JPS605484B2 - 搬送装置 - Google Patents
搬送装置Info
- Publication number
- JPS605484B2 JPS605484B2 JP49085257A JP8525774A JPS605484B2 JP S605484 B2 JPS605484 B2 JP S605484B2 JP 49085257 A JP49085257 A JP 49085257A JP 8525774 A JP8525774 A JP 8525774A JP S605484 B2 JPS605484 B2 JP S605484B2
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- JP
- Japan
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- track
- follower
- working
- pallet
- chain
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- Expired
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010516 chain-walking reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/026—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length
- B28B5/028—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length the moulding surfaces being of definite length, e.g. succession of moving pallets, and being continuously fed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
- B28B15/005—Machines using pallets co-operating with a bottomless mould; Feeding or discharging means for pallets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/02—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for articles, e.g. for containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、搬送装置、特に、セメント、モルタル等混
合物より屋根タイル等を製造するタイル製造機用搬送装
置に関する。
合物より屋根タイル等を製造するタイル製造機用搬送装
置に関する。
今日のタイル製造においては、それぞれタイ下面の形状
に対応する上面を有するパレットを端部同士当綾させて
一連のパレット列となし、該パレット列をトラックに沿
って移動させ、泥状混合物を収容するホッパ及びタイル
上面の横形状に対応する成形装置の下に送るようになっ
ている。
に対応する上面を有するパレットを端部同士当綾させて
一連のパレット列となし、該パレット列をトラックに沿
って移動させ、泥状混合物を収容するホッパ及びタイル
上面の横形状に対応する成形装置の下に送るようになっ
ている。
そして、混合物は、パレット列がホッパより出る際にパ
レット上面と成形装置の間に神出される。パレットは、
パレット列を前方に押しやることによりトラックに沿っ
て進められる。このための搬送装置としては、従来より
多くのものが提案されているが、種々の寸法のパレット
に適切に対応できなかったり構造が複雑など欠点が多か
った。この発明の目的は、前記従来の欠点に鑑み構造が
簡単で種々の寸法のパレットにも容易に対応し得る搬送
装置を提供することである。
レット上面と成形装置の間に神出される。パレットは、
パレット列を前方に押しやることによりトラックに沿っ
て進められる。このための搬送装置としては、従来より
多くのものが提案されているが、種々の寸法のパレット
に適切に対応できなかったり構造が複雑など欠点が多か
った。この発明の目的は、前記従来の欠点に鑑み構造が
簡単で種々の寸法のパレットにも容易に対応し得る搬送
装置を提供することである。
この発明になる搬送装置は、
運搬すべきパレットを収容して支持するパレットトラッ
クと；このパレットトラックの長手方向に伸びる稼働軌
道部を有する駆動チェーンと；稼働軌道部に沿って互い
に離間してチェーンに枢着されそれぞれパレットに係合
するヘッド及びこのヘッドの位置を規制するフオロワを
有する複数のプッシャと；稼働軌道部に隣接しかつ稼働
軌道部に対して傾斜して設けられており、プツシヤが稼
働軌道部に沿って走行する時にフオロワが係合し、チェ
ーンが一定の速度で稼働している時にヘッドを実質的に
