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JPS605846B2 - 燃焼装置 - Google Patents
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JPS605846B2 - 燃焼装置 - Google Patents

燃焼装置

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Publication number
JPS605846B2
JPS605846B2 JP4307479A JP4307479A JPS605846B2 JP S605846 B2 JPS605846 B2 JP S605846B2 JP 4307479 A JP4307479 A JP 4307479A JP 4307479 A JP4307479 A JP 4307479A JP S605846 B2 JPS605846 B2 JP S605846B2
Authority
JP
Japan
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flame
burner
combustion
secondary air
combustion device
Prior art date
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Expired
Application number
JP4307479A
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English (en)
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JPS55137419A (en
Inventor
正 篠崎
孝 橋本
重之 山崎
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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Priority to GB7929615A priority patent/GB2066939B/en
Priority to US06/070,504 priority patent/US4329139A/en
Publication of JPS55137419A publication Critical patent/JPS55137419A/ja
Publication of JPS605846B2 publication Critical patent/JPS605846B2/ja
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  • Gas Burners (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は室内環境向上あるいは健康衛生の面から排気ガ
スを室内に放出せず、しかも燃焼に必要な空気を室外か
らファンを用いて取り入れる形式の燃焼器、即ちFF(
強制給排気)形燃焼器を用いた燃焼装置に関し、特に温
風機、乾燥機、ボイラ等に使用されるものである。
FF形燃焼器の燃料として使用されるものには、石油、
灯油などをガス化した液体燃料やLPG(ブタンまたは
プロパン)などの拡散の悪い燃料、天然ガスなどのよう
に燃焼速度の遅い燃料、都市ガスなどのように燃焼速度
の速い燃料などがある。
拡散の悪い燃料では赤火現象が生じやすく、燃焼速度の
遅い燃料では燃焼火炎が浮き上り(リフト)現象を生じ
やすく、また、燃焼速度の速い燃料ではフラッシュパッ
ク現象を生じやすいというそれぞれ違った特性を持つ。
そのため、従来の燃焼装置においては、使用される燃料
に適応した構造に製造されており、前述したような多種
類の燃料を一つの燃焼装置で全て完全に燃焼させること
はできなかった。したがって、各取扱い燃料(特に液体
燃料と気体燃料)により燃焼装置の形状が異なり、よっ
て生産者側にとっては生産ラインが多くなり、使用者側
にとっては使用燃料が変ると燃焼装置の少なくとも一部
を別のものと交換しなければならず費用がかさむという
欠点があつた。本発明は以上述べた従来装置の欠点を改
良するため、一つの燃焼装置で拡散の悪い燃料、燃焼速
度の遅い燃料、燃焼速度の速い燃料など全ての燃料を完
全に燃焼させることができるような燃焼装置を得ること
を目的とするもので、燃焼器フレ−ムと、混合室および
炎口面を具えるバーナと、燃焼器フレーム内に設けられ
た絞り部と、この絞り部と燃焼器フレームとにより形成
された燃焼室とを具え、バーナの炎口面を絞り部の開口
に対向するように燃焼室内に臨ませ、燃焼室内には炎口
面の炎口から混合ガスを噴出すると共に二次空気を炎口
面の両側から供給し、かつ炎口面から絞り部までの寸法
を任意に調節できる手段を具えたものである。
以下、本発明の燃焼装置の一実施例を第1図〜第3図に
