり不良およ
びそれらに起因する中子バリの発生を防止する排気構造
が設けられた成形角型を提供することを目的とする。

例えば、第７図に示すごとき自動車等の車のブレーキ等
に用いられるペンチタイプのディスクロータ２９は、両
面が摺動面３０とされる円盤状のディスク３１内に、中
心孔から半径方向に、多数の冷却用風孔である貫通孔３
２がリブ３３を介在して穿設された形状をなすものであ
るが、前記ロータ２９の鋳造用の中子３４は、第５図、
第６図に示すごとき形状のものであり、前記リブ３３に
該当するリブ空腔３５と前記貫通孔３２に該当する支杆
３６とが半径方向に放射状に軸心寄りのコア３７と外周
のリング３８の間に形成された形状をなしている。

従来前述のごとき形状の中子３４の製作には、第８図に
示すごとく、金型ベース３９面内に複数の中子取金型４
０を埋設し、それぞれの中子取金型４０、４０にエア圧
により砂を吹き込み中子３４を成形するものてあり、吹
込不良防止構造としてのエアの排出路か、各中子取金型
４０の中間の金型ベース３９面に幅広の長方形の溝４１
として設けられ、各中子取金型４０のエア干渉を避ける
構成とされたり、また、中子取金型４０の吹込不良個所
、すなわち、砂の集積が不充分となる個所にも、部分的
にエア逃し路がスリット４２としてフ設けられ、優先的
ににエアを逃がし、砂の集積を図る構造がとられていた
。

しかしながら、前述のごとき従来の中子成形吹込不良防
止構造ては、エアの逃ける範囲が限定され、中子取金型
４０の細部にまで、吹込不良防止５の効果を及ぼすこと
ができず、また金型の取付の差違、砂の吹込圧力の大小
、吹込時間の長短等に左右ざれ、前記効果も一定せす、
経験と感を頼りとして、前記溝４１かスリット４２の位
置設定方向、大きさ等を決定せざるを得ず、しかも効果
は完全ではなく、形成された中子も砂決まり不良品とし
て廃却されるものがあり、成型後の中子でも砂決まりの
悪い個所の修正を余儀なくされるものが多かった。

本発明は、前述のごとき中子の空腔３５を形成する部分
である中子取金型４０の凸状のストリップ上のパーティ
ング面に溝と排気孔とを設けることにより、前述のごと
き問題点を解消するものであり、その構成について以下
図面により説明する。

第１図は右半部は中子取金型１のうち上金型２を、左半
部は上金型２を取除いた下金型３を示し、第２図に示す
ことく上金型２は上金型ベース４に、下金型３は下金型
ベース５に取付けられる。

第５図、第６図に示すことき中子３４を形成するための
前記中子取金型１は、コア３７を形成するコア空腔６が
中心に設けられ、リング３８を形成するリング空腔７が
周縁に設けられ、支杆３６を形成する支杆空腔８，８が
放射状に多数設けられ、該支杆空腔８，８により前記コ
ア空腔６とリング空腔７とが連通されている。

前記支杆空腔８，８の間には、第５図、第６図に示され
るリブ空腔３５を形成する部分として放射状に凸状のス
トリップ９，９が突設され、該ストリップ９は、上金型
２の上ストリップ９ａと下金型３の下ストリップ９ｂと
よりなり、前記上ストリップ９ａ下面と、下ストリップ
９ｂ上面とは当接され、当接面、すなわちパーティング
面１０とされている。前記上金型ベース牡および上金型
２を貫通してコア空腔６およびリング空腔７に到達する
吹込孔１１，１１が穿設されている。第１図〜第４図に
示すごとく、ストリップ９の一方、下ストリップ９ｂの
パーティング面１０に二は溝１２が形成され、該溝１２
は該溝１２の略中央に設けられ下金型３および下金型ベ
ース５を貫通する排気孔１３を介して下金型ベース５外
に連通されている。

第９図に示すより詳細な排気構造の実施例にお４いては
、上金型ベース１４に装着された上金型１５に対峙して
、下金型ベース１６に下金型１７が装着されているが、
該下金型１７に穿設されているところの前記排気孔１３
に相当す名排気孔１８，１８は、前記下金型１７の装着
される下金型ベース１６側である前記下金型１７の背面
に凹設される集合排気溝１９に連通され、該集合排気溝
１９から該集合排気溝１９に対峙する任意の位置で前記
下金型ベース１６を貫通する前記排気孔１８より数の少
い径の大きな排気孔２０を介して下金型ベース１６外へ
連通されている。

前記排気孔２０は、第９図に示すごとく、下金型ベース
１６に穿設されている冷却水孔等を避けた位置に穿設す
ることができる。また第１０図に示すごとく、下金型の
前記排気孔１８に相当する多数の排気孔２１，２１の開
口する集合排気溝２２は、リング状とされ、該集合排気
溝２２から下金型ベースに穿設される前記排７気孔２１
より数の少い径の大きな排気孔２３，２３を介して外部
に連通される配置とされていてもよい。

