JPS6050834B2 - 被覆用及び接着用樹脂組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は樹脂組成物およびそれから得られうる硬化生
成物に関する。

英国特許第１１５０２０３号明細書は一般式一℃Ｈ２−
Ｒ１２−Ａｒ一／ １ （ｄＨ。

ＡｒＯＨ）ｎＯＨ（但し式中Ｒ゛は芳香族炭化水素基ま
たは芳香族炭化水素−オキシー芳香族炭化水素基で、こ
れらは適宜不活性置換基をもつていてもよく。

Ａｒは以下に規定するフェノール性化合物の残基であり
、ｎは０または１である）で表わされる反覆単位をもつ
樹脂の製造を記載している。英国特許第１３０５５５１
号明細書は１分子当り２個またはそれ以上のエポキシ基
をもつエポキシドで前記樹脂を硬化する方法について記
載している。上述の樹脂は良好な耐薬品性、高温度耐久
性、および良好な電気特性をもつ表面被覆材および積層
体の製造用に使用できる。

被覆は前記樹脂および適当な硬化剤例えば英国特許第１
１５０２０３号明細書に記載のようなヘキサメチレンテ
トラミンまたは英国特許第１３０５５５１号明細書に記
載のようなエポキシドを、有機溶媒例えば２−エトキシ
エタノールまたはメチルイソブチルケトン中に溶解し、
得られた溶液を被覆すべき表面上に施し、溶媒を蒸発し
、次いで得られた被覆を不融性生成物に硬化することに
よつて得られる。

もし前記被覆が高温で使用されねばならないならば、或
はもしその被覆について特別の性質が要求されるならば
、例えば１６０〜２５０℃での後硬化処理がまた必要で
ある。我々は上述の樹脂が１はじけョを示す硬化表面被
覆を造る傾向があることを見出した。この１はじけョは
周知の表面被覆現象〔例えばチヤツプマン●エンド●ホ
ール（ＣｈａｐｍａｎａｎｄＨａｌｌ）発行、マンフレ
ツド●ヘス（ＭａｎｆｒｅｄＨｅｓｓ）著１ペイント◆
フィルム●テフエクツ（ＰａｉｎｔＦｉｌｍＤｅｆｅｃ
色）Ｊ第２版１９６５年、第４３６ページ参照〕であり
、被覆表面が濡れないことと関連がある。

普通樹脂積層体はガラス布または炭素繊維布またはアス
ベスト布を有機溶媒例えばメチルエチルケトン中前記樹
脂の溶液で含浸することによつて造られる。

このような積層体は広範囲の用途があ．る。しかしある
種の用途にはさらに他の補助物質例えばポリテトラフル
オルエチレンまたはある種の難燃剤（後者は特にエポキ
シ硬化剤を使用する場合に使用する）を積層体中に配合
するのが望ましいことがある。ところがこれまでこのよ
うな補、助物質を配合した樹脂から完全に満足すべき積
層体を得ることが可能ではなかつたのである。上記樹脂
はまた接着剤としても使用できるが、硬化した樹脂の接
着力は硬化時気泡の生成のために非常に強力のものでな
かつた１この発明は樹脂・分と該樹脂分の硬化剤を含有
する被覆用及ひ接着用樹脂組成物において、該樹脂組成
物が本質的に樹脂成分として一般式（式中Ｒ１は２価ま
たは３価の芳香族炭化水素基または２価または３価の芳
香族炭化水素−オキシー芳香族炭化水素基またはそれら
の不活性置換基をもつ誘導体で、ＡｒＯＨは１〜３個の
水酸基をもち且つ少なくとも２個の核水素原子をもつフ
エｌノール性化合物から２個の核水素原子を除去するこ
とによつて生成した残基であり、ｎはＯまたは１である
）で表される反復単位をもつ樹脂からなり、且つ、前記
樹脂の重量に基づいて０．５〜２０重量％の、全方向の
寸法が１５μより小さく、且つ少なくとも一方向の寸法
が１００ｒｎμより小さく、少なくとも１５０℃まで安
定な微細に粉砕したシリカからなる無機分散剤を含有す
ることを特徴とする被覆用及び接着用樹脂組成物を提供
するにある。

