JPS605438B2 - 往復運動ナイフを有する切断機械 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は往復運動ナイフを使う切断機械に関し、更に詳
しくは、その切断緑を有する長い往復運動ナイフを動か
す目的でハウジング内に配置した電動機と、移動可能な
研磨装置と、ナイフの長手方向に研磨装置を案内する目
的のハウジングの処に取り付いている装置とがあって、
前記研磨装置にはナイフの切断縁の側表面と接触するよ
うに出釆る少くとも１個の研磨部村を有していて、前記
研磨部材は、電動機とカップルされた駆動装置によって
回転し、更に研磨装置を前進させる目的で駆動装置によ
って回転されている前進装置があり、その第１の前進部
材は研磨装置の移動方向に長いスピンドルであり、そし
て少くとも１個の第２の前進部材はスピンドルの周面の
処に存するヘリカル状通路に沿ってスピンドルと接する
ようになっていて、２個の前進部材は研磨装置の移動方
向に相対的に移動でき、そして２個の前進部材の内の１
つは研磨装置の移動方向に対して研磨装置と固定的にカ
ップルされているような研磨機械に関する。

往復運動ナイフを備えた切断機械、特にテーブル上で案
内される切断機械は、布、金属の薄片、皮等が数枚績み
重ねられた層を切断するために使用するものである。

そして切断される材料の性質に対応してナイフの切断緑
を長期又は短期間の後再度その緑は研磨される必要があ
る。原理的には切断機械には往復運動ナイフと研磨装置
との２つがある。そして切断機械にある電動機によって
、研磨部材は駆動されるようになっている。簡単な実施
態様では、研磨装置が人手で上下させるものがあるが、
第１の前述の種類である比較的に複雑な機構の切断機械
では、研磨装置を上下させる駆動装置を電動機が動かす
ようにすることができる。この駆動装置には、往復運動
ナイフを動かす目的の電動機の軸上にあるクランクディ
スクと接触するように摩擦論があり、そして摩擦輪の回
転速度が比較的に大きく減速できるようにウオームギャ
ーを使って駆動するようになっている。ウオームギャー
と、研磨部村の域で取り付いている研磨装置の歯車列と
の間に垂直の駆動用スピンドルが延びていて、その歯車
列を介して、研磨部材及び多分に垂直に長いクロス・ス
レッドスピンドルが回動するようになっている。研磨装
置はこのクロス・スレッドスピンドルで上下に動かされ
、そしてクロス・スレツドスピンドル上の２本の反対方
向のネジに対して２個の対応したナットが設けられ、そ
のナットの内の１個は研磨装置の降下運動中はクロス・
スレツドスピンドルと一緒に回転しないようにしてあり
、そして他のものは上昇運動中はスピンドルと一緒に回
転しないようにしてある。従ってクロス・スレツドスピ
ンドルと２個のナットは、最初の処で使用した定義の意
味内では前進部村を構成する。クロス・スレツドスピン
ドルの２個の反対方向のネジの最小ピッチは比較的に長
いネジとして機械加工されるべきであることからして、
完全な操作を保証するためにはクロス・スレツドスピン
ドルを回動させる目的に対して比較的に大きい減速が必
要である。そうでないと研磨装置の往復運動が遠や過ぎ
ることになる。場所的理由からして、大きい減速は研磨
装置内部で行うことは出来ず、即ち研磨装置の域では行
うことができない。即ち殆んどの減速はウオームギャー
で予め実施される必要がある。このことは引いては研磨
部村が比較的に遅い回転をするという欠点がある。更に
上述の従来の構造は極めて精巧な設計のものである。本
発明の目的は、人手で研磨装置を移動する必要がないよ
うな研磨装置を備えた往復運動ナイフを使った切断機械
であって、電動機で移動される研磨装置を有する往復運
動ナイフを使った従来の切断機械に比較して簡単な設計
の切断機械を得ることである。

最初に述べた切断機械は別として、こうして目的は本発
明で蓮せられ、本発明ではスピンドルはへりカル通路の
城では円篤形状をしたものであり、そして第２の前進部
材はスピンドルに当俵している摩擦論であり、更にその
摩擦論の軸はスピンドルの髄に対して傾斜した状態であ
る。従来知られている歯車列がこの切断機械に用されて
いて、この歯車列は大体２ｈ以上の長さを前進するよう
な比較に大型の機械に対してのみ使用されて来たもので
ある。往復運動ナイフをつた切断機械のような装置に対
しての歯車配列、理の使用することは、この原理が精密
機構の分に分類されるものであるが、周知の歯車列から
は自明とされてはいなかったものである。本発明の構造
は、スピンドルに対してネジを械加工する必要がないと
云う利点があるばかりでなく、更に重要なことは、スピ
ンドル軸に対して摩擦輪の軸の傾斜を希望通りに小さく
選ぶことができ、摩擦的障害は生ずることがない。

従って研磨装置が急速に往復運動すると云う欠点がなく
、高速な回転速度でスピンドルは回転できる。従って周
知の機構とは反対に、研磨装置の研磨部材も又高速度で
回転できる。勿論、研磨装置はモーターハウジングの処
で案内される必要はない。

