JPS605168B2 - 緩衝性シ−ト製造装置 - Google Patents
緩衝性シ−ト製造装置Info
- Publication number
- JPS605168B2 JPS605168B2 JP54083501A JP8350179A JPS605168B2 JP S605168 B2 JPS605168 B2 JP S605168B2 JP 54083501 A JP54083501 A JP 54083501A JP 8350179 A JP8350179 A JP 8350179A JP S605168 B2 JPS605168 B2 JP S605168B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- silicone
- roll
- film
- cushioning sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、独立した空気室を形成している多数の突起を
有する緩衝性シートを製造するためのェンボスシリンダ
に関するものである。
有する緩衝性シートを製造するためのェンボスシリンダ
に関するものである。
独立した空気室を形成している多数の突起を有する緩衝
性シート１は例えば第１図に示したように、多数の突起
２を有するキャップフィルム３の裏面にバックフィルム
４を貼り合わせ、キャップフィルム３の突起２とバック
フィルム４の間をそれぞれ独立した空気室５としたもの
である。
性シート１は例えば第１図に示したように、多数の突起
２を有するキャップフィルム３の裏面にバックフィルム
４を貼り合わせ、キャップフィルム３の突起２とバック
フィルム４の間をそれぞれ独立した空気室５としたもの
である。
本発明は、これらの緩衝性シートを簡単な装置で確実容
易に製造しうるようにしたものである。以下、図面に示
す実施例と共に本発明の詳細を説明する。第２図は本発
明の一部であるェンボスシリンダを採用した緩衝性シー
トの製造装置の一例を説明するもので、図において符号
８は外部加熱型の加熱ロールで、軸９を介して回転自在
に保持されており、その外側には複数個のヒータ１０か
らなる熱源が所定間隔で配置されている。
易に製造しうるようにしたものである。以下、図面に示
す実施例と共に本発明の詳細を説明する。第２図は本発
明の一部であるェンボスシリンダを採用した緩衝性シー
トの製造装置の一例を説明するもので、図において符号
８は外部加熱型の加熱ロールで、軸９を介して回転自在
に保持されており、その外側には複数個のヒータ１０か
らなる熱源が所定間隔で配置されている。
符号１１で示すものはキャップフィルムロールで、これ
に巻かれているキヤツプフイルム１２はガイド０−ラ１
３を介して加熱ローラ８の周面に添接され、ェンボスシ
リンダ１４に導かれる。ェンボスシリンダ１４は後述す
るような構造を有するが、導かれたキャップフィルム１
２はここで突起を形成されるわけである。一方、符号１
５で示すものはモータで、その出力はチェーン１６を介
してチェ−ンスプロケツト１７に伝達される。
に巻かれているキヤツプフイルム１２はガイド０−ラ１
３を介して加熱ローラ８の周面に添接され、ェンボスシ
リンダ１４に導かれる。ェンボスシリンダ１４は後述す
るような構造を有するが、導かれたキャップフィルム１
２はここで突起を形成されるわけである。一方、符号１
５で示すものはモータで、その出力はチェーン１６を介
してチェ−ンスプロケツト１７に伝達される。
チェーンスプロケット１７と同軸に固定されたチェーン
スプロケット１８とェンボスロール１４の側端に固定さ
れたチェーンスプロケット１９との間にはチェーン２０
が張架され、ェンボスシリンダ１４を所定の回転速度で
回転させる。これらチェーンスプロケット１７，１８と
同軸にギャ２１が固定され、このギヤ２１はギャ２２と
噛合しており、ギャ２２と同軸に固定されたチェーンス
プロケット２３と、前記加熱ロール８の軸９に固定され
たチェーンスプロケット２４との間にはチェーン２５が
張架されており、加熱ロール８を所定の速度で回転させ
る。他方、符号２６で示すものはバックフィルムロール
で、これに巻かれたバックフィルム２７はガイドローラ
２８を介して加熱ローラ２９、はり合わせローラを兼ね
た加熱ローラ３０１こ添接してェンボスシリンダ１４に
