JPS6054854B2 - 接着方法 - Google Patents
接着方法Info
- Publication number
- JPS6054854B2 JPS6054854B2 JP56002445A JP244581A JPS6054854B2 JP S6054854 B2 JPS6054854 B2 JP S6054854B2 JP 56002445 A JP56002445 A JP 56002445A JP 244581 A JP244581 A JP 244581A JP S6054854 B2 JPS6054854 B2 JP S6054854B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- foam
- sensitive adhesive
- water
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な接着方法に関するものである。
近年、クーラ−、エアコンなどの内部の防震、防音など
のためにポリエーテルウレタン、ポリエステルウレタン
、ポリエチレンなどの発泡体が使用され、これらの発泡
体はＡＢＳ樹脂、ポリスチレン、ポリオレフィンなどの
樹脂からなる種々の成型品に接着されて使用されている
。この発泡体と成型品との接着には、種々の両面接着テ
ープが使用されているが、近時水分散型の接着剤層を持
つ両面接着テープが注目されつつある。
のためにポリエーテルウレタン、ポリエステルウレタン
、ポリエチレンなどの発泡体が使用され、これらの発泡
体はＡＢＳ樹脂、ポリスチレン、ポリオレフィンなどの
樹脂からなる種々の成型品に接着されて使用されている
。この発泡体と成型品との接着には、種々の両面接着テ
ープが使用されているが、近時水分散型の接着剤層を持
つ両面接着テープが注目されつつある。
しカルて、かかる水分散型の接着剤層を持つ両面接着テ
ープは、耐水性に欠けるうえに、テープと発泡体との界
面又は発泡体を通して、外気の湿又が供給されるという
好ましくない条件下で使用されるために、経口て発泡体
が簡単に剥がれるという問題があり、その改善が要望さ
れている。
ープは、耐水性に欠けるうえに、テープと発泡体との界
面又は発泡体を通して、外気の湿又が供給されるという
好ましくない条件下で使用されるために、経口て発泡体
が簡単に剥がれるという問題があり、その改善が要望さ
れている。
本発明者達はかかる従来技術の情況に鑑み鋭意研究の結
果、テープと発泡体との界面に特定の系からなる湿分遮
断層を設けることによつて解決できることを見い出し、
本発明に至つたものである。即ち本発明は、適用面に発
泡体を水分散型感圧接着剤層を持つ両面接着テープ（又
はシート）で接着するに際し、前記テープの発泡体接着
面側に予め接着性を有する親油性重合体層を設けること
を特徴とする接着方法を提供するものである。
果、テープと発泡体との界面に特定の系からなる湿分遮
断層を設けることによつて解決できることを見い出し、
本発明に至つたものである。即ち本発明は、適用面に発
泡体を水分散型感圧接着剤層を持つ両面接着テープ（又
はシート）で接着するに際し、前記テープの発泡体接着
面側に予め接着性を有する親油性重合体層を設けること
を特徴とする接着方法を提供するものである。
本発明を実施するに当つて用いられる水分散型感圧接着
剤は、ゴム及び／又は合成樹脂を分散してなるディスパ
ージョン型又は／及び合成樹脂を乳化剤を用いて乳化し
たエマルジョン型などの水分散型感圧性接着組成物てあ
る。また本発明の実施に当つて用いられる親油性重合体
は、上記の水分散型感圧接着剤層及び発泡体の各れにも
良好な接着性を有し且つ実質的に湿分の浸入を遮断しう
るものであれば特に制限されないが、その実例を挙げれ
ば、アクリル系共重合物、エチレン系共重合物、ブロッ
ク共重合物ゴムなど、或いはこれらに架橋剤、接着性付
与樹脂なフどの前記重合体の接着力及び凝集力などを向
上せしめる配合剤を添加したものが挙げられる。
剤は、ゴム及び／又は合成樹脂を分散してなるディスパ
ージョン型又は／及び合成樹脂を乳化剤を用いて乳化し
たエマルジョン型などの水分散型感圧性接着組成物てあ
る。また本発明の実施に当つて用いられる親油性重合体
は、上記の水分散型感圧接着剤層及び発泡体の各れにも
良好な接着性を有し且つ実質的に湿分の浸入を遮断しう
るものであれば特に制限されないが、その実例を挙げれ