即ちナイフ案内装置はハウジングの予定された部分にあ
り、ナイフに沿って長いナイフ案内装置の処で研磨装置
を案内することが考えられる。研磨論及びエンドレス研
磨ベルトも研磨部材として使用できる。スピンドルの回
転方向を逆転することなく、電動機で研磨装置を上下に
動かす方法に２種類ある。

本発明の切断機械にふさわしい実施態様では、磨像輪の
軸は２つの位置にと揺動可能であり、その位置ではスピ
ンドル軸に対して反対の方向に頃むくようにして、従っ
て研磨装置が摩擦論軸の１つの位置では降下し、他の位
置では上昇させる。スピンドル軸に対して反対方向に煩
斜してなる軸を有する２個の摩擦論を使用することもで
き、２個の摩擦輪はスピンドルに対して交互に押し付け
られるようにし、即ち１個の摩擦輪によって研磨装置は
降下し、他の摩擦論で上昇するようにできる。スピンド
ルの両側にあってスピンドル軸に対して反対の方向に摩
擦論の軸を傾斜してなる２個の摩擦論を取り付けるとよ
い。

即ちスピンドルの長手方向に両者は固定的にカップルさ
れていて、スピンドルに向かっては静止状態であるよう
にする。こうすることで、１個の摩擦論によるスピンド
ルの片側の押し付け状態とはならないようにしている。
摩擦輪の軸がスピンドルの長手方向になす角の絶対値は
、勿論、若し摩擦論がスピンドル軸に対して両側に正し
く位置していれば、両方の摩擦論に対して同じ角度とす
ればよい。研磨装置の前進方向を逆にするには、両摩擦
輪の軸を上述のように反対へ揺動させればよい。原理的
には、研磨装置がその移動方向に摩擦論又はスピンドル
とカップルされているか何うかは問題ではない。

研磨装置と一緒にスピンドルが移動し、そして摩擦論が
ハウジングに取り付いていれば、切断機械の構造が簡単
となり、そうした機械の好ましい実施態様を以下に詳述
する。通称材料押えによって、即ち切断される材料の上
に載っていてフオーク形部材の中で往復運動ナイフの切
断緑を取り巻いている都材によって、研磨装置の降下を
さまたげられないようにする目的で、作動位置と非作動
位置との間を調節できるロッキング装置が駆動装置にあ
り「即ち材料押えが充分降下した時にのみ非作動位置と
なるようにするとよい。

材料押えは通例ナイフの長手方向に長い棒の上に取り付
いていて、ハウジングの処でこの方向に移動するよう案
内されている。若しもロッキング装置が非作動位置にあ
る時、ロッキング装置が材料押え棒の運動通路の中に延
びている突起であれば、特に構造が簡単になる。この突
起の配置に応じて材料押え棒に凹みを設け、ロッキング
装置が非作動位置にある時には〜突起が凹みに係合でき
るものであり、若しも材料押えが降下された時にも材料
押え綾の下端の上に突起があれば両者の係合は簡単であ
る。研磨装置は従って材料押えがその下端位置にある時
にだけ起動される。公知の切断機械の簡単な実施態様で
は、研磨装置は人手で降下され〜そして再び上昇される
べきである。この機械にはエンドレス駆動ベルトを備え
た研磨部材があることは知られていて、そのベルトは電
動機にカップルされた駆動軸を有するホイールの上を、
ハウジングの中に静止的に取り付いたホイールの上を、
そして研磨装置と共に移動する２個のホイールの上にと
渡っている。ベルト駆動は充分に対称的な設計を有し、
電動機駆動クランクディスクと接触するようにできる２
個の摩擦輪があるばかりでなく、各摩擦輪の軸には駆動
ベルト用のホイールがあり、駆動ベルトの一方はこれら
のホイールから下方に延びハウジングの中に静止位置に
取り付いたホイールを乗り越えて延びている。そこから
上方に研磨装置と共に移動するホイールの上にと延びて
いる。そこから再度研磨部材用の１個の駆動ホイールに
落下し、そこからハウジングの中に静止位置に取り付い
たホイールに向かって上昇する。本発明にあっては、そ
うしたベルトドライブは駆動軸から直接にベルトドライ
ブの引出し側が研磨部材を駆動する移動式のホイールに
延びるようにし、他の側は他の移動式ホイールにハウジ
ングの中に静止位置に取り付いたホイールの上を通って
延び、そしてスピンドルは研磨装置と共に移動するホイ
ールを介して駆動ベルトで駆動されるようにすることに
よってベルト駆動は簡単化できる。

この構造では研磨部材用のベルト駆動は公知の切断機械
に比べて簡単であるばかりでなく、同時に研磨装層用の
前進装置のスピンドルは駆動ベルトを介して回転する。
上述の理由のために、スピンドルが結果的比較的高速回
転することは有害ではない。往復運動ナイフと、ナイフ
の長手方向に延びているキャリャー榛上に取り付きハウ
ジングの処でその方向に移動可能な通称材料押えと、ク
ランプ装置が１旦持ち上げられたある高さに材料押えを
保つために、今迄は通常取り付けられているクランプ装
置とを備えた切断機械が今迄にあった。