押付けられ、突起を形成されたキャップフィルムと合わ
され溶着され、ガイドローラ３１を介して緩衝性シート
ーとして導き出される。
スプロケット１８とェンボスロール１４の側端に固定さ
れたチェーンスプロケット１９との間にはチェーン２０
が張架され、ェンボスシリンダ１４を所定の回転速度で
回転させる。これらチェーンスプロケット１７，１８と
同軸にギャ２１が固定され、このギヤ２１はギャ２２と
噛合しており、ギャ２２と同軸に固定されたチェーンス
プロケット２３と、前記加熱ロール８の軸９に固定され
たチェーンスプロケット２４との間にはチェーン２５が
張架されており、加熱ロール８を所定の速度で回転させ
る。他方、符号２６で示すものはバックフィルムロール
で、これに巻かれたバックフィルム２７はガイドローラ
２８を介して加熱ローラ２９、はり合わせローラを兼ね
た加熱ローラ３０１こ添接してェンボスシリンダ１４に
押付けられ、突起を形成されたキャップフィルムと合わ
され溶着され、ガイドローラ３１を介して緩衝性シート
ーとして導き出される。
なお、加熱ｏーラ２９，３０とェンボスシリンダ１４は
それぞれ側面に設けた図示していない歯車を有しており
、同一周速度で回転するようにした。ところで、前記ェ
ンボスシリンダ１４は第３図に拡大して示すように構成
されている。
それぞれ側面に設けた図示していない歯車を有しており
、同一周速度で回転するようにした。ところで、前記ェ
ンボスシリンダ１４は第３図に拡大して示すように構成
されている。
即ち、ェンボスシリンダ１４は、その中心に内部を真空
装置４川こ連絡されている固定されたパイプ３２を有し
、パイプ３２の一部には内周面と外周面に通じた穴３２
ａを設け、パイプ３‐２の回りには、アルミニウムなど
の熱伝導放散性の良い材質からなるシリンダ基体３３が
パイプ３２の外周面に密着した状態で回転自在に設けら
れている。
装置４川こ連絡されている固定されたパイプ３２を有し
、パイプ３２の一部には内周面と外周面に通じた穴３２
ａを設け、パイプ３‐２の回りには、アルミニウムなど
の熱伝導放散性の良い材質からなるシリンダ基体３３が
パイプ３２の外周面に密着した状態で回転自在に設けら
れている。
このシリング基体３３の外周面には、鉄板４１と非情性
な外周面部村４２などから円筒状に形成された管３４が
着脱可能な状態で鉄合されている。管３４はその周面に
多数の凹み３４ａを有する。そして、シリンダ基体３３
の外周面には前記凹み３４ａの数列分に相当する幅をも
った浅い凹み３３ａがシリンダ基体３３の軸方向ほぼ全
長にわたって、かつ、シリンダ基体３３の円周方向に所
定間隔で複数個形成されている。
な外周面部村４２などから円筒状に形成された管３４が
着脱可能な状態で鉄合されている。管３４はその周面に
多数の凹み３４ａを有する。そして、シリンダ基体３３
の外周面には前記凹み３４ａの数列分に相当する幅をも
った浅い凹み３３ａがシリンダ基体３３の軸方向ほぼ全
長にわたって、かつ、シリンダ基体３３の円周方向に所
定間隔で複数個形成されている。
この凹み３３ａと、管３４の凹み３４ａとは第５図に拡
大して示すようにそれぞれ小孔３４ｂを介して蓮通して
おり、各凹み３３ａはさらに運通孔３３ｂによりシリン
ダ基体３３の内周面すなわちパイプ３２の外周面に蓮通
され、運通孔３３ｂのどれか１つが常にパイプ３２の穴
３２ａに通じているようにした。このようにして、真空
吸引力を凹み３４ａにまで作用させることができる。第
４図において、１９はチエンスプロケツト、２０はチエ
ン、４０は真空装置、４３は軸受、４４は加熱ロール３
０の歯車とかみ合う歯車である。ェンボスシリンダ１４
において、内部のシリンダ基体３３は、例えば、アルミ
ニウムなどの熱伝導、熱放散性の良い材質のもので形成
した。
大して示すようにそれぞれ小孔３４ｂを介して蓮通して
おり、各凹み３３ａはさらに運通孔３３ｂによりシリン
ダ基体３３の内周面すなわちパイプ３２の外周面に蓮通
され、運通孔３３ｂのどれか１つが常にパイプ３２の穴
３２ａに通じているようにした。このようにして、真空
吸引力を凹み３４ａにまで作用させることができる。第
４図において、１９はチエンスプロケツト、２０はチエ
ン、４０は真空装置、４３は軸受、４４は加熱ロール３
０の歯車とかみ合う歯車である。ェンボスシリンダ１４
において、内部のシリンダ基体３３は、例えば、アルミ
