JPS6059240B2 - 2−クロルエチルシランの製法 - Google Patents
2−クロルエチルシランの製法Info
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- JPS6059240B2 JPS6059240B2 JP57191987A JP19198782A JPS6059240B2 JP S6059240 B2 JPS6059240 B2 JP S6059240B2 JP 57191987 A JP57191987 A JP 57191987A JP 19198782 A JP19198782 A JP 19198782A JP S6059240 B2 JPS6059240 B2 JP S6059240B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/12—Organo silicon halides
- C07F7/121—Preparation or treatment not provided for in C07F7/14, C07F7/16 or C07F7/20
- C07F7/127—Preparation or treatment not provided for in C07F7/14, C07F7/16 or C07F7/20 by reactions not affecting the linkages to the silicon atom
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
触媒の存在下でビニルクロルシランと塩化水素とを反
応させることにより、2−クロルエチルシラン、すなわ
ちβ−クロルエチルシランを製造することは公知である
。
応させることにより、2−クロルエチルシラン、すなわ
ちβ−クロルエチルシランを製造することは公知である
。
同製法は例えば米国特許明細書第404969時に記述
されている。この種の公知法に比べて、本発明方法は特
に次の様な利点を有する。より少ない触媒量で実際上定
量的収率が得られる。周囲圧力以下の圧力で実施出来る
から、過剰分の塩化水素除去の配慮が不要である。又所
望の2−クロルエチルシランを純粋な形で、より容易に
取得することが出来る。 本発明の目的は、触媒の存在
下でビニルクロルシランと塩化水素とを反応させて2−
クロルエチルシランを製造するに当り、触媒として少な
くとも1種のオルガノアルミニウム化合物を使用し、場
合により所望の2−ク山レエチルシランの蒸留前に触媒
を失活させることを特徴とする、2−クロルエチルシラ
ンの製法である。
されている。この種の公知法に比べて、本発明方法は特
に次の様な利点を有する。より少ない触媒量で実際上定
量的収率が得られる。周囲圧力以下の圧力で実施出来る
から、過剰分の塩化水素除去の配慮が不要である。又所
望の2−クロルエチルシランを純粋な形で、より容易に
取得することが出来る。 本発明の目的は、触媒の存在
下でビニルクロルシランと塩化水素とを反応させて2−
クロルエチルシランを製造するに当り、触媒として少な
くとも1種のオルガノアルミニウム化合物を使用し、場
合により所望の2−ク山レエチルシランの蒸留前に触媒
を失活させることを特徴とする、2−クロルエチルシラ
ンの製法である。
本発明方法に使用されるビニルクロルシランは有利に、
一般式:〔式中:aは1又は2を表わし、bは0又は1
を表わす。
一般式:〔式中:aは1又は2を表わし、bは0又は1
を表わす。
その場合aが2の場合にはbは0である〕を有するもの
である。同式のシランは、ビニルトリクロルシラン、ビ
ニルメチルジクロルシラン及びジビニルジクロルシラン
である。有利に塩化水素は、ビニルクロルシランのビニ
ル基グラムモル当り、1〜1.1グラムモルの量で使用
される。
である。同式のシランは、ビニルトリクロルシラン、ビ
ニルメチルジクロルシラン及びジビニルジクロルシラン
である。有利に塩化水素は、ビニルクロルシランのビニ
ル基グラムモル当り、1〜1.1グラムモルの量で使用
される。
本発明方法に使用されるオルガノアルミニウム化合物と
しては、一般式:〔式中:Rは炭素原子数1〜4の同じ
か又は異なるアルキル基を表わし、Yはハロゲン原子又
は水素原子を表わし、cは1,2又は3を表わす〕を有
するものが有利である。
しては、一般式:〔式中:Rは炭素原子数1〜4の同じ
か又は異なるアルキル基を表わし、Yはハロゲン原子又
は水素原子を表わし、cは1,2又は3を表わす〕を有
するものが有利である。
炭化水素基Rの例は、アルキル基例えばメチル基、エチ
ル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基