それはハウジングの処でレバーが揺動し「そのレバーで
クランプ装置が遊びとされ、従って材料押えは自重で下
端位置則ち布等の最上層の上に切断操作中に落下するよ
うにしたものである。こうした公知の切断機械の第１の
欠点は作動中に機械は手で持つ必要があり「そしてクラ
ンプ装置用のレバーは片方の同じ手で作動し、他の手を
往復運動ナイフの前に延ばし材料押えを掴んで持ち上げ
る。従って両手を使う必要があるばかりでなく、片手は
往復運動ナイフの危険城に迄延ばす必要がある。曲線部
又は角部を往復運動ナイフを使って切断機械でパイルの
ある材料を切断する際に、パイルが往復運動ナイフの域
内で巻き付く。

普通の材料、人工皮革等の場合には、クランプ装置がゆ
るめられると材料押えは自重で切断される材料の上に載
って、この材料で持ち上げられるようになる。若しも極
めて軽重でふごふさした材料が切断される時には、材料
によって、材料押えが持ち上げられることはなく、従っ
て狭い曲線や角を切断することが困難となる。往復運動
ナイフを使った切断機械では、実質的に垂直方向に長い
往復運動ナイフを動かすために、電動機がハウジングの
中に取り付いている。

更に、ナイフの長手方向に長く且つハウジングの処でそ
の方向に移動式に案内されたキャリャー棒があり、、そ
の上に材料押えがあり、更にはキャリャー榛用の支持装
置を遊びとするために、ハウジングの処に取り付いた作
動部材がある。本発明ではその欠点は除かれていて、作
動部材は段階式にキャリャー棒を持ち上げるための持ち
上装置とカップルされている。この段階式持ち上げは、
キャリャ−棒に摩擦的に又は積極的に係合している作動
部材によって作動される処の搬送部材によって極めて容
易に達成される。その結果正真正銘の片手操作の切断機
械であって、往復運動ナイフの周りの危険城の中に手が
触れる危険はなく、そして狭い曲線又は角を切断する時
、材料押えは最も簡単な方法で極めて厳密な量だけ持ち
上げることができる。設計上では、作動部材を１つの方
向に動かす時に支持装置は緩められ、そして他の方向に
動かす時に支持装置の支持力に打ち勝って動かされる時
に、持ち上げ装置が作動するように出来る。

殆んどの場合、作動レバーは一方向にだけ動くようにす
ると好都合であり、そして作動部材が中間位置を介して
休止位置から第２の位置に調節できるような構造に設計
されるとよい。その際第２の位置では支持装置は遊びと
なる。又持ち上げ装置はその休止位置から中間位置にと
作動部材を調節して支持部村の上方向の支持力に打ち勝
って調節されるようにする。持ち上げ装置は最も簡単な
構造で、若しもその装置が作動部材で作動される爪であ
りキャリャー綾上の歯に係合する爪であって、若しも歯
が対応し且つ上昇装置が作動する設計であれば、支持部
材の支持力に打ち勝つことが確かである。

爪は又、最も簡単な方法で支持装置を遊びとするために
使用できる。そして本発明の上述の切断機械にあっては
爪が正規のストロークを越えたストロークをした時キャ
リャー榛の歯から離れ、そして支持装置を遊びとする。
そうしたことは支持装置がスプリングの作用でキャリャ
ー棒の歯に突起が係合していて、正規のストロークを超
えたストロークを爪がした時、爪によって歯から外へ押
し出されるようにすれば、特に容易に達成される。以下
本発明を図面によって詳述する。

第１図第２図に示す往復運動ナイフを有する切断機械に
は、実質的に前部ハウジングシェル１０と、後部ハウジ
ングシェル１２と及びキャップ１４とよりなるハウジン
グがある。

ハウジングは支持部材１６によって足板１８の上に支持
され、その支持部村１６の形状はＵ字形断面であり、ナ
イフの案内装置としての働きを有し、図示してないロー
ラーが前記足板１８の底の上に取り付いていて、底板１
８の上の切断機械が容易に移動できるように構成されて
いる。支持部材１６の中で案内された往復運動ナイフ２
６を第４図に示す連結綾２４を介してクランクディスク
２２が動かし、従ってナイフは垂直の方向に往復運動を
する。第４図のようにキャップ１４と後部ハウジングシ
ェルの下に配置された電動機の駆動軸２川こ対してクラ
ンクディスク２２が固定されている。この往復運動ナイ
フ２６は材料押え２８とその棒３０‘こよって或る程度
は保護されている切断縁２６ａを有し、従って操作者が
切断機を作動する間に操作者の手が怪我をするような危
険は少し、。前部ハウジングシェル１０の中にある長手
の溝３４を貫通して延びているハンドル３２は材料押え
棒３川こ取り付いていて、その棒３０を上げたり、下げ
たりする。スイッチ３６は図示していない電動機用のス
イッチである。第３図及び第４図に示したように、レバ
ー４０と支軸ピン３８及びその上にピポット式に取り付
いているキャリャー腕４２が前部ハウジングシェル１０
の内側に固定されている。