ニウムなどの熱伝導、熱放散性の良い材質のもので形成
した。
また、ェンポスシリンダ１４の外層部には、例えば、シ
リコーンラィニング層などの非活性な材質の外周面部材
４２からなるラィニング層によって形成した。シリコー
ンラィニング層は、加工性、弾性、断熱性、剥離性が良
い。そして、シリコーンラィニング層は、アルミニウム
や鉄等の金属に比べて、熱伝導性が悪いので、アルミニ
ウム製などのシリンダ基体３３の熱は、シリコーンラィ
ニング部を通ってェンボスシリンダ１４の外周方向には
逃げなくて、シリンダ基体３３の側面方向へ逃げる。し
たがって、ェンボスシリンダ１４を何ら冷却することな
く、緩衝性シートを良好に製造することができる。なお
、本発明において、非活性とは、フィルムが物の表面に
いつまでもぴったりとくつついたままになっていないの
で、はがそうとした時にはすぐはがれるようになってい
ること、すなわち、剥離性が良いことを言う。加熱ロー
ル８は、その表面が、ぬめり性（フィルムが密着するが
、粘着や接着しない性質）と剥離性を有するものとし、
そのために、シリコーン系シートを円周外面に張設した
。
リコーンラィニング層などの非活性な材質の外周面部材
４２からなるラィニング層によって形成した。シリコー
ンラィニング層は、加工性、弾性、断熱性、剥離性が良
い。そして、シリコーンラィニング層は、アルミニウム
や鉄等の金属に比べて、熱伝導性が悪いので、アルミニ
ウム製などのシリンダ基体３３の熱は、シリコーンラィ
ニング部を通ってェンボスシリンダ１４の外周方向には
逃げなくて、シリンダ基体３３の側面方向へ逃げる。し
たがって、ェンボスシリンダ１４を何ら冷却することな
く、緩衝性シートを良好に製造することができる。なお
、本発明において、非活性とは、フィルムが物の表面に
いつまでもぴったりとくつついたままになっていないの
で、はがそうとした時にはすぐはがれるようになってい
ること、すなわち、剥離性が良いことを言う。加熱ロー
ル８は、その表面が、ぬめり性（フィルムが密着するが
、粘着や接着しない性質）と剥離性を有するものとし、
そのために、シリコーン系シートを円周外面に張設した
。
シリコーン系シートとしては、補強用、増量用などの配
合剤を抑制し、分子量が５万〜５０万のポリオルガノシ
ロキサンの組成物を、グラスウールやポリエステル製の
シート状の布などからなる基布に塗布加工したシリコー
ン処理シートや、同上の組成物をプレス加工したシリコ
ーンゴムシートを用いた。このシリコーン系シートは、
表面に幾分密着感の残るシリコーン樹脂表面とし、油状
成分が表面に多少にじみ出る感じのものにし、離型面や
塗布面はそのままとし、機械的な表面加工処理をほどこ
さないものとした。シリコーン系シートは、その製造に
使用されるポリオルガノシロキサンの分子量が低いほど
良く、配合剤が少ないほど良い。た、このように、外周
面にシリコーン系シートをはりつけたものを用いると、
ちようど良い表面密着性を有するので、加熱中にフィル
ムが変形収縮して、フィルムの両端部が内側に寄り、フ
ィルムの幅が狭くなったり、しわが寄ったりすることは
なく、フィルムは寸法が安定した状態で、均一に加熱さ
れ、また、フィルムが加熱溶融された後、ロールの表面
から離れるときの剥離性も良い。外部加熱型の加熱ロー
ル８は、例えば、鉄製の円筒状のドラムの回りに、直接
に、または、シリコーンラィニング層を介して間接に、
例えば、シリコーンをコーティングした布であるシリコ
ーン塗布を張って形成した。
合剤を抑制し、分子量が５万〜５０万のポリオルガノシ
ロキサンの組成物を、グラスウールやポリエステル製の
シート状の布などからなる基布に塗布加工したシリコー
ン処理シートや、同上の組成物をプレス加工したシリコ
ーンゴムシートを用いた。このシリコーン系シートは、
表面に幾分密着感の残るシリコーン樹脂表面とし、油状
成分が表面に多少にじみ出る感じのものにし、離型面や
塗布面はそのままとし、機械的な表面加工処理をほどこ
さないものとした。シリコーン系シートは、その製造に
使用されるポリオルガノシロキサンの分子量が低いほど
良く、配合剤が少ないほど良い。た、このように、外周
面にシリコーン系シートをはりつけたものを用いると、
ちようど良い表面密着性を有するので、加熱中にフィル
ムが変形収縮して、フィルムの両端部が内側に寄り、フ
