JPS607333B2 - リレー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般に、電気機械的スイッチ装置、特にリレー
に関し、更に詳細には、自動車用の静かな直流リレーに
関する。

近年、作動時あまり音を出さない自動車用のＩＪレーを
開発する種々の試みが多数のメーカーによりなされてい
る。

一方では、指令信号を作動させるリレーは、自動車の運
転者が該信号が実際に作動していることがわかるように
カチッという音その他の知覚できる音を発することが望
ましいが、自動車の電気回路の多数のリレーは作動時に
殆ど音を出さないことも一般的な要求（今日迄満足され
ていない）であった。今日、完全な電気的装備をする自
動車はその電気回路中に３０以上のりレーを有する。こ
のような電気回路を作動させる種々の状態を考えると、
この様な状態に応答して起るリレーの作動音は、神経を
いらいらさせる多数の音の入り混じった騒音を生じる可
能性がある。従って本発明の目的は〜比較的近距離でも
人間の耳の感覚に対して実質的に無音で、又その構造上
、附勢時に、著しい音を発したりレーの支持構造に振動
を生じるような物体の衝突を避けたりし−構造を提供す
るにある。本発明のリレーは「絶縁材のベースと、該べ
−スに取りつけられた、縦の貫通孔を有する絶縁材のコ
イル巻枠「該巻枠に巻いたコイルと「上記ベースに取り
つけられも上記巻枠の貫通孔と整合した関口を有し「上
記コイルの附勢に応答して磁化される固定心部材と該心
部材の関口および上記コイル巻枠の貫通孔に摺動可能に
鉄合した可動心部材と、１端が上記コイル巻枠に隣接し
て上記ベースに固定され、他端が上記可動心部村に接続
されたばね金属帯板と「該ばね金属帯板に設けた第１の
接点手段と、上記ベースに連結されベースから上方に延
在する第２の競点手段とから成り、上記第１の接点手段
は第２の接点手段から斜めに離れており、上記コイル巻
枠の貫通孔中の上記可動心部材が上記コイルの附勢とそ
の結果の上記固定心部村の磁化に応答して動いた時「上
記第１の接点手段は実質的に接線方向に上記第２の機点
手段と係合するようになされたりレーである。

以下図面を参照しつつ本発明の実施例を詳細に説明する
。

第１図および第２図に見られるように、リレー青０の絶
縁材ベース１１はスロット１３を形成され該スロットを
端子部材１２が貫通している。

端子部材１２はコイル巻枠支持フランジ１４を有し、該
フランジには孔１５がある。端子部材１２の孔１５をプ
ランジャー受入管１６が垂直に上向きに貫通し、該管の
下端の外周に張出したフランジー７が上記ベース１ １
の孔１９の上面に設けた座ぐり部１８の中に着座し、孔
１９は端子部村１２の孔１５と軸線が整列している。絶
縁材のコイル巻枠２０は上下にフランジ２１，２２を有
し、両フランジを連結する管状の巻枠本体２３には孔２
４が貫通し、該孔の中にプランジャー受入管１６が俵合
している。

端子部材１２は鉄で作るのが好ましいが、管１６は非磁
性材料で作る。所定厚さの鉄板をスタンプ加工して作っ
た固定鉄心部材２５は逆Ｕ字形をなし、中間部２７の両
端から２本の脚２６が下方へ延びている。鉄心部材２５
はコイル巻枠２Ｑの上にまたがりその中間部２７はコイ
ル巻枠のフランジ２３もこ押しつけられ、脚２６はコイ
ル巻枠の両側を下方へ延びている。脚の先端に設けた夕
ブ２８は端子部材１２のフランジの切欠き２９の中に着
座し、ベース翼１の孔３瞳を貫通しベース軍亀の下面に
３１で示すようにかしめ、このようにしてコイル巻枠２
０〜管亀６および端子部材ｉ２をベースにしめっける。
コイル巻枠本体２３はコイル３２を巻きつけコイル巻線
の両端はコイル巻枠の上側フランジ２１に着座した２本
の剛性の接続ロッド３３に接続する。

接続ロッド３３はフランジ２亀を貫通して外側へ突出し
〜端子部材１２の接続リム３４のような接続部に溶接又
はろう付けするのに必要なだけ折り曲げる。馨曲した弾
性腕３５はばね用金属の帯板で作られ〜フランジ３７を
有する下端をコイル巻枠２８の下側フランジ２２と端子
部材富２の支持フランジ翼４との間に挟んで固定する。