キャリャー腕４２の主要部分をべャリングセクション４
４が構成し、その中には軸４６が取り付いていて回転す
る。その軸４６の端の処にクランクディスク２２に対面
している摩擦輪４８があり、そして反対の端であってべ
ヤリングセクション４４前部には図示してないブーリー
がある。レバー４０のフランジ４０ａには引っ張り式ス
プリング５０の片端が引っ掛けられ、そのスプリング５
０の他端はべヤリングセクション４４に固定されている
腕４４ａに引っ掛けられていて、従ってスプリング５０
はしバー４０の方向にと上方に向けてキャリャー腕４２
を揺動するように働く。ストップネジ５２によってレバ
ー４０に対してべヤリングセクション４４の位置は調節
可能であり、そのネジ５２はフランジ４０ａにある捻子
孔の中に捻子込まれていて、そのネジ５２の下端はべャ
リングセクション４４に当藤している構成である。作動
レバー５８が揺動式に取り付いているべャリングセクシ
ョン５４は第４図に示すネジ５６によって前部ハウジン
グシェル１０の内側に固定されている。

この作動レバー５８の１端５８ａがハウジングを貫通し
ていて、Ｔ字型端の一つのアーム５８ｂ上の突起６０が
レバー４０の中にある孔６２の中に係合して、それによ
ってレバー４０に対して作動する。従って、作動レバー
６８が第３図において反時計万向に揺動すれば、作動し
バ４０を持ち上げ「従って又スプリング５０の作を介し
てキャリャー腕４２は時計方向に揺動し、そして摩擦輪
４８はクランクディスク２２の下１と接触するに到る。
その作動レバー４０１こ作用するストップレバー６６に
は、ステップ６６ａとアーム６６ｂとがあって、ネジ６
４によって前部ハウジングシェル１０の内側に取付けら
れ回転する。

このストップレバー６６に対してへりカルスプリング６
８が係合していて、第３図においてレバー６６を時計方
向に揺動させるように働いていて、それによってレバー
４０の左端と係合関係にある。即ちレバー４０とストッ
プレバー６６は同一平面内にある。作動レバー５８の端
５８ａが下へ押し下げられれば、先ず最初に突起６０が
レバー４０の左端を充分上方に持ち上げて、ヘリカルス
プリング６８のためにストップレバー６６が時計方向に
揺動でき、即ち左端はステップ６６ａより充分に離れて
、ステップ６６ａはしバー４０の左端の下である位置を
取るようになる。レバー４０の揺動運動中に、摩擦論４
８はクランクディスク２２と接触するようになり、そし
てスプリング５川ま引き延ばされる。ストップレバー６
６によってレバー４０が下方へ揺動しないように保持さ
れ、従って摩擦論４８にクランクディスク２２に接触の
ままとなる。図示してない孔が、第３図で前部ハウジン
グシェル１０の中にある下壁１０ａの中に設けられてい
て、その中にキャリヤ−榛７０が鉄つてし、て垂直方向
に動く。

このキャリャー榛７０の上端には第５図に示すようなべ
ャリングセクション７２があり、そのセクションに対し
てガイドバー７４が固定されている。ガイドバー７４は
べヤリングセクション５４の中にある孔５４ａの中に競
って垂直の方向に動き、そしてその上端には別のベアリ
ングセクション７６があり、詳細には図示してないボー
ルベャリングがあって、その中に取り付き回転するよう
になっている。第５図に示したように、送りスピンドル
７８はポールベヤリング８０によって、ベャリングセク
ション７２に取り付き回転し、そしてスピンドル７８上
にはプーリー８２があって、そのプーリーを介して送り
スピンドル７８が回動する。更に別の２個のプーリーが
べャリングセクション７２に取り付いていて回動する。
即ちハウジングの内部に面したべャリングセクション側
にある後部プーリー８４とべャリングセクションの反対
側に第５図に示すような前部プーリ−８６とがある。前
部ハウジングシェル１０の下壁１０ａに、そして前部ハ
ウジングシェル１０‘こ取り付いたべャリングセクショ
ン５４の孔５４ａの中にと競っているユニットは「キヤ
リヤー棒７０と、ベヤリングセクション７２と、案内榛
７４と、ベャリングセクション７６と、送りスピンドル
７４とよりなっていて、従がつて、ユニットが全体とし
て、前部ハウジングシェル１０の中で垂直の方向に移動
するように案内されるが、回転はしない。即ち孔５４ａ
の軸は図示してない下壁１０ａの中にあるべャリング孔
の藤と対して一致せずハウジングの内部の方向にずれて
いる。即ちガイド棒７４がキャリャー綾７０１こ対して
その位置が横方向にずれているからである。第４図に示
したように、ピン８８が、作動レバー５８のＴ字形端部
の上方アーム５８ｃに取り付いていて、他方第３図にも
示すアングルレバー９０のアーム９０ａの中にある孔に
取り付いていて、そのレバー９０は他のアーム９０ｂ‘
こよって第５図に示すように前部ハウジングシェル１０
の内側に取り付き回転する。