一定の速度で稼働軌道部の走行方向へ移動させるフオロ
ワトラックとを具備し、このフオロワトラック１５は可
動に設けられ「前記稼働軌道部に沿って移動している互
いに隣接するプッシャ４のヘッド１６間の直線距離は、
フオロワトラツク１５と稼働軌道部との間の角度によっ
て規定され、前記フオロワトラック１５は、調節可能な
停止手段２６を介してフレーム２５に取り付けられ、こ
の停止手段２６は前記フオロワトラック１５が稼働軌道
部と共に規定する角度を可変とし、もって互いに隣接し
合うプッシャ４のヘッド１６の相互の間隔を稼働軌道部
に沿って変化させることができることを特徴としている
。
クと；このパレットトラックの長手方向に伸びる稼働軌
道部を有する駆動チェーンと；稼働軌道部に沿って互い
に離間してチェーンに枢着されそれぞれパレットに係合
するヘッド及びこのヘッドの位置を規制するフオロワを
有する複数のプッシャと；稼働軌道部に隣接しかつ稼働
軌道部に対して傾斜して設けられており、プツシヤが稼
働軌道部に沿って走行する時にフオロワが係合し、チェ
ーンが一定の速度で稼働している時にヘッドを実質的に
一定の速度で稼働軌道部の走行方向へ移動させるフオロ
ワトラックとを具備し、このフオロワトラック１５は可
動に設けられ「前記稼働軌道部に沿って移動している互
いに隣接するプッシャ４のヘッド１６間の直線距離は、
フオロワトラツク１５と稼働軌道部との間の角度によっ
て規定され、前記フオロワトラック１５は、調節可能な
停止手段２６を介してフレーム２５に取り付けられ、こ
の停止手段２６は前記フオロワトラック１５が稼働軌道
部と共に規定する角度を可変とし、もって互いに隣接し
合うプッシャ４のヘッド１６の相互の間隔を稼働軌道部
に沿って変化させることができることを特徴としている
。
実施例につき図面に従って説明する。
図に示すタイル製造装置は、互いに端部を当援させた状
態で一連のプレート、モールド又はパレット２を図示し
ない機構から受け取るパレットトラックすなわちレール
１を具備しているこの装置の駆動機構は、１対のチェー
ン３を具備し、．該チェーン間にプッシャ４を備えてい
る。
態で一連のプレート、モールド又はパレット２を図示し
ない機構から受け取るパレットトラックすなわちレール
１を具備しているこの装置の駆動機構は、１対のチェー
ン３を具備し、．該チェーン間にプッシャ４を備えてい
る。
各プッシャは、チェーン軌道上側にあるチェーン部分す
なわちチェーン稼働走行部分とともに移動する際に、パ
レット下部の後端に係合してこれを押すとともに、該パ
レットの前方側にある一連のパレットをホッパ１０の下
まで押しやる。ホッパ１０は、蝿はんシャフト２７、ロ
ーラ５、及び、調節プレードとして該ローラに作用する
ブレード６を有している。一連のパレット２は、セメン
ト状混合物を連続帯状に保持してホッパ１０を離れ一方
、ロッド９を摺動するフレーム８に設けた切断刃７は、
この帯状混合物をタイルの長さに切断する。刃７を担持
するフレーム８は、０ーラ１２に係合するカム１１によ
って往復摺動を行なう。そして、ローラー２は、機枠に
連結するロッド１１３に担持されている。かくて、刃７
は、帯状混合物の移動に応じて該混合物を切断すること
ができる。第３図において、プッシャ４は、チェーンに
沿って互いに離間しそれぞれ枢動自在にチェーンに連結
されている。
なわちチェーン稼働走行部分とともに移動する際に、パ
レット下部の後端に係合してこれを押すとともに、該パ
レットの前方側にある一連のパレットをホッパ１０の下
まで押しやる。ホッパ１０は、蝿はんシャフト２７、ロ
ーラ５、及び、調節プレードとして該ローラに作用する
ブレード６を有している。一連のパレット２は、セメン
ト状混合物を連続帯状に保持してホッパ１０を離れ一方
、ロッド９を摺動するフレーム８に設けた切断刃７は、
この帯状混合物をタイルの長さに切断する。刃７を担持
するフレーム８は、０ーラ１２に係合するカム１１によ
って往復摺動を行なう。そして、ローラー２は、機枠に
連結するロッド１１３に担持されている。かくて、刃７
は、帯状混合物の移動に応じて該混合物を切断すること
ができる。第３図において、プッシャ４は、チェーンに
沿って互いに離間しそれぞれ枢動自在にチェーンに連結
されている。
また、該プッシャは、チェーン軌道の上側にある時にフ
オロワトラック１５上を移動する引きずりフオロワ１４
を備えている。フオロワトラツク１５は、チェーン軌道
上側のチェーン稼働走行部分のチェーン移動方向に向っ
て下方に傾斜しており、それ故、各プッシャのヘッド１
６は、チェーン軌道の上側を移動する際には、チェーン
の進行速度よりも遅くなる。フオロワトラック１５の傾
斜角度は一定であり変化しないので、ヘッド１６の直線
速度は実質的に一定であり、ヘッド１６はパレットに接
触している。各プッシャがフオロワトラック１５上を降
下している対応する引きずりフオロワ１４と共に進行し
ている際に、このプッシャは関連するパレット２との接
触を損うことなく、このプッシャは、次のプッシャがそ
の押圧位置に到達して、端から端への流れの推進を肩代
りするまで、パレットを押圧している。このような構成
により、パレット２は連続的に移動される。この種のパ
