JPS605487B2 - 振動フイ−ダ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は物品を加工したり組立てる装置において、物品
を貯蔵、整列、移送する装置に関するものである。

従釆の振動フィーダ−のうち「本発明とほぼ同目的を達
するフィーダーとして、第４図に示すとおり、容器１の
底２が振動バネ３に取付けられたらせん状搬送路４を有
する容器囲壁５から分離して「ベース６に取付けられて
いる構造のものがある。

この従釆例の特長は「 ィ 容器１内の被搬送物品の数量によって容器に加わる
振動条件の変化が少なく搬送速度がほぼ一定になる。

ロ 容器１内に貯蔵中の被搬送物品が不要な振動を受け
ることが少ないため、一体となった容器に比べて騒音が
減少し、物品の損傷が少ない。

ハ 物品の貯蔵量を増大させるために容器の底２から上
方に補助の貯蔵容器７の取付けが可能で別層ホツパーの
ような取付ベースが不要となる。一方、この従来例の問
題点として、 ィ 容器１の底２は反動の振動が発生するベース６に取
付けられているため、振動は消去することはできず、底
２の上に乗った物品も振動を受け、騒音や物品の損傷を
完全に解決することはできない。

ロ 補助の貯蔵容器７を取付けた場合、この貯蔵容器７
の囲壁下端と容器の底２との円周に形作られたすき間８
を通って被搬送物品が重力の働きにより”頂次供給され
るため、・ 搬送路４上に被搬送物品の姿勢を選別する
ための装置の組付け、調整、保守の際、上方に設けられ
た貯蔵容器７が障害となる。

・ 貯蔵容器７の囲壁下端と容器の底２とのすき間８‘
こつまりが発生する場合があり、適正な供給量を維持す
るためのスキマの調整が困難である。

・ 貯蔵容器７から供給される物品は重力によっている
ため貯蔵されている物品の数量の多少によって供給量が
一定せず不安定になる。

ハ 補助の貯蔵容器７を取付けない場合は貯蔵容量が少
なくなる。ニ カバー９も反動の振動が発生するベース
６に取付けられているためカバーからも振動による騒音
が発生する、等が挙げられる。

本発明は上記従来例の特長ィ〜ハを失うことなく、問題
点であるィ〜ニ、すなわち、底上の物品の騒音や損傷、
貯蔵容器の使用上の障害、被搬送物品のつまりと調整困
難、供給量の不安定、及びカバーによる騒音を同時に解
決するものである。

以下に本発明の一実施例を第１図〜第３図にもとづいて
説明する。図において、１０は不動の基板、１１はリン
グ状の質量体、１２は前記質量体１１に取付けられ基板
１０上に位置決めされた３〜４個の防振ゴム、１３は園
壁の下縁から上縁に向って設けられたらせん状搬送路１
４を有する搬送容器で、その底部は円形に切欠かれてい
る。

１５は所定の角度をもって前記質量体１１と搬送容器１
３とを結合している３か所に設けられた振動バネ、１６
は貯蔵容器で、３〜４個の防振ゴム１７を介して不動の
基板１０の上に位置決めされＬその上縁は前記搬送容器
１３の底部切欠き部に貫通し、搬送容器１３に接するこ
となく微小なすき間をもって底部上面高さまで伸びてい
る。

１８は前記貯蔵容器１６の底板で「その中心部で回転駆
動するネジ付鼠１９に係合したネジ軸受２０を介して上
昇及び下降が可能である。

前記ネジ付軸１９はネジ加工を施していない下部を前記
貯蔵容器１６の底上面に取付けられたブラケツト２１の
軸受２２によって回転自在に支持され、両軸受の中間に
ウオームホィール２３を有する。前記プラケツト２１に
は正転逆転が可能な電動機２４が取付けられ、その出力
軸にはウオーム２５が固定され、前記ウオームホィール
２３と噛合っている。２６は前記貯蔵容器１６の内壁に
接して軸方向に取付けられた回り止めで、前記底板１８
の外周部に設けられた切欠き部に係合している。

２７は前記質量体１１に取付けられ、前記搬送容器１３
の下面に取付けられた吸引ブロック２８を介して振動を
伝達させるための電磁石Ｌ ２９は搬送容器１３の中の
被搬送物品の数量を検出するためのアクチェーター、３
０は同リミットスイッチ、３１は固定のアームで「不動
の貯蔵容器１６の外壁面に固定されている。