ば、アクリル系共重合物、エチレン系共重合物、ブロッ
ク共重合物ゴムなど、或いはこれらに架橋剤、接着性付
与樹脂なフどの前記重合体の接着力及び凝集力などを向
上せしめる配合剤を添加したものが挙げられる。
これらの重合体は、アクリル系オリゴマ−の如き低分子
量は架橋剤を配合した状態で、エチレン−酢酸ビニル共
重合体の如きエチレン系共重合物５は加熱溶融状態で、
前記水分散型感圧接着剤層の表面を被覆するのが、有機
溶剤などを使用することなく処理できるので好ましいも
のである。なお前記水分散型感圧接着剤層を持つ両面接
着テープには、不織布、織布、和紙、発泡フィルムの如
き多孔性基材を芯材として用いるのが好ましいが、なく
てもよい。水分散型感圧接着剤層を持つ両面接着テープ
を用いて発泡体を接着する際に、該テープの発泡体接着
面側に予め設けられる親油性重合体層の形成方法として
は、該重合体層用の被膜を、例えば離型ライナー上に形
成しておき、前記テープを用いて発泡体を接着する際に
、上記被膜をテープ面に転着する方法があるが、その他
に上記テープを製造する工程で、該テープが生産された
直後にその一方に親油性重合体の溶液を塗布又はラミネ
ートなどの方法にて被膜を形成することができる。前記
テープと親油性重合体層との厚み比は、１：１〜０．０
１の範囲が好ましいものであるが、該重合体層の厚みは
少なくとも３μｍ（好ましくは１００μｍ以下）あるこ
とが望ましいものである。３μｍ以下ではテープと発泡
体との界面において、両方に確実に接着せず、該重合体
層を用いた顕著な効果を発揮しないものである。
量は架橋剤を配合した状態で、エチレン−酢酸ビニル共
重合体の如きエチレン系共重合物５は加熱溶融状態で、
前記水分散型感圧接着剤層の表面を被覆するのが、有機
溶剤などを使用することなく処理できるので好ましいも
のである。なお前記水分散型感圧接着剤層を持つ両面接
着テープには、不織布、織布、和紙、発泡フィルムの如
き多孔性基材を芯材として用いるのが好ましいが、なく
てもよい。水分散型感圧接着剤層を持つ両面接着テープ
を用いて発泡体を接着する際に、該テープの発泡体接着
面側に予め設けられる親油性重合体層の形成方法として
は、該重合体層用の被膜を、例えば離型ライナー上に形
成しておき、前記テープを用いて発泡体を接着する際に
、上記被膜をテープ面に転着する方法があるが、その他
に上記テープを製造する工程で、該テープが生産された
直後にその一方に親油性重合体の溶液を塗布又はラミネ
ートなどの方法にて被膜を形成することができる。前記
テープと親油性重合体層との厚み比は、１：１〜０．０
１の範囲が好ましいものであるが、該重合体層の厚みは
少なくとも３μｍ（好ましくは１００μｍ以下）あるこ
とが望ましいものである。３μｍ以下ではテープと発泡
体との界面において、両方に確実に接着せず、該重合体
層を用いた顕著な効果を発揮しないものである。
本発明の接着方法は、適用面に水分散型感圧接着剤層を
持つ両面接着テープを用いて発泡体を接着するに際し、
該テープ及び発泡体に対し良好に接着すると共に実質的
に湿分の浸入を遮断しうる親油性重合体層を両者間に介
在させたから、発泡体が経日でテープ面から剥がれると
いうことがないという特徴を有する。
持つ両面接着テープを用いて発泡体を接着するに際し、
該テープ及び発泡体に対し良好に接着すると共に実質的
に湿分の浸入を遮断しうる親油性重合体層を両者間に介
在させたから、発泡体が経日でテープ面から剥がれると
いうことがないという特徴を有する。
以下本発明の実施例を示す。
文中部とあるのは重量部を示す。実施例１
ポリテルペン系樹脂１０（２）をトルエン３（１）部に
溶解せしめ、次にこれに水４０娼と乳化剤５部を添加し
て攪拌し、樹脂エマルジョンを得る。
溶解せしめ、次にこれに水４０娼と乳化剤５部を添加し
て攪拌し、樹脂エマルジョンを得る。
このエマルジョンを、天然ゴムラテックス（低！アンモ
ニア型、同型分６２重量％）２０嘔の中に添加混合して
、天然ゴム系の水分散系感圧接着剤組成物を得る。
ニア型、同型分６２重量％）２０嘔の中に添加混合して
、天然ゴム系の水分散系感圧接着剤組成物を得る。
この組成物浴槽に、厚さ４０μｍのレーヨン製不織布を
浸漬して乾燥し、全厚２９５μｍの水分散型感圧接着剤
層を持つ両面接着テープを得る。
浸漬して乾燥し、全厚２９５μｍの水分散型感圧接着剤
層を持つ両面接着テープを得る。
