JPS6050541B2 - 溶融玄武岩遠心鋳造用注入樋 - Google Patents
溶融玄武岩遠心鋳造用注入樋Info
- Publication number
- JPS6050541B2 JPS6050541B2 JP51103066A JP10306676A JPS6050541B2 JP S6050541 B2 JPS6050541 B2 JP S6050541B2 JP 51103066 A JP51103066 A JP 51103066A JP 10306676 A JP10306676 A JP 10306676A JP S6050541 B2 JPS6050541 B2 JP S6050541B2
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Links
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- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
- B22D13/107—Means for feeding molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶融された玄武岩のような溶融液体を鋳造する
ための取り入れ樋に関し、特に遠心鋳造鋳物用の取り入
れ樋に関する。
ための取り入れ樋に関し、特に遠心鋳造鋳物用の取り入
れ樋に関する。
例えは鋳鉄またはそれと類似の材料のための遠心鋳造の
鋳物用の取り入れ樋は、例えば耐火煉瓦よりなる下部構
造と粘着砂よりなるライニングから作られており、セラ
ミック材料が適当であることが実証されている。
鋳物用の取り入れ樋は、例えば耐火煉瓦よりなる下部構
造と粘着砂よりなるライニングから作られており、セラ
ミック材料が適当であることが実証されている。
そのような樋においては、液状の鋳鉄または液状の鋼鉄
から熱が奪われないようできるだけ樋を隔離することが
構造上配慮されている。即ち、樋は熱が流出せずに保持
されるよう構成されるべきである。意外なことには、こ
のような樋を用いて溶融玄武岩を鋳造した場合の結果は
非常に落胆すべきものであつた。
から熱が奪われないようできるだけ樋を隔離することが
構造上配慮されている。即ち、樋は熱が流出せずに保持
されるよう構成されるべきである。意外なことには、こ
のような樋を用いて溶融玄武岩を鋳造した場合の結果は
非常に落胆すべきものであつた。
つまり、かかる樋では溶融玄武岩は良好に流下しないの
である。また、試験的に鋳造樋のライニングに用いられ
たドロマイト石も同様な悪い結果を生じた。これに反し
、意外なことには溶融玄武岩のような溶融液状材料を鋳
造するための取り入れ樋の場合、樋が特に裏側から水で
溶融玄武岩流に逆流的に冷やされるよう設計されると良
好な結果（すなわち、溶融玄武岩の良好な流下）が得ら
れることが発見された。
である。また、試験的に鋳造樋のライニングに用いられ
たドロマイト石も同様な悪い結果を生じた。これに反し
、意外なことには溶融玄武岩のような溶融液状材料を鋳
造するための取り入れ樋の場合、樋が特に裏側から水で
溶融玄武岩流に逆流的に冷やされるよう設計されると良
好な結果（すなわち、溶融玄武岩の良好な流下）が得ら
れることが発見された。
この場合、樋が良好な熱伝導性の材料、特に銅または銅
合金よりなることが必要である。また、樋の衝突範囲お
よび末端は残りの樋の範囲よりも強く冷却される。更に
樋は側面が比較的高い壁を形成するようにほぼ半円形に
曲げられた横断面を持つている。また、樋の急勾配の衝
突範囲に接続してその上に少し後に曲がつた樋小・片が
設けられる。急勾配の樋の衝突範囲は樋の主体部分の一
部分を形成している。樋の主体部分は、その上端での方
向（つまり前記衝突範囲の上端の勾配）が鉛直線に沿い
下方に行くにつれてその方向は鉛直線からはずれて樋の
主体部分の下端フでの方向が鉛直線に対して約６５０の
角度であるように、約６５０の中心角を張る円弧の弓形
をなしている。樋の形態としては、流入する噴流が側方
へ逸れないように導く形態が選ばれる。
合金よりなることが必要である。また、樋の衝突範囲お
よび末端は残りの樋の範囲よりも強く冷却される。更に
樋は側面が比較的高い壁を形成するようにほぼ半円形に
曲げられた横断面を持つている。また、樋の急勾配の衝
突範囲に接続してその上に少し後に曲がつた樋小・片が
設けられる。急勾配の樋の衝突範囲は樋の主体部分の一
部分を形成している。樋の主体部分は、その上端での方
向（つまり前記衝突範囲の上端の勾配）が鉛直線に沿い
