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JPS6055658B2 - 構造パネルおよびその製造方法 - Google Patents
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JPS6055658B2 - 構造パネルおよびその製造方法 - Google Patents

構造パネルおよびその製造方法

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JPS6055658B2
JPS6055658B2 JP53069325A JP6932578A JPS6055658B2 JP S6055658 B2 JPS6055658 B2 JP S6055658B2 JP 53069325 A JP53069325 A JP 53069325A JP 6932578 A JP6932578 A JP 6932578A JP S6055658 B2 JPS6055658 B2 JP S6055658B2
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JP
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lattice
panel
filling elements
lattice structure
filling
Prior art date
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リチヤ−ド・エフ・アルツア−
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KOOBINTON TEKUNOROJIIZU
Original Assignee
KOOBINTON TEKUNOROJIIZU
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 この発明は構造パネルに関するものであり、より特定的
には、１個のパネル構造物を提供するため、補強用の構
造物とともに、ある所望の特性を有する充填材料を用い
た、そのような構造パネルおよびそれらの製造方法に関
するものである。
たとえばウレタン、ポリスチレン等の種々の多くの形式
の発泡プラスチックのような軽量プラスチック材料は、
壁、屋根などの種々の形式の構造物用の建築材料として
大いに望まれる多数の特性を有している。これらの特性
の中には、軽量、極めて低い熱伝導性、水に対する不浸
透性、および防音性がある。しかしながら、そのような
材料は一般に構造的強さが不充分であり、それゆえに、
満足できる構造的特性を有する他の材料とある態様で組
合わされなければならない。軽量の発泡プラスチックと
剛性のある耐荷重構造エレメントとの組合せを用いてな
る種々の構造が、従来から提案されており、それによつ
て発泡材料の所望の特性を効果的に用いることができる
建築用構造パネルが提供されている。
典型的なそのような先行技術の構成を示すものとして、
ワイ．ズマン（Ｗｅｉｓｍａｎ）に与えられたアメリカ
合衆国特許第３３０５９９１号、第３５５５１３１号お
よび第３８７９９０８号がある。アメリカ合衆国特許第
３３０５９９１号および第３５５５１３１号では、３次
元補強骨組がまず作られ、それから軽量プラスチックコ
アとなる！べき液状のプラスチックが、金型で位置決め
されながら、その骨組の一部を内包するように流し込ま
れ、この金型内で発泡される。得られた発泡体は３次元
補強骨組の一部を取り込むことになる。このようにして
得られた発泡体からなる軽量プラースチツクコアの外面
は３次元骨組の外側の端より内方に位置決めされるのが
望ましいとされている。このような発泡材料および剛性
のある骨組の組合せからなる複合構造のパネルでは、骨
組をコアの外方に突出させ、骨組のこの突出部分を埋め
るように、プラスタ、ガンナイト （ＧＬｌｒｌｎｉｔ
ｅ）、スタツコなどで、この複合構造のパネルを覆うこ
とが望ましいとされている。しかしながら、発泡材料は
、前もつて発泡された状態で与えられるのではなく、こ
れが形成されるべき場所で発泡されるので、発泡は発泡
