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JPS6059234B2 - Method for producing 5-methylfurfural - Google Patents
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JPS6059234B2 - Method for producing 5-methylfurfural - Google Patents

Method for producing 5-methylfurfural

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JPS6059234B2
JPS6059234B2 JP4111181A JP4111181A JPS6059234B2 JP S6059234 B2 JPS6059234 B2 JP S6059234B2 JP 4111181 A JP4111181 A JP 4111181A JP 4111181 A JP4111181 A JP 4111181A JP S6059234 B2 JPS6059234 B2 JP S6059234B2
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JP
Japan
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reaction
palladium
methylfurfural
producing
chloromethylfurfural
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JP4111181A
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和彦 浜田
剛夫 鈴鴨
幸一 藤沢
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Sumitomo Chemical Co Ltd
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Sumitomo Chemical Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は医薬、農薬、香料等の中間体として有用な5−
メチルフルフラールの新規な製造法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides 5-
This article relates to a new method for producing methylfurfural.

さらに詳しくは、本発明は、塩基性添加物を含む、反応
に不活性な有機溶媒の存在下、パラジウム系触媒を用い
ることにより、5−クロロメチルフルフラールの5位の
クロロメチル基に選択的に分子状水素を作用させてメチ
ル基へ還元することによる5−メチルフルフラールの製
造法に関する。従来5−メチルフルフラールの製造法と
しては、例えば次の方法が知られている。
More specifically, the present invention selectively targets the chloromethyl group at the 5-position of 5-chloromethylfurfural by using a palladium-based catalyst in the presence of a reaction-inert organic solvent containing a basic additive. The present invention relates to a method for producing 5-methylfurfural by reducing it to a methyl group by the action of molecular hydrogen. As a conventional method for producing 5-methylfurfural, for example, the following method is known.

1 フラグドーズを塩酸存在下加熱処理した後、塩化第
一スズにより還元する方法(Org、Syn。
1 A method in which Flagdose is heat treated in the presence of hydrochloric acid and then reduced with stannous chloride (Org, Syn.

Collvol、2、393、(1943))。Collvol, 2, 393, (1943)).

この方法は、反応中にゲル化、フミン物質の固化が伴い
、塩化第一スズを当量以上使用せねばならないことから
工業的製造法としては現実的でなく、収率も20〜22
%と低い。2L−ラムノースで代表されるデオキシ糖ま
たはその配糖体を酸により分解する方法。
This method is not practical as an industrial production method because it involves gelation and solidification of humic substances during the reaction and requires the use of more than an equivalent amount of stannous chloride, and the yield is 20 to 22.
% is low. A method of decomposing deoxy sugars represented by 2L-rhamnose or their glycosides with an acid.

この方法においては原料のデオキシ糖を多量にかつ安価
に入手することが困難であること、または収率も一般に
低いことを考えると工業的製造法としては必ずしも適当
ではない。35−メチルフランとN、N−ジメチルホル
ムアミドとオキシ塩化リンあるいはホスゲンを反応させ
る方法(J、OrgChem、22、1269(195
7)等)。
This method is not necessarily suitable as an industrial production method, considering that it is difficult to obtain the raw material deoxysugar in large quantities at low cost, and the yield is generally low. A method of reacting 35-methylfuran with N,N-dimethylformamide and phosphorus oxychloride or phosgene (J, OrgChem, 22, 1269 (195
7) etc.).