第４図及び第５図に示したように、アーム９０ｂには２
個の丸味をした突起９２と９４があり、その目的は後述
する。スプリング９８の１端はピン８８に、池端は前部
ハウジングシェル１０の内側に捻子込まれた捻子付ピン
９６に掛けられていて、第３図のように作動レバー５８
を常に時計方向に揺動させる作用がある。ピン８８には
ストップレバー１００が関係していて、そのストップレ
バー１００は第３図で軸１０２の周りを揺動可能で、即
ち第４図において前部ハウジングシェル１０の内部に捻
子込まれたネジ１０４によって位置が決まる軸１０２の
周りを揺動可能である。このストップレバー１００はネ
ジ１０４によって支えられた針金スプリング１０６の作
動によって類似な作用を受けて、第３図においてストッ
プレバー１０川ま時計方向に回動せんとする。ストップ
レバー１００‘こは、ピン８８に対面した側にはステッ
プ１００ａがあり、又小型ピン１００ｂがあって、後述
する研磨装置の下方運動の途中でそのピン１００ｂはべ
ヤリングセクション７６に接触するものである。既に述
べたように、ステップ６６ａは、第３図において作動レ
バー５８が反時計方向に揺動する時にレバー４０の左端
の下の位置に来る。

作動レバー５８が更に揺動運動する途中で、ピン８８は
充分に上昇され、ストップレバー１００のステップ１０
０ａが針金スプリング１０６によってピン８８の下に迄
揺動する。レバー４０の左端はそこでストップレバー６
６のステップ６６ａの上に上昇されるが、しかしそのこ
とは有害ではない。即ちクランクディスク２２に接触し
ている摩擦論４８のキャリャー腕４２は単にスプリング
５０によって、レバー４０１こ連結されていて、ストッ
プレバー６６の上端は単に第３図に示したようにレバー
４０の残りの端と接触するに過ぎないからである。第４
図に示したように、全体として、孔１１８を有するブッ
シング１１６は、前部ハウジングシェル１０の何ちらか
の側にあり、１部にネジがある孔１１４の中へと捻子込
まれている。

べヤリングセクシヨン１２０は、ベヤリングピン１２２
のためにこれ等の孔１１８の中で揺動しそして取り外し
可能に取り付いている。これ等のべヤリングセクション
１２０は、第５図で示すように、送りスピンドル７８に
面した端の処ではＵ字形断面形状であり、そして２個の
べヤリング支持部材１２４を構成し、それぞれには摩擦
論１２６，１２８が軸１２６ａ及び１２８ａを介して取
り付き回転する。孔１１８の中に取り付いている圧縮型
スプＩＪング１３０によって、これ等の摩擦輪１２６，
１２８は送りスピンドル７８の外周に対して圧し付けら
れている。そして図示の実施態様では、両軸１２６ａ，
１２８ａは送りスピンドルに対して正しく両側に位置し
ていて、送りスピンドル７８はスプリング１３０１こよ
って生ずる力で曲がりが生じないようにしている。第４
図、第６図に示したように、アングルレバー９０上の突
起９２及び９４は、ベヤリングセクション１２０の両べ
ヤリング支持部材１２４の間に入り込んでいて、それに
よって、摩擦輪１２６ａ及び１２８ａの角度的な位置が
決まるようになっている。第５図に示したように、摩擦
輪軸１２６ａ，Ｉ２８ａは送りスピンドル７８の軸に対
して傾斜していて、アングルレバー９０の位置がこの傾
斜の大きさと方向を決定するようになる。

第３図に示したような、作動レバー５８の休止位置では
摩擦論１２８の軸１２８ａは第５図で送りスピンドル７
８に対して反時計方向に傾斜しているが、しかし摩擦論
１２６の軸１２６ａは送りスピンドル７８の軸に対して
反対の方向に傾斜している。もしも、送りスピンドル７
８が第４図で時計方向に後述する装置で駆動されると、
この摩擦輪軸１２６ａ，１２８ａの傾斜によって、送り
スピンドル７８が未だ最上端位置でない場合は、上方へ
持ち上げられることになる。若しも作動レバー５８の左
端５８ａが下へ押し下げられれば、アングルレバー９０
はそれによって第３図で反時計方向に揺動し、摩擦論軸
１２６ａ，１２８ａの傾斜はスピンドル７８の軸に対し
て反対の傾斜となり、従って摩擦論軸１２８ａはそ・こ
で第５図で送りスピンドル７８の軸に対して時計方向に
揺動されるが軸１２６ａは反時計万向に揺動される。軸
１２６ａが第５図に示した断面に見られるように、即ち
第４図で左から右にと同じ方向に軸１２６ａがなった時
のみ、そのことは適用される。アングルレバー９０の位
置はピン８８とストップレバー１００によって決められ
た位置に固定される。摩擦論軸１２６ａ，１２８ａが最
後に上述した工合に傾斜すると、第４図で送りスピンド
ル７８が時計方向に回転しその結果送りスピンドル７８
引いてはキャリャー棒７０が下方に動く。若しも、送り
スピンドル７８が下降するとべャリングセクシヨン７６
はストップレバー１００にあるピン１００ｂと接触する
ことになり、更に下降すれば従って送りスピンドル７８
の降下によってストップレバー１００Ｇま第３図で反時
計方向に揺動し、そしてステップ１００ａはピン８８の
下から引き出される。