コアの底面となるべき面を金型等で支えながら行なわな
ければならない。また、この発泡コアは予め組立てられ
た骨組の外側面よ）り内側に位置されなければならない
ので、平板状に発泡コアの形を維持しながら骨組の外側
から内側へ正確な距離を保つて発泡コアを位置決めする
ことは、困難である。さらに、発泡されつつある発泡コ
アの上面を整・えるための金型は一般には用いられない
ので（パネルのコアは、上述のアメリカ合衆国特許第３
３０５９９１号および第３５５５１３１号の教示によれ
ば、パネルを水平姿勢とした状態で、骨組内の所定の場
所で発泡される）、発泡コアの外面は所望の整つ・た平
面状態とは程遠いものとなる。
実際、発泡コアが多くの場所で骨組の外側の部分ケ接触
するために、でこぼこが場所も規則に現われることにな
り、このことが、後で行なわれる被覆が骨組のそのよう
な外側の部分を完全に包むことを困難にする。ワイズマ
ンの後者のアメリカ合衆国特許第３８７９９０８号では
、形成されるべき場所で発泡される発泡材料を用いる場
合のいくつかの問題を回避しており、パネルをその６個
のすべての側面上でそつくり覆うような完全な３次元の
骨組構造を作つた後、骨組構造の内部全体に設けられた
通路を介して複数個の絶縁エレメントが挿入される。
これらの絶縁エレメントは、骨組構造の隣接するエレメ
ント間を自由にかつ容易に通過できるように大きさが定
められなければならず、そのため、位置決めされたとき
には、互いに接触する隣接表面を有していないことにな
る。水に対する不浸透性はそれによつて大きく低下され
る。その後、ワイズマンのアメリカ合衆国特許第３８７
９９０８号では接着剤が用いられて、骨組構造の格子内
の所定の位置に絶縁エレメントが固定される。この接着
剤は、それが付与された場所で発泡される材料の層であ
るが、コアの他の部分よりも幾分薄い層であり、骨組の
金属エレメントへ絶縁エレメントを結合させるために用
いられる。しかしながら、これは時間およびコストのか
かる作業であるとともに、パネルの表面についてはあく
までもその場で発泡された発泡接着剤で形成されること
になる。そのような面はでこぼこでありかつ骨組の外側
に対するこのような面の位置も一定とはならないことが
ある。さらに、絶縁エレメントは、それらが骨組の通路
へ挿入されるようにするために、必然的に互いに離隔さ
れなければならないので、それらは蒸気または湿気に対
する障壁を何ら形成することができない。絶縁エレメン
トの熱および音絶縁特性は、また、隣接する絶縁エレメ
ント間のスペースの両端がたとえ発泡接着剤によつて覆
われていても、そのスペース自身の存在によつてある程
度低下されてしまう。それゆえに、この発明の目的は、
上述の問題を回避しまたは最小にする、すなわち、或る
所望の特性を有する充填材料と補強用の構造物を有する
構造パネルであつて、充填材料の外面を整つた並面にす
ることができるとともに、充填材料が有する特性を生か
すことのできる、構造パネルおよびその製造方法を提供
することである。
発明の概要 好ましい実施例に従つてこの発明の原理を遂行するに際
して、複数の細長い充填エレメントが１対の隣接するほ
ぼ偏平な格子構造物の間に位置されかつ各々の格子構造
物が１対の細長い充填エレメントの間に位置された状態
で、互いに積重ねられ、互いに積重ね方向に押しつけら
れて格子構造物より柔かい充填エレメントに格子構造物
が強制的に埋め込まれる。
ここで、充填エレメントは、格子構造物と充填エレメン
トとが互いに圧縮されたとき、格子構造物が充填エレメ
ントの対向する面に部分的に埋め込まれる程度の、格子
構造物より柔かい材料から構成されている。積重ね方向
に押しつけられた状態で、そのような互い違いに積重ね
られた構造物を保持しながら、格子構造物が複数の交差
部材によつて互いに固定される。この発明の原理を用い
てなる補強されたパネルは、共通表面上に延びた面を各
々有した複数の積重ね方向に隣接した細長い充填エレメ
ントと、それぞれの隣接した対をなす前記充填エレメン
ト間にそれぞれ挾まれた複数の格子構造物とを備え、前
記格子構造物は隣接した充填エレメントの積重ね方向に
隣接した面へ少なくとも部分的に押しつけられる。複数
の交差部材が、このように積層されたパネルを形成して