、s−ブチル基及びt−ブチル基、及びアルケニル基例
えばビニル基、アリル基、メタクリ基及びイソプロペニ
ル基である。
ル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基
、s−ブチル基及びt−ブチル基、及びアルケニル基例
えばビニル基、アリル基、メタクリ基及びイソプロペニ
ル基である。
Yがハロゲン原子を表わす場合の例は、取得が容易であ
るために、塩素が有利である。しかし弗素、臭素又は沃
素てあつてもよい。本発明方法の範囲内で使用し得るオ
ルガノアルミニウム化合物の例は次の様である:セスキ
塩化エチルアルミニウム 塩化ジエチルアルミニウム ニ塩化エチルアルミニウム トリメチルアルミニウム セスキ塩化メチルアルミニウム トリエチルアルミニウム トリーn−プロピルアルミニウム ニ塩化n−プロピルアルミニウム 水素化−n−ブチルアルミニウム。
るために、塩素が有利である。しかし弗素、臭素又は沃
素てあつてもよい。本発明方法の範囲内で使用し得るオ
ルガノアルミニウム化合物の例は次の様である:セスキ
塩化エチルアルミニウム 塩化ジエチルアルミニウム ニ塩化エチルアルミニウム トリメチルアルミニウム セスキ塩化メチルアルミニウム トリエチルアルミニウム トリーn−プロピルアルミニウム ニ塩化n−プロピルアルミニウム 水素化−n−ブチルアルミニウム。
オルガノアルミニウム化合物としては、室温において液
状であり、1バール(絶対)において150℃以上の沸
点を有するものが有利である。
状であり、1バール(絶対)において150℃以上の沸
点を有するものが有利である。
取得が容易であるために、セスキ塩化エチルアルミニウ
ムが特に有利である。もちろん種々のオルガノアルミニ
ウム化合物の混合物も使用出来る。オルガノアルミニウ
ムは少なくとも一方の反応体、例えは塩化水素と容易に
反応して現場生成の触媒的反応生成物を生じる。有利に
オルガノアルミニウム化合物は、ビニルクロルシランの
重量に対して、0.05〜1重量%の量で使用される。
ムが特に有利である。もちろん種々のオルガノアルミニ
ウム化合物の混合物も使用出来る。オルガノアルミニウ
ムは少なくとも一方の反応体、例えは塩化水素と容易に
反応して現場生成の触媒的反応生成物を生じる。有利に
オルガノアルミニウム化合物は、ビニルクロルシランの
重量に対して、0.05〜1重量%の量で使用される。
本発明方法は有利に、−10′C〜55℃、特に最高5
0℃、及び0.1バニル(絶対)〜15バール(絶対)
において行われる。
0℃、及び0.1バニル(絶対)〜15バール(絶対)
において行われる。
その場合0.1バール(絶対)〜周囲大気の圧力が有利
である。有利に、水の混入は出来るだけ排除する。
である。有利に、水の混入は出来るだけ排除する。
本発明方法は有利に回分式で行われる。
しかし半連続式又は完全連続式に行うことも出来る。本
発明方法を半連続式又は完全連続式に実施する場合には
、例えば、螺旋形であつてもよく又U一又は環形に湾曲
していてもよい管中で行うことが出来る。反応器内容物
は、その種の管中で少なくとも1000礪/Minの速
さで循環させることが出来る。本発明方法で得られた混
合物を蒸留により精製する前に、有利に触媒を失活させ
る。
発明方法を半連続式又は完全連続式に実施する場合には
、例えば、螺旋形であつてもよく又U一又は環形に湾曲
していてもよい管中で行うことが出来る。反応器内容物
は、その種の管中で少なくとも1000礪/Minの速
さで循環させることが出来る。本発明方法で得られた混
合物を蒸留により精製する前に、有利に触媒を失活させ
る。
同失活は有利に、所望の2−クロルエチルシランを含有
する混合物に、室温において液状のオルガノポリシロキ
サンを添加することにより行われる。同オルガノポリシ
ロキサンの例は、室温において液状でトリメチルシロキ
シ末端基を有するジメチルポリシロキサン、室温におい
て液状で、末端単位中に各1個のSi結合ヒドロキシル
基を有するジメチルポリシロキサン、又は環状オルガノ
ポリシロキサン例えばオクタメチルシクロテトラシロキ
サンである。しかし例えば、塩化アルカリ金属例えは塩
化ナトリウム、又は塩化アンモニウムの添加により失活
を行うことも出来る。もちろん、少なくとも2種の失活
剤の混合物の使用も可能である。触媒をオルガノポリシ
ロキサンを使用して失活させる場合には有利に、オルガ
ノアルミニウム化合物1モルに対し、Si結合酸素1〜
1.5グラム原″子の量でオルガノポリシロキサンを使
用する。2−ハロゲンエチルシランは、植物生長調整剤
を製造するための重要な中間生成物である。
する混合物に、室温において液状のオルガノポリシロキ