しカルながら本方法においても5−メチルフランが入手
し難いことに加え、オキシ塩化リンあるいはホスゲンや
N、N−ジメチルホルムアミド等の高価で毒性の強い薬
品を共に当量以上使用せねばならず工業的製造法として
は必らずしもすぐれたものとは言えない。本発明者らは
、5−メチルフルフラールの工業的製造法について鋭意
検討した結果、5−クロロメチルフルフラールに塩基性
添加物を含む反応に不活性な有機溶媒の存在下、パラジ
ウム系触媒を用い、分子状水素を作用させる還元反応を
行うと、フラン環の炭素−炭素二重結合の飽和、フラン
環の開裂、アルデヒド基の還元等を伴なわず、5位のク
ロロメチル基の選択的水素化分解が進行し、目的の5−
メチルフルフラールが高収率且つ高選択率で製造し得る
ことを見出し、本発明を完成するに至つた。即ち、本発
明は5−クロロメチルフルフラールに、塩基性添加物を
含む、反応に不活性な有機溶媒の存在下、パラジウム系
触媒を用い、分子状水素を作用せしめることからなる5
−メチルフラールの製造法である。
However, even in this method, in addition to the difficulty in obtaining 5-methylfuran, it is necessary to use equivalent amounts or more of expensive and highly toxic chemicals such as phosphorus oxychloride, phosgene, and N,N-dimethylformamide, making it difficult to obtain industrially. It cannot necessarily be said that it is an excellent manufacturing method. As a result of intensive studies on the industrial production method of 5-methylfurfural, the present inventors found that using a palladium-based catalyst in the presence of an inert organic solvent for a reaction involving 5-chloromethylfurfural and a basic additive, When a reduction reaction using molecular hydrogen is performed, selective hydrogenation of the chloromethyl group at the 5-position occurs without saturation of the carbon-carbon double bond of the furan ring, cleavage of the furan ring, reduction of the aldehyde group, etc. The decomposition progresses and the objective 5-
The inventors discovered that methylfurfural can be produced in high yield and high selectivity, leading to the completion of the present invention. That is, the present invention consists of reacting molecular hydrogen on 5-chloromethylfurfural using a palladium-based catalyst in the presence of an organic solvent containing a basic additive and inert to the reaction.
- A method for producing methylfural.

本来ハロゲン化ベンジル、ビニルおよびアリルはノ和ゲ
ン化アルキルよりも容易に水素化分解されるものである
が、ハロゲン化アリルにパラジウム触媒を用いた場合も
、炭素一炭素二重結合の飽和が進行し、さらに妨害が無
い限りハロゲン化アリルの水素化分解と併行して行われ
るのが普通である。
Originally, benzyl, vinyl, and allyl halides are more easily hydrogenolyzed than alkyl halides, but even when a palladium catalyst is used for allyl halides, saturation of carbon-carbon double bonds progresses. However, unless there is further interference, this is usually carried out in parallel with the hydrogenolysis of the allyl halide.

このような従来の技術知識を考えるならば、5−クロロ
メチルフルフラールの如き骨格(フラン環、アルデヒド
基)を有する化合物に塩基性添加物を含む反応に不活性
な有機溶媒の存在下、パラジウム系触媒を用い分子状水
素を作用せしめる還元反応て副反応を伴なわず5位のク
ロロメチル基だけを選択水素化分解できることは新しい
知見である。本発明方法の出発原料である5−クロロメ
チルフルフラールは、特開昭53−50155号公報で
開示されているように高収率、高選択率で、単糖類、二
糖類等の糖質化合物より容易に製造可能な化合物であり
、従つて本発明方法により医薬、農薬、香料等の原料と
して重要な5−メチルーフルフラールが工業的規摸で容
易に且つ高収率で製造し得ることになり、その果たす役
割は極めて大きいものがある。
Considering such conventional technical knowledge, palladium-based compounds such as 5-chloromethylfurfural (furan ring, aldehyde group) in the presence of an inert organic solvent for reactions containing basic additives It is a new finding that only the chloromethyl group at the 5-position can be selectively hydrogenated by a reduction reaction using a catalyst and the action of molecular hydrogen without any side reactions. 5-Chloromethylfurfural, which is the starting material for the method of the present invention, can be obtained from carbohydrate compounds such as monosaccharides and disaccharides in high yield and high selectivity as disclosed in JP-A No. 53-50155. 5-Methylfurfural, which is a compound that can be easily produced and is therefore important as a raw material for medicines, agricultural chemicals, fragrances, etc., can be produced easily and in high yield using the method of the present invention. , it plays an extremely important role.