中子３４を製作する場合、第１図〜第４図に示すごとく
上金型２と下金型３とを、上ストリップ）９ａと下スト
リップ９ｂとが対峙するごとく、当接し、各吹込孔１１
より吹込エアを介して砂を吹込み、前記コア空腔６、リ
ング空腔７および支杆空腔８に砂を填充するが、前記各
空腔６，７，８に存在するエアは、上下金型２，３の当
接面に全面的に配設されている各ストリップ９，９の当
接面たるパーティング面１０の隙間から溝１２へ流出し
、排気孔１３，１８、集合排気溝１９，２２および下金
型ベース１６の排気孔２０，２２を介して外部へ排出さ
れるため、未排出工アによるエア干渉を生ずることがな
く、前記空腔６，７，８の隅々まで砂が吹込まれ、中子
の砂決まりが非常に良好となる。

前記溝１２は図示例のごとき短冊状の形状に限らず、パ
ーティング面の形状、配列により最適な形状であればよ
く、上金型、下金型のいずれにでも、双方にでも設ける
ことができる。

前述のごとく下金型３の下ストリップ９ｂのパーティン
グ面１０に溝１２および排気孔１３とを設けたことによ
り、従来１時間当り印個の中子を製作していたのに対し
、１時間当り９柵の中子を製作することが可能となり、
中子製作工程の効率が大幅に向上され、しかも従来上金
型と下金型の当接したパーティング面に、侵入した砂に
より、製作された中子の前記パーティング面に相当する
位置に小突起が生じ、鋳型に装着する前に中子の前記小
突起をやすり等により除去する工程が必要てあったが、
本発明の溝および排気孔の存在によりパーティング面に
侵入する砂は排出されてしまうため前記小突起の生起は
ほとんどなくなり、従つて小突起除去工程もほとんど必
要とせず、中子製作工程の大幅な短縮が可能となつたも
のである。

中子成長用型としては、金型に限らす、適当な材質の型
が採用可能である。

本発明は、特許請求の範囲に記載された構成をなすもの
であり、円盤状のディスクロータのディスクに中心孔か
ら放射状に多数の貫通孔が孔間にリブを介在して設けら
れるディスクロータの鋳造品の鋳造に際して用いられる
中子の製作に使用される成形用型の、前記ディスクロー
タ鋳造品の放射状のリブを形成するため必要である中子
のリブ空腔形成部分たる放射状の凸状ストリップの、上
下に分割されうる該ストリップのパーティング面のそれ
ぞれに、エア排出用の溝が凹設され、それぞれの該溝の
略中央から前記成形用型の装着される型ベース側である
前記成形用型の背面に達する排気孔が貫設され、該各排
気孔は前記成形用型の背面に凹設される集合排気溝に開
口され、該集合排気溝が対峙する型ベースの任意の位置
に穿設される排気孔を介して外部に連通されているので
、中子成形用型の各空腔からの排気が完全に行われ、各
空腔の隅々にまて中子成形の砂が吹込まれ、中子の砂決
まりが非常に良好となり、かつ中子成形用型の上型と下
型との当接するパーティング面に該当する中子に小突起
がほとんど形成されないため、小突起除去工程をほとん
ど必要とせず、従つて、中子製作工程の大幅な能率向上
が可能となり、成形用型および型ベースの数の多い排気
孔による強度低下の問題もなくなり、且つ成形用型の排
気孔と型ベースの排気孔との相互の位置関係如何に拘ら
ず、型ベースの排気孔を穿設することができ、円滑なる
排気が可能となつたという諸効果を奏することができた
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の一部中子取金型を示す平面図、第２図
は第１図中■−■線断面図、第３図は第１図中■−■線
部分拡大断面図、第４図は第１図中■−■線部分拡大断
面図、第５図は実施例の中子の平面図、第６図は第５図
中■−■線断面図、第７図は鋳造品例の斜視図、第８図
は従来例の平面図、第９図は排気孔と集合排気溝との関
係を示す中子取金型および金型ベースの断面図、第１０
図は排気孔と集合排気溝との別の配列を示す平面図であ
る。 １：中子取金型、２，１５：上金型、３，１７：下金型
、９：ストリツプ、１０：パーテイング面、１２：溝、
１３，１８，２０，２１，２−３：排気孔、１４：上金
型ベース、１６：下金型ベース、１９，２２：集合排気
溝、２９：デイスクロータ、３１：デイスク、３２：貫
通孔、３３：リブ、３４：中子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 円盤状のディスクロータのディスクに中心孔から放
   射状に多数の貫通孔が孔間にリブを介在して貫設されて
   いるディスクロータの鋳造用の、中子を成形する中子成
   形用型において、前記ディスクロータ鋳造品の多数の放
   射状の前記リブを形成するための中子成形用型に多数の
   放射状の凸状ストリップが設けられ、上下に分割されう
   る該ストリップのそれぞれのパーティング面に排気用の
   溝が凹設され、それぞれの該溝の略中央から前記成形用
   型の装着される型ベース側である前記成形用型の背面に
   達する排気孔が貫設され、該各排気孔は前記成形用型の
   背面に凹設される集合排気溝に開口され、該集合排気溝
   が対峙する型ベースに穿設される排気孔を介して外部に
   連通されていることを特徴とする中子成形用型の排気構
   造。