下方に行くにつれてその方向は鉛直線からはずれて樋の
主体部分の下端フでの方向が鉛直線に対して約６５０の
角度であるように、約６５０の中心角を張る円弧の弓形
をなしている。樋の形態としては、流入する噴流が側方
へ逸れないように導く形態が選ばれる。
５ 接線方向の衝突が引き起こされる樋の急勾配の衝突
範囲の形成、かつ高い熱伝導性を有する樋および補足的
水冷装置の形成により、溶融液状玄武岩の不粘着が達成
された。
範囲の形成、かつ高い熱伝導性を有する樋および補足的
水冷装置の形成により、溶融液状玄武岩の不粘着が達成
された。
同時に遠心工程に必要な温度は達成される。この温度は
、遠心鋳造で製造される管（短い管）の端が鋭い縁とな
らないように、かつ冷却による収縮の影響を小さくする
ために、比較的低い温度である。次に本発明の実施例を
付図によつて更に詳しく説明する。
、遠心鋳造で製造される管（短い管）の端が鋭い縁とな
らないように、かつ冷却による収縮の影響を小さくする
ために、比較的低い温度である。次に本発明の実施例を
付図によつて更に詳しく説明する。
付図において、第１図は側面図、第２図は正面図、第３
図は平面図、第４図は第１図の線Ａ−Ａに沿つた部分の
切断面を示す。
図は平面図、第４図は第１図の線Ａ−Ａに沿つた部分の
切断面を示す。
以下、樋の種々な部分について説明を行なうに当つては
説明に役立つ部分のみを重点的に説明しているのであつ
て、実施態様においてはそのようなものでないことを認
識すべきである。
説明に役立つ部分のみを重点的に説明しているのであつ
て、実施態様においてはそのようなものでないことを認
識すべきである。
この水冷式実施態様によれば、樋１０は後に曲がつた樋
小片１牡樋の主体部分１２およびまつすぐな傾斜した部
分１６よりなる。
小片１牡樋の主体部分１２およびまつすぐな傾斜した部
分１６よりなる。
液状の玄武岩噴流のための衝突範囲は樋の主体部分１２
の最初の三分の一である。この範囲で、溶融炉の出口か
ら噴き出して自由に流下した溶融玄武岩は樋にほぼ接線
方向に衝突する。なおこの衝突範囲のうち排出口のソケ
ット管３６が設けられている高さのところで平均的に溶
融玄武岩が接し始めるように溶融玄武岩の前記噴き出し
は調節される。樋の横断形態、特に第４図に示されたも
のは対称的てある。
の最初の三分の一である。この範囲で、溶融炉の出口か
ら噴き出して自由に流下した溶融玄武岩は樋にほぼ接線
方向に衝突する。なおこの衝突範囲のうち排出口のソケ
ット管３６が設けられている高さのところで平均的に溶
融玄武岩が接し始めるように溶融玄武岩の前記噴き出し
は調節される。樋の横断形態、特に第４図に示されたも
のは対称的てある。
内壁２０は外壁１８よりも本質的に小さい彎曲半径を有
する。内壁と外壁は、水冷に役立つ空間をそれら自身の
間に取り囲んでおり、そして末端２２において互いに溶
接されている。末端５０においては、樋の横断形態は流
出流の要件に応じて内側に向つて対称的に引き込んで形
成されている。水冷は流入管２６および入口ソケット管
３４、出口ソケット管３６および排水管２８で行なわれ
こる。
する。内壁と外壁は、水冷に役立つ空間をそれら自身の
間に取り囲んでおり、そして末端２２において互いに溶
接されている。末端５０においては、樋の横断形態は流
出流の要件に応じて内側に向つて対称的に引き込んで形
成されている。水冷は流入管２６および入口ソケット管
３４、出口ソケット管３６および排水管２８で行なわれ
こる。
衝突場所の範囲内と流出範囲５０のあたりは特に強い冷
却となるようになされている。樋は範囲１２と１４の移
行部において水平板４２を持つている。出口管２８は垂
直の支持板３０を狭く通貫している。出口管の下ではこ
の板は同様に流入４管２６によつて通貫されている。最
後に、樋はまた樋の主体部分１２の下部で支え３２によ
つて保たれている。供給管および排出管は支持板３０内
の切抜き板３８を通つて導かれている。末端４０は外壁
１８と研磨された内壁２４の合流部に向かつて一つの壁
の厚さにほぼ等しくなつている。実施例樋は硬質銅管よ
り作られ、該銅管は内側２４が７研磨されている。
却となるようになされている。樋は範囲１２と１４の移
行部において水平板４２を持つている。出口管２８は垂
直の支持板３０を狭く通貫している。出口管の下ではこ
の板は同様に流入４管２６によつて通貫されている。最
後に、樋はまた樋の主体部分１２の下部で支え３２によ
つて保たれている。供給管および排出管は支持板３０内
の切抜き板３８を通つて導かれている。末端４０は外壁
１８と研磨された内壁２４の合流部に向かつて一つの壁
の厚さにほぼ等しくなつている。実施例樋は硬質銅管よ
り作られ、該銅管は内側２４が７研磨されている。
