JPS6056207B2 - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
- Publication number
- JPS6056207B2 JPS6056207B2 JP6098380A JP6098380A JPS6056207B2 JP S6056207 B2 JPS6056207 B2 JP S6056207B2 JP 6098380 A JP6098380 A JP 6098380A JP 6098380 A JP6098380 A JP 6098380A JP S6056207 B2 JPS6056207 B2 JP S6056207B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- cooling
- storage tank
- tank
- water storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は被冷却材の冷却に関与しない冷却水量を極小
に抑えかつ吐出圧の均一な注水を可能とした冷却装置に
関するものである。
に抑えかつ吐出圧の均一な注水を可能とした冷却装置に
関するものである。
例えば、連続熱間圧延されたホットストリップをランア
ウトテーブル上で冷却する場合、従来は主として第１図
〜第３図に示す如き冷却装置が用いられている。
ウトテーブル上で冷却する場合、従来は主として第１図
〜第３図に示す如き冷却装置が用いられている。
即ちポンプ１の連続運転により冷却すべきそのホットス
トリップの冷却条件での必要最大流量（第７図参照）を
常時ヘッダー管３へ給水し、各ヘッダー管３への給水の
有無は使用ゾーン数に応じて電磁弁２をｏｎ−ｏｆ化、
更に巻取温度の制御にさιルての各ノズル４からの放水
の選択は、第２図、第３図に詳しく示した如く冷却水を
流し放しにしておいて遮へい板５の操作により行われて
いる。即ち放水時は第２図の如く遮へい板５をノズル４
の左側に退避させておき、放水中止時は第３図に示す如
く遮へい板５をノズル４の下へ位置させて放水流を樋６
内へ流し込む。この方式の冷却装置は、特公昭４５〜２
９８９１号公報に示されている。尚、図中７はテーブル
ローラー、８は冷却中のホットストリップである。この
様に冷却に関与しない大量の冷却水を流出させるのは、
ポンプの頻繁な起動、停止がポンプの特性上むづカルい
ことと、ポンプの流量制御の応答が遅いためである。上
記従来の冷却装置では、大定格容量のポンプが必要であ
り、非冷却時にもポンプが作動していて、大量の水が放
出されると共に、冷却時に於いても放水選択により水が
放出される等のために設備費、電力費が嵩み、又無駄な
水の消費が膨大なものであつた。
トリップの冷却条件での必要最大流量（第７図参照）を
常時ヘッダー管３へ給水し、各ヘッダー管３への給水の
有無は使用ゾーン数に応じて電磁弁２をｏｎ−ｏｆ化、
更に巻取温度の制御にさιルての各ノズル４からの放水
の選択は、第２図、第３図に詳しく示した如く冷却水を
流し放しにしておいて遮へい板５の操作により行われて
いる。即ち放水時は第２図の如く遮へい板５をノズル４
の左側に退避させておき、放水中止時は第３図に示す如
く遮へい板５をノズル４の下へ位置させて放水流を樋６
内へ流し込む。この方式の冷却装置は、特公昭４５〜２
９８９１号公報に示されている。尚、図中７はテーブル
ローラー、８は冷却中のホットストリップである。この
様に冷却に関与しない大量の冷却水を流出させるのは、
ポンプの頻繁な起動、停止がポンプの特性上むづカルい
ことと、ポンプの流量制御の応答が遅いためである。上
記従来の冷却装置では、大定格容量のポンプが必要であ
り、非冷却時にもポンプが作動していて、大量の水が放
出されると共に、冷却時に於いても放水選択により水が
放出される等のために設備費、電力費が嵩み、又無駄な
水の消費が膨大なものであつた。
一方、高架水槽方式も一部で考えられているが、この方
式では流出量に応じて高架水槽の水位が変化し、ノズル
吐出圧が変化するためにＣｏｉｌｉｎｇＴｅｍｐｅｒａ
ｔｕｒ（巻取温度）制御が困難になると共に、ヘッダー
