JPS605461B2

JPS605461B2 - 温室用穿孔シ−トおよびその製造方法

Info

Publication number: JPS605461B2
Application number: JP56094550A
Authority: JP
Inventors: 享三山口
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-06-20
Filing date: 1981-06-20
Publication date: 1985-02-12
Also published as: JPS57210847A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、温室用穿孔シー‐トおよびその製造方法の改
良に関するものである。

従来、温室用シートとして、ビニール、ポリェチレンの
ような可操性シートからなる長方形の本体シートに、こ
れの幅方向中間部に配置して長さ方向に沿い多数の通孔
を設け、本体シートと同材質、同長でこれより幅が狭い
カバーシートの一側部を本体シートの通孔穿設部の幅方
向−側外方に溶着し、前記通孔穿設部をカバーシートで
開閉可能に覆うようにしたものが知られている。

この温室用シートは、使用時の通常の場合には、カバー
シートで本体シートの通孔穿設部を覆ってシート内の保
温性を良好に保ち、通気が必要になった際には、カバー
シートを幅方向に移動させ、その少なくとも一部が本体
シートの通孔穿設部外に位置するようにすることで、通
孔を開きこれらの通孔を経て本体シート内外の通気が行
われるようにしている。しかし、このような従来の温室
用シートは、大きさの異なった２種類の本体シートとカ
バーシートを予め製造し、これらのシートを所要個所で
溶着することが必要であるため、製造に手間がかかり量
産に不向きである上に、製造された温室用シートは、幅
方向中間部が本体シートとカバーシートの２重になって
いるため、両側部に比べて２倍の厚さとなり、運搬時や
保管時に多数を上下に積層すると中央部が隆起して安定
性が悪くなり、運搬、保管がし１こくいという問題があ
った。

本発明は、扇平な筒状フィルムを用いこのフィルムの片
面のみの幅方向中間部に通孔を穿設し、フィルムの両面
を溶着し、さらにフィルムの通孔穿設部の反対側の面に
切り離し線を形成することにより、前述した問題を解決
して、製造が容易で量産に適し、また多数積層しても安
定性がよく、運搬、保管が容易にできる温室穿孔シート
およびその製造方法を提供することを目的としている。
すなわち、本発明は、両端が閉口した扇平な筒状フィル
ムの片面のみの幅方向中間部に多数の通孔を前記フィル
ムの長さ方向に沿って形成し、フィルムの通孔穿設部の
幅方向一側外方に、フィルムの両面を互いに熔着させた
線状の溶着部をフィルムの長さ方向に沿って形成すると
共に、フィルムの通孔を穿設した面と反対の面に、通孔
穿設部のフィルム幅方向池側外方および前記溶着部のフ
ィルム幅方向一側外方に位置する切り離し線をフィルム
の長さ方向に沿ってそれぞれ形成した温室用穿孔シート
である。以下、本発明の一実施例につき図によって説明
する。

第１図、第２図において、１はビニール、ポリエチレン
のような可操性材料からなり、両端が閉口２した局平な
筒状フィルムである。

この筒状フィルムーは、第３図に示すように穿孔機３の
入口側に渦巻状の巻回状態で配設される。穿孔機３は、
実用新案登録第９３９７８７号（実公昭４６−１４９１
号公報）として公知であり、円形刃面４が形成されてい
る弧状の刃板５を回転させ、これらの回転でシート、フ
ィルムに穿孔する方式のものである。

また、穿孔に当って刃板５の回転中心軸下端に設けた針
６先で、一定速度で移行するシート、フィルムを瞬間的
に停止させ、停止中に前記刃面４を回転させてシートな
どに穿孔する。このようにすることで、円孔を的確に形
成できると共に、シートなどに切り残しが付着しない穿
孔ができ、ビニールフィルムなど穿孔に適するものであ
る。 ‐筒状フィルムーの先端の閉口２から前記
フィルムー内に穿孔用型具７がフィルムーの長さ方向と
直交するようにフィルム１内に挿入される。