壁の厚さは５Ｔｎｍである。内壁２０の内半径は２２．
５？であり、外壁１８の内半径は４−である。樋の主体
部分は６５外の弓形に広がつている。溶接または硬質ハ
ンダ付けされた管末端２２における半径は同じく２２５
７ｒ！ｍであり、外壁のク内縁の半径は同じく２６６Ｔ
！ｒ！ｎである。それで主体部分の弓形についての半径
は研磨された樋の底で２５８？である。樋の主体部分の
鉛直方向寸法（約６５８の中心角を張る円弧の弓形の鉛
直方向寸法）は内縁側では２０『、外縁側ては２３『で
ある。樋７の主体部分１２の上端（水平板４２の高さ）
にさらに上方に延びるように取付けられている樋小片１
４の鉛直方向寸法は４−である。この樋小片１４は上方
に行くにつれてその勾配は鉛直線からずれて鉛直線から
２５れの角度（水平線に対して６５ノの角度）まで後に
曲がつている。まつすぐな傾斜した樋の部分１６の長さ
は１７５Ｔｍてあり傾斜２５てある。本発明によつて得
られたきわだつた結果は玄武岩それ自身は比較的低い熱
伝導性しか持たず、そして熱の迅速な放出によつて好都
合な状況（不粘着）が起るということによつて説明し得
るてあろう。
５？であり、外壁１８の内半径は４−である。樋の主体
部分は６５外の弓形に広がつている。溶接または硬質ハ
ンダ付けされた管末端２２における半径は同じく２２５
７ｒ！ｍであり、外壁のク内縁の半径は同じく２６６Ｔ
！ｒ！ｎである。それで主体部分の弓形についての半径
は研磨された樋の底で２５８？である。樋の主体部分の
鉛直方向寸法（約６５８の中心角を張る円弧の弓形の鉛
直方向寸法）は内縁側では２０『、外縁側ては２３『で
ある。樋７の主体部分１２の上端（水平板４２の高さ）
にさらに上方に延びるように取付けられている樋小片１
４の鉛直方向寸法は４−である。この樋小片１４は上方
に行くにつれてその勾配は鉛直線からずれて鉛直線から
２５れの角度（水平線に対して６５ノの角度）まで後に
曲がつている。まつすぐな傾斜した樋の部分１６の長さ
は１７５Ｔｍてあり傾斜２５てある。本発明によつて得
られたきわだつた結果は玄武岩それ自身は比較的低い熱
伝導性しか持たず、そして熱の迅速な放出によつて好都
合な状況（不粘着）が起るということによつて説明し得
るてあろう。
温度の影響による材料の応力は期待されなかつた。逆流
冷却により、樋自身は最も必要とされた範囲において、
即ち鋳造体の接近によつて噴流熱が樋を熱的に最も必要
とした衝突場所と末端において、十分に冷却された。前
記の滑り角度によつて玄武岩は堰止められることなしに
申し分のない流出を行なつた。このような樋においては
毎分３０〜６０ｋ９の仕込み量が達成された。次の管（
遠心鋳造により製造される玄武岩製の短い管）を作るま
での持ち時間によつて、特に樋の底にある熱は再び除去
された。樋の材質としては家屋設備の水道管に用いられ
る硬質銅管ようなものがよい。
冷却により、樋自身は最も必要とされた範囲において、
即ち鋳造体の接近によつて噴流熱が樋を熱的に最も必要
とした衝突場所と末端において、十分に冷却された。前
記の滑り角度によつて玄武岩は堰止められることなしに
申し分のない流出を行なつた。このような樋においては
毎分３０〜６０ｋ９の仕込み量が達成された。次の管（
遠心鋳造により製造される玄武岩製の短い管）を作るま
での持ち時間によつて、特に樋の底にある熱は再び除去
された。樋の材質としては家屋設備の水道管に用いられ
る硬質銅管ようなものがよい。
第１図は本発明において用いられる樋の側面図、第２図
は正面図、第３図は平面図、第４図は第１図の線Ａ−Ａ
に沿つた部分の切断面を示す。
は正面図、第３図は平面図、第４図は第１図の線Ａ−Ａ
に沿つた部分の切断面を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 樋１０が特に裏側から水で溶融玄武岩流に逆流的に
冷やされること、かつ樋が良好な熱伝導性の材料、特に
銅または銅合金よりなることを特徴とする溶融玄武岩遠
心鋳造用注入樋。 ２ 側面では比較的高い壁になつているような、ほぼ半
円形に曲げられた横断面を特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載の溶融玄武岩遠心鋳造用注入樋。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2539039.0 | 1975-09-02 | ||
| DE19752539039 DE2539039A1 (de) | 1975-09-02 | 1975-09-02 | Einlaufrinne |