管への給水管に設けた弁が水撃により寿命が短かいとい
う欠点がある。
式では流出量に応じて高架水槽の水位が変化し、ノズル
吐出圧が変化するためにＣｏｉｌｉｎｇＴｅｍｐｅｒａ
ｔｕｒ（巻取温度）制御が困難になると共に、ヘッダー
管への給水管に設けた弁が水撃により寿命が短かいとい
う欠点がある。
この発明は上記の欠点を解決し使用水量を最少にする冷
却装置を提供することを目的としたものであり、その要
旨は冷却水を貯水する貯水槽と、連続運転して単位冷却
必要水量を上記貯水槽に供給する給水ポンプと、止水弁
を備えた多数のラミナーノズルを有し冷却ゾーン上に配
置された貯水注水槽と、上記貯水槽から上記貯水注水槽
へ給水する給水配管と、上記貯水注水槽の水位に応じて
上記給水配管の冷却水流量を制御する制御弁とを有する
冷却装置である。以下実施例とともに本発明を詳細に説
明する。
却装置を提供することを目的としたものであり、その要
旨は冷却水を貯水する貯水槽と、連続運転して単位冷却
必要水量を上記貯水槽に供給する給水ポンプと、止水弁
を備えた多数のラミナーノズルを有し冷却ゾーン上に配
置された貯水注水槽と、上記貯水槽から上記貯水注水槽
へ給水する給水配管と、上記貯水注水槽の水位に応じて
上記給水配管の冷却水流量を制御する制御弁とを有する
冷却装置である。以下実施例とともに本発明を詳細に説
明する。
第４図は全体の制御系統を示す図面、第５図及び第６図
は装置構成を中心に示す図面である。図面において９は
ポンプで連続運転により貯水槽１０に所定流量の冷却水
を給水し貯溜する。この貯水槽１０は広い床面積を有し
、貯水注水槽１１との水位差が大きくならない様に配置
する。１１は冷却ゾーン上に設けた貯水注水槽、１２は
貯水槽１０の冷却水を貯水注水槽１１に供給する配管、
１３は配管１２の途中に設けた制御弁で、貯水注水槽１
１内の水位を制御された値に保つように流量制御される
。
は装置構成を中心に示す図面である。図面において９は
ポンプで連続運転により貯水槽１０に所定流量の冷却水
を給水し貯溜する。この貯水槽１０は広い床面積を有し
、貯水注水槽１１との水位差が大きくならない様に配置
する。１１は冷却ゾーン上に設けた貯水注水槽、１２は
貯水槽１０の冷却水を貯水注水槽１１に供給する配管、
１３は配管１２の途中に設けた制御弁で、貯水注水槽１
１内の水位を制御された値に保つように流量制御される
。
上記貯水注水槽１１は貯水の機能とノズルへの給水の機
能を有するもので、その底面には多数のスリットノズル
１４が設けられており、そして各スリットノズル１４に
は止水弁１５が装備されている。
能を有するもので、その底面には多数のスリットノズル
１４が設けられており、そして各スリットノズル１４に
は止水弁１５が装備されている。
この止水弁１５の昇降操作は、例えば圧力シリンダー（
図示せず）により行なう。１６は貯水注水槽１１に設け
た仕切板で、配管１２からの給水により貯水注水槽１１
の冷却水に乱れが生じる恐れがある場合に設置する。
図示せず）により行なう。１６は貯水注水槽１１に設け
た仕切板で、配管１２からの給水により貯水注水槽１１
の冷却水に乱れが生じる恐れがある場合に設置する。
第５図及び第６図一において１７はスリットノズル１４
から流出するスリツトノラミナーフロー、７，８は第１
図と同様テーブルローラー及びホットストリップを示し
ている。第４図に戻つて１８は貯水槽１０の水位計１９
は貯水注水槽１１の水位計、２０は電子計一算機よりな
る制御装置で、各止水弁１５に対して選択開閉指令を出
すと共に、水位計１９の信号により制御弁１３の作動指
令を出す。尚、第５図において２３は下部の冷却装置を
示している。本発明実施例の構成は上記のとおりであり
、先づ貯水槽１０への給水は次の様にして行なう。即ち
第７図に示す如く１回の冷却に必要な冷却水量２１はそ
の前回の注水時及び非冷却時の合計時間に貯水槽１０に
給水する。（冷却必要水量２１＝貯水量２２）この給水
制御は、例えば第４図に示した如く３台のポンプ９の選
択使用と１台のポンプの回転数の選択との組合せにより
容易に行なうことができる。これにより冷却に必要な水