いる格子構造物および充填エレメントを保持するために
、格子構造物の少なくともあるものへ固定される。発明
の詳細な説明 第１図に示されるように、この発明の原理を用いた発泡
体とワイヤとの組合せからなる補強された構造パネルが
、端部の充填エレメント１０および１２や端部の充填エ
レメント１０，１２間に挾まれた充填エレメント１４，
１６，１８などのような複数の中間の充填エレメントか
らなる複数の細長い充填エレメントを備え、すべての充
填エレメントは後述されるいくつかの点を除いて、ほぼ
完全な面対面接触した隣接面を有している。
ここにおける好ましい形式では、各々の充填エレメント
（第３図）は、普通のパネルの大きさの場合、８フィー
ト（約２．４ｍ）のパネル長さに等しい長さを有し、か
つパネルの厚さ方向に測定された厚さは２インチ（約５
．１ｃｍ）であり、パネルの幅方向に測定された幅は２
インチ（約５．１ｃｍ）である。好ましい実施例の各充
填エレメントの断面はほぼ正方形であり、充填エレメン
トの各々の面は平面でありかつ隣接している面に対して
互いに直角である。したがつて組立てられた状態では、
第１図に示されたように、充填エレメントが互いに整列
した状態で、第１図における充填エレメントのたとえば
各上面のような相対応する各面は平面であるかのように
図示された共通面上に位”置しているものであるが、し
かしながら平面的な面形状以外のものが用いられてもよ
い。。１個のパネルについて２４個の２インチ幅の充填
エレメントを用いるのがこの場合好ましく、それによつ
て約４フィート（約１．２ｒＴ１）幅のパネルが得られ
・る。
各々の隣接して対をなす充填エレメント間には、剛性の
ある格子構造物が挟まれ、その典型的なものが２０，２
２，２４および２６で示される。格子構造物はほぼ平面
的であり、すなわち、ノ実際、２次元であり、任意の充
填エレメントの厚さよりも大きな奥行きを有し、そのた
め細長い格子構造物の各々の外側部分は、第２図および
第９図に最もよく見られるように、隣接する充填エレメ
ントによつて集合的に形成される共通のパネル面から外
方へ突出している。各々の格子構造物は、各々他の格子
構造物と同一であり、第２図および第４図に示されるよ
うに、各々の格子構造物は、それぞれ３２，３４，３６
，３８で示されるような互い違いの頂点部分を持つ比較
的剛性のあるジグザグ状に曲がりくねつたワイヤからな
るロッド３０を備えている。
たとえば溶接によつて、曲がりくねつたロッド３０に対
して、１対の相互に離隔された平行な側部ロッド４０，
４２が固定され、これらの側部ロッド４０，４２は、側
部ロッド４０に対しては頂点部分３４，３８でかつ側部
ロッド４２に対しては頂点部分３２，３６で、それぞれ
ジグザグ状に曲がりくねつたロッド３０へスポット溶接
される。このようにして、剛性のある平面的なすなわち
実質的に２次元の格子構造物が得られる。格子構造物の
奥行き、すなわち側部ロッド４０と４２との間の最短距
離は、充填エレメント１０〜１８などの厚さよりも小さ
くはなく、好ましくはより大きい。たとえば、充填エレ
メントが２インチ（約５．１Ｃ７１）の厚さを有する場
合は、格子構造物の好ましい奥行きは３インチ（約７℃
ａ）てあり、格子構造物の各側部ロッドは、複数の充填
エレメントによつて集合的に形成される共通面より約２
分の１インチ（約１．３α）の距離だけ離れたところに
位置される。複数の格子構造物が多くの異なる位置にお
いて４フィート（約１．２ｒｎ）×８フィート （約２
．４ｍ）のパネルの８フィート（約２．４ｍ）の長さ方
向に沿つて互いに他のものに対して位置決めされるが、
頂点部分３４とこれに隣接する格子構造物（第２図）の
対応する頂点部分５０とのような隣接する格子構造物の
対応する頂点部分は、互いにパネルの長手方向に互い違
いにずらされている。
なお、必要に応じて、あるいは所望に応じて、そ．れら
は整列されてもよい。交互にすなわち互い違いにずらさ
れた構成（第２図に示される）がここでは好ましい。な
ぜならば、この構成は、パネルが切断されたとき、切断
された部分の端縁に対してより大きな補強を与えるから
である。したがつ−て、完成された４フィート（約１．
２ｍ）×８フィート（約２．４ｍ）のパネルの一部を切
断することが望まれまたは必要であるとき、対応する頂