| US05/778,062 US4116621A (en) | 1975-09-02 | 1977-03-09 | Feeding chute or gate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5229811A JPS5229811A (en) | 1977-03-07 |
| JPS6050541B2 true JPS6050541B2 (ja) | 1985-11-08 |
Family
ID=25769336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51103066A Expired JPS6050541B2 (ja) | 1975-09-02 | 1976-08-27 | 溶融玄武岩遠心鋳造用注入樋 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4116621A (ja) |
| JP (1) | JPS6050541B2 (ja) |
| DE (1) | DE2539039A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4353724A (en) * | 1981-04-06 | 1982-10-12 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method for forming mineral fibers |
| CA2164676C (en) * | 1995-01-18 | 2006-10-10 | Michael T. Dembicki | Method and apparatus for delivering a glass stream for forming charges of glass |
| AU700339B2 (en) * | 1995-01-18 | 1998-12-24 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Method and apparatus for delivering a coated glass stream for forming charges of glass |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1766979A (en) * | 1929-01-30 | 1930-06-24 | Hartford Empire Co | Movable glass-delivery chute |
| US2019048A (en) * | 1933-08-29 | 1935-10-29 | Akro Agate Company | Manufacture of variegated glass articles |
| US2598955A (en) * | 1946-08-05 | 1952-06-03 | Henry C Daubenspeck | Guide tube mechanism for glass machinery |
| US2772517A (en) * | 1952-10-09 | 1956-12-04 | Urban E Bowes | Feeder for sheets of glass and similar thermoplastic materials |
| US3498779A (en) * | 1967-10-30 | 1970-03-03 | Owens Illinois Inc | Apparatus for melting highly corrosive glass compositions |
-
1975
- 1975-09-02 DE DE19752539039 patent/DE2539039A1/de not_active Ceased
-
1976
- 1976-08-27 JP JP51103066A patent/JPS6050541B2/ja not_active Expired
-
1977
- 1977-03-09 US US05/778,062 patent/US4116621A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5229811A (en) | 1977-03-07 |
| DE2539039A1 (de) | 1977-03-10 |
| US4116621A (en) | 1978-09-26 |
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