ョ上記樹脂と分散剤として１〜８０ｒＴ１μの粒子寸法
の微細に粉砕したシリカを包含する組成物は硬化剤と共
に被覆溶液を造るのに使用でき、この被覆溶液はこれを
施用し、溶媒を蒸発し、加熱し、硬化すれば１はじけョ
の問題を全くは除去できないにしても、著しく減少させ
ることを我々は見出した。

上記樹脂、分散剤および硬化剤を含有するこの発明の組
成物は例えばヘキサメチレンテトラミンで硬化の際揮発
性物質が生じても生成気泡の少ない硬化物をうることが
できるから、高接着力をもつ接着剤として使用できる。

はじけの少ない被覆或は気泡の少い硬化物を示す接着剤
を得るために上記組成物を使用する時の無機質分散剤の
量は樹脂の重量を基準として普通０．５〜２０重量％で
あり、好適な量は両者の場合に１〜１０％である。樹脂
および分散剤（適宜硬化剤と共に）を含有するこの発明
の分散物において、分散剤の量は溶媒、粒状物質の性質
および量および要求される分散程度に依存する。

少くとも１５０℃まで、好適には少くとも２００℃まで
安定である無機質分散剤は全方向の寸法が１５μより小
さく且つ少なくとも一方向の寸法が１００ｎ１μより小
さく通常少くとも１ｍμの最小寸法をもつ。

この無機質分散剤は好適には３〜８０ｒＴ１μ特に７〜
４０１１１μの平均粒子寸法をもつ微細に分割したシリ
カであり、例えばエアロジル（ＡｅｒＯｔｊｌ）および
カーボジル（ＣａｂＯｓｉｌ）の商標名で市販されてい
るコロイド状フユームシリカである。これらのシリカに
加えて所望により前記シリカと同じ粒径範囲内にある例
えば直径約２５ｒｎμ、長さ５〜１０μのゝサイロデツ
クス（ＳｙｌＯｄｅｘ）Ｊの商標名で販売されているよ
うな細かく分割した温石綿（ＣｈｒｙｓＯｔｉｌｅ）ア
スベスト、および細かく分割した水和マグネシウム・ア
ルミニウムシリケート例えばベントン（ＢｅｎｔＯｎｅ
）の商標名で市販されているような２〜４ｍμの厚さ、
および０．５〜１μの最大寸法をもつ板状構造をもつモ
ンモリロン石の有機誘導体を添加してもよい。この樹脂
は好適には英国特許第１１５０２０３号明細書に記載の
ように、（１）一般式Ｒ１（ＣＨ２ＯＲ）ａで表わされ
るアラルキルエーテルおよび（または）一般式Ｒ１−＋
．ＣＥ２Ｘ）ａて表わされるアラルキルハライド（上式
中Ｒ１は２価または３価の芳香族炭化水素基または芳香
族炭化水素オキシ芳香族炭化水素基てあり、Ｒ１は適宜
芳香核に不活性置換基を含有していてもよく、Ｒは１〜
５個の炭素原子を含有するアルキル基てあり、Ｘは塩素
、臭素またはヨウ素原子てあり、ａは２または３の価を
もつ）を、（２）過剰モル量の、通常は少くとも１．３
：１、好適には１．４：１〜２．５：１の範囲の過剰モ
ル量のフェノール性化合物またはフェノール性化合物お
よび芳香核含有非フェノール性化合物と反応させること
によつて造ることができる。