点部分がパネルの幅に沿つて整列されないように格子構
造物が互い違いにずらされていれば、格子構造物の各々
の切断箇所はパネルの外部表面から種々の距離のところ
に位置することになる。複数の格子構造物を互いに連結
することによつてパネルの構成要素が同時に保持される
ということに注目することが重要である。
これは、ワイヤからなる交差部材５６，５８，６０およ
びこれらと同様にパネルの長さに沿つて離隔されかつ位
置決めされた相対応する交差部材のようなパネルのｊ長
さ方向に離隔された複数の交差部材によつて達成される
。各交差部材は、たとえばスポット溶接によつて、格子
構造物の各々の側部ロッド４０のような側部ロッドへ固
定される。パネルの一方側にある交差部材５８，６０な
どと同じくパネルの長手方向に離隔された複数の交差部
材が、パネルの他方側にも設けられ、このような他方側
の複数の交差部材のすべては、格子構造物の各々の他方
側で第２の側部ロッド４２へたとえばスポット溶接によ
つて固定される。このように、剛性のある均一な３次元
の骨格骨組が、比較的剛性のあるトラス状格子構造物２
０，２２，２４，２６などによつて提供され、それらの
格子構造物は、格子構造物の配列体の一方側の交差部材
５８，６０などによつて、および、パネルの他方側では
、格子構造物の他方側の７０，７２，７４（第９図）の
ような同様の交差部材によつて、横方向に離隔された関
係で互いに固定的に相互連結される。なお、交差部材は
、格子構造物のすべてに固定される必要はない。たとえ
ば、交差部材が１つおきの格子構造物に固定される場合
であつても、格子構造物および充填エレメントの積層状
態が、後述する説明から明らかとなるように、圧縮状態
に維持されるので、この積層状態が保持されるに十分で
ある。充填エレメントは隣接面を有し、この隣接面は互
いに直接的な平面的物理的接触をしており、このことが
充填エレメントの材料自身によつてもたらされる熱およ
び音の障壁および絶縁性を連続的なものにしている。
構成要素を互いに固定するために、接着剤は何ら必要と
されず、もし必要または所望と思われれば接着剤が用い
られるけれども、構成要素は次に説明されるアセンブリ
技術によつて適宜に一体的に保持される。上述のパネル
の製造において、充填エレメント１０ないし１８がまず
形成され、その各々は好ましい実施例では互いに同一で
あるが、しかしながらもし必要または所望と思われれば
、種々の幅でそれらが作られてもよい。
都合よくは、８フィート（約２．４ｍ）×２インチ（約
５．１ｄ）×２インチ（約５．１ｃｍ）の充填エレメン
トが、８フィート（約２．４ｍ）×２フィート（約６１
ｃｍ）×２インチ（約５．１ｃ１ｎ）の発泡プラスチッ
クの１枚のシートから切断されるが、しかしながらその
ような充填エレメントは、他の大きさのシートから切断
されてもよく、または、たとえば、充填エレメントを直
接成型することによつて、切断以外の方法で形成されて
もよい。実質的に２次元の格子構造物が作られ、その各
々は曲がりくねつたロッド３０およびそれに固定された
１対の側部ロッド４０および４２からなる。
すべての格子構造物および充填エレメントは同じ長さに
作られまたは切断され、その長さはたとえば４フィート
（約１．２ｎ１）×８フィート（約２．４ｍ）パネル用
では８フィート（約２．４ｍ）であり、そして多数の充
填エレメントおよび格子構造物が互い違いに積重ねられ
、第５図に示されるようなパネルアセンブリにおいては
垂直に（パネルの予備アセンブリの側部端縁上に積重ね
が行なわれるように）積重ねられる。第５図の予備アセ
ンブリは、１対の上部および底部の格子構造物すなわち
外側の格子構造物７８，８０と、前述の最も外側にある
充填エレメント１０および１２と、連続的に交互に位置
決めされたさらに他の充填エレメントおよび格子構造物
とからなつている。幅２インチ（約５．０８Ｃ７Ｆりの
充填エレメントと厚さ約０．０８インチ（約０．２ｃｗ
１）の格子構造物とを用いて、幅４フィート（約１．２
ｒｎ）のパネルを作る場合、第５図に示されたような予
備アセンブリの積重ねは、２４個の充填エレメント（こ
れは合計４８インチ（約１２１．９２ｃｗりとなる）と
２５個の格子構造物とからなつている。なぜならば、各
充填エレメントごとに１個の格子構造物があり、かつこ
