JPS6059478B2 - 迅速接続式チユ−ブ状継手 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 自動車、家庭用機器及び工作機械等において、装置の部
品の修理又は交換を行うために、加圧流・体搬送用の導
管又はチューブは外すことができるようにしておかなけ
ればならない。

そのような管の最初の接続及び爾後の取外し操作を容易
にするために、例えは米国特許第３７１１１２５号１液
圧流体導管のための迅速接続式継手ョや、１９７４？Ｉ
Ｖ−．１１月１１日付の米国特許出願第５２８１０８号
０迅速接続式管継手ョ等に開示されているような迅速接
続式管継手又は取付具は開発されている。上記米国特許
によつて開示された迅速接続／取外し式取付具について
の初期研究開発の結果としてそのような取付具のための
設計基準が設定されている。

それらの基準は下記の通りてあるが、下記のものに限定
されるものではない。１現在入手し得る取付具に比べて
接続／取外しに要する時間が相当に短縮されるものであ
ること。

２取外しのために工具の使用を必要とすることは許容で
きるが、接続操作は手による押込み操作によつてできな
ければならない。

３構成部品のコストを出来るだけ低く抑えなければなら
ず、かつ、コスト削減の一部はねじ部品の省除によつて
達成することができること。

４迅速接続式継手は、現在使用されている取付具より重
量が軽くなければならない。

５継手にＯリングが欠落していたために保証サービスに
よる修理をしなければらないような事態を避けるために
Ｏリングは目視できなければならず、溝内に固定される
ものでなければならない。

６組立中人間の判断に依存する要素を少くし、それによ
つてその継手の信頼度の向上及び保証サービスコストの
削減をはかるものであること。

７継手を取付ける際に特定の回転位置に収める必要がな
いようにし、それによつてホース組立体が捩り応力を受
けないようにすること。

８ ねじ切り部をなくし、それによつて回転螺合操作を
省除すること。

本発明の目的は、上述の基準を満足されるような迅速接
続式管継手を提供することである。

略述すれば、本発明は、互いに端部分を入れ子式に嵌合
させた第１チューブと第２チューブを結合するための迅
速接続式チューブ状継手において、前記第１チューブの
外面に取付けた保持環と、前記保持環を第１チューブに
対して軸方向に変位しないように第１チューブ上の所定
位置に固定する固定手段と、前記第２チューブの端部分
の先端縁に外向きに拡関した拡開部分を形成し、前記保
持環には該拡開部分を挿通させるための開口を形成した
ことと、一方のチューブが他方のチューブから軸方向に
抜け出る方向に移動するのを防止するために第２チュー
ブの前記拡開部分と保持環との間に介設した円形ばねと
、第１チューブの端部分と第２チューブの端部分の間に
配設し、両チューブの端部分を入れ子式に嵌合させたと
き該両端部分の間を密封する働きをするように構成した
Ｏリングと、２つの対称形の割り半分体によつて構成さ
れ、前記保持環を抱持するのに十分な内径を有する円筒
形本体と、該本体の対応する半分体によつてそれぞれ担
持された２つの割り半分体によつて構成されており、前
記開口を貫通して前記保持環内に突入することができ、
前記円形ばねに衝接係合して該ばねを保持環内で拡張さ
せ第２チューブの前記拡開部分との係合から離脱させる
方向に該本体と共に第２チューブに沿つて軸方向に移動
させることができる環状部分と、該本体の対応する半分
体にそれぞれ連結された１対の握り部分と、前記環状部
分を前記保持環内から離脱させた状態においては、該本
体の２つの半分体および該環状部分の２つの半分体を、
それらが前記チューブおよび保持環を抱持する状態へ、
又その抱持状態から離れる方向へ枢動させることができ
るように前記１対の握り部分を互いに枢動自在に結合す
るピボット手段とを備えたばね押のけ用工具と、前記ば
ね押のけ用工具に設けられたものであつて、前記保持環
に係合して第１チューブから抜け出る方向への第２チュ
ーブの移動を、前記０リングがその密封作用位置から解
放されて第１および第２チューブ内の圧力を逃す位置ま
てに制限する停止手段とから成る迅速接続式チューブ状
継手を提供する。

上記円形はねは、工具を用いて拡張させて上記保持環内
へ挿入することのできる拡張自在のガータばねとするこ
とが好ましい。

ガータばねは、拡張させると、上記第２チューブの拡開
部分を越えて滑べらせて外すことができ、それによつて
第２チューブの先端縁を保持環から引抜き、次いで２つ
のチューブの入れ子式係合を外すことができる。ガータ
ばねを拡張させるための工具は、保持環に係合する停止
部材を有するものてあることが好ましい。