もしａが３であれば、ｎは１で更にもう１つのＡｒＯＨ
基がメチレン架橋を介してＲ１に結合していてもよい。
これらの一般式において、Ｒ１は任意の２価または３価
の芳香族炭化水素基または芳香族炭化水素オキシ芳香族
炭化水素基例えばｍ−またはｐ−フェニレン基、ジフエ
ニレン基、ジフニレンオキシド基 ，′一＼、 ノー
または 基 「 且 である。

こうしてＲ１は単核および融着および非融着二核および
多核基であることができるが、Ｒ１が単核基から得られ
る硬化生成物は二核および多核基のものから得られた硬
化生成物よりも高温においてより高強度を持つからＲ１
としては単核基が好適である。樹脂を造るためにアラル
キルハライドを使用する場合にはＲ１はジフエニレン基
またはジフエニレンオキシド基でないのが好適である。
樹脂はこれをアラルキルエーテルから造るのが好適であ
り、特に４個より少い炭素原子のアルキル基例えばメチ
ル基である樹脂の場合に然りである。フェノール性化合
物との反応に対して好適な化合物はａが２の価の化合物
特にｐーキシリレンジハライド例えばｐーキシリレンジ
クロリドおよびｐーキシリレンジアルキルエーテル例え
ばｐーキシリレングリコールジメチルエーテルである。
所望により、基Ｒ１は反応条件の下で不活性な、芳香核
に結合した置換基例えばメチル基を含有できる。

事実芳香核の置換しうる位置の若干または全部に塩素原
子またはフッ素原子が存在するｌと、得られる重合体生
成物の耐焔性が改善されるから有利であることが判明し
た。この発明により使用できる上記のような置換アラル
キルエーテルおよびアラルキルハライドの例は２，３，
５，６−テトラクロルー１，４−ジ（クロルメチル）ベ
ーンゼンおよび２，３，５，６−テトラクロルー１，４
−ジ（メトキシ−メチル）ベンゼンである。フェノール
性化合物にはベンゼンから誘導され且つ１〜３個好適に
は１〜２個の芳香核に結合しフた水酸基を含有する任意
の化合物または化合物の混合物が含まれ、前記フェノー
ル性化合物には１個の必須の水酸基のほかにベンゼン核
の環炭素原子に結合した全部で３個よりも多くない置換
基が存在する。

従つてフェノール性化合物は一般式（上式各Ｒ３は水素
；水酸基；アミノ基；１〜８個の炭素原子のアルキル基
例えばメチル、エチル、イソプロピル、第３ブチルまた
は第３オクチル基：フエニル基およびヒドロキシフェニ
ルアルキル基、例えばヒドロキシフェニル−メチレン、
−エチレンおよびーイソプロピリデン基である）で表わ
される。これらのフェノール性化合物の例はフェノール
、ｐ−クレゾール、ｍ−タレゾール、レゾルシン、カテ
コール、４−メチルカテコール、イソプロピルカテコー
ル、ジフエロロールプロパン〔ビスー２，２−（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン〕、ジフエニロールエタン
、モノアルキルフェノール例えばｐ−エチルフェノール
、ｐ一第３ブチルフェノールおよびｐ一第３オクチルフ
ェノール；ｍ−およびｐ−フェニルフェノール、ｐ−ア
ミノフェノール、ピロガロールおよびフロログルシノー
ルである。フェノールの混合物、例えばモノフェノール
と２価フェノールとの混合物（例えばレゾルシンとフェ
ノール自体との混合物）またはジフエノール類の混合物
（例えば４−メチルカテコールおよび（または）フェノ
ール性コールタール留分として市販されている留分のよ
うなゾジルシンの混合物である。樹脂の生成に際してフ
ェノール性化合物と混合できる芳香核含有化合物の例は
ジフェニルーまたはジベンジルーエーテル、トリフェニ
ル、ジフェニルアミン、ジフェニルスルフィドジフェニ
ル、アントラセン、ジフェニルスルホン、トリフェニル
ホスフェート、オクタフェニルシクロテトラシロキサン
、アリール置換ボラゾールおよびフエロセンのような金
属錯体である。