の積重ねの端部に１個の格子構造物が付加されるからで
ある。２陥の格子構造物は合計２インチ（約５．０８ｃ
ｗｔ）の厚さを有するので、第５図に示されたように、
予備アセンブリの垂直方向に積重ねられたものの全高さ
は４８インチ（約１２１．９２ｃＴｎ）＋２インチ（約
５．０８ｃｍ）、すなわち５０インチ（約１２７ｃ７ｎ
）である。
第５図の予備アセンブリの状態では、垂直圧縮力が与え
られる前は、隣接する格子構造物が距離Ｌだけ離隔され
、この距離Ｌは挾まれた充填エレメントの両方の（第５
図による上および底の）面間の積重ね方向寸法より小さ
くはなく（実際には等しい）、そのような寸法はここに
説明される例示的な実施例では２インチ（約５．０８（
７ｎ）である。
換言すれば、格子構造物は隣接する充填エレメントの接
触面に単に触れるだけであるが、それらの接触面に入り
込むものではなく、そのような面は挾まれた格子構造物
の厚さだけ互いに離隔される。この積重ねられたものは
、固定された底部支持部８４と可動上部圧力アーム８６
との間で、次に、垂直方向に圧縮される。
この圧縮によつて、格子構造物の比較的細長いロッドが
充填エレメントの隣接面へ無理に押しつけられ、それに
よつて充填エレメントは格子構造物と接触する線に沿つ
て変形されて充填エレメントの側面９２に溝８８および
９０（第７図）のような押型の溝が形成される。その圧
力は、いずれの充填エレメントの大きさをも重大に変化
させない程度に選ばれる。充填エレメントの溝８８，９
０などの形成の結果、格子構造物は充填エレメントの表
面９２のような側面に押しつけられかつ部分的にその中
に埋まり、その状態は第８図に詳細に最もよく図解され
ている。充填エレメントへ押しつけられるのは、単に格
子構造物の曲がりくねつたロッド３０のみｌであり、側
部ロッド４０および４２ではない。なぜなら、側部ロッ
ド４０および４２は曲がりくねつたロッドの頂点部分に
固定されるからであり、これらの頂点部分は、側部ロッ
ドとともに、複数の充填エレメントの外面によつて集合
的に形成さ門れる共通面の外方に位置されているからで
ある。第５図に示された予備アセンブリの積重ねは、２
媚の格子構造物の全厚さに等しい距離、すなわち、各々
０．０８インチ（約０．２ｃｍ）の２緬の格子構造物が
用いられた図示の構成においては２インチフ（約５．０
８ｃｍ）の距離だけ圧縮される。たとえばスチールワイ
ヤから形成される格子構造物の剛性および圧縮強さは、
充填エレメントの材料のそれらよりもはるかに大きい（
それらは好ましくは発泡ポリスチレンから作られる）の
で格子構造物の圧縮変形は予備アセンブリの積重ねの圧
縮の間中、何ら生じない。積重ねの圧縮変形は、すべて
、複数の充填エレメントに生じるものであるが、溝８８
および９０のような溝を形成するだけで終わる。この圧
縮によつて、隣接した充填エレメントの相互に対面して
いる側面の１対の対になつた溝内に曲がりくねつたロッ
ドの数個の対角線部分が充分にかつ完全に埋め込まれる
（但Ｌ１外側部分をわずかに露呈している端部の格子構
造物７８および８０は例外である）。予備アセンブリの
圧縮によつて、充填エレメントが相互に接触した関係に
強制される。
すなわち、第８図に示される格子構造物の曲がりくねつ
たロッドが挾まれた部分によつて分離されたいくつかの
溝のある部分を除いて、隣接した充填エレメントの対面
した表面がそのような対面した表面の全領域にほぼわた
つて互いに密接なかつ緊密な物理的接触している関係に
強制されている。充填エレメントおよび格子構造物のこ
の最終的な状態では、隣接した格子構造物の相互に面し
ている側の間の距離は、それらの間に挾まれた充填エレ
メントの両側面間の距離よりも小さくなつている。予備
アセンブリの積重ねが積重ね方向に圧縮された（第５図
および第６図での見方をすれば、側部を接した状態で積
重ねられた積重ねが垂直方向に圧縮された）状態に維持
されながら、１対の交差部材となるべきワイヤ、たとえ
ばワイヤ１００，１０２（第６図）は、クランプ１０４
，１０６でしつかりと掴まれ、ワイヤロール（図示せず
）から案内部１０８，１１０を通つて引張られ．る。ワ
イヤロールは、ワイヤのさらにそれ以上の引出しを抑制
するように制動され、クランプ１０４，１０６は第６図
の矢印によつて示されたように下方へ引張られ、ワイヤ