レット駆動方法においては、標準ピッチのチェーンを使
用することができ、またフオロワトラックの傾斜はパレ
ットの長さ‘こ応じて変化させることができる。
オロワトラック１５上を移動する引きずりフオロワ１４
を備えている。フオロワトラツク１５は、チェーン軌道
上側のチェーン稼働走行部分のチェーン移動方向に向っ
て下方に傾斜しており、それ故、各プッシャのヘッド１
６は、チェーン軌道の上側を移動する際には、チェーン
の進行速度よりも遅くなる。フオロワトラック１５の傾
斜角度は一定であり変化しないので、ヘッド１６の直線
速度は実質的に一定であり、ヘッド１６はパレットに接
触している。各プッシャがフオロワトラック１５上を降
下している対応する引きずりフオロワ１４と共に進行し
ている際に、このプッシャは関連するパレット２との接
触を損うことなく、このプッシャは、次のプッシャがそ
の押圧位置に到達して、端から端への流れの推進を肩代
りするまで、パレットを押圧している。このような構成
により、パレット２は連続的に移動される。この種のパ
レット駆動方法においては、標準ピッチのチェーンを使
用することができ、またフオロワトラックの傾斜はパレ
ットの長さ‘こ応じて変化させることができる。
従って、このタイル製造装置では、種々のパレットを使
用することができる。チェーンに枢動自在に設けられた
前記プッシャ４は、自由に枢動することができず、第３
図に示すように、その枢軸を中心に反時計方向に回動し
て、パレットのあるないこ拘らず、一定の状態でチェー
ン軌道上側を移動する。
用することができる。チェーンに枢動自在に設けられた
前記プッシャ４は、自由に枢動することができず、第３
図に示すように、その枢軸を中心に反時計方向に回動し
て、パレットのあるないこ拘らず、一定の状態でチェー
ン軌道上側を移動する。
プツシヤは、フオロワトラツク１５の最下端部に達した
時、フオロワトラックの湾曲部１５ａに沿って移動する
。
時、フオロワトラックの湾曲部１５ａに沿って移動する
。
該湾曲部は「 フオロワトラツク上端部にある時にプツ
シャがチェーンに対してとった位置へ該プッシャを戻す
。プッシャに設けられたストッパブラケッ１７は、チェ
ーン軌道下側にあるチェーン部分すなわち無稼働走行部
分とともに移動する間、チェーンに取り付けられた部２
３上に自重によって支持される。プッシヤは、スプロケ
ット１８を回ってパレットの押圧を行なう上端位置に再
び達するまで、特別のトラックを設けずともこの状態に
維持される。プツシヤ４がスプロケツト１８を回り引き
ずりフオロワ１４がスプロケツト１８の上端に達した時
、プッシャのヘッドは、押圧すべきパレット２の面に係
合する。
シャがチェーンに対してとった位置へ該プッシャを戻す
。プッシャに設けられたストッパブラケッ１７は、チェ
ーン軌道下側にあるチェーン部分すなわち無稼働走行部
分とともに移動する間、チェーンに取り付けられた部２
３上に自重によって支持される。プッシヤは、スプロケ
ット１８を回ってパレットの押圧を行なう上端位置に再
び達するまで、特別のトラックを設けずともこの状態に
維持される。プツシヤ４がスプロケツト１８を回り引き
ずりフオロワ１４がスプロケツト１８の上端に達した時
、プッシャのヘッドは、押圧すべきパレット２の面に係
合する。
このパレットは、先行ブッシヤに係合されたパレットの
直後の１個のパレット又は整数個のパレットである。次
いで、前記ヘッドによってパレットの押圧が開始される
。この押圧作用は、パレットの後端部に直接加えるよう
にもできるし、押圧用に特別にパレットに設けた部分に
加えることもできる。暫くの間、プッシャは、引きずり
フオロワをフオロワトラツク上に位置させながら、パレ
ットを駆動する。パレット２がはるか後方（引きずられ
る方向）に位置しておりプッシャ４を正確に収容できな
い場合、押圧位置まできたプッシャはパレットを持ち上
げ、次にパレットがパレット保持レール２４を持ち上げ
る。
直後の１個のパレット又は整数個のパレットである。次
いで、前記ヘッドによってパレットの押圧が開始される
。この押圧作用は、パレットの後端部に直接加えるよう
にもできるし、押圧用に特別にパレットに設けた部分に
加えることもできる。暫くの間、プッシャは、引きずり
フオロワをフオロワトラツク上に位置させながら、パレ
ットを駆動する。パレット２がはるか後方（引きずられ
る方向）に位置しておりプッシャ４を正確に収容できな
い場合、押圧位置まできたプッシャはパレットを持ち上
げ、次にパレットがパレット保持レール２４を持ち上げ
る。
この動きもこ対処するためしール２４にはばね２４ａが
設けられている。このように上昇したレバー２４は、レ
バー２０に作用してシャフト１９を回動させる。（第２
図及び第４図）。シャフト１９が回動すると、別のレバ
ー２１が、電気モータ２５の駆動停止回路に電気接続さ
れたマイクロスイッチ２２を作動してタイル製造装置の
駆動を停止させる。そして、装置は、パレットの位置が
なおされるまで、停止し続ける。フオロワトラツク１５
は「スプロケツト１８の軸に枢支されたフレーム２５に
担持されており、該フオロワトラツクの傾斜角度は、調