芳香族化合物の割合は広範囲に亘つて変化できるが、硬
化剤との反応生成物の満足すべき硬化を阻止するのに充
分ではない量である。芳香族化合物の更に詳細な記述お
よびフェノールとジハライドまたはジエ−テルーとの反
応に使用する形態とは英国特許第１１５０２０３号明細
書に記載の通りである。この発明の組成物はそれらが硬
化剤を含有していれば硬化しうる状態となる。

硬化剤としてはヘキサメチレンテトラミン、キノン、ア
ンヒドロホルムアルデヒドアニリン、クロルアニル、お
よびエチレンジアミンホルムアルデヒドであることがで
きるが、ヘキサメチレンテトラミンが特に好適である。
このような硬化剤は普通樹脂の重量に基いて５〜２０％
、好適には８〜２０％および特に１０〜１５％の量で存
在する。硬化剤はまた１分子当り２個またはそれ以上の
エポキシ基をもつエポキシドであつてもよい。

使ａ用するエポキシドの量は樹脂のフェノール性水酸基
含量、エポキシドのエポキシ基含量および所望の硬化程
度に依存する。一般にエポキシドは樹脂の重量に基いて
２５−１５０％の量で使用される。エポキシドはこれを
樹脂と混合し、硬化促進剤と共に或はなしに硬化する。
或はまたエポキシドと樹脂とを最初に部分的に反応させ
、次いでこの部分的に硬化した生成物を更に加熱、さら
にエポキシドを添加し或は硬化促進剤を添加することに
よつて硬化させる。エポキシドはグリシジルエーテル、
エステルまたはアミンのようなりリシジル化合物、少く
とも１個および好適には少くとも２個のエポキシ基を有
し各エポキシ基が脂環式核に融着し、他のエポキシ基ま
たは（もし存在するとすれば）複数エポキシ基がアクリ
ル性エポキシ基（これはグリシジル基の一部ではない）
を有する脂環式エポキシ基、または例えばアクリル性ジ
オレフインをエポキシ化することによつて生成するアク
リル性エポキシドであることができる。

グリシジルエーテルの例はエピハロヒドリンとビスフェ
ノールのようなジフエノールとの反応生成物またはエピ
ハロヒドリンとグリセリンとの反応生成物すなわち１，
２，３−トリ（１，２−エポキシプロポキシ）プロパン
、エポキシノボラック樹脂および英国特許第１１６９０
４５号明細書に記載のようなエポキシ樹脂である。グリ
シジスエステルの例は脂肪族二塩基酸、好適にはアルカ
ンジカルボン酸特に線状炭素原子のものから生成したグ
リシジルエステルである。グリシジルアミンの例はグリ
シジルエーテルのアミノ同族体例えば２，２−ビス（４
−アミノフェニル）プロパンのようなジアミンから得ら
れるグリシジルアミンである。脂環式エボキシドは１個
以上の脂環式核をもつ場合にはこれら脂環式核を結合す
る最高４個の炭素原子を持つのが好適であるが、脂環式
エポキシドはエポキシ基の間に環式基だけを含有するの
が有利である。

脂環式エポキシドの例はジシクロペンタジエンジオキシ
ド、ビニルシクロヘキセンー２ージオキシドおよび式（
但し式中Ｒ４は水素またはメチル基である）およびであ
る。

アクリル性エポキシドは４〜Ｗ個の炭素原子のジまたは
トリオレフィンから生成したものが好適であり、例えば
１，２，３，４ージエポキシブテンである。エポキシド
と共に有利に使用される硬化促進剤は第３アミンまたは
その塩が好適であり、例えばｐ−トルエンスルホン酸モ
ルホリニウム塩、２，４，６−トリス（ジメチルアミノ
メチル）フェノールまたはベンジルジメチルアミンまた
は複素環式環中に第３窒素原子および第２または第３窒
素原子の両者を持つ化合物例えばＮ−ブチルイミダゾー
ルのようなイミダゾールである。