サンを添加することにより行われる。同オルガノポリシ
ロキサンの例は、室温において液状でトリメチルシロキ
シ末端基を有するジメチルポリシロキサン、室温におい
て液状で、末端単位中に各1個のSi結合ヒドロキシル
基を有するジメチルポリシロキサン、又は環状オルガノ
ポリシロキサン例えばオクタメチルシクロテトラシロキ
サンである。しかし例えば、塩化アルカリ金属例えは塩
化ナトリウム、又は塩化アンモニウムの添加により失活
を行うことも出来る。もちろん、少なくとも2種の失活
剤の混合物の使用も可能である。触媒をオルガノポリシ
ロキサンを使用して失活させる場合には有利に、オルガ
ノアルミニウム化合物1モルに対し、Si結合酸素1〜
1.5グラム原″子の量でオルガノポリシロキサンを使
用する。2−ハロゲンエチルシランは、植物生長調整剤
を製造するための重要な中間生成物である。
例1a攪拌機、還流冷却器、温度計及びガス導入管を装
備した4e−3頚フラスコ中で、圧力を先ず16n1バ
ール(絶対)に低め、次いで窒素を使用して再び周囲大
気の圧力、約1000mバール(絶対)にする。
備した4e−3頚フラスコ中で、圧力を先ず16n1バ
ール(絶対)に低め、次いで窒素を使用して再び周囲大
気の圧力、約1000mバール(絶対)にする。
同工程を5回繰返す。次いで窒素流下で、ビニルトリク
ロルシラン2.6e(20.4モル)及びセスキ塩化エ
チルアルミニウム7.5m1(ビニルトリクロルシラン
の重量に対して、0.25重量%)をフラスコ中に装入
する。引続いてその様に得られた混合物中に、塩化水素
767y(21モル)を8時間以内に導入する。その場
合外部冷却を行つて、フラスコの容物の温度が50℃を
越えない様にする。2−グ、ロルエチルトリクロルシラ
ン9踵量%(ガスクロマトグラフィーにより測定)を含
有する粗生成物4010yを得る。
ロルシラン2.6e(20.4モル)及びセスキ塩化エ
チルアルミニウム7.5m1(ビニルトリクロルシラン
の重量に対して、0.25重量%)をフラスコ中に装入
する。引続いてその様に得られた混合物中に、塩化水素
767y(21モル)を8時間以内に導入する。その場
合外部冷却を行つて、フラスコの容物の温度が50℃を
越えない様にする。2−グ、ロルエチルトリクロルシラ
ン9踵量%(ガスクロマトグラフィーにより測定)を含
有する粗生成物4010yを得る。
これは理論値の99.3%に相当する。b上記a項で製
造された粗生成物2005Vを、トリメチルシロキシ末
端基を有するジメチルポリシロキサン(粘度:25℃に
おいて約57m2●s一1)5m1と混合する。その様
に得られた混合物を1紛間攪拌する。引続いて、70℃
及び67mバール(絶対)で蒸留することにより、ガス
クロマトグラフィーで測定した純度99.5重量%を有
する2−クロルエチルトリクロルシラン1960yを得
る。c上記a項で製造された粗生成物の残りの2005
yを、前もつての添加を行うことなく、70℃及び67
mバール(絶対)で蒸留する。
造された粗生成物2005Vを、トリメチルシロキシ末
端基を有するジメチルポリシロキサン(粘度:25℃に
おいて約57m2●s一1)5m1と混合する。その様
に得られた混合物を1紛間攪拌する。引続いて、70℃
及び67mバール(絶対)で蒸留することにより、ガス
クロマトグラフィーで測定した純度99.5重量%を有
する2−クロルエチルトリクロルシラン1960yを得
る。c上記a項で製造された粗生成物の残りの2005
yを、前もつての添加を行うことなく、70℃及び67
mバール(絶対)で蒸留する。
ガスクロマトグラフィーで測定された純度9鍾量%を有
する2−クロルエチルトリクロルシラン1810yを得
る。残りの4重量%は大体において、2−エチルトリク
ロルシランの蒸留の際に生じたビニルトリクロルシラン
からなる。例2 攪拌機、還流冷却器、温度計及びガス導入管を装備した
500m1−3頚フラスコ中で、圧力を先ず16m1バ
ール(絶対)に低め、次いで窒素を使用して再び周囲大
気の圧力にする。
する2−クロルエチルトリクロルシラン1810yを得
る。残りの4重量%は大体において、2−エチルトリク
ロルシランの蒸留の際に生じたビニルトリクロルシラン
からなる。例2 攪拌機、還流冷却器、温度計及びガス導入管を装備した
500m1−3頚フラスコ中で、圧力を先ず16m1バ
ール(絶対)に低め、次いで窒素を使用して再び周囲大
気の圧力にする。
同工程を5回繰返す。次いで窒素流下で、ビニルトリク
ロルシラン255m1(2モル)及びセスキ塩化エチル
アルミニウム2mt(ビニルトリクロルシランの重量に
対して、0.6鍾量%)をフラスコ中に装入する。引続
いて塩化水素を導入する。その際塩化水素の急激な反応
によつて、フラスコ中の圧力が1000/くール(絶対