そこでスプリング９８は作動レバー５８を第３図で時計
方向に揺動し、元の位置に戻る。即ちピン８８にカップ
リングによって、アングルレバー９０は同時的に第３図
で時計方向に戻り、そして最初の位置に戻る。送り方向
の逆転は行なわれて、第４図で送りスピンドル７８が時
計方向に更に回転すれば、送りスピンドル７８及びキヤ
リヤーバ−７０は上へ持ち上げられることになる。べャ
リングセクション７２は第３図に示すピン１４０が固定
され、キャリャー榛７０の上昇運動の終り；こはストッ
プレバー６６のアーム６６ｂと接触し、そしてストップ
レバー６６を第３図で反時計方向にスプリング６８の力
に抗して揺動し、ステップ６６ａはしバー４０の左端の
下から引き出される。

上述のように「作動レバー５８が既に第３図に示した静
止位置に迄戻れば、レバー４０は第３図で反時計方向に
揺動でき、従って摩擦輪４８は、後述する弾性的駆動ロ
ープの作用でクランクディスク２２から遠方へと離れ、
ベヤリングピン３８の周りを下方へと揺動する。材料押
え２８がある榛３川こは、その片側には鏡歯形状の歯１
４４がある。

棒３０の上方端に対してブラケット１４８がネジ１４６
で取り付き「そのブラケツト１４８には第１図、第２図
に示すハンドル３２が取り付いていて、材料押え２８の
下端位置では「ブラケット１４８が前方ハウジングシェ
ル１０の下壁１０ａと接触するようになる。ネジ１５０
を使って前部ハウジングシェルー０‘こロッキングレバ
ー１５２が取り付き回転可能であり、そのロツキングレ
バー１５２は連結部１５４によって、レバー４０にカッ
プルされていて、従って作動レバー５８の端５８ａが下
へ押し下げられると、ロツキングレバー１５２は第３図
で時計方向に揺動される工合である。若しも材料押え２
８が殆んど下端位置にない時には、榛３０の通路の中に
ロッキングレバー上の突起１５２ａが延びてロッキング
レバ−１５２の１部の上へ棒３０が揺動運動をしないよ
うにしている。従って、摩擦輪４８がクランクディスク
２２と接触するようにならず、従って後述の研磨装置に
よる駆動が作動しないようにしている。もしも材料押え
２８が図示の場合のように降下端位置にあれば、ロッキ
ングレバー１５２は第３図で時計方向に揺動でき、従っ
て、作動レバー５８の端５８ａは下へ押し下げられるこ
とができる。キャリャー棒７０の下端にはべャリングセ
クション１５８が取り付き、そのセクション内には図示
してない軸の一端にはプーリー１６０があり、他端には
２個のプーリ−１６２，１６４が取り付き回転するよう
になっている。このべヤリングセクシヨン１５８の処に
おいて２個のキヤリャーアーム１６６が揺動し、そのア
ーム１５８は垂直軸の周りを揺動でき、そしてその揺動
点から往復運動ナイフ２６の方向へと後方に延びている
。他端には第１図のようにプーリ−１６８があり、その
内端には研磨論１７０，１７２を有する軸は第３図で示
すようにこれらキャリャーアームの前端１６６ａに取り
付き回転する。研磨論１７２はカップ形状をしていて、
研磨輪１７０の外方部は研磨論１７２の中に延びている
。図示してないスプリングによってキャリャーアーム１
６６は揺動し、従って、研磨輪１７０，１７２は互の反
対方向に揺動する。第２図でプーリー１６４が駆動され
ると、駆動ベルト１７６が研磨論１７０，１７２を回転
する。第１図、第２図に示したべャリングセクション１
５８に取り付いているピンＩＴ８は、キヤリヤーア−ム
１６６が〜本発明の構造の特別な有利点である、お互い
に遠方へと揺動する時にはプーリー１６０，１６２，亀
６８からベルトが外れ出ないようにしている。１本の長
手に弾性的な駆動ロープ１８０の一方１８０ａが摩擦論
４８の軸４６に固定されているプーリーから、下方へと
プーリー１６４の方向に延び、そこから上方へべヤリン
グセクション７２上の第５図に示す前方プーリ−８６へ
と延びていて、研磨輪１７０，１７２を駆動し、そして
且つ又研磨装置用の前進装置をも駆動する。