後者の部類の属する促進剤は我々の西ドイツ特許公報Ｐ
２２４７９ｌ７号に記載され、他方前記樹脂を硬化する
ためにエポキシドの使用、および他の硬化促進剤は英国
特許第１３０５５５１号に記載されている。

この発明の組成物は無機充填剤例えばアスベスト粉末、
雲母または細断したガラスストランドをも含有できる。
無機質充填剤と樹脂とは通常０．０５：１〜４．０：１
の重量比で存在する。顔料、促進剤および汚染防止剤の
ような他の成分、例えば酸化マグネシウムまたは二酸化
チタンも所望により存在することができる。この発明の
組成物は前記諸成分を任意の順序で混合することにより
製造できるが、硬化剤を最後に加えるのが便利である。

混合は乾式混練により成形用粉末（適宜後で有機溶媒を
加えて被覆または含浸用の所望の液状物となしてもよい
）を造るか或は有機溶媒中の溶液で混合して直接液状物
を造る任意の好都合な方法で行うことができる。溶媒は
３〜８個の炭素原子のジアルキルケトン例えばメチルイ
ソブチルケトン、メチルエチルケトンまたはメチルイソ
アミルケトン、イソホワン、ジアセトンアルコール、５
〜７個の炭素原子のシクロアルキルケトン例えばシクロ
ヘキサノン、アルコキシ基中に１〜６個の炭素原子を含
みアルカノール基中に２〜７個の炭素原子を含むアルコ
キシアルカノール例えば２−エトキシエタノール、アル
キル基中に１〜６個の炭素原子をもつそのアルキルエー
テル例えばメチルエーテル、２〜６個の炭素原子のアル
カン酸と前記アルコキシアルカノールとのエステル例え
ば酢酸エステルであることができ、これら溶媒の任意の
ものを（樹脂を溶液状に維持するのに充分な量で）芳香
族炭化水素好適にはベンゼン、トルエンまたはキシレン
のような６〜１２個の炭素原子をもつ単環式のもの、ま
たはホワイトスピリットまたはソルベントナフサのよう
な脂肪族炭化水素または例えば１〜６個の炭素原子のア
ルカノール例えばメタノール、エタノールまたはｎ−ブ
タノールと混合できる。樹脂は有機溶媒溶液中に５〜９
師量％好適には２０〜６５重量％例えば２０〜５唾量％
の量で普通存在する。混合はこれを低温例えば２０〜３
０℃で行い、得られた混合物を必要時まで貯蔵するが、
残余の諸成分と硬加済との混合は通常時より高い温度例
えば約６０℃で数時間例えば１〜４時間行い、次いで混
合物）を室温に冷却し、所要時まて貯蔵する。樹脂、分
散剤（もし存在すれは）、粒状物質（もし存在すれは）
、溶媒および硬化剤（およびもし存在すれば他の添加剤
）の液状分散混合物を被覆用液として使用できる。

液状分散混合物から溶・媒を蒸発して残留生成物を成形
用粉末として使用してもよい。この技法は乾式混練法で
は砕けてしまう長繊維を含有する成形粉末の製造用に好
適である。この発明の組成物はこれを普通７０℃以上で
、好ノ適には１００′Ｃ以上例えば１５０〜１７５℃に
加熱することにより硬化する。

必要に応じ後硬化を普通１６０℃〜２５０℃で行う。後
硬化に必要な時間は所望の生成物の性質および該生成物
の使用温度により変化する。この発明の組成物を被覆用
に使用するためには、樹脂、分散剤（もし存在すれば）
硬化剤および溶媒（他の任意の添加剤と共に）の混合物
を被覆物の表面に任意の手段によつて、例えばはげ塗り
、噴霧または浸漬によつて施用できる。