管畳６６ま弾性腕の下部取付部分３６の下端を貫通する
孔３８を貫通する。弾性腕の下部取付部３Ｓ（詳細を拡
大して第５図及び第６図に示す）は多数のボス３９を有
し「該ボスは、コイル巻枠２０、端子部材１２、および
弾性腕の下部取付部分３６を鉄心部材２５でベース電竃
もこ締付ける時に少しつぶれ、永い使用期間を経て構成
部分がゆるむのを防ぐようになされている。弾性腕３５
の下端部３６の反対側則ち上側の端部４川ま孔４１を有
し、該孔に作動プランジャーの頭部４２を先づ通した後
かしめて鉄頭４４を作り、弾性腕の端部４０をプランジ
ャー４３の頚部フランジ４６にしっかり取付ける。プラ
ンジャー４３は鉄心部材２５の中間部分２７の孔２７ａ
と貫通して「 コイル巻枠２０の孔２４の中に搬入した
管１６の中に摺動可能に鉄合している。従って「電流を
コイル３２に加えると、鉄心２５が磁化しプランジャ４
３は下方にコイル巻枠２０の中に引込まれＬプランジャ
ー４３の下端４６がベースｉ翼の凹み４７（第７図）の
中迄下降する。凹み４７はプランジャー４３が最下位層
に来たときもプランジャー４３の底面４８との間に隙間
を保つだけの深さを有する。コイル３２の電流を切ると
、プランジャーおよび弾性腕は第１図に示す自由な支持
位置迄弾性で復帰する。弾性腕３５は溶接、鋲付等によ
り接点４９が固定されている。

第量図に見るように、接点＆９尊まばね腕５１に取りつ
けた接点５Ｑから斜方向に離れている。ばね腕５軍はベ
ース１１のスロット６亀ａを貫通して延びた出力端子部
材５４の底部フランジ５３から上に延びる取付フランジ
５２に連結され上方に延びているものである。出力端子
のベースフランジ５３は〜ベース１１の孔５６とべ｝ス
フランジの孔５？を貫通する鋲（図示せず）Ｚによって
ベース重富の凹み５５に固定されている。接続ロッド３
３の片方は第２図に見られるように端子部材６蚤のベー
スフランジ５９から上方へ垂直に延びるフランジ５８‘
と接続されている。端子部材６川まベース１１のスロッ
ト６１を貫通Ｚしベースフランジ５９はベース１青の凹
み６２の中に着座しベース亀１の孔６３とベースフラン
ジ５９の孔５７ａを貫通する適当な鋲（図示せず）で締
付けられている。ベース１１ｂま又、両端に突起６４を
有し、該突起はケース６６のスロット６６もこスナップ
鉄合するようになされている。

第４図は「リレーに電流を流しプランジャー４３が第首
図の自由支持位置から矢印Ｙの方向にすなわち、弾性腕
の固定端３６の方へ降下する時の接点４９と接点５０と
の港敷、無音係合を示す。

弾性腕３５の自由位置別ち電流が流れる前の位置は３点
鎖線６７で示す。ｌｉレ一に電流が流れプランジャー４
３が降下を始めると「弾性腕は２点鎖線６８で示す位置
を通り、この位置で接点４９は仮想線で示した通常の位
置にある腕５１に設けた接点５０１こ港動可能に軽く接
触する。その後、プランジャー４３が最終的な附勢位置
迄降下を続けるＬ則ちその下端４６が凹み４？に着座す
る（第４図の実線６９入接点４９は接点５０の表面７８
の上に摺動して上り、それによって接点の腕５亀を第４
図に示す実線の位置操ませる。接点４９の移動路と接点
５０の表面７０との間の接点槽動の角度は実質的に接線
方向であることが容易に認められよう。その結果、接点
は可聴音が無視し得るように騒音防止がなされている。
プランジャー頭のフランジ４５もプランジャーの底面４
８も、鉄心の中間部２７やベースの凹み面７１にそれぞ
れ接触しない。それは、ベースの凹み面７１‘まコイル
３２の中心線７２からプランジャー４３のＩＪ２の長さ
より遠く、プランジャー底面４８とプランジャーの上端
面７３との間のプランジャーの長さはコイルの中心線か
ら鉄心部材２５の中間部２７の上面迄の距離“ｄ’’よ
り大きいからである。第３図に見るように、本発明のリ
レーは、常閉接点部村？４を弾性腕３５上の内側の可動
接点部村７６と接触するようにすることもできる。この
常閉接点は点線で示したばね腕７６に取りつけ端子部村
５４および６８と同様な態様でベース貴重を貫通する適
当な端子部材（図示せず）に接続する。プランジャー４
３はプランジャー受入れ管１６の中に摺動鉄合し、広い
温度範囲にわたり粘性の変化が少し、適当な潤滑剤で摺
動作用を潤滑するこ．とができる。