)以下に下る。塩化水素の過剰添加によつて圧力が10
00バール(絶対)以上に上昇したら、塩化水素の導入
を中止して、圧力を再び1000バール(絶対)以下に
下げる。その場合外部冷却を行つて、フラスコ内容物の
温度が40℃を越えない様にする。使用したビニルトリ
クロルシランの9踵量%が2−クロルエチルトリクロル
シランに変換する。例3 例1に記載の装備を有する4e−3頚フラスコを、例1
と同様の方法で、数度窒素で洗滌する。
ロルシラン255m1(2モル)及びセスキ塩化エチル
アルミニウム2mt(ビニルトリクロルシランの重量に
対して、0.6鍾量%)をフラスコ中に装入する。引続
いて塩化水素を導入する。その際塩化水素の急激な反応
によつて、フラスコ中の圧力が1000/くール(絶対
)以下に下る。塩化水素の過剰添加によつて圧力が10
00バール(絶対)以上に上昇したら、塩化水素の導入
を中止して、圧力を再び1000バール(絶対)以下に
下げる。その場合外部冷却を行つて、フラスコ内容物の
温度が40℃を越えない様にする。使用したビニルトリ
クロルシランの9踵量%が2−クロルエチルトリクロル
シランに変換する。例3 例1に記載の装備を有する4e−3頚フラスコを、例1
と同様の方法で、数度窒素で洗滌する。
次いで窒素流下で、ジビニルジクロルシラン1.83k
9(12モル)及びセスキ塩化エチルアルミニウム14
m1(ジビニルジクロルシランの重量に対して、0.8
4重量%)をフラスコ中に装入する。引続いてその様に
得られた混合物中に、塩化水素876y(24モル)を
4時間以内に導入する。その場合外部冷却を行つて、フ
ラスコ内容物の温度が−6℃〜0℃に保持する。ガスク
ロマトグラフィーにより測定された以下の組成を有する
粗生成物2.6kgを得る:例4 例1に記載の装備を有する4e−3頚フラスコを、例1
と同様の方法で、数度窒素て洗滌する。
9(12モル)及びセスキ塩化エチルアルミニウム14
m1(ジビニルジクロルシランの重量に対して、0.8
4重量%)をフラスコ中に装入する。引続いてその様に
得られた混合物中に、塩化水素876y(24モル)を
4時間以内に導入する。その場合外部冷却を行つて、フ
ラスコ内容物の温度が−6℃〜0℃に保持する。ガスク
ロマトグラフィーにより測定された以下の組成を有する
粗生成物2.6kgを得る:例4 例1に記載の装備を有する4e−3頚フラスコを、例1
と同様の方法で、数度窒素て洗滌する。
次いで窒素流下で、ビニルメチルジクロルシラン1.9
1kg(13.5モル)及びセスキ塩化エチルアルミニ
ウム10m1(ビニルメチルジクロルシランの重量に対
して、0.5踵量%)をフラスコ中に装入する。引続い
てその様に得られた混合物中に、塩化水素493y(1
3.5モル)を5.5時間以内に導入する。その際外部
冷却を行つて、フラスコ内容物の温度を−2外C〜0℃
に保持する。ガスクロマトグラフィーにより測定された
以下の組成を有する粗生成物2.35k9を得る:(2
−クロルエチル)メチルジクロ メチルトリク町レシラン 5重量%未確定分
1重量%。
1kg(13.5モル)及びセスキ塩化エチルアルミニ
ウム10m1(ビニルメチルジクロルシランの重量に対
して、0.5踵量%)をフラスコ中に装入する。引続い
てその様に得られた混合物中に、塩化水素493y(1
3.5モル)を5.5時間以内に導入する。その際外部
冷却を行つて、フラスコ内容物の温度を−2外C〜0℃
に保持する。ガスクロマトグラフィーにより測定された
以下の組成を有する粗生成物2.35k9を得る:(2
−クロルエチル)メチルジクロ メチルトリク町レシラン 5重量%未確定分
1重量%。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ビニルクロルシランと塩化水素とを反応させること
により、2−クロルエチルシランを製するに当り、反応
促進のために一般式:R_cAIY_3_−_c 〔式中Rは炭素原子数1〜4の同じか又は異なるアルキ
ル基を表わし、Yはハロゲン原子又は水素原子を表わし
、cは1、2又は3を表わす〕で示される少なくとも1
種のオルガノアルミニウム化合物を反応容器中に導入し
、場合により所望の2−クロルエチルシランの蒸留前の
触媒を失活させることを特徴とする、2−クロルエチル
シランの製法。 2 オルガノアルミニウム化合物を、ビニルクロルシラ
ンの重量に対して、0.05〜1重量%の量で使用する
、特許請求の範囲第1項記載の方法。 3 所望の2−クロルエチルシランを含有する混合物に
、室温で液状のオルガノポリシロキサンを添加すること
により、触媒を失格させる、特許請求の範囲第1項又は