より説明する。
この実施例は燃焼器フレームを熱交換器と兼用するよう
に構成したもので、図において1は燃焼器フレーム(熱
交換器)、2は燃焼器フレーム1内に組込まれたバーナ
、3はバーナ2内に設けられ燃焼ガスと一次空気を混合
する混合室、4は混合室3内に設けられた混合ガス整流
板、5は平面部5aおよびその中央部に炎口5bを有す
るバーナ2の炎口面、6は混合室3内の混合ガスを炎口
面5に供給するための通路6aを有するボート部で、こ
れら炎口面5およびボート部6はライン状に形成され、
またボート部6の通路6aには炎口面5より少し下方に
波板7が設けられている。
8は燃焼器フレーム1内に設けられその中央部に関口8
aを有する絞り部、9はこの絞り部8と燃焼器フレーム
1とにより形成された燃焼室で、この燃焼室9内にはバ
ーナ2の炎口面5を絞り部8の閉口8aに対向するよう
に臨ませ、炎口面5の炎口5bから燃焼室9内に混合ガ
スを噴出するようにしている。
10はファンなどを用いて室外から二次空気を導入する
二次空気室、11はバーナ2下部付近の燃焼器フレーム
1の両内側に複数段に形成された凹部、12はこの凹部
11に燃焼器フレーム1の側面からスライドして挿入さ
れバーナ2を上下方向に支持する支持板で、この支持板
12には多数の孔12aが穿設されており、二次空気室
10内の二次空気を整流して燃焼室9に送る。
また「支持板12の凹部11への挿入位置を変えれば炎
口面5から絞り部8までの寸法を任意に調節することが
できる。13はボート部6の両側に設けられた整流板で
、この整流板13はボート部6を燃焼器フレーム1に対
して支持すると共に支持板12により整流された二次空
気をさらに整流して、炎口面5の両側から燃焼室9内に
供孫舎する働きをする。14はバーナ2を横方向に支持
するバーナ支持部材、15は燃焼器フレーム1内の絞り
部8上部に形成された燃焼ガス集合室、16は燃焼ガス
集合室15の上部に設けられた内側フィン、17は燃焼
器フレーム1の外側に設けられた外側フィンで外部空気
と熱交換するものである。
なお、図に示す矢印は混合ガスまたは二次空気あるいは
燃焼ガスの流れる方向を示すものである。以上説明した
一実施例の燃焼部における各部の最適寸法を第3図によ
り説明する。
図において、aは炎口面5の炎口5bの幅、bは絞り部
8の関口8aの幅、tは絞り部8の厚さ、h‘ま炎口面
5から絞り部8までの寸法である。i)拡散の悪い燃料
(ガス化した液体燃料など)の場合■aミbSa+3肌
a>bだと絞り部8は邪魔板と同じ作用をし、この絞り
部8に熱が奪われることにより不完全燃焼となり、CO
が発生しやすくなる。
また、bがaよりも格段に大きくなると絞り部8がない
のと同じことになり、混合ガスに対して二次空気が有効
に働かず赤火が発生する。なお、二次空気を有効に働か
すため、aの寸法は4〜5肌以下とするのが望ましい。
■ 3物StS2物収 t<3肋だと絞り部8としての作用が十分になされず、
そのため二次空気との混合が不十分になり、赤火が発生
しやすくなる。
また、tが火炎の長さに対して格段に大きいとき火炎か
ら絞り部8に熱が奪われ不完全燃焼となる。
■ 5側ShSI仇岬 h<5豚だと炎口面5において二次空気がみだれるため
、安定した火炎を形成することができない。
また、h>1仇吻だと拡散の悪い燃料では二次空気との
混合が十分になされない。上記範囲にhを保つことによ
り混合ガスと二次空気とを強制的に混合させることがで
きると共に安定した火炎を形成することができる。ii
)その他の燃料(都市ガス、天然ガスなど)の場合■
aミbミa十3柳a〉bだとi)の場合と同じようにC
Oが発生しやすくなる。
また、bがaよりも格段に大きいと浪合ガスに対して二
次空気が有効に働かない。即ち、炎口面5の平面部5a
上に二次空気のリサーキュレーション(再循環)流れを
十分に形成することが不可能となるため、火炎の保持作
用が低くなると共に混合ガスと二次空気との混合も不十
分になる。■ 3側ミtS15肋 t<3肋だと絞り部8としての作用が不十分であるため
、二次空気によるリサーキュレーション流れを十分に形
成できない。
.また、拡散の良い燃料ではその火炎が比較的短いため
、t>15物では絞り部8に熱が奪われて不完全燃焼と
なり、COが発生する。■ 1倣ShS2物 拡散のよい燃料では一次空気の量が少なくても二次空気
により補うことができるので、二次空気の供給量が多く
なる。
そのため、h<1仇肋だと二次空気がみだれて安定した
火炎を形成することができない。また、h>2仇奴だと
絞り部8の作用が小さくなり、二次空気のリサ−キュレ
ーション流れを十分に形成することができない。以上、
i),ii)で説明したことから、燃焼部における各部
の最適寸法は次に示すとおりである。
■ b;a十(0〜3物)■ 3側ミtミ15物 ■ 拡散の悪い燃料の場合、6側ミhSI仇舷その他の
燃料の場合、1仇岬Shミ2仇吻このように、本発明の
燃焼装置では取扱う燃料により炎口面5から絞り部8ま
での寸法hを任意に調節してやれば「一つの燃焼装置で
