JPS6054B2 - フライヤ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は食品のフライを行なうフライャに関する。

一般にフライを行なうための油温は１００００のオーダ
ーに限られ、１００００未満又は２００ｏｏ以上の油塩
の下では低温又は高温過ぎてフライが行なわれることは
まずない。

而して、この場合油温をその各桁毎に設定するフラィャ
においては、設定油温の１００ｏ０の桁は１のみである
。

本発明はこの様な観点に基づいてなされたもので、その
特徴とするところは、油温設定に際し１００℃の桁の設
定を不要となして操作性を向上せしめるべく、油温を設
定するための設定手段は１０℃及び１℃の桁を任意に設
定するための２つの設定部からなし「 １００００の桁
は１に固定したことにある。

以下本発明実施例フラィャを説明する。

尚、斯るフラィャにはフライ時間を短縮するためにマイ
クロ波加熱を併用している。即ち、一般に、食品の議亀
損失は油の誘電損失に較べて充分に大きいために、食品
と油が存在するところにマイクロ波を供給するとマイク
ロ波は食品により殆ど吸収され、従ってマイクロ波加熱
を併用したフラィャにおいては、食品は外部から油加熱
されると共に内部からマイクロ波加熱されるから、食品
のフライ時間がかなり短縮される。

第１図及び第２図において、１は油槽、２はドア、３は
上記油槽１に入れられた油４を加熱すべく油槽１底部に
設けられたヒータ、５はサーミス夕が内蔵され油温を検
知する油塩検知器、６はマイクロ波を発振するマグネト
ロン、７，７は食品、８は該食品が敦置されるかご、９
ａ，９ｂは互いに連結され支軸１０にて回動自在に枢支
された一対の回動榛で、該回動棒の一端には上記かご８
の吊下軸１１ａ，１１ｂが掛かっている。１２は駆動モ
ータ、１３は該モータの駆動軸に直結されると共に遊端
が上記回敷榛９ｂの池端に連結された駆動棒、１４ａ，
１４ｂは夫々談駆動棒の回動を規制する第１、第２規制
部である。

そして、上記モータ１２への通電時は、モータ１２の回
動力により上記駆動棒１３は第２規制部１４Ｍこ当綾す
るまで反時計万向に回動して上記回動榛９ａ，９ｂが時
計方向に回動し「よって上記かご８が上昇する。一方、
上記モー夕１２への通電解除時には「モーター２の回動
力が無くなり、これにより上記かご８は自重で降下する
。尚ト斯る降下は上記駆動榛１３が時計方向に回動して
第１規制部１４ａに当接した時点で止まる。亀５６ま上
記かご８が降下しさった時に上記回動棒９ｂの池端にて
オン付勢されるかごスイッチである。第３図は上記フラ
ィャの回路を示し１５は商用電源「 １６書ま上記マグ
ネトロン６へ高圧を供給する高圧供給回路「 １７，１
８，１９は第・１、第２「第３リレースイッチで、夫々
のオン時には上言己高圧供給回路１６、ヒータ３、モー
タ１２へ通電される。

２０１まフラィャの制御を司るマイクロコンピュータ（
以下ＡＣＯＭと称す入 ２１，２２，２３は夫々該ＡＣ
ＯＭからの第１、第２、第３スイッチ信号Ｒ，，Ｒ２，
Ｒ３によりオンする第１、第２、第３スイッチング回路
、２４，２５，２６は夫々談第１、第２、第３スイッチ
ング回路のオン時に上記第１「第２、第３リレースイッ
チ１７，１８，１９をオン付勢すべく励磁する第１、第
２、第３リレーコイル、２７はフラィャ前面に設けられ
フライ残り時間、油温などを表示するための表示器、２
８は上記油温検知器５の出力信号をデジタル信号に変換
するＡ−Ｄ（アナログーデジタル）変換器、２９はフラ
ィャの前面に設けられた操作部である。