３２は底板１８の下降限を検出するりミットスイッチ、
３３は同じく上昇限を検出するりミットスイッチで、底
板１８の下面に取付けられ前記回り止め２６の上部切欠
きもこよって検出される。

３４は前記不動の基板ｉｏの外周に固定された管状のカ
バーである。

以上の構成により、貯蔵容器１６から供給された被搬送
物品の搬送容器１３内にある数量が所定の数量以下に減
少した時、アクチェ−夕一２９を介してリミットスイッ
チ３０によって検出され、設定された時間、電動機２４
が回転し、ウオーム２５、ウオームホイール２３〜ネジ
付藤１９を介して底板１８が所定の高さまで上昇し、被
搬送物品が押上げられ、所定の数量が搬送容器１３に補
充され、らせん状搬送路１４を通って物品の姿勢が選別
され、搬送容器１３の外部に送られる。底板１８は前記
の上昇と停止を繰返し「順次物品が搬送容器１３内に補
充されていく。次に底板１８が上昇限まで達するとｌｊ
ミットスイッチ３３によって検出され、貯蔵容器内に物
品を補充するため操作ボックスのスイッチ（図示せず）
を切換えて電動機２４を逆転させ、底板１８を下降限を
検出するりミットスイッチ３２が検出するまで下降させ
た後ｔ物品を補充する。続いて、操作ボックスのスイッ
チを切換え、前記の通り底板１８の上昇を開始する。以
上の説明から明らかなように、本発明は次に示すような
顕著な効果を奏する。

１ 物品を搬送する搬送容器の底部に分離された固定の
貯蔵容器を設けたことにより、搬送容器内で搬送される
物品の数量が常に一定に維持でき、搬送容器に加わる振
動条件の変化が少なくト搬送速度が安定する。

２ 搬送容器内にある物品のみが振動を受け、不動の基
板上に振動系と完全に分離された完全固定の貯蔵容器内
にある物品は不要な振動を全く受けることがなく、騒音
や物品の損傷が大幅に減少する。

３ 貯蔵容器が搬送容器の外部や上方になく、搬送容器
の底に内蔵されているため、振動フィーダ−を他の装置
に組込む場合、障害がなく簡素化できる。

また、搬送路上に物品の姿勢を選別するための装置の粗
付け、調整、保守の際に障害にならない。４ 搬送容器
内に物品を供給する際、物品の重力を利用してスキマか
ら下に排出する方式ではなく、搬送容器の底部下方に設
けられた貯蔵容器から上方への強制力により押上げて供
給するため、物品の排出口におけるつまりがなくなる。

また物品の供給数量の調節は排出口の面積の増減による
ことはなく、搬送容器内にある物品の数量をアクチェー
ターとりミットスイッチにより検出した後、貯蔵容器の
底を設定された時間又は高さまで押上げて供給するため
、調節の操作が簡便で、供給数量が安定する。５ カバ
ーは反動振動が伝わる質量体に取付けずに完全固定の基
板に取付けられているため、振動によって発生するカバ
ーからの騒音がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における振動フィーダ−の断
面図、第２図は同Ａ−Ａ断面矢視図、第３図は同Ｂ−Ｂ
断面矢視図、第４図は従来例の断面図である。 １０・・・・・・基板、１１・・・・・・質量体、１２
・・・・・・防振ゴム、１３・・…・搬送容器、１５・
・・・・・振動バネ、１６……貯蔵容器、１８……底板
、３４……カバー−。 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 質量体と、この質量体に振動バネを介して結合され
   、内側にらせん状搬送路を設けた囲壁を有する搬送容器
   とからなる振動搬送部と、前記搬送容器の底部に設けた
   開口に上端開口縁を近接させ、物品を収容する筒状の貯
   蔵容器及びこの貯蔵容器の内壁面に外周を摺接もしくは
   近接させ、上記貯蔵容器内を上下動可能な底板を有する
   物品貯蔵部とを分離し、不動の基板上にそれぞれ防振体
   を介して設け、前記物品貯蔵部に貯蔵された物品を底板
   の上昇により、振動する搬送容器内に順次補給するよう
   構成した振動フイーダー。 ２ 上記基板には、少なくとも質量体、振動バネ物品貯
   蔵部を包囲するカバーを設けた特許請求の範囲第１項記
   載の振動フイーダー。