１００，１０２に張力を与える。この引張りは、ワイヤ
を真直ぐにし、ｊかつワイヤを今圧縮されている予備ア
センブリの積重ねの格子構造物の側部ロッドに密に接触
させるように位置決めする。次に予備アセンブリの積重
ねが前述の圧縮状態に維持され、交差部材となるワイヤ
１００，１０２が前述の位置に保持され′ながら、この
交差部材となるワイヤは、このワイヤと側部ロッドとが
接触している各点において格子構造物の側部ロッドの各
々にスポット溶接される。複数のそのような交差部材と
なるワイヤは、第１図および第２図に見られたように、
パネルのそれぞれの側で用いられる。溶接の後、交差部
材となるワイヤは、端部の格子構造物のすぐ近くの点に
おいて切断され、積重ねは、底部支持部８４と可動上部
圧力アーム８６による圧縮から解放される。交互に積重
ねられた充填エレメントおよび格子構造物の積重ねは、
今、互いに密接な面対面接触しているいくつかの充填エ
レメントと、いくつか）の剛性のある補強用の格子構造
物と、さらにすべての構成要素を一体的な形態にともに
結びつけている剛性のある補強用の交差部材とが、一体
に組合せられ積層されてなる一体的なパネル状の構造物
を形成している。
端部の格子構造物を除くすべ・ての格子構造物は、充填
エレメント内に完全に埋め込まれている。埋め込まれた
格子構造物と充填エレメントの隣接面にある溝との相互
作用によつて、このアセンブリを剛性のあるものとしか
つ各部を一体に保持するのに役立つ、固定的な相互係合
状態が与えられている。格子構造物は、実際、隣接する
充填エレメントの相対的なすベリを止める手段となる。
接着剤は何ら必要とされずまた用いられず、その上、隣
接する充填エレメント間の密接なかつ緊密な接触が、蒸
気、液体、熱および音に対する障壁作用を高めている。
このアセンブリは簡単に作られかつ部品も安価である。
前述の先行技術のように、形成されるべき場所で発泡さ
れる発泡材料とは異なる、予め形成されかつ予め切断さ
れた固体の細長い部材が充填エレメントとして用いられ
るために、ウレタンよりも安価であるのみならず、耐摩
耗性、耐熱性および防音性ならびに軽量であることに関
しては、ほぼ等しい性質を有するより安いポリスチレン
が用いられることもできる。予備アセンブリの積重ねが
作られると、複数の正方形断面の充填エレメントが容易
に互いに整列されて予備アセンブリの各側で共通な平面
を形成し、さらに、容易にかつ正確に格子構造物に対し
て位置決めされることになる。
格子構造物はまた互いに容易に整列かつ位置決めされる
ので、それらの最も外側の部分、すなわち、その曲がり
くねつたロッドの頂点部分および側部ロッドは、すべて
共通な面上に並ふように位置決めされるとともに、充填
エレメントの外側によつて形成される共通平面の外方へ
正確に調節されかつ予め定める距離にすべて位置決めさ
れることができる。アセンブリ部品の寸法および相対的
な位置決めにおける再現性および精度が容易に得られか
つ容易に調節されることになる。完成されたパネルは、
適当にいくつかのパネルを位置決めし、それらを互いに
一時的に結線しまたは結びつけることによつてそれらを
所望の形態に保持し、その後、コンクリート、ガンナイ
ト、プラスタなどの適当な流体混合物でスプレー被覆す
ることによつて、壁、塀、屋根などのような種々の構成
の構造物に用いられることができる。
種々の構成の構造物においてそのようなパネルを用いる
ための技術は、当業者に知られており、ここではそれ発
明の詳細な説明は必要とされないであろう。しかしなが
ら、上述のパネルおよびそれを製造するための方法によ
れば、パネルの形状が比較的高い精度を備えているため
に、精密構造および被覆を容易に実現することができる
ということに注目すべきである。上述のパネルは、より
精密なかつより平らな面を有する充填エレメントと、よ
り正確なかつ入念にかつ均一に（充填エレメントに対し
て）位置決めされた構造骨組とを有している。パネルの
コアが従来のようにそれが形成されるべき場所で発泡さ
れる場合にはしばしば生じることであるが、格子構造物
の外側側面から外方へ突出しないようにされるべき充填
エレメントが不適当に位置決めされるおそれはないかま
たはほとんどない。さらに、何の接着剤も用いられず、