反応を行うに際して使用する有機溶媒としては、反応に
不活性な有機溶媒、たとえばベンゼン、トルエン、キシ
レン、クロルベンゼンなどの芳香族炭化水素およびその
ハロゲン化物、メチレンクロリド、クロロホルム、四塩
化炭素などの脂肪族ハロゲン化炭化水素などが用いられ
る。
Organic solvents used in the reaction include organic solvents that are inert to the reaction, such as aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene, and chlorobenzene, and their halides, and fatty acids such as methylene chloride, chloroform, and carbon tetrachloride. Group halogenated hydrocarbons and the like are used.

またこれらとメタノ,−ル、エタノール、イソプロパノ
ールなどのアルコール類や、酢酸などを併用して用いる
ことも可能である。これら有機溶媒の量は特に制限され
るものではないが、通常原料の5ークロロメチルフルフ
ラールに対して、重量で1部からw部の有機溶媒が好適
に用いられる。この還元反応に用いられるパラジウム系
触媒としては、非担持型、担持型いずれも使用可能てあ
る。
It is also possible to use these together with alcohols such as methanol, ethanol, and isopropanol, acetic acid, and the like. Although the amount of these organic solvents is not particularly limited, it is usually preferable to use 1 part to w parts of the organic solvent based on the raw material 5-chloromethylfurfural. As the palladium-based catalyst used in this reduction reaction, both unsupported and supported types can be used.

またそれらを粉末のまま使用してもよいし、適当な形及
び大きさに成形して使用してもよい。非担持型の触媒と
しては、たとえばパラジウムブラック、酸化パラジウム
、塩化パラジウムなどが用いられる。担持型の触媒とし
ては、たとえば種々の担持率のパラジウムー炭素、パラ
ジウム−シリカ、パラジウム−アルミナ、パラジウムー
硫酸バリウム、パラジウムー炭酸カルシウムなどが用い
られる。用いるパラジウム触媒の量は、特に限定される
のではないが、バッチ反応の場合、原料である5−クロ
ロメチルフルフラール1モルに対して0.001〜1モ
ル、好ましくは0.005〜0.1モルである。塩基性
添加物としては有機三級アミン(トリエチルアミン、ピ
リジン等)、アルカリ金属あるいはアルカリ土類金属の
無機弱酸塩(炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸カル
シウム等)、アルカリ金属あるいはアルカリ土類金属の
有機酸塩(酢酸ソーダ、酢酸カリウム等)、アルカリ土
類金属酸化物(酸化マグネシウム、酸化カルシウム等)
、アルカリ金属水酸化物(水酸化カリウム、水酸化ナト
リウム等)のうち少なくとも1種が好ましい。
Further, they may be used as powders, or may be molded into appropriate shapes and sizes. Examples of unsupported catalysts used include palladium black, palladium oxide, palladium chloride, and the like. As supported catalysts, for example, palladium-carbon, palladium-silica, palladium-alumina, palladium-barium sulfate, palladium-calcium carbonate, etc. with various loading rates are used. The amount of palladium catalyst used is not particularly limited, but in the case of a batch reaction, it is 0.001 to 1 mol, preferably 0.005 to 0.1 mol, per 1 mol of 5-chloromethylfurfural as a raw material. It is a mole. Basic additives include organic tertiary amines (triethylamine, pyridine, etc.), inorganic weak acid salts of alkali metals or alkaline earth metals (sodium carbonate, potassium carbonate, calcium carbonate, etc.), and organic acids of alkali metals or alkaline earth metals. Salts (sodium acetate, potassium acetate, etc.), alkaline earth metal oxides (magnesium oxide, calcium oxide, etc.)
, alkali metal hydroxides (potassium hydroxide, sodium hydroxide, etc.).

これらのうち有機三級アミン、アルカリ金属無機弱酸塩
、アルカリ金属有機酸塩が好適に用いられる。塩基性添
加物として用いる量は原料である5−クロロメチルフル
フラール1モルに対して0.1〜5モル、好ましくは0
.3〜1.5モルが適当である。本発明における還元反
応に用いる水素は通常の市販のものでよく、その使用量
は、単に反応を完結ざせるという目的の為に、化学量論
量以上あれば特に制限はなく、その圧力も特に制限はな
く、常圧でも反応は容易に進行する。
Among these, organic tertiary amines, alkali metal inorganic weak acid salts, and alkali metal organic acid salts are preferably used. The amount used as the basic additive is 0.1 to 5 mol, preferably 0.1 to 5 mol, preferably 0.
.. 3 to 1.5 mol is suitable. The hydrogen used in the reduction reaction in the present invention may be any commercially available hydrogen, and the amount used is not particularly limited as long as it is at least stoichiometric for the purpose of completing the reaction, and the pressure is also not particularly limited. There is no restriction, and the reaction easily proceeds even at normal pressure.