該停止部材によつて、第１の、即ち内側チューブに対す
る第２の、即ち外側チューブの離脱移動を、前記０リン
グがその封止状態から解放されて圧力逃しを行う位置ま
でに制限する。装置の圧力逃しが完了した後、工具を外
して２つのチューブ部分を分離することができるように
する。本発明の特徴及び利点は、添付図を参照して記述
した以下の説明から一層明らかになるであろう。第１図
を参照すると、本発明を具体化した迅速接続式チューブ
状継手１１が示されている。

この継手１１は、第１即ち内側チューブ１２を有し、該
チューブの外側面にコップ形の保持環１３を取付けてあ
る。詳述すれば、保持環１３は、チューブ１２の自由端
１４から軸方向に離隔したところに位置づけする。これ
によつて、保持環１３とチューブ１２の自由端１４の間
にチューブの実質的に細長い端部分１５を画定する。保
持環１３は、チューブの端部分１５を挿通させる円形の
孔１７を画定する半径方向に延びる基部１６と、拡大中
空環状室１９を画定する３曲壁１８と、チューブの端部
分１５に向つて該チューブの自由端１４の方向に延びる
傾斜した円形フランジ２１を有する。

フランジ２１の端面は、チューブの端部分１５から半径
方向に離隔したところに終端させ、環状室１９に連通す
る出し入れ開口２２を画定させる。保持環１３は、例え
は圧延据込み形成したビード２３，２４から成る固定手
段によつてチューブ１２に沿つて軸方向に移動しないよ
うに保持固定させる。

据込みビード２３，２４は、それぞれ保持環基部１６の
外側表面と内側表面に衝接する。継手１１は、更に第２
の、即ち外側チューブ２６を備え、該チューブの端部分
２６を第１チユー・ブ１２の端部分１５を被つて入れ子
式に摺動自在に嵌着させる。第２チューブの端部分２６
の先端縁２７には外向きに拡関する拡開部分２８を設け
る。この拡開部分は、継手を組立てた状態では、保持環
１３の出し入れ開口２２を貫通して環状室１１９内へ突
入させてある。ガータばねとも称される円形ばね２９を
保持環１３の環状室１９内に配設する。

第１図に示されるように、継手を組立てた状態において
は、ばね２９はチューブ先端縁２７の拡開部分２８と保
持環１３のフランジ２１の内壁面との間に挟持され、そ
れによつてチューブ１２と２５が軸方向に抜け出る方向
に分離するのを阻止する。内側チューブ１２の端部分１
５の筒状壁に間隔を置いて複数の円形溝３１を形成し、
該溝に慣用の０リング３２を装置する。

継手を組立てた際、Ｏリング３２は、密封の役目を果す
ように圧縮され、２つのチューブの端部分１５と２６の
間からの流体の漏れを防止する。溝３１内に座着させた
Ｏリング３２は、チューブを組立てる前の段階では眼で
みることができる。チューブ状継手１１の組立手順を第
２、第３、第１図の順に参照しながら説明する。

まず、第２図においては、チューブ２５の端部分２６を
チューブ１２の端部分に一部被せたところが示されてい
る。この位置からチューブ２５を更に矢印３３の方向に
押してチューブ２５の先端縁２７の拡開部分２８を保持
環１３の出し入れ開口２２を通して挿入し、チューブ先
端環２７を円形のガータばね２８に衝接させて、該ばね
を第３図に示されるように拡張される。ばね２９を拡張
させるためにチューブの拡開部分をばねの下側に圧入さ
せのに要する力は、はね２９の張力を適当に選定するこ
とによつて、作業者の肉体的力の範囲内に定めることが
できる。次いで、チューブ先端縁２７を保持環の基部１
６の内壁面に衝接させると、はね２９はチューブの拡開
部分２８を弾発的に乗り越えて第１図に示される位置を
とる。

即ち、ばね２８は、拡開部分２９と保持環フランジ２１
との間に挾持され、２つのチューブを組立て状態に保持
する。継手の取外しは、特別のばね押のけ用工具３４（
第４〜７図）を用いて行うのが好ましい。