パネルのコアが互いに当接して単に保持されるだけであ
つて、その他の点では連結されないいくつかの別々の充
填エレメントからなつていので、１またはそれ以上の充
填エレメントの種々の部分は、もしパネルを通る穴を設
ける必要があれば簡単にパネルから切断除去されること
ができる。完成された４″×８″×２″″（約１．２ｎ
１×２．４×５．１ｃｍ）パネルは、強くて剛性である
が、極めて軽量であり１人の人間によつて簡単に取扱わ
れることができるが、それでも、それは、強さ、熱絶縁
、音絶縁、蒸気障壁、他のパネルおよび他の構造物への
取付および被覆が容易であるといつた、優れた品質を有
している。
そのパネルは、所望に応じて、種々の大きさに容易に作
ることができ、または平面形態以外の形態にも作ること
ができる。現在、発泡ポリスチレン材料が充填エレメン
トの製造のために好ましく、充填エレメントはほぼ８″
×７×２″（約２．４ｍ×６１ｃｍ×５．１ｃｍ）のポ
リスチレンの原料シートから切断されている。
もちろん、充填エレメントは前述したような適当な性質
を有する多くの他の材料から作られることもある。この
ように、もしも材料が格子構造物のワイヤよりも柔かく
、そのため格子構造物が前述のように充填エレメントの
対向面へ部分的に埋め込まれることができるならば、充
填エレメントは任意の種類の材料から形成されてもよい
。したがつて、木材または合成木材もまた、完成された
パネルに対する特定的な用途によつては、充填エレメン
ト用として用いられてもよい。図面に示される格子構造
物の特定の形態は、単に、多くの種々の形式のうち、よ
く用いられることのある実質的に平面的な、またはほぼ
２次元構造の例示にすぎないということが容易に理解さ
れよう。したがつて、曲がりくねつたロッドを用いた格
子構造物の代わりに、第１０図に示されるように、斜角
で側部ロッドへ延びた複数の長手方向に離隔されたほぼ
平行な中間ロッド１２０，１２２，１２４へ固定された
１対の側部ロッド１１６，１１８が用いられてもよい。
そのような格子構造物と互い違いに、第１１図に示され
るように反転されて位置決めされたものが用いられ、こ
の場合には、一つの格子構造物に含まれる傾いた中間ロ
ッドは、得られた複合構造のパネルにおける次に隣接し
ているｌ格子構造物の傾いた中間ロッドの傾斜に対して
逆に傾斜している状態となる。格子構造物の構成として
は他の多くの種々の例も可能であり、その中には第１２
図に示されるような構成があり、そこでは、１対の相互
に離隔さ；れた平行な長手方向に延びる側部ロッド１３
０，１３２が反対方向に傾斜された中間ロッド１３４，
１３６および１３８，１４０の各対によつて相互連結さ
れてトラス構造の形式とされている。
格子構造物の側部部分が充填エレメントから外方へ突出
しかつその充填エレメントから完全に自由になるように
格子構造物の奥行きが充填エレメントの厚さよりも大き
い、図示されたパネルの形態が好ましいけれども、この
発明の原理は以下に述べるような補強パネルに用いられ
てもよいということが容易に理解されるところであり、
すなわちこの補強パネルにおいては、格子構造物の奥行
きは充填エレメントの厚さと等しいかまたはそれより小
さいので、格子構造物は充填エレメントに完全に埋め込
まれかつ充填エレメントの外側面のみが複数の充填エレ
メントによつて集合的に形成された共通表面に現われる
ようにしてもよい。選ばれた充填エレメントの所望の性
質と、剛性のある骨組によつて与えられる構造的な完全
性とをともに有する強くて、軽量で、経済的なパネルを
提供する改良された構造パネルおよびその製造方法が説
明された。発明の詳細な説明は図解および例示を目的と
して与えられるものとして理解されるべきであり、この
発明の精神および範囲は前掲の特許請求の範囲によつて
のみ限定されるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の原理を用いた構造パネルの斜視図で
ある。 第２図は第１図のパネルの一部の断片的な絵画的図であ
り、拡大されて示されている。第３図は第１図のパネル
の１個の充填エレメントの一部の斜視図である。第４図
は１個の格子構造物の一部の絵画的図である。第５図は
、積重ね方向圧縮に先立ち、部分的に組立てられた状態