全ての燃料を完全に燃焼させることができる。
なお、L久上示した燃焼部における各部の最適寸法は実
験により確められたものである。次に、以上説明した本
発明装置の一実施例の作用について説明する。
まず、全体的な作用を説明する。
一次空気と燃料ガスは気化器(図示せず)などにおいて
混合されて混合ガスとなり、混合室3に送られる。混合
室3において、混合ガスはさらに混合されると共に暖め
られ、混合ガス整流板4により均一に整流されてボート
部6の通路6aを経て炎口面5の炎口5bから燃焼室9
に噴出される。一方、二次空気はまず二次空気室10に
送られ、支持板12の孔12aを通って均一に整流され
、燃焼器フレーム1とバーナ2間を通り、整流板13で
さらに整流されると共にボート部6に沿った流れとなり
、炎口面5の両側から混合ガスを挟み込むようにして燃
焼室9内に流入し、混合ガスと混合する。この混合ガス
に着火ヒータ(図示せず)などにより着火させ、炎口面
上に火炎を形成する。ボート部6の通路6aに設けられ
た波板7は混合ガスを分割して二次空気との接触面積を
大きくし、その混合を促進する働きをする。次に、取扱
い燃料ごとにその作用を説明する。
i)ガス化液体燃料などの拡散の悪い燃料を取扱う場合
には、燃焼器フレーム1の両内側に複数段に形成された
凹部11のうち上段の凹部11に支持板12を挿入する
ことにより、炎口面5から絞り部8までの寸法hが、5
肌ミhSI物舷の範囲になるように調節する。このよう
にすることにより、炎口面5の炎口5bから噴出される
混合ガスと二次空気とは強制的に混合されるので、拡散
の悪い燃料でも二次空気との混合が十分になされ、した
がってガス化した液体燃料などのように拡散の悪い燃料
を取扱う場合でも完全燃焼させることができ、しかも一
次空気の量も少なくできる。li)i)で説明した以外
の燃料、即ち都市ガス、天然ガスなどのように拡散の良
い燃料を取扱う場合には、第1図に示したように、複数
段に形成された凹部11のうち下段の凹部11に支持板
12を挿入し、炎口面5から絞り部8までの寸法hが、
1仇吻ShS2仇舷の範囲になるように調節する。
このようにすることにより、炎口面5の平面部5a上に
二次空気のリサーキュレーション流れを十分に形成する
ことができるので「炎口面5上に形成される火炎の保持
作用が高くなると共に混合ガスと二次空気との混合も促
進される。火炎の保持作用が高くなると天然ガスなどの
ように燃焼速度の遅い燃料に対してリフトを防止するこ
とができ、また二次空気との混合が促進されることによ
り混合ガスの一次空気量を少なくすることができるので
、炎口5bの幅aを小さくとることができ、このことは
都市ガスなどのように燃焼速度の遠い燃料に対してフラ
ッシュバックを防止する効果がある。以上説明したよう
に本発明の燃焼装置は、絞り部と燃焼器フレームとによ
り燃焼室を形成し、この燃焼室にバーナの炎口面を臨ま
せ、炎口面から絞り部までの寸法を任意に調節できるよ
うに構成したことにより、拡散の悪い燃料に対しては混
合ガスと二次空気とを強制的に混合するようにし、その
他の燃料に対しては二次空気によるリサーキュレーショ
ン流れを十分に形成して混合ガスと二次空気との混合を
促進するようにしているので、ガス化した液体燃料のよ
うに拡散の悪い燃料も完全燃焼させることができ、燃焼
速度の遅い燃料に対してリフトを防止し、燃焼速度の速
い燃料に対してフラッシュバックを防止することができ
、したがって一つの燃焼装置で全ての燃料を完全にしか
も安定して燃焼させることができる。
このことにより、生産者側にとっては、拡散の悪い燃料
を取扱う燃焼器の生産ライン「その他の燃料を取扱う燃
焼器の生産ラインというように二通りの生産ラインを準
備する必要がなく、それらを共用することができるので
、生産ラインを減らすことができる。また、使用者側に
とっては、使用燃料が変わっても燃焼装置の一部または
全部を交換する必要がなく「費用がかからないという効
果がある。さらに、本発明装置においては一次空気の量
を少なくできるので、一次空気を送給するファンの容量
を小さくでき、燃焼装置の小形化が計れる効果もある。
なお、前述した一実施例においては、バーナにボート部
を形成し、このボート部を両側から整流板により支持し
、性能向上を計るようにしているが、これらは必らずし
も必要なものではない。また、バーナを燃焼器フレーム
に組込むことにより、燃焼装置全体を一体構造にすると
共にコンパクト化するようにしているが、バーナと燃焼
器フレームとを分離して構成することも可能である。さ
らに「燃焼器フレームと熱交換器とを必らずしもたがい
に兼用する構造とすることもなく、燃焼器フレームと熱
交換器とを別々に構成し、熱交換器を燃焼器フレームに
取付けるようにしてもよい。さらにまた「炎口面から絞
り部までの寸法を調節する手段は、複数段に形成された
凹部と「 この凹部に挿入されるバーナの支持板とによ
り構成しているが、必らずしもこの手段に限定されるも
のではなく、例えばボート部が伸縮できる構造としても
よい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の燃焼装置の一実施例を示す縦断面図、