第2項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813144020 DE3144020A1 (de) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | Verfahren zur herstellung von 2-chloretylsilanen |
| DE3144020.7 | 1981-11-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5888389A JPS5888389A (ja) | 1983-05-26 |
| JPS6059240B2 true JPS6059240B2 (ja) | 1985-12-24 |
Family
ID=6145726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57191987A Expired JPS6059240B2 (ja) | 1981-11-05 | 1982-11-02 | 2−クロルエチルシランの製法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4405804A (ja) |
| EP (1) | EP0079043B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6059240B2 (ja) |
| DE (2) | DE3144020A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3331372C2 (de) * | 1983-08-31 | 1987-03-19 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur Herstellung von 2-Chlorethyldichlorsilanen |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH547825A (de) * | 1971-09-03 | 1974-04-11 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur herstellung von (beta)-chloraethyl-trichlorsilan. |
| CH584716A5 (ja) * | 1973-12-15 | 1977-02-15 | Ciba Geigy Ag | |
| GB1478109A (en) * | 1974-12-24 | 1977-06-29 | Dynamit Nobel Ag | Process for production of beta-chloroethyl trichlorosilane |
| US4055584A (en) * | 1976-09-10 | 1977-10-25 | Ciba-Geigy Corporation | Process for the production of beta-chloroethyltrichlorosilane |
-
1981
- 1981-11-05 DE DE19813144020 patent/DE3144020A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-09-02 US US06/414,161 patent/US4405804A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-11-02 JP JP57191987A patent/JPS6059240B2/ja not_active Expired
- 1982-11-04 EP EP82110135A patent/EP0079043B1/de not_active Expired
- 1982-11-04 DE DE8282110135T patent/DE3265651D1/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3265651D1 (en) | 1985-09-26 |
| EP0079043A1 (de) | 1983-05-18 |
| EP0079043B1 (de) | 1985-08-21 |
| DE3144020A1 (de) | 1983-05-19 |
| JPS5888389A (ja) | 1983-05-26 |
| US4405804A (en) | 1983-09-20 |
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