通常前記表面は金属例えばミルド鋼のような鉄性金属の
ものであるが、しかし他の基体例えば木材、プラスチッ
ク材料または磁器またはセメントのような無機質材料も
所望により被覆できる。被覆処理後溶媒を蒸発し、層を
硬化させる。分散剤が微細に分割したシリカてある場合
には硬化層ははじきをほとんど或は全く示さない。この
発明の組成物を接着剤として使用するには、樹脂、分散
剤、硬化剤および溶剤（他の添加することがある添加剤
と共に）の混合物をはけ塗り、噴霧または浸漬の任意の
方法により接着し合うべき表面の片方または両方に施す
。

適当な表面の例は金属、例えばミルト鋼のような鉄性の
ものであるが、例えば適宜ガラス繊維またはアスベスト
繊維のような補強剤で補強した英国特許第１１５０２０
３号に記載のようなプラスチック材料または磁器または
セメントのような無機質材料も使用できる。樹脂組成物
を施用後溶媒を蒸発し、接着すべき物質の両表面を合わ
せ、表面と介在層との組体を硬化させる。生ずる気泡の
数および（または）大きさが減少するために、この組合
わせにより生じた結合は高強度をもつ。次に例を掲げて
この発明を説明する。

例１ 下記の配合の組成物を造つた。

組成物Ａ（比較例） 重量部ｐーキ
シリレングリコールジメチルエーテルとフェノールとか
ら得た １００樹脂（軟
化点１０２′Ｃ）（英国特許第１１５０２０３号に記載
の方法により造つた）２−エトキシエタノール
１５０ヘキサメチレンテトラミン
１２．５組成物Ｂ（実施例）カーボジル（ＣａｂＯｓ
ｉｌ）の商標名で販売されているフユームシリカ２重量
部を使用して組成物Ａと同じ組成物を造つた。

組成物Ｃ（比較例） 粒子寸法約１２０μの粉末状シリカ２重量部を使用して
組成物Ａと同じ組成物を造つた。

組成物Ｄ（比較例） 粒子寸法約３０μの微細なシリカ２重量部を使用して組
成物Ａと同じ組成物を造つた。

上記組成物を脱グリースしたミルド鋼板上に被覆し、室
温で１紛間乾燥し、得られた層を炉中で２５０′Ｃで１
時間硬化した。

組成物Ａからの層の場合には前記鋼板上の硬化フィルム
上にはじけの現）象が明らかであつたが、組成物Ｂから
の硬化フィルムははじけはなかつた。組成物Ｃ及び組成
物Ｄからの硬化樹脂フィルムのはじけの量は組成物Ａか
らの硬化樹脂フィルムのはじけの量と略々同じであつた
。

これらの各組・成物からの硬化樹脂フィルムのはじけの
程度を第１ａ図（組成物Ａ）、第１ｂ図（組成物Ｂ）、
第１Ｃ図（組成物Ｃ）及び第１ｄ図（組成物Ｄ）に示す
。例２下記の溶液を造つた。

ａ溶液Ａ（比較例） 固形樹脂（工業用級ｐーキシリレングリコールジメチル
エーテルとフェノールとから造つた樹脂（英国特許第１
１５０２０３号に記載のようにして造つた）
５３．５ｙヘキサメチレンテ
トラミン ６．５ｙメチルエチルケトン
４０ｙ溶液Ｂ（実施例）フームドシ
リカ（ＣａｂＯｓｉｌ）５ｙを添加した以外は溶液Ａと
同じ溶液Ｃ（比較例） 粒径約１２０ミクロンの粉砕シリカ５ｙを添加した以外
は溶液Ａと同じ溶液Ｄ（比較例） 粒径約３０ミクロンの微粉シリカ５ｙを添加した以外は
溶液Ａと同じ各溶液１ダずつの試料を別々のアルミニウ
ム浅皿（直径約６ＣｒＩ１）にとり、室温て大部分の溶
媒を蒸発させ、次いで試料を２００℃で炉中で硬化した
。