−７３．３００（一１０００Ｆ）〜１９０．５００（３
７５０Ｆ）の温度範囲について粘性がＤＮ数１５０００
０〜２０００００であるものが特に有用である。潤滑剤
の粕性は或程度の減衰作用を有するが、これは本発明の
リレーの個々の用途により望ましい場合もあり望ましく
ない場合もある。プランジャーの潤滑剤を用いる場合Ｌ
凹み４７の底面７１に通気孔を設けるかその他の通気手
段を設けることが好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のリレーの縦断面図。 第２図は第亀図の２−２視断面図。第３図は本発明のリ
レーの他の形態を示す側面図。第４図は本発明のリレー
の接点の摺動作用を図式的に示す図。第５図は弾性腕部
材の取付端部の詳細図。第６図は弾性腕部材の第５図に
示した部分の側面図。第７図は本発明のリレーの各構成
部分を示す分解斜視図。夕 １０……リレー「 ！１…
…ベース「 １２……端子部材、１８・…Ｗ凹み、２０
・・・・・・コイル巻枠、２４……貫通孔、２５・・・
・・・固定心部材、２６・・・…脚、２７…・・・中間
部、３２…・・・コイル、３３…．・・接続ロッド、３
５…・・・ばね金属帯板、３６・・・・・・取０付ベー
ス部、３９・・・・・・ボス、４３……可動心部材（プ
ランジャー）、４９，７５……接点（第１）、５０，７
４…・・・接点（第２）。ＦＩＧＩ Ｆ！Ｇ２ ＦＩＧ３ ＦＩＧ４ Ｆ‘Ｇ５ ＦＩＧ６ 円Ｇ７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 絶縁材のベースと、該ベースに取りつけられた、縦
   の貫通孔を有する絶縁材のコイル巻枠、該巻枠に巻いた
   コイルと、上記ベースに取りつけられ、上記巻枠の貫通
   孔と整合した開口を有し、上記コイルの附勢に応答して
   磁化される固定心部材と、該心部材の開口および上記コ
   イル巻枠の貫通孔に摺動可能に嵌合した可動心部材と、
   １端が上記コイル巻枠に隣接して上記ベースに固定され
   他端が上記可動心部材に接続されたばね金属帯板と、該
   ばね金属帯板に設けた第１の接点手段と、上記ベースに
   連結されベースから上方に延在する第２の接点手段とか
   ら成り、上記第１の接点手段は第２の接点手段から斜め
   に離れており、上記コイル巻枠の貫通孔中の上記可動心
   部材が上記コイルの附勢とその結果の上記固定心部材の
   磁化に応答して動いた時、上記第１の接点手段は実質的
   に接線方向に上記第２の接点手段と係合するようになさ
   れたリレー。 ２ 特許請求の範囲第１項のリレーにおいて、上記固定
   心部材は、所定厚さの鉄板をスタンプ加工して作った略
   逆Ｕ字形のものであって、その中間部分はコイル巻枠に
   押しつけられ、少くとも１対の脚が該中間部分から上記
   コイル巻枠の両側に沿って延び、該脚を上記ベースに固
   着して上記コイル巻枠を該ベースに固定したもの。 ３ 特許請求の範囲第２項のリレーにおいて、上記可動
   心部材を形成するプランジヤーの長さは上記コイル巻枠
   の軸方向の長さと上記固定心部材の中間部の厚さとの和
   より大きいもの。 ４ 特許請求の範囲第１項のリレーにおいて、上記ばね
   金属帯板の上記１端は多数のボスを形成した、幅広のフ
   ランジを有するもの。