ィルムの幅が狭くなったり、しわが寄ったりすることは
なく、フィルムは寸法が安定した状態で、均一に加熱さ
れ、また、フィルムが加熱溶融された後、ロールの表面
から離れるときの剥離性も良い。外部加熱型の加熱ロー
ル８は、例えば、鉄製の円筒状のドラムの回りに、直接
に、または、シリコーンラィニング層を介して間接に、
例えば、シリコーンをコーティングした布であるシリコ
ーン塗布を張って形成した。
この加熱ロール８は、単一、単純ロールで安価である。
以上の説明から明らかなように、加熱ロールとして、本
発明によれば、外部加熱型で外層に、ぬめり性と剥離性
が極めて良好なシリコーン塗布材などのシリコーンシー
トを張った加熱ロールを用いたので、フィルムは加熱ロ
ール表面に充分に密着し、縮むこともなく均一に加熱さ
れる。
以上の説明から明らかなように、加熱ロールとして、本
発明によれば、外部加熱型で外層に、ぬめり性と剥離性
が極めて良好なシリコーン塗布材などのシリコーンシー
トを張った加熱ロールを用いたので、フィルムは加熱ロ
ール表面に充分に密着し、縮むこともなく均一に加熱さ
れる。
また、ェンボスシリンダとして、内部にアルミニウムな
どの熱伝導熱放散性の良いシリンダ基体を有し、外層に
シリコーンラィニング層などの断熱性、剥離性、弾性、
加工性の極めて良好なライニング部を設けたヱンボスシ
リンダを用いるようにしたので、加熱されているフィル
ムの巻掛け、ェンボス加工、他のフィルムとのはり合わ
せ、剥離を良好に行うことができるとともに、熱の制御
も容易で、ェンボスシリンダの冷却も不用である。した
がって、作用が極めて良好で、寸法精度も良く良品質の
緩衝性シートを簡単な装置で確実容易に製造することが
できる。
どの熱伝導熱放散性の良いシリンダ基体を有し、外層に
シリコーンラィニング層などの断熱性、剥離性、弾性、
加工性の極めて良好なライニング部を設けたヱンボスシ
リンダを用いるようにしたので、加熱されているフィル
ムの巻掛け、ェンボス加工、他のフィルムとのはり合わ
せ、剥離を良好に行うことができるとともに、熱の制御
も容易で、ェンボスシリンダの冷却も不用である。した
がって、作用が極めて良好で、寸法精度も良く良品質の
緩衝性シートを簡単な装置で確実容易に製造することが
できる。
図は本発明の一実施例を説明するもので、第１図は緩衝
性シートの斜視図、第２図は装置全体の概略構成図、第
３図はェンボスシリンダの横断側面図、第４図は第３図
のＮ−Ｎ線断面図、第５図は第４図の一部拡大図である
。 １・・・・・・緩衝性シート、８・…・・加熱ロール、
１４……ェンボスシリンダ、３２……管、３２ａ……穴
、３３・・・…シリンダ基体、３３ａ・・・・・・凹み
、３３ｂ・…・・達通孔、３４・・・・・・管、３４ａ
・・・・・・凹み、３４ｂ・・・・・・小孔、４０・・
・・・・真空装置、４１・・・・・・鉄板、４２…・・
・外周面部材。 多１図 客３図 茅タ図 茅２函 髪４図
性シートの斜視図、第２図は装置全体の概略構成図、第
３図はェンボスシリンダの横断側面図、第４図は第３図
のＮ−Ｎ線断面図、第５図は第４図の一部拡大図である
。 １・・・・・・緩衝性シート、８・…・・加熱ロール、
１４……ェンボスシリンダ、３２……管、３２ａ……穴
、３３・・・…シリンダ基体、３３ａ・・・・・・凹み
、３３ｂ・…・・達通孔、３４・・・・・・管、３４ａ
・・・・・・凹み、３４ｂ・・・・・・小孔、４０・・
・・・・真空装置、４１・・・・・・鉄板、４２…・・
・外周面部材。 多１図 客３図 茅タ図 茅２函 髪４図
Claims (1)
- １ キヤツプフイルムを表面に巻掛けた状態で移送させ
る加熱ロールと、吸引作用でキヤツプフイルムに凸部を
形成させるエンボスシリンダと、バツタフイルムをエン
ボスシリンダ上のキヤツプフイルム部に供給してはり合
わせるロールを有する緩衝性シート製造装置において、
加熱ロールを回りに熱源を有する外部加熱型とし、加熱
ロールの円周外面にぬめり性と剥離性の良いシリコーン
系シートを張設し、かつ、エンボスシリンダを、内部の
熱伝導熱放散性の良い材質からなるシリンダ基体と外周
の断熱性、剥離性、弾性の良いシリコーンライニング部