量のみがポンプにより給水されることになり冷却水の無
駄な放出が回避されるものである。次に貯水注水槽１１
内の水位を常に所定値に保つことは、ホットストリップ
の巻取温度制御のために極めて重要である。
から流出するスリツトノラミナーフロー、７，８は第１
図と同様テーブルローラー及びホットストリップを示し
ている。第４図に戻つて１８は貯水槽１０の水位計１９
は貯水注水槽１１の水位計、２０は電子計一算機よりな
る制御装置で、各止水弁１５に対して選択開閉指令を出
すと共に、水位計１９の信号により制御弁１３の作動指
令を出す。尚、第５図において２３は下部の冷却装置を
示している。本発明実施例の構成は上記のとおりであり
、先づ貯水槽１０への給水は次の様にして行なう。即ち
第７図に示す如く１回の冷却に必要な冷却水量２１はそ
の前回の注水時及び非冷却時の合計時間に貯水槽１０に
給水する。（冷却必要水量２１＝貯水量２２）この給水
制御は、例えば第４図に示した如く３台のポンプ９の選
択使用と１台のポンプの回転数の選択との組合せにより
容易に行なうことができる。これにより冷却に必要な水
量のみがポンプにより給水されることになり冷却水の無
駄な放出が回避されるものである。次に貯水注水槽１１
内の水位を常に所定値に保つことは、ホットストリップ
の巻取温度制御のために極めて重要である。
本発明では水位の変化する貯水注水槽１１の水位をその
水位計１９で測定し、その水位に応じて制御弁１３を操
作することにより貯水注水槽１１内の水位が所定値とな
る様に貯水槽１０の冷却水を貯水注水槽１１に給水する
ものである。更にスリットノズル１４からの注水の選択
は、スリットノズルに夫々設けた止水弁１５により行な
うので、従来の冷却水を放水しぱなしで遮へい板方式で
選択する場合（第２図、第３図）に比較して無駄な冷却
水の使用は皆無となる。
水位計１９で測定し、その水位に応じて制御弁１３を操
作することにより貯水注水槽１１内の水位が所定値とな
る様に貯水槽１０の冷却水を貯水注水槽１１に給水する
ものである。更にスリットノズル１４からの注水の選択
は、スリットノズルに夫々設けた止水弁１５により行な
うので、従来の冷却水を放水しぱなしで遮へい板方式で
選択する場合（第２図、第３図）に比較して無駄な冷却
水の使用は皆無となる。
更に貯水注水槽１１は所定の圧力でノズル１４に給水す
る貯水槽としての機能を兼ね備えているので、この機能
を別に設ける場合に較べて設備費が安価で、スペースが
小さくて済みスペース制約の制限が少ない。
る貯水槽としての機能を兼ね備えているので、この機能
を別に設ける場合に較べて設備費が安価で、スペースが
小さくて済みスペース制約の制限が少ない。
第８図〜第１０図に本発明の他の実施例を示す。
この実施例は、上記実施例の貯水注水槽１１にかえて貯
水槽１「に止水弁１５″を介してパイプラミナーノズル
２４を複数本連接して貯水注水槽を構成したものであり
、ほかは上記実施例と差異がない。
水槽１「に止水弁１５″を介してパイプラミナーノズル
２４を複数本連接して貯水注水槽を構成したものであり
、ほかは上記実施例と差異がない。
パイプラミナーノズル２４は、第１０図に示したように
ノズル２５を備え該ノズル２５から被冷却ストリップ８
等に整流水を流下する。従つて、この例においても、先
に述べた実施例と同様に止水弁１５″の０Ｎ−ＯＦＦ操
作を行なう。ただし、この実施例においては、ラミナー
パイプノズル２４を貯水槽１「の外部に設置するので、
その分スペースを余分に必要とする。以上詳述した如く
、本発明の冷却装置によれば冷却材の冷却に関与しない
冷却水の無駄な消費が有効に回避でき、特にホットスト
リップの冷却に適用した多大の効果を奏するものてある
。
ノズル２５を備え該ノズル２５から被冷却ストリップ８
等に整流水を流下する。従つて、この例においても、先
に述べた実施例と同様に止水弁１５″の０Ｎ−ＯＦＦ操
作を行なう。ただし、この実施例においては、ラミナー
パイプノズル２４を貯水槽１「の外部に設置するので、
その分スペースを余分に必要とする。以上詳述した如く
、本発明の冷却装置によれば冷却材の冷却に関与しない
冷却水の無駄な消費が有効に回避でき、特にホットスト