反応を促進するために加圧することもできる。還元反応
温度は反応を促進するために加温することが好ましいが
、副反応を抑制する為には100℃以下、好ましくは約
−10℃から80℃の範囲が適当である。
Pressure can also be applied to accelerate the reaction. The reduction reaction temperature is preferably heated in order to promote the reaction, but in order to suppress side reactions, a temperature of 100°C or lower, preferably in the range of about -10°C to 80°C, is appropriate.

以下、実施例をもつて本発明をより詳細に説明するが、
勿論本発明がこれらの実施例に限定されるものではない
Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.
Of course, the present invention is not limited to these examples.

実施例1 5−クロロメチルフルフラール1f(6.92ミルモル
)を水素導入管、冷却管、温度計、攪拌器付の四つロフ
ラスコに入れ、トルエン10m1に溶解させた。
Example 1 5-chloromethylfurfural 1f (6.92 mmol) was placed in a four-loaf flask equipped with a hydrogen inlet tube, a cooling tube, a thermometer, and a stirrer, and dissolved in 10 ml of toluene.

その後10%Pd一炭素0.37y(5−クロロメチル
フルフラールに対し5モル%)および酢酸ソーダ0.5
67V(5−クロロメチルフルフラールに対し100モ
ル%)を加えた。
Then 10% Pd-carbon 0.37y (5 mol% relative to 5-chloromethylfurfural) and sodium acetate 0.5
67V (100 mol % based on 5-chloromethylfurfural) was added.

反応容器を水素で置換した後、ウォーターバスにて40
℃に加熱した。続いて40℃にて攪拌を行ない7時間反
応を継続した。この間水素は導入管を通じて水によりシ
ールされた水素で満たされたビューレットよりほぼ大気
圧下で継続して導入した(反応に要した水素量:212
m1)。反応終了後、触媒を除去し反応液をガスクロマ
トグラフィーにて定量分析した結果は第1表の通りであ
つた。
After replacing the reaction container with hydrogen, it was heated in a water bath for 40 minutes.
heated to ℃. Subsequently, the mixture was stirred at 40°C and the reaction was continued for 7 hours. During this time, hydrogen was continuously introduced at almost atmospheric pressure through an inlet tube through a hydrogen-filled buret sealed with water (amount of hydrogen required for reaction: 212
m1). After the reaction was completed, the catalyst was removed and the reaction solution was quantitatively analyzed by gas chromatography. The results are shown in Table 1.

実施例2〜12 実施例1と同様にして反応を行なつた。Examples 2-12 The reaction was carried out in the same manner as in Example 1.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 5−クロロメチルフルフラールに、塩基性添加物を
含む、反応に不活性な有機溶媒の存在下、パラジウム系
触媒を用い、分子状水素を作用せしめることを特徴とす
る5−メチルフルフラールの製造法。 2 塩基性添加物として三級アミン、アルカリ金属ある
いはアルカリ土類金属の無機弱酸塩および有機酸塩、ア
ルカリ土類金属酸化物ならびにアルカリ金属水酸化物の
うちの少なくとも1種を用いる特許請求の範囲第1項に
記載の5−メチルフルフラールの製造法。
[Claims] 1 5-Chloromethylfurfural is reacted with molecular hydrogen using a palladium-based catalyst in the presence of an organic solvent containing a basic additive and inert to the reaction. -Method for producing methylfurfural. 2. Claims that use at least one of tertiary amines, inorganic weak acid salts and organic acid salts of alkali metals or alkaline earth metals, alkaline earth metal oxides, and alkali metal hydroxides as basic additives The method for producing 5-methylfurfural according to item 1.
JP4111181A 1980-07-16 1981-03-19 Method for producing 5-methylfurfural Expired JPS6059234B2 (en)

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