第2図は第1図に示す燃焼装置の燃焼部を拡大して示す
斜視断面図、第3図は第1図および第2図に示す燃焼装
置の燃焼部における各部の最適寸法を説明するために示
した燃焼部の縦断面図である。 1・・・・・・燃焼器フレーム(熱交換器)、2・・・
・・・バーナ、3・・・・・・混合室、5・・・・・・
炎口面、5b・・・・・・炎口、6・・・・・・ボート
部、6a・…・・通路、8・・・・・・絞り部、8a…
…開□「 9……燃焼室、11…・・・凹部、12……
支持板、12a…・・・孔、13・・…・整流板、h・
・・・・・炎口面から絞り部までの寸法。 界′図溝Z図 群3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 燃焼器フレームと、混合室および炎口面を具えるバ
    ーナと、燃焼器フレーム内に設けられた絞り部と、この
    絞り部と燃焼器フレームとにより形成された燃焼室とを
    具え、バーナの炎口面を絞り部の開口に臨むように燃焼
    室内に臨ませ、燃焼室内には炎口面の炎口から混合ガス
    を噴出すると共に二次空気を炎口面の両側から供給し、
    かつ炎口面から絞り部までの寸法を任意に調節できる手
    段を具えていることを特徴とする燃焼装置。 2 バーナに、混合室内の混合ガスを炎口面に供給する
    ための通路を有するポート部を形成し、このポート部の
    両側にこのポート部を支持すると共に二次空気を整流す
    る整流板を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第1
    項記載の燃焼装置。 3 燃焼器フレームを熱交換器を兼用するように構成し
    たことを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項
    記載の燃焼装置。 4 バーナを燃焼器フレーム内に組込んで成る特許請求
    の範囲第1項〜第3項のうちいずれか1つの記載の燃焼
    装置。 5 炎口面から絞り部までの寸法を任意に調節できる手
    段を、バーナ下部付近の燃焼器フレーム両内側に凹部を
    複数段に形成し、この凹部に、多数の孔を穿設した支持
    板を挿入してバーナを支持し、この支持板の凹部への挿
    入位置を任意に変えるようにして構成していることを特
    徴とする特許請求の範囲第4項記載の燃焼装置。 6 炎口面における炎口の幅をa、絞り部の開口の幅を
    b、絞り部の厚さをtとしたとき、b=a+(0〜3m
    m) 3mm≦t≦15mm となるようにa,b,tを構成したことを特徴とする特
    許請求の範囲第1項〜第5項のうちいずれか1つの記載
    の燃焼装置。 7 炎口面から絞り部までの寸法をhとしたとき、取扱
    い燃料が、 拡散の悪い燃料の場合、5mm≦h≦10
    mm その他の燃料の場合、10mm≦h≦20mmと
    なるようにhを調整するようにしたことを特徴とする特
    許請求の範囲第1項〜第6項のうちいずれか1つの記載
    の燃焼装置。
JP4307479A 1978-08-28 1979-04-11 燃焼装置 Expired JPS605846B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4307479A JPS605846B2 (ja) 1979-04-11 1979-04-11 燃焼装置
GB7929615A GB2066939B (en) 1978-08-28 1979-08-24 Combustion apparatus
US06/070,504 US4329139A (en) 1978-08-28 1979-08-28 Combustion apparatus

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JP4307479A JPS605846B2 (ja) 1979-04-11 1979-04-11 燃焼装置

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Publication Number Publication Date
JPS55137419A JPS55137419A (en) 1980-10-27
JPS605846B2 true JPS605846B2 (ja) 1985-02-14

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ID=12653692

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JP4307479A Expired JPS605846B2 (ja) 1978-08-28 1979-04-11 燃焼装置

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