によって形成した緩衝性シート製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54083501A JPS605168B2 (ja) | 1979-07-03 | 1979-07-03 | 緩衝性シ−ト製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54083501A JPS605168B2 (ja) | 1979-07-03 | 1979-07-03 | 緩衝性シ−ト製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS568234A JPS568234A (en) | 1981-01-28 |
| JPS605168B2 true JPS605168B2 (ja) | 1985-02-08 |
Family
ID=13804218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54083501A Expired JPS605168B2 (ja) | 1979-07-03 | 1979-07-03 | 緩衝性シ−ト製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605168B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6233423U (ja) * | 1985-08-14 | 1987-02-27 |
-
1979
- 1979-07-03 JP JP54083501A patent/JPS605168B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS568234A (en) | 1981-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW583131B (en) | Film transfer tool and method for producing a small diameter roller for use for a transfer head of a film transfer tool | |
| JPS605168B2 (ja) | 緩衝性シ−ト製造装置 | |
| EP1186953A3 (en) | Method of and apparatus for packaging light-shielding photosensitive material roll, and apparatus for heating and supplying fluid | |
| JPH05123623A (ja) | オイル塗布ロ−ラ | |
| JP2004174200A (ja) | ローション用塗布具 | |
| JPH0243707Y2 (ja) | ||
| JPS6017676B2 (ja) | 熱針ロ−ル | |
| JPS5935376Y2 (ja) | 緩衝性シ−ト製造用のエンボスシリンダ | |
| US3529336A (en) | Applicator roll | |
| JP4690534B2 (ja) | 清掃具 | |
| JPS5854980Y2 (ja) | 緩衝性シ−トの製造装置 | |
| JP2001092284A5 (ja) | ||
| JPS6111773A (ja) | 熱ロ−ラ定着装置 | |
| JPH0745324Y2 (ja) | 印刷機におけるインクロールへのインク付着装置 | |
| JPH0726100Y2 (ja) | ラミネーション装置 | |
| JPS60186883A (ja) | ロ−ラ定着装置 | |
| JPS5854979Y2 (ja) | 緩衝性シ−トの製造装置 | |
| JPH03108366U (ja) | ||
| JPH02178074A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JP2000122308A (ja) | 画像転写装置 | |
| JP4009126B2 (ja) | 定着オイル供給装置 | |
| JPS5933620Y2 (ja) | 穴あき緩衝性シ−トの製造装置 | |
| JPS62123669U (ja) | ||
| JPH04118559U (ja) | 乾電池のジヤケツト構造 | |
| JPS62256688A (ja) | 簡易熱転写装置 |