第４図は該操作部の詳細を示し、３０油塩を予め設定す
るための油温設定部で、該設定部において、３１は油温
の１０００の桁を任意に設定するための１０００桁設定
部、３２は油温の１℃の桁を任意に設定するための１℃
桁設定部である。

斯る各桁設定部３１Ｇ ３２は共に、４つのスイッチ３
３，３３，…からなり、該スイッチのオン、オフにより
４ビット２進号を出力する。而して、例えば油溢を１２
３００に設定するには、１０００桁設定部３ １にて４
つのスイッチ３３，３３，…を左から「オフ、オフ、オ
ン、オフ」に切換え、１℃桁設定部３２にて４つのスイ
ッチ３３，３３，・・・を左から「オフ「オフ「オン、
オン」に切換える。すると、１０℃桁設定部３１及び１
℃桁設定部３２は夫々 ２及び３を表わす４ビット２進
号「００１０」「００１１」を出力する。３Ｍまフライ
時間「マイクロ波時間を設定するためのキー群ト３５は
スタートキー、３６は「１切」及び「フライ」の２個所
に切襖可能な切襖つまみである。

次に、上記フラィャの動作を第５図に示す上託りＣＯＭ
２Ｇのプログラムフローチャートに基づいて説明する。

通常「操作部２９のつまみ３６は「切」位置にあり「
この場合プログラムはＳ１，Ｓ２，Ｓ３ステップを循環
している。ＳＩステップではｒＣＯＭ２０の位置レジス
タＰＳＴにつまみ３６の切換位置に応じた信号が書込ま
れ、Ｓ２ステップでは位置レジスタＰＳＴの内容により
つまみ３６が「切」位置にあるか杏かが判断される。Ｓ
３ステップでは仏ＣＯＭ２０内の全てのレジスタ及びフ
ラグがクリアされると共に、第１〜第３スイッチ信号Ｒ
Ｉ〜Ｒ３が完全に出力停止される。而して、フライ動作
を行なう場合、まずつまみ３６を「フライ」位置に切換
える。

すると、プログラムはＳ１，Ｓ２，Ｓ３ステップの循環
状態を脱してＳ４〜Ｓ７ステップに進む。Ｓ４ステップ
では、操作部２９のキー群３４での現時点のキー操作が
検知され、フライ時間及びマイクロ波時間が設定されて
いると、これらは各々ＡＣＯＭ２０のフライレジスタＦ
ＲＹ及びマイクロ波レジスタＭＣＲに書込まれる。通常
、フライ時間の方がマイクロ波時間に較べて長く設定さ
れる。Ｓ５ステップでは設定油温か山ＣＯＭ２０の油溢
しジスタＢＳに書込まれる。

この場合、設定油温が１２３℃であるとすると、ＩＯＣ
０桁の「２」としては１０００桁設定部３ １からの４
ビット２進信号「００１０」が書込まれ、１℃桁の「３
」としては１℃桁設定部３２からの４ビット２進信号「
００１１」が書込まれる。更に、ｌｏｏ。Ｃ桁の「１」
としてはしＣＯＭ２０のＲＯＭ（リード オンリ メモ
リ）に書込まれている固定の４ビット２進信号「０００
１」が転送されて油溢しジスタＢＳに書込まれる。

而して、油溢しジスタＢＳには設定油温１２３００が書
込まれたことになる。Ｓ６ステップでは第３スイッチ信
号Ｒ３が出力され、従ってモータ１２が駆動することに
より、かご８が油中から出るべく上昇する。

この時「かごスイッチ１５はオフとなる。Ｓ７ステップ
では油溢検知器５にて検知された油溢が検知レジスタＤ
ＥＴに書込まれ、且つ表示器２７にて表示される。Ｓ８
ステップでは、検知レジス夕ＤＥＴ内の検知油温が「油
溢しジスタＢＳ内の設定油温１２ｙｏ−所定温度７℃」
から「油溢しジスタＢＳ内の設定油温１２３ｑｏ十所定
温度７℃」までの所望温度範囲内にあるか杏かが判断さ
れる。