プーリーは単に駆動ロープの道を変形させ、次いでロー
プは約１８００だけ第５図に示す送りスピンドル７８を
駆動するプーリー８２の周に巻き付き、そこから第３図
に示すべャリングセクション７２の後部プーリー８４の
上を越えて下方へと延びている。そこから駆動ロープは
ハウジング中に静止位置に取り付いていて前部ハウジン
グシェル１０の内側で回転するプーリ−１８２の上を越
えて移動して「最后に摩擦輪４８の軸４６上にある図示
してないプーリーに向かって再度上方に延びている。第
２図に示したように、作動レバー１８６は後部ハウジン
グシェル１２の上に取り付いている垂直に長い軸１８８
の周りで揺動運動をする。この作動レバー１８６の後端
はハウジングシェル１２に固定されたハンドル１９０‘
こ隣接したいるが、作動レバー１８６の前端はスリット
と図示してないピンよりなり、そのピンは第３図、第６
図、第７図のように後部ハウジングシェル１０の中にそ
の長手方向に移動可能に案内されたスライド１９４に設
けられた後方が開万の溝１９２に係合している。作動レ
バー１８６の後端が図示してないスプリングの作用に逆
ってハンドル１９０の方に接近させれば、スライド１９
４は第３図、第６図、第７図において前部ハウジングシ
ェル１０の右へと引き出される。スライド１９４の内方
端の処には爪１９６があり、スライド上のピン１９８に
取り付き揺動する。この爪は前部ハウジングシェル１０
の中にある対応した凹みの中で保持されている板バネ２
００で、バー３０の歯１４４の中へと押されるか、又は
前部ハウジングシェル１川こ固定されたストップピン２
０２に向かって押される。圧縮スプリング２０６によっ
て押される止め金スライド２０４は前部ハウジングシェ
ル１０の中にある対応した凹みの中で横方向に移動でき
るように取り付いている。本発明では、スライド１９４
と止め金スライド２０４とは相互に作用し、作動レバー
１８６がハンドル１９０の比較的近くに来た的に、止め
金スライド２０４が歯１４４から押し出されるような工
合である。好ましい実施態様では「 このカップリング
は爪１９６を介して実施され、その爪１９６は又バー３
０を持ち上げる作用をし、従って材料押え２８を段階的
に上昇させる。操作者が手でハンドル１９０を持って作
動レバー１８６が水平に揺動されるとき、爪１９６は先
ずバー３０をストップピン２０２の助けで１歯間隔を高
くし、そして作動レバーが再度遊びとなればバー３０は
止め金スライド２０４に係合して新しい位置に保持され
るようにする。バー３０が前進した後に若しも「作動レ
バー１８６の自由端がハンドル１９０１こ最も接近した
状態となると、爪１９６の上端は止め金スライド２０４
の傾斜した前端に接触するようになり、スライド１９４
が前部ハウジングシェル１０から外に引っ張られる時に
は止め金スライド２０４を第６図、第７図で左の方向に
押し、従って歯１４４は最終的に爪１９６とも止め金ス
ライド２０４とも遊びとなる。そこでバー３０と材料押
え２８は自重で落下するようになる。従って、本発明の
構造では切断機械を手で案内して、材料押え２８の持ち
上げをコントロール可能であるばかりでなく、材料押え
は同じ手で降下することができる。

従って「本発明の切断機械の特徴は材料押えの上昇、降
下に関しては正真正銘１個の手と１個のレバー操作であ
る。最後に、作動レバー５８の外方端５８ａが押し下げ
られると摩擦輪４８はクランクディスク２２と接触し、
即ち軸４６の上方の移動量によって、そして駆動ロープ
１８０の長手方向の弾性によって、長手方向に弾性のあ
る駆動ロープ１８０は幾分延長され、ロープ１８０は又
キヤリヤーアーム４２としバー４０１こ対する貯蔵ばね
として使用でき、そのローブは又駆動装置が休止位置に
あってもクランクディスク２２に摩擦輪４８が接触しな
いように保証するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は往復運動ナイフを有する本発明の切断機械の斜
視図、第２図は別の角度から見た第１図同様の斜視図、
第３図は第１図の３一３線上の断面図であってこの機械
に取り付いた装置の内部から前部ハウジングシェルを見
た正面図、第４図は第３図の４一４線上の断面図「第５
図は第４図の５−５線上の前部ハウジングシェルと機械
の部分の断面図、第６図「第７図は材料押え用の作動装
置の作動を示すため、前部ハウジングシェルの下方城を
示す第３図同様の断面図をそれぞれ示す。 尚、１川ま前部ハウジングシェル、１１は後部ハウジン
グシェル、１４はキャップ、１６は支持部材、１８は足
板、２０は駆動軸、２２はクランクディスク、２４は連
結榛、２６は往復運動ナイフ、２６ａは切断縁、２８は
材料押え、３川ま材料押え棒、３４は長手溝、３８は支
軸ピン、４２はキャリャー腕、４８，１２６，１２８は
摩擦輪、５８は作動レバー、６０，９２，９４は突起、
６６，１００１まストップレバー、７川まキヤリヤー榛
、７２，７６，１２０，１５８はべャリングセクション
、７４は案内棒、７８は送りスピンドル、８４， ８６
はプーリー、９０はアングルレバー、１１６はブツシン
グ「 １２４はべヤリング支持部材、１４４は歯、１５
２はロッキングレバー、１５４は連結部、１７０，１７
２は研磨論、２０４は止め金スライドをそれぞれ示す。
Ｆｉ９．１Ｆｉ９．５ Ｆｉｇ．２ Ｆｉ９．６ Ｆｉ９．３ Ｆｉ９． Ｆｉｇ‐ム