このテープの片面に市販のアクリル系感圧接着型重合体
を乾燥後の厚みが５ｐｍとなるように塗布乾燥し、二層
型の両面接着テープを得た。実施例２厚さ４０ｐｍのレ
ーヨン製不織布の片面から市販のアクリル系エマルジョ
ン型感圧接着剤組成物をノ乾燥後の厚みが４０μｍとな
ると共に裏抜けするように塗布乾燥し、他面に市販の天
然ゴム系感圧接着型重合体を乾燥後の厚みが２０ｐｍ．
となるように塗布乾燥して、二層型の両面接着テープを
得た。
を乾燥後の厚みが５ｐｍとなるように塗布乾燥し、二層
型の両面接着テープを得た。実施例２厚さ４０ｐｍのレ
ーヨン製不織布の片面から市販のアクリル系エマルジョ
ン型感圧接着剤組成物をノ乾燥後の厚みが４０μｍとな
ると共に裏抜けするように塗布乾燥し、他面に市販の天
然ゴム系感圧接着型重合体を乾燥後の厚みが２０ｐｍ．
となるように塗布乾燥して、二層型の両面接着テープを
得た。
次に上記各テープの重合体層面に、厚さ６Ｔｎ！ｎのポ
リエステルウレタン発泡体を貼り合せて２ｋｇのゴムロ
ーラーで往復圧着し、幅１５ＴＩｆｍ１長さ１００７ｒ
ｆＲのサンプルを作製する。このサンプルを、外径５０
Ｔ１ｒ１ｎのＡＢＳ樹脂製円柱体面に、水分散系感圧接
着剤層を介して円周方向に貼り付け、発泡体と上記重合
体層との端末での界面剥離状態の促進テストを行うため
に、５０℃の恒温室に保存し、発泡体端末の浮き上り距
離を測定した。
リエステルウレタン発泡体を貼り合せて２ｋｇのゴムロ
ーラーで往復圧着し、幅１５ＴＩｆｍ１長さ１００７ｒ
ｆＲのサンプルを作製する。このサンプルを、外径５０
Ｔ１ｒ１ｎのＡＢＳ樹脂製円柱体面に、水分散系感圧接
着剤層を介して円周方向に貼り付け、発泡体と上記重合
体層との端末での界面剥離状態の促進テストを行うため
に、５０℃の恒温室に保存し、発泡体端末の浮き上り距
離を測定した。
その結果は第１表の通りである。
第１表中の比較例は厚さ４０Ｐ７ＴＬのレーヨン製不織
布の両面にアクリル系エマルジョン型感圧接着剤組成物
を塗布したものの測定結果である。
布の両面にアクリル系エマルジョン型感圧接着剤組成物
を塗布したものの測定結果である。
Claims (1)
- １ 適用面に発泡体を水分散型感圧接着剤層を持つ両面
接着テープ（又はシート）で接着するに際し、前記テー
プの発泡体接着面側に予め接着性を有する親油性重合体
層を設けることを特徴とする接着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56002445A JPS6054854B2 (ja) | 1981-01-09 | 1981-01-09 | 接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56002445A JPS6054854B2 (ja) | 1981-01-09 | 1981-01-09 | 接着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57115327A JPS57115327A (en) | 1982-07-17 |
| JPS6054854B2 true JPS6054854B2 (ja) | 1985-12-02 |
Family
ID=11529472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56002445A Expired JPS6054854B2 (ja) | 1981-01-09 | 1981-01-09 | 接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054854B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5489468A (en) * | 1994-07-05 | 1996-02-06 | Davidson; Glenn R. | Sealing tape for concrete forms |
-
1981
- 1981-01-09 JP JP56002445A patent/JPS6054854B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57115327A (en) | 1982-07-17 |
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