リップの冷却に適用した多大の効果を奏するものてある
。
第１図〜第３図は従来の冷却装置を示し、第１図は全体
説明図、第２図は注水状態の説明図、第３図は非注水状
態の説明図である。 第４図〜第６図は本発明実施例を示し、第４図は系統図
、第５図は装置構成の説明図、第６図は貯水注水槽の詳
細説明図である。第７図は本発明の冷却装置における貯
水槽への給水パターンの説明図である。第８図〜第１０
図は本発明の他の実施例を示し、第８図は装置構成の側
面図、第９図は平面図、第１０図は第８図のＡ−Ａ矢視
拡大図である。９・・・・・・ポンプ、１０・・・・・
・貯水槽、１１・・・・・貯水注水槽、１２・・・・・
・給水管、１３・・・・・・給水制御弁、１４・・・・
・・ラミナーノズル、１５・・・・・止水弁。
説明図、第２図は注水状態の説明図、第３図は非注水状
態の説明図である。 第４図〜第６図は本発明実施例を示し、第４図は系統図
、第５図は装置構成の説明図、第６図は貯水注水槽の詳
細説明図である。第７図は本発明の冷却装置における貯
水槽への給水パターンの説明図である。第８図〜第１０
図は本発明の他の実施例を示し、第８図は装置構成の側
面図、第９図は平面図、第１０図は第８図のＡ−Ａ矢視
拡大図である。９・・・・・・ポンプ、１０・・・・・
・貯水槽、１１・・・・・貯水注水槽、１２・・・・・
・給水管、１３・・・・・・給水制御弁、１４・・・・
・・ラミナーノズル、１５・・・・・止水弁。
Claims (1)
- １ 冷却水を貯水する貯水槽と、連続運転して単位冷却
必要水量を上記貯水槽に供給する給水ポンプと、止水弁
を備えた多数のラミナーノズルを有し冷却ゾーン上に配
置された貯水注水槽と、上記貯水槽から上記貯水注水槽
へ給水する給水配管と、上記貯水注水槽の水位に応じて
上記給水配管の冷却水流量を制御する制御弁とを有する
冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6098380A JPS6056207B2 (ja) | 1980-05-08 | 1980-05-08 | 冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6098380A JPS6056207B2 (ja) | 1980-05-08 | 1980-05-08 | 冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56157788A JPS56157788A (en) | 1981-12-05 |
| JPS6056207B2 true JPS6056207B2 (ja) | 1985-12-09 |
Family
ID=13158167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6098380A Expired JPS6056207B2 (ja) | 1980-05-08 | 1980-05-08 | 冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056207B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103495609A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-01-08 | 中冶南方工程技术有限公司 | 小棒材穿水冷却稳定装置 |
| DE102018219276A1 (de) | 2018-03-12 | 2019-09-12 | Sms Group Gmbh | Kühlgruppe einer Laminarkühlvorrichtung |
-
1980
- 1980-05-08 JP JP6098380A patent/JPS6056207B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56157788A (en) | 1981-12-05 |
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