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 実質的に垂直方向に延在する長手の往復運動ナイフ
   を駆動するためにハウジング内に取り付いた電動機があ
   り、ナイフの長手方向に延びたキヤリヤー棒上に取り付
   けられかつハウジングの処で長手方向に移動可能に案内
   された材料押えがあって、更にキヤリヤー棒用の支持部
   材を解放させるためにハウジングの上に取り付けられた
   作動部材を具備して成る切断機械において、前記作動部
   材１８６は、キヤリヤー棒３０を段階的に上昇させるた
   めの上昇装置１９６にも連結されていること、該作動部
   材１８６は休止位置から上昇位置へ調節可能であること
   、更に前記上昇装置１９６は、前記作動部材１８６をそ
   の休止位置から上昇位置に動かすことによって起動され
   ることを特徴とする、往復運動ナイフを有する切断機械
   。 ２ 作動部材１８６は前記上昇位置を介して休止位置か
   ら第２の位置に調節可能であって、支持部材２０４，２
   ０６は該第２の位置において解放状態となるような特許
   請求の範囲第１項に記載の切断機械。 ３ 上昇装置は、作動部材１８６によって動作され且つ
   キヤリヤー棒３０上の歯１４４と係合する爪１９６を具
   備している特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の切
   断機械。 ４ 支持部材２０４，２０６は、上昇装置１９６が正規
   のストローク以上のストロークをした時に、該上昇装置
   １９６によって作動されたり、解放されたりするような
   特許請求の範囲第１項に記載の切断装置。 ５ 爪１９６は、正規のストロークを超えたストローク
   をした時に、キヤリヤー棒３０の歯１４４から外れそし
   て支持部材２０４，２０６を解放するような特許請求の
   範囲第３項に記載の切断機械。 ６ 支持部材２０４，２０６は、スプリング２０６の作
   用の下でキヤリヤー棒３０の歯１４４に係合する突起２
   ０４を具備する特許請求の範囲第１項に記載の切断機械
   。 ７ 爪１９６は、正規のストロークより長いストローク
   をした時に、突起２０４に当接し、そしてキヤリヤー棒
   ３０の歯１４４からその突起２０４を外すような特許請
   求の範囲第６項に記載の切断機械。 ８ 実質的に垂直方向に延在する長手の往復運動ナイフ
   を駆動するためにハウジング内に取り付いた電動機があ
   り、ナイフの長手方向に延びたキヤリヤー棒上に取り付
   けられかつハウジングの処で長手方向に移動可能に案内
   された材料押えがあって、更にキヤリヤー棒の支持部材
   を解放させるためにハウジングの上に取り付けられた作
   動部材を具備し、かつハウジングから離れた方向に延び
   るハンドルを備えて成る切断機械において、前記作動部
   材は前記ハンドル１９０と同じ方向に延びたレバー１８
   ６により構成されており且つキヤリヤー棒３０を段階的
   に上昇させるための上昇装置１９６にも連結されている
   こと、該作動部材１８６は休止位置から上昇位置へ調節
   可能であること、更に前記上昇装置１９６は、前記作動
   部材１８６をその休止位置から上昇位置に動かすことに
   よって起動されることを特徴とする、往復運動ナイフを
   有する切断機械。 ９ 実質的に垂直方向に延在する長手の往復運動ナイフ
   を駆動するためにハウジング内に取り付いた電動機があ
   り、ナイフの長手方向に延びたキヤリヤー棒上に取り付
   けられかつハウジングの処で長手方向に移動可能に案内
   された材料押えがあって、更にキヤリヤー棒用の支持部
   材を解放させるためにハウジングの上に取り付けられた
   作動部材を具備し、更に、移動可能式の研磨装置、及び
   ハウジングに取り付けられかつナイフの長手方向にこの
   研磨装置を案内する案内部材とがあり、前記研磨装置は
   前記ナイフの切断縁の側面と接触する位置へ移動できる
   少くとも１個の研磨部材を備え、該研磨部材は電動機に
   連結された駆動装置により回転される切断機械において
   、前記作動部材１８６は、キヤリヤー棒３０を段階的に
   上昇させるための上昇装置１９６にも連結されており、
   かつ作動位置と非作動位置との間で調節可能な、駆動装
   置４８，４８０用のロツキング装置１５２が設けられ、
   材料押え２８が充分に降下された時にのみ該ロツキング
   装置を非作動位置にすることを特徴とする、往復運動ナ
   イフを有する切断機械。 １０ ロツキング装置１５２は、ロツキング装置が非作
   動位置にある時にキヤリヤー棒３０の移動通路の中へと
   延びることのできる突起１５２ａを具備する特許請求の
   範囲第９項に記載の切断装置。