溶液Ａから造つた試料は甚だしく大きな気泡の発生が認
められたが、この発明による溶液Ｂから造つた試料は試
料Ａより遥かに少ない気泡しかなく、しかもそれらの気
泡の大きさは総て遥かに小であつた。溶液Ｃ及び溶液Ｄ
から造つた試料はいずれも気泡が大きく、また広く広が
つていた。従つてこれらの溶液Ａ．Ｃ及びＤを接着剤と
して使用すると必要とされる樹脂の被接着表面への結合
力は小さく、接着剤として満足すべきものではない。こ
の発明で規定する粒子寸法より大きな粒径をもつシリカ
を使用する試料Ｃ及びＤにおける気泡の大きさと数はシ
リカを添加しない試料Ａではないが、しかしなおも接着
剤として満足すべきものではないことは上述のとおりで
ある。これらの実験はこの発明で規定する粒子寸法の極
めて微細な無機分散剤が大きな粒子寸法の対応する物質
に比べて特殊な性質を持つことを示すものである。試料
Ａ−Ｄの写真を第２ａ図〜第２ｄ図（第２ａ図は試料Ａ
１第２ｂ図は試料Ｂ１第２ｃ図は試料Ｃ及び第２ｄ図は
試料Ｄの発泡状態を示す）として示す。

例３および４ 例２のフユームシリカを１ベントン２７Ｊの商標名で販
売されているモンモリロン石の有機誘導体５ｙおよび温
石綿アスベストとシリカ（シロデツクス２４の商標名で
販売）との混合物５ｑによつて置き換えて例２の方法を
くり返した。

例７における溶液２から得られたのと同様な結果が得ら
れた。分散剤を含有する樹脂を硬化すると気泡の大きさ
および数が減少することは、良好な接着強度をもつ接着
剤として前記樹脂混合物が適していることを示すもので
ある。

図面の簡単な説明第１ａ図は無機分散剤を添加しないと
きのこの発明の組成物の樹脂成分の硬化樹脂フィルムの
はじけの状態を示す写真を示す図、第１ｂ図はこの発明
による被覆用樹脂組成物の硬化樹脂フィルムのはじけの
状態を示す写真を示す図、第１ｃ図及び第１ｄ図は大き
な粒子寸法の第１ｂ図に対応する無機分散剤を含有する
樹脂組成物の硬化樹脂フィルムのはじけの状態を示す写
真を示す図であり、第２ａ図は無機分散剤を添加しない
ときのこの発明の組成物の樹脂成分の硬化樹脂フィルム
の発泡状態を示す写真を示す図、第２ｂ図はこの発明に
よる樹脂組成物の硬化樹脂フィルムの発泡状態を示す写
真を示す図、第２ｃ図及び第２ｄ図は・大きな粒子寸法
の第２ｂ図に対応する無機分散剤を使用したときの硬化
樹脂フィルムの発泡状態の写真を示す図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 樹脂分と該樹脂分の硬化剤を含有する被覆用及び接
   着用樹脂組成物において、該樹脂組成物が本質的に樹脂
   成分として一般式▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｒ＾１は２価または３価の芳香族炭化水素基また
   は２価または３価の芳香族炭化水素−オキシ−芳香族炭
   化水素基またはそれらの不活性置換基をもつ誘導体で、
   ＡｒＯＨは１〜３個の水酸基をもち且つ少なくとも２個
   の該水素原子をもつフェノール性化合物から２個の核水
   素原子を除去することによつて生成した残基であり、ｎ
   は０または１である）で表される反復単位をもつ樹脂か
   らなり、且つ、前記樹脂の重量に基づいて０．５〜２０
   重量％の全方向の寸法が１５μより小さく、且つ少なく
   とも一方向の寸法が１００ｍμより小さく、少なくとも
   １５０℃まで安定な微細に粉砕したシリカからなる無機
   分散剤を含有することを特徴とする被覆用及び接着用樹
   脂組成物。