の、第１図のパネルの予備アセンブリを示す。第６図は
圧縮された充填エレメントおよび挾まれた格子構造物の
予備アセンブリの両側に接触して交差部材となるワイヤ
を位置決めした状態を示す。第７図は完成されたパネル
の格子構造物および充填エレメントの関係を示す分解斜
視図である。第８図は隣接した充填エレメントおよび格
子構造物が挾まれた部分における面対面接触を示す断片
的断面図である。第９図は完成されたパネルの一部の側
面図である。第１０図、第１１図および第１２図は格子
構造物のいくかの典型的な代わりの例を示す。図におい
て、１０および１２は端部の充填エレメンート、１４，
１６，１８は中間の充填エレメント、２０，２２，２４
および２６は格子構造物、３０は曲がりくねつたロッド
、３２，３４，３６，３８は頂点部分、４０，４２は側
部ロッド、５６，５８，６０，７０，７２，７４は交差
部材、８４は固定された底部支持部、８６は可動上部圧
力アーム、８８および９０は溝を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ パネルのコアを形成している複数の隣接した別々の
    細長い充填エレメントと、複数の格子構造物とを備え、 前記充填エレメントは、格子構造物と充填エレメントと
    が互いに圧縮されたとき、格子構造物が充填エレメント
    の対向する面に部分的に埋め込まれる程度の、格子構造
    物より柔かい材料からなり、前記格子構造物の各々は、
    前記充填エレメントの１対の相互に隣接したものの間に
    挾まれ、かつ隣接した充填エレメントの相互に対向した
    面へ直接押しつけられそれによつて前記充填エレメント
    の相互に隣接したものは互いに面対面接触している対向
    面を有しており、かつ前記充填エレメントの長さ方向に
    交差する方向に通つた複数の交差部材をさらに備え、各
    前記交差部材は、前記格子構造物および充填エレメント
    を保持するように、前記格子構造物へ固定された、構造
    パネル。 ２ 前記格子構造物はほぼ平面である、特許請求の範囲
    第１項記載の構造パネル。 ３ 前記格子構造物の各々は、前記パネルのコアの両側
    から外方へ突出した部分を備え、かつ前記交差部材は前
    記突出した分へ固定的に取付けられた、特許請求の範囲
    第１項記載の構造パネル。 ４ 前記複数の隣接した充填エレメントの最も外側のも
    のの外側面上でそれぞれ位置決めされた第１および第２
    の端部の格子構造物を備えた、特許請求の範囲第１項記
    載の構造パネル。 ５ 各前記格子構造物は、ジグザグ状に曲がりくねつた
    ロッドと、前記曲がりくねつたロッドのそれぞれの頂点
    部分に固定された第１および第２の相互に離隔された側
    部ロッドとからなり、前記交差部材は前記格子構造物の
    前記側部ロッドへ固定された、特許請求の範囲第１項記
    載の構造パネル。 ６ 前記曲がりくねつたロッドの頂点部分は前記パネル
    のコアの側部から外方へ突出し、前記側部ロッドは前記
    コアの側部から離隔され、かつ前記交差部材は前記コア
    の側部から外方へ離隔された、特許請求の範囲第５項記
    載の構造パネル。 ７ 前記充填エレメントは発泡プラスチックからなり、
    かつ前記格子構造物および交差部材はワイヤから形成さ
    れた、特許請求の範囲第１項記載の構造パネル。 ８ 複数の細長い充填エレメントおよび複数の偏平な格
    子構造物を互い違いに積重ね、前記互い違いに積重ねら
    れた格子構造物および充填エレメントを積重ね方向に押
    しつけて前記充填エレメントに格子構造物を少なくとも
    部分的に埋め込み、そして前記押しつけられた状態で前
    記格子構造物を前記充填エレメントの長さ方向に交差す
    る方向に通る複数の細長い交差部材で互いに固定的に取
    付ける、各ステップからなる、構造パネルの製造方法。
JP53069325A 1977-12-05 1978-06-07 構造パネルおよびその製造方法 Expired JPS6055658B2 (ja)

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