工具３４は、結合されたチューブが、例えば空調装置に
使用されるフレオン（商標名）等の加圧流体を搬送する
ためのものである場合、特に有用である。その場合、継
手を拘束した状態で解放して、チューブ内の高圧流体の
力によつて爆発的に継手の２つのチューブを分離させる
よりは、継手を分解する前に系内の流体を逃しておくこ
とが好ましい。工具３４は、以下に説明する構成によつ
て継手の拘束下での分解を可能にする。工具３４は、保
持環１３の外径を収容するのに十分な内径を有する円筒
形状本体３５から成る。

本体３５は一端に基部壁３６を有し、該基部壁はチュー
ブ１２を受入れるための孔３７を有する。本体３５の他
端には孔あき端板３８を設けてある。端板３８は、孔３
９を有し、基部壁３６の方に向つて内方に突出した環状
部分又はボス４１を有する。円筒形本体３５は、互いに
重ね合わされる握り部分４３と４４に取付けた２つの対
称形の半分体３５ａと３５ｂとで構成することか好まし
い。

細”長い握り部分４３と４４は、本体３５の各半分体３
５ａ，３５ｂを取付けた側とは反対側の端部においてピ
ボット手段４５で互いに枢着させる。握り部分４３，４
４のピボット手段４５と半円筒形の半分体３５ａ，３５
ｂを担持している端部との間で一方の握り部分４３に止
め４６を設け、他方の握り部分４４には孔４７を形成す
る。第６図に示されるように、工具３４の閉じた位置か
らピボット手段４５を中心として半分体３５ａと３５ｂ
を左右に開き、継手１１のチューブ及び保持環を囲繞し
て半分体３５ａと３５ｂをハサミのように動かして再び
閉鎖させると、止め４６が孔４７に嵌合し、工具３４を
作動状態即ち閉鎖状態に錠止する。第４図に示されるよ
うに、工具３４は、その円筒形本体３５が保持環１３を
囲繞し、環状部分４１を保持環１３の出し入れ開口２２
に整合させた状態に位置づけする。

次いで、工具を矢印４２の方向に押し込み、それによつ
て円形のガータばね２９を拡張させ該ばねをチューブ端
部分２６の先端縁２７の拡開部２８に沿つて転がりのぼ
らせる。かくして、チューブ２５を保持環１３から軸方
向に引抜くことができる。チューブ１２と２５とを分離
させる方向にチューブ２５を相対的に移動させると、拡
開部分２８か端板３８の環状部分４１の端面に衝接して
工具３４をチューブ２５と同じ方向に軸方向に移動させ
る。しかしながら、工具３４のこの移動は、基板壁３６
から成る自蔵の停止部材によつて制限又は拘束される。

即ち、基部壁３６が第５図に示されるように保持環１３
の基部１６に衝接することによつて工具３６の移動を制
限する。一方、この状態においては、拡開部分２８と端
板３８の環状部分又はボス４１の端面とが係合している
ことにより、チューブ２５の軸方向外方への移動が阻止
される。しかしながら、第５図に示されるようにチュー
ブ２５の端部分２６の移動可能量は、０リング３２を露
呈させるのに十分であるから、系内の圧力は、第５図に
矢印４８によつて示されるように、重合しているチュー
ブの端部分１５と２６の間からＯリング３２を通して逃
出することができる。系内から圧力を逃出させた後、工
具の円筒形本体の半分体３５ａ，３５ｂを枢動させて互
いに分離させ、工具３４をチューブ状継手１１から外す
ことができる。