節ボルト２６によって調節される。
設けられている。このように上昇したレバー２４は、レ
バー２０に作用してシャフト１９を回動させる。（第２
図及び第４図）。シャフト１９が回動すると、別のレバ
ー２１が、電気モータ２５の駆動停止回路に電気接続さ
れたマイクロスイッチ２２を作動してタイル製造装置の
駆動を停止させる。そして、装置は、パレットの位置が
なおされるまで、停止し続ける。フオロワトラツク１５
は「スプロケツト１８の軸に枢支されたフレーム２５に
担持されており、該フオロワトラツクの傾斜角度は、調
節ボルト２６によって調節される。
第３図において、トラック１５の中間傾斜位置は、実線
で示されており、図中の破線及び鎖線は、該中間傾斜位
置両側の最小値斜位置及び最大値斜位置を示すとともに
、その結果としてチェーン軌道の稼働部分の始機すなわ
ちスプロケツト１８の上端から離れて進行していくプッ
シャのヘッド１６の変位量の差を示している。このよう
に、チェーン軌道上側にあるヘッド間の間隔はフオロワ
トラックの懐斜角度によって異なり、それ故、種々の長
さのパレットを使用することができる。さらに、スプロ
ケツト１８を図中矢印Ａ方向に動かしチェーンのゆるみ
をとってチェーンを張った場合、拡張したプツシャ軸間
の間隔は、フオロワトラックの傾斜角度を変えることに
よって補正することができる。このようにして、一定の
チェーン走行速度及びパレットの走行速度が得られ、ま
た種々の寸法のパレットを使用できるとともに、摩耗に
よるプッシャの変位も補正することできる。
で示されており、図中の破線及び鎖線は、該中間傾斜位
置両側の最小値斜位置及び最大値斜位置を示すとともに
、その結果としてチェーン軌道の稼働部分の始機すなわ
ちスプロケツト１８の上端から離れて進行していくプッ
シャのヘッド１６の変位量の差を示している。このよう
に、チェーン軌道上側にあるヘッド間の間隔はフオロワ
トラックの懐斜角度によって異なり、それ故、種々の長
さのパレットを使用することができる。さらに、スプロ
ケツト１８を図中矢印Ａ方向に動かしチェーンのゆるみ
をとってチェーンを張った場合、拡張したプツシャ軸間
の間隔は、フオロワトラックの傾斜角度を変えることに
よって補正することができる。このようにして、一定の
チェーン走行速度及びパレットの走行速度が得られ、ま
た種々の寸法のパレットを使用できるとともに、摩耗に
よるプッシャの変位も補正することできる。
第１図はこの発明になる搬送装置を備えたタイル製造装
置の側面図、第２図は同平面図、第３図は搬送装置の拡
大図、第４図は第３図のＷ−Ｗ線断面図である。 １……レール、２……パレット、３……チエーン、４…
…プツシヤ、１４……引きずりフオロワ、１５……フオ
ロワトラツク、１６……へツド。 第１図 第２図 第３図 第４図
置の側面図、第２図は同平面図、第３図は搬送装置の拡
大図、第４図は第３図のＷ−Ｗ線断面図である。 １……レール、２……パレット、３……チエーン、４…
…プツシヤ、１４……引きずりフオロワ、１５……フオ
ロワトラツク、１６……へツド。 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- １ 運搬すべきパレツトを収容して支持するパレツトト
ラツクと：このパレツトトラツクの長手方向に伸びる稼
働軌道部を有する駆動チエーンと：稼働軌道部に沿つて
互いに離間してチエーンに枢着されそれぞれパレツトに
係合するヘツド及びこのヘツドの位置を規制するフオロ
ワを有する複数のプツシヤと；稼働軌道部に隣接しかつ
稼働軌道部に対して傾斜して設けられており、プツシヤ
が稼働軌道部に沿つて走行する時にフオロワが係合し、
チエーンが一定の速度で稼働している時にヘツドを実質
的に一定の速度で稼働軌道部の走行方向へ移動させるフ
オロワトラツクとを具備し、このフオロワトラツク１５
は可動に設けられ、前記稼働軌道部に沿つて移動してい
る互いに隣接するプツシヤ４のヘツド１６間の直線距離
は、フオロワトラツク１５と稼働軌道部との間の角度に
よつて規定され、前記フオロワトラツク１５は、調節可
能な停止手段２６を介してフレーム２５に取り付けられ
、この停止手段２６は前記フオロワトラツク１５が稼働
軌道部と共に規定する角度を可変とし、もつて互いに隣
接し合うプツシヤ４のヘツド１６相互の間隔を稼働軌道
部に沿つて変化させることができ、前記フオロワトラツ
ク１５は稼働軌道部からこれの走行方向に沿つて分岐し
ており、フオロワは稼働軌道部によつて引きづられると
共に稼働軌道部に向うフオロワトラツクの表面に係合す
ることを特徴とする搬送装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB35706/73 | 1973-07-26 | ||
| GB3570673A GB1447373A (en) | 1973-07-26 | 1973-07-26 | Conveyor particularly for a machine producing a roofing tile or the like |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5042578A JPS5042578A (ja) | 1975-04-17 |