今の場合「検知温度は充分に低いとすると、プログラム
はＳ９ステップに至り適温フラグＧＤがクリアされる。
続くＳＩＯステップでは上記検知温度が設定油温１２３
℃以上であるか否かが判断されるが〜 この場合勿論設
定油温より小であるので、プログラムはＳＩＩステップ
に至る。該ステップでは第２スイッチ信号Ｒ２が出力さ
れ「従ってヒータ３にて油が加熱開始される。次のＳ亀
２ステップでは適温フラグＧＤが１であるか否かが判
断されるが「今の場合０であるので〜プログラムはＳＩ
ステップに戻りＳＩ，Ｓ２，Ｓ４〜Ｓ１２ステップを循
環する（以後斯る循環を第１ル−プと称す）。

而してｔ油の加熱が進み、検知油温が「１２３００山７
℃」から「１２３℃十７℃」の範囲内に入ると、プログ
ラムは上記第１ループをＳ８ステップにて脱してＳｉ３
ステップに進む。該ステップでは適温フラグＧＤが１に
セットされる。しかるに、検知油温は未だ設定油温より
小であるとすると、プログラムは続いてＳＩ０，ＳＩＩ
ステップを経てＳ１２ステップに至る。ここに、適温フ
ラグＧＤは１になっているので、プログラムは次いでＳ
１４ステップに進む。該ステップでは現在スタートキー
３５が操作されているか否かが判断されるが、今は操作
されていないので、次いで、プログラムはＳＩステップ
に戻り、ＳＩ，Ｓ２，Ｓ４〜Ｓ８，ＳＩ３，ＳＩＰ〜Ｓ
１２，Ｓ１４ステップを循環する（以後斯る循環を第２
ループと称す）。そして「検知油温が設定油温以上にな
ると、プログラムは上記第２ループをＳＩＯステップに
て脱してＳ１５ステップに至る。

該ステップでは第２スイッチ信号Ｒ２の出力が停止され
、従ってヒータ３にて油を加熱することが停止される。
次に、プログラムはＳ１２，Ｓ１４ステップを経てＳＩ
ステップに戻りＳ１，Ｓ２，Ｓ４〜Ｓ８，Ｓ１３９ＳＩ
Ｄ，ＳＩ５，ＳＩ２，ＳＩ４ステップを循環する（以後
斯る循環を第３ループと称す）。そして、油温を１２３
ｑ０に維持すべく、検知油温が設定油縞１２３℃以上で
あるか否かにより、プログラムは上記第３ループ又は第
２ループに入っている。

尚もこの間検知油温は「１２３℃−７℃」から「１２３
午０十７や」の所望温度範囲内にある。而してちキー群
３４にて所望フライ時間４分及びマイクロ波時間２分を
設定すべ〈キー操作すると斯るフライ時間４分及びマイ
クロ波時間２分は夫々Ｓ４ステップにてフライレジスタ
ＦＲＹ及びマイクロ渡しジスタＭＣＲ五こ書込まれる。
次にスタートキー３１を操作すると、プログラムは上記
第２ループをＳ１４ステップにて脱してＳ１６ステップ
に至る。該ステップでは第３スイッチ信号Ｒ３が出力停
止されてかご８が自重で降下し始める。そして「プログ
ラムはかご８が降下しさってかごスイッチ１５がオンさ
れるまで、即ち食品７，７…がフライ動作（油加熱）さ
れるべく油中に入るまでＳＩ７ステップに留まり、かご
スイッチ１５がオンされるとＳＩ８，ＳＩ９ステップに
至る。Ｓ１８ステップではフライレジスタＦＲＹ及びマ
イクロ波レジスタＭＣＲにてフライ時間４分及びマイク
ロ波時間２分の１秒毎の織時が開始されＬ更に第１スイ
ッチ信号Ｒ，が出力されてマイクロ波加熱が開始される
。ＳＩ９ステップでは「検知油溢が検知レジスタＤＥＴ
に書込まれ、且つフライ残り時間が表示器２７にて表示
される。次のＳ２０ステップからＳ２１ステップへ、又
はＳ２０ステップからＳ２２ステップへ進む経路は上記
ＳＩＯステップからＳＩＩステップへ、又はＳＩＯステ
ップからＳＩ５ステップへ進む経路と同じである。続い
てＳ２３ステップではフライレジスタＦＲＹにてフライ
残り時間が０であるか否かが判断されるが、今は０でな
いので、プログラムはＳ２４ステップへ進む。