次いで、チューブ１２と２５を更に軸方向に互いに引離
し、完全に分解することができる。以上、本発明を実施
例に関連して説明したが、本発明は、ここに例示した実
施例の構造及び形態に限定されるものではなく、本発明
の精神及び範囲から逸脱することなく、いろいろな実施
形態が可能であり、いろいろな変更及び改変を加えるこ
とができることを理解されたい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による迅速接続式チューブ状継手の組
立状態における断面図、第２図は、第１図と同様な図で
あるが、組立の初期における継手の各部品を示す。 第３図は、第１及び２図と同様な図であるが、完全に組
立てられる直前の継手の各部品を示す。第４図は、継手
の接続を外す位置にあるばね押のけ用工具を示す図、第
５図は、第４図と同様の図であるが、系内の圧力を逃す
ために継手を部分的に外したところを示す。第６図は、
ばね押のけ用工具の正両立面図、第７図は、第６図の線
７−７に沿つてみた図である。図中主要な部材は次の通
りである。１２：第１チューブ、１３：保持環、１４：
自由端、１５：端部分、１６：基部、１７：円形孔、１
８：彎曲壁、１９：拡大中空環状室、２−１：円形フラ
ンジ、２３，２４：ビード、２５：第２チューブ、２６
：端部分、２７：先端縁、２８：拡開部分、２９：円形
ばね、３１：溝、３２：０リング、３４：ばね押のけ用
工具、３５：円筒形本体、３６：基部壁、３７：孔、３
８：端）板、３９：孔、４１：環状部分、４５：ニピボ
ツト手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 互いに端部分を入れ子式に嵌合させた第１チューブ
   １２と第２チューブ２５を結合するための迅速接続式チ
   ューブ状継手において、前記第１チューブの外面に取付
   けた保持環１３と、前記保持環を第１チューブに対して
   軸方向に変位しないように第１チューブ上の所定位置に
   固定する固定手段２３、２４と、前記第２チューブの端
   部分２６の先端縁２７に外向きに拡開した拡開部分２８
   を形成し、前記保持環には該拡開部分を挿通させるため
   の開口２２を形成したことと、一方のチューブが他方の
   チューブから軸方向に抜け出る方向に移動するのを防止
   するために第２チューブの前記拡開部分２８と保持環と
   の間に介設した円形ばね２９と、第１チューブの端部分
   １５と第２チューブの端部分２６の間に配設し、両チュ
   ーブの端部分を入れ子式に嵌合させたとき該両端部分の
   間を密封する働きをするように構成したＯリング３２と
   、２つの対称形の割り半分体３５ａ、３５ｂによつて構
   成され、前記保持環を抱持するのに十分な内径を有する
   円筒形本体３５と、該本体の対応する半分体３５ａ、３
   ５ｂによつてそれぞれ担持された２つの割り半分体によ
   つて構成されており、前記開口２２を貫通して前記保持
   環内に突入することができ、前記円形ばね２９に衝接係
   合して該ばねを保持環内で拡張させ第２チューブの前記
   拡開部分２８との係合から離脱させる方向に該本体と共
   に第２チューブに沿つて軸方向に移動させることができ
   る環状部分４１と、該本体の対応する半分体３５ａ、３
   ５ｂにそれぞれ連結された１対の握り部分４３、４４と
   、前記環状部分４１を前記保持環内から離脱させた状態
   においては、該本体の２つの半分体３５ａ、３５ｂおよ
   び該環状部分４１の２つの半分体を、それらが前記チュ
   ーブおよび保持環を抱持する状態へ、又その抱持状態か
   ら離れる方向へ枢動させることができるように前記１対
   の握り部分を互いに枢動自在に結合するピボツト手段４
   ５とを備えたばね押のけ用工具と、前記ばね押のけ用工
   具に設けられたものであつて、前記保持環に係合して、
   第１チューブから抜け出る方向への第２チューブの移動
   を、前記Ｏリング３２がその密封作用位置から解放され
   て第１および第２チューブ内の圧力を逃す位置までに制
   限する停止手段とから成る迅速接続式チューブ状継手。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の継手において、前記ば
   ね押のけ用工具の前記円筒形本体は、その一端に孔あき
   基部壁３６を有し、他端には孔あき端板３８を有し、該
   基部壁の孔３７は、第１チューブ１２を受容することが
   できる大きさとし、該端板の孔３９は第２チューブ２６
   を受容することができる大きさとし、該孔あき端板２８
   は、その半径方向外端においては前記円筒形本体の対応
   する２つの半分体３５ａ、３５ｂにそれぞれ固定され、
   半径方向内端においては、該端板から基部壁３６の方に
   向つて軸方向内方に突出する前記環状部分４１の対応す
   る２つの半分体にそれぞれ連結された１対の半分体によ
   つて構成されており、該基部壁３６は、前記保持環に衝
   接して、第２チューブの、第１チューブから抜け出る方
   向への移動を制限する前記停止手段の一部としての機能
   を果すように構成し、該停止手段の他部は、第２チュー
   ブの拡開部分２８と前記環状部分４１の衝接表面によつ
   て構成したことを特徴とする迅速接続式チューブ状継手
   。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の継手において、前記保
   持環１３は、拡大中空環状室１９を有し、第２チューブ
   ２６の前記拡開した拡開部分２８を前記円形ばね２９の
   下側に通したとき、あるいは、前記ばね押のけ用工具の
   環状部分４１を該保持環内へ該保持環の基部壁３６の方
   に向つて挿入して該円形ばねに係合させたとき、該円形
   ばねが前記環状室１９内において拡張されるように構成
   したことを特徴とする迅速接続式チューブ状継手。