| JPS605484B2 true JPS605484B2 (ja) | 1985-02-12 |
Family
ID=10380678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49085257A Expired JPS605484B2 (ja) | 1973-07-26 | 1974-07-26 | 搬送装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3929220A (ja) |
| JP (1) | JPS605484B2 (ja) |
| DE (1) | DE2435200C2 (ja) |
| ES (1) | ES428664A1 (ja) |
| FR (1) | FR2238652B1 (ja) |
| GB (1) | GB1447373A (ja) |
| SE (1) | SE410431B (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4184586A (en) * | 1977-08-18 | 1980-01-22 | Concrete Industries (Monier) Limited | Article translation apparatus |
| US4227606A (en) * | 1979-02-27 | 1980-10-14 | Bogatzki Hans Ulrich | Apparatus for spacing articles moving in a line |
| GB8528396D0 (en) * | 1985-11-19 | 1985-12-24 | Marley Roof Tile | Tile making machines |
| US4878337A (en) * | 1987-05-06 | 1989-11-07 | Standard-Knapp, Inc. | Continuous motion tray type packaging machine |
| DE4036341A1 (de) * | 1990-11-15 | 1992-05-21 | Seitz Enzinger Noll Masch | Gruppiereinrichtung |
| FR2937897B1 (fr) * | 2008-11-03 | 2010-11-12 | Rapidex Sm | Dispositif d'equerrage pour une ligne de faconnage d'emballages |
| ITMI20111566A1 (it) * | 2011-08-31 | 2013-03-01 | Vh S R L | Apparecchiatura per l'estrusione continua di prodotti lastriformi in calcestruzzo |
| CN112224513A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-15 | 青岛梵荣达科技有限公司 | 码砖包装系统及砖排摆放输送方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2090928A (en) * | 1936-10-09 | 1937-08-24 | Marley Tile Holding Company Lt | Machine for making tiles, slabs, and the like |
| US3294215A (en) * | 1965-04-14 | 1966-12-27 | Continental Can Co | Article accelerator of variable pitch chain type |
| GB1278271A (en) * | 1968-10-10 | 1972-06-21 | Adams Powel Equipment Ltd | Improvements in and relating to machinery for making tiles |
-
1973
- 1973-07-26 GB GB3570673A patent/GB1447373A/en not_active Expired
-
1974
- 1974-07-15 US US488407A patent/US3929220A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-07-22 DE DE2435200A patent/DE2435200C2/de not_active Expired
- 1974-07-24 FR FR7425715A patent/FR2238652B1/fr not_active Expired
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