該ステップではマイクロ波レジスタＭＣＲにてマイクロ
波残り時間が０であるか否かが判断されるが、斯る時間
も今は０でないので、プログラムはＳＩ９ステップに戻
りＳＩ９，Ｓ２０，Ｓ２１（又はＳ２２），Ｓ２３，Ｓ
２４ステップを循環する。そして、マイクロ波残り時間
が０となると、プログラムは斯る循環状態をＳ２４ステ
ップにて脱してＳ２５ステップに進む。

該ステップでは、マイクロ波レジスタＭＣＲでの減時が
停止されると共に、第１スイッチ信号ＲＩが出力停止さ
れてマイク‐ｑ波加熱が停止される。その後、プログラ
ムはＳＩ９ステップに戻りＳＩ９，Ｓ２０，Ｓ２１，（
又はＳ２２），Ｓ２３〜Ｓ２５ステップを循環するが、
次にフライ残り時間が０になると斯る楯循状態をＳ２３
ステップにて脱してＳ２６ステップに至る。該ステップ
では、フライレジスタＦＲＹでの滅時が停止されると共
に、第３スイッチ信号Ｒ３が出力されかご８が上昇して
食品７，７・・・が油中から引湯げられ「従ってフライ
動作が終了する。

更に、Ｓ２６ステップでは、第１スイッチ信号Ｒ，が出
力されている場合は斯る信号の出力が停止され、且つブ
ザー（図示しない）が鳴動され、斯る終了が報知される
。調理者は斯る報知によりドア２を開けて食品７，７・
・・を取出す。以後「プログラムＬはＳＩステップに戻
り上記第２又は第３ループに入る。

そして、つまみ３６を「切」位置に戻すとＳＩ，Ｓ２，
Ｓ３ステップを循環する。以上の説明から明らかな如く
、本発明によれば、油が入れられた油槽、油を加熱する
ヒータ、油温を設定するための設定手段、該設定手段に
よる設定油溢に基づいて上記ヒータへの通電を制御する
制御部を備え、上記設定手段は１ｏｏ○及び１℃の桁を
任意に設定するための２つの設定部からなし、１００午
０の桁は１に固定したから、油温嬢定に際し１０ぴ０桁
の設定が不要となり、従って極めて操作性の優れたフラ
ィャを提供できる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明実施例フラィャを示し、第１図は正断面図、
第２図は側断面図、第３図は回路図、第４図は要部正面
図、第５図はマイクロコンピュータのプログラムフロー
チャートである。 １・・・・・・油槽、３・・・・・・ヒータ、２０・・
…・マイクロコンピュータ、３０・・・・・・油溢設定
部、３１・・・・・・１０００桁設定部、３２・・・・
・・１℃桁設定部。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 油が入れられた油槽、油を加熱するヒータ、油温を
   設定するための設定手段、該設定手段による設定油温に
   基づいて上記ヒータへの通電を制御するよう制御部を備
   え、上記設定手段は１０℃及び１℃の桁を任意に設定す
   るための２つの設定部からなし、１００℃の桁は１に固
   定したことを特徴とするフライヤ。