実施例の穿孔用型具７は第３図、第４図および第５図に
示すように、金属板材からなり、フィルム１の長さ方向
に長い長孔８が上板に形成され、上板と底板１０との間
には中空部９が形成されている。穿孔用型具７は、フィ
ルムー内に長孔８を上下にして挿入され、穿孔機３の穿
孔部直下に配談した昇降板１１上に戦遣される。昇降板
１１が図示しない昇降機構によって一定周期と一定高さ
寸法で昇降されることで穿孔用型具７も昇降され、穿孔
用型具７は、針６先が最下一に来た瞬間に最上位になる
ように設定されている。なお、穿孔用型具７は、金属板
に限られることなく、硬質プラスチックの一体成形品や
合板などによる加工品でもよく、最孔８の形状、個数も
適宜変更できる。

また、第３図において、１７は鉄パイプなどからなるス
トッパー杵であり、ストッパー杵１７は、前記フィルム
１が矢印１８方向に移行することで、この方向に穿孔用
型具７が引張られるのを防止するために、昇降板１１上
の巻取側にフィルムーを上下から摺動可能に挟持するよ
うに取り付けられている。

１９はずれ防止板であり、ずれ防止板１９は、穿孔用型
具７がフィルム１幅方向すなわち左右方向に位置ずれす
るのを防止するために、昇降板１１上に設けられている
。

前述のようにしたことで、昇降板１１上で穿孔用型具７
が前後「左右に変位しようとしても、２本のストッパー
村１７と２枚のずれ防止板１９との作用で、穿孔用型具
７が位置ずれしないようにされている。そして、第６図
、第７図に示すように、前記フィルムーの上方の面１３
のみにその幅方向中間部に位置して複数の通孔１２が幅
方向に列設され、これらの通孔１２が上記フィルム１の
長さ方向に沿って多数個一定間隔で形成される。その後
、フィルムーの通孔１２穿孔部に近接したその幅方向一
側外方でフィルムーの上，下両面１３，１６が互いに溶
着され、線状の溶着部１４がフィルム１の長さ方向に沿
って形成される。溶着部１４の形成と同時またはその後
に、通孔１２を穿設した上面１３と反対の下面１６にフ
ィルムーの長手方向に沿って切り離し線１５，１５が適
宜のカッターによって形成される。これらの切り離し線
１５および１５は、通孔１２穿設部に近接したそのフィ
ルム１幅方向他側外方および綾着部１４に近接したその
フィルムー幅方向一脚外方にそれぞれ配設される。なお
、前述した穿孔工程と連続させて溶着、切り離し工程を
１つのラインに載せて行うことが最も望ましいが、穿孔
工程と落着工程を行った中間素材として提供し、使用時
にフィルムの前述した位置に切り離し線を形成して使用
することも可能である。

以上のようにして製造された実施例の温室用穿孔シート
は、渦巻状に巻回した状態で保管、運搬し、使用時に温
室の長さに合わせた長さに切断し、第８図、第９図に示
すように、切り離し線１５，１５から通孔１２穿設部の
両側に連なる部分を有する幅の広い本体シート２０と、
溶着部１４で本体シート２０と一側部が連結されて通孔
１２穿設部を覆う幅の狭いカバーシート２１が積層され
た展開状態とする。

この状態から本体シート２０を温室の内側、カバーシー
ト２１を外側にして、第１０図乃至第１３図に示すよう
に、畑に両端部を埋設したほぼ半円状の竹、塩化ビニー
ルパイプなどからなるフレーム２２の外側に張り、さら
に本実施例の温室用穿孔シートの外側にビニールなどか
らなるひも２３を張って使用する。そして、通常の場合
には、第１０図、第１１図に示すように、カバーシート
２１で本体シート２０の通孔１２穿設部を覆い、ハウス
内の通気が必要な際には第１２図、第１３図に示すよう
に、カバーシート２１を溶着部１４側に適宜に動かした
り引き寄せるなどして通孔１２を開くものである。尚、
図示省略したが、ハウスの前面の入口に遮蔽用のカバー
が吊れるものである。以上説明したように、本発明の温
室用穿孔シートは、両端が閉口した偏平な筒状フィルム
の片面のみに通孔を、この通孔を設けた面と反対の面に
２本の切り離し線を、それぞれ設け、通孔穿設部の幅方
向一側方で前記両面を互いに溶着したものであるため、
未使用時には扇平な筒状に近い状態で幅方向の各部が同
様な厚さであることから、渦巻状などに巻回して積層し
た場合に巻回物が幅方向に均一な厚さに保たれ、したが
って保管時に安定性がすぐれ、運搬時に荷崩れすること
が少なく、取扱い易く、しかも、長尺のまま保管してお
き使用の直前に所望長さに切断することにより、温室の
長さに対応したものを容易に提供できる。

また、本発明の温室用穿孔シートの製造方法は、扇平な
筒状フィルムのままで、穿孔と落着の工程を行った後に
、２個所の切り離しを行うことで、前述した本発明の温
室用穿孔シートが得られ、少なくとも穿孔および溶着工
程を１つのラインで連続して行うことができるので、筒
状フィルムを穿孔機に対し長さ方向に移行させつつ前記
フィルムの片面のみに多数の通孔を所定間隔でフィルム
長さ方向に沿って穿つようにしたことでこの穿孔工程が
能率的にできることと相まって、製造に要する時間およ
び労力を、従来の製造方法に比べて、著しく短縮および
低減させることができ、さらに、連続的な生産が可能で
あるために、均一な直径寸法の筒状体製品を大量生産す
ることができ、したがって、大幅なコストダウンができ
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は筒状フィルム
の部分平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３
図は穿孔状態を示す斜視図、第４図は穿孔用型具の平面
図、第５図は第４図のＢ−Ｂ線断面図、第６図は穿孔と
溶着および切り離しを行った筒状フィルムの部分斜視図
、第７図は第６図のＣ−Ｃ線断面図、第８図は温室用穿
孔シートの部分展開平面図、第９図は第８図Ｄ−Ｄ線断
面図、第１０図および第１１図は通孔を閉じた使用状態
の斜視図および縦断面図、第１２図および第１３図は通
孔を開いた使用状態の斜視図および縦断面図である。１・・・筒状フィルム、２・・・閉口、３・・・穿孔機
、１３，１６・・・筒状フィルム、１４・・・溶着部、
１５・・・切り離し線。第１図第２図第３図第４図第５図第６図第７図第８図第９図第１０図第１１図第１２図第１３図

Claims

【特許請求の範囲】１両端が開口した扁平な筒状フイルム１の片面１３の
みの幅方向中間部に多数の通孔１２を前記フイルム１の
長さ方向に沿って形成し、フイルム１の通孔１２穿設部
の幅方向一側外方にフイルム１の両面１３，１６を互い
に溶着させた線状の溶着部１４をフイルム１の長さ方向
に沿って形成すると共に、フイルム１の通孔１２を穿設
した面１３と反対の面１６に、通孔１２穿設部のフイル
ム１幅方向他側外方および前記溶着部１４のフイルム１
幅方向一側外方に位置する切り離し線１５，１５をフイ
ルム１の長さ方向に沿ってそれぞれ形成したことを特徴
とする温室用穿孔シート。２両端が開口する扁平な筒状フイルム１を穿孔機３に
対し長さ方向に移行させつつ、前記フイルム１の片面１
３のみの幅方向中間部に多数の通孔１２を所定間隔でフ
イルム長さ方向に沿って穿ち、その後、前記フイルム１
の両面１３，１６を通孔１２穿設部の幅方向一側外方で
フイルム１の長さ方向に沿って連続的に線状に溶着させ
、さらに通孔１２を穿設した面１３と反対の面１６を、
通孔１２穿設部の幅方向他側外方および溶着部１４の幅
方向一側外方でそれぞれフイルム１の長さ方向に沿って
切り離すことを特徴とする温室用穿孔シートの製造方法
。