JPS608065B2 - ホツトメルト系有機−無機混合接着剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はホットメルト系有機−無機混合接着剤、更に詳
しくは、ホットメルト系有機パウダと無機質パウダを併
用したもので、特に不織布の接着に好適で耐熱性に優れ
た接着力を発揮しうる接着剤に関する。

従来のホットメルト系接着剤として、例えば熱可塑性樹
脂を主成分とする１００％固形分のものが用いられ、こ
れは一般に接着時間が極めて短かく接着物の高速大量生
産に適し、また広汎な被看材に適用しうる接着剤として
実用化されている。

この接着剤は、高温のポット内で加熱・溶融され、各種
の被着材に塗布、次いで加圧下で冷却固化されて使用さ
れている。これに対し、最近では、ホットメルト系樹脂
パウダを乳化剤もしくは分散剤の存在下で水中に分散せ
しめた、懸濁状もしくはコロイド状のホットメルト系接
着剤が開発され、これはローラー等で被着材に塗布、次
いで加圧または加熱・加圧によって使用されている。こ
の懸濁状もしくはコロイド状の接着剤は、上記１００％
固形分のものに比し、予備の加熱・溶融処理が不要且つ
加熱・溶融のための設備が不要である点、使用後の後始
末が簡単である点で有利であるが、例えば接着完了後援
着物が上記ホットメルト系樹脂パウダの軟化点温度近く
もしくはそれ以上の高温雰囲気下におかれた場合、接着
力が低下して自然剥離したり、あるいは弱い外力によっ
ても簡単に剥離するといった不都合な問題が生じる。

このため、上記ホットメルト系樹脂パウダとして、軟化
点もしくは融点が上記高温雰囲気の温度より高いもので
、且つグレードの高いものが使用され、また接着時に高
温加熱を採用しなければならない。一方、上述の高温雰
囲気に対して接着力の低下が比較的少ない、即ち耐熱性
を有するホットメルト系接着剤は各種提案されている。

特に１／５００〜１／１０の砂程度の加熱・加圧時間が
採用される瞬時加工において、良好な接着力を発揮し、
且つ耐熱性のものとしては、主に溶剤タイプが一般的で
、例えばクロロプレン系あるいはニトリル系合成ゴム溶
剤型接着剤が知られている。しかし、これらの接着剤た
りとも、充分満足行く耐熱性は得られず、しかも、例え
ば不織布の接着に適用するには、接着剤粘度および塗布
量を適正条件下に選定（例えば、クロロプレン系の接着
剤で目付９雌ノあの不織布を接着する場合の最適条件と
しては、粘度２０００〜２５０比ｐｓ、接着剤膜厚１５
〜２５仏ｍに選定）しないと、接着剤の透過現象が起き
加工機械を汚損したり、あるいは不織布の毛羽立ちを引
起こすことがあり、特に不織布の成形を伴なう場合に特
に注意を払う必要がある。更に、最も大きな問題は、接
着・加工時の溶剤飛散による公害問題である。本発明者
は、無公害で耐熱性に優れた接着力を発揮するホットメ
ルト系接着剤を提供することを目的とし、鋭意研究を進
めた結果、ホットメルト系樹脂パウダの水中懸濁液もし
くはコロイド溶液に、無機質パウダを混入することによ
り、所期目的の接着剤が得られることを見出した。

本発明は、上述の知見に基いて完成されたもので、その
要旨は、ホットメルト系樹脂パウダとホットメルト系樹
脂パウダに対して５０〜１０の重量％のペントナイト、
カオリンおよびシリカから選ばれた少なくとも１種の無
機質／ぐゥダを水中に分散せしめたことから成ることを
特徴とするホットメルト系有機−無機混合接着剤に存す
る。

本発明において、上記ホットメルト系樹脂パゥダとして
は、通常のものが使用されてよく、例えば酢酸ビニル系
（ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル−エチレン共重合体など
）、塩化ビニＩＪデン系（塩化ビニリデン−塩化ビニル
共重合体など）、エチレン系（低分子量ポリエチレン、
エチレン−酢酸ピニル共重合体など）、ポリィミド、フ
ェノキシ樹脂・エチルセルロース、ポリイソブチレン、
石油樹脂、ポリエステル等のパウダが挙げられ、これら
の少なくとも１種を使用する。

本発明において、上記無機質パウダとしては、例えばペ
ントナィト、カオリン、シリカ等が挙げられ、これらの
少なくとも１種を使用する。

使用量は、上記ホットメルト系樹脂パウダに対して、通
常５０〜１００％（重量％、以下同様）、好ましくは６
５〜７５％の範囲で選定すればよい。５０％未満である
と、所望の耐熱性が得られず「 また１００％を越える
と、ホットメルト系樹脂パウダの接着力を凍害する傾向
にある。

本発明接着剤は、上記所定割合のホットメルト系樹脂パ
ウダと無機質パウダを水中に分散せしめた系で構成され
る。

当該接着剤の調製方法としては、例えば無機質パウダの
懸濁液にホットメルト系樹脂パウダを添加せしめ、これ
らを一括濠合すればよい。このようにして、有機・無機
パウダ総濃度４５〜６０％で、懸濁状もしくはコロイド
状の本発明接着剤が得られる。なお、かかる調製にあっ
て、使用するホットメルト系樹脂パウダの水分敵性が悪
いと、接着力の強度ムラが起る原因となるので、この場
合には、当該樹脂パウダの電気的性質に応じた乳化剤も
しくは分散剤を適量水中に混入しておくことが好ましい
。また、通常用いられている可塑剤、粘着付与剤、溶融
粘度調整剤、酸化および分解防止剤等を添加されても何
ら差支えない。本発明接着剤は、通常のホットメルト系
接着剤と同様な用途（例えば包装、製本、製靴、合板・
木工・建材、繊維などの接着用途）に適用しうるが、そ
の中でも特に、アクリル繊維、ナイロン繊維、ポリエス
テル繊維などの不織布の接着に有用である。

以上の構成から成る本発明接着剤によれば、従来の溶剤
型接着剤に優るとも劣らず、優れた耐熱性効果を奏する
ことができ、しかも溶剤飛散による公害問題は全く解消
される。

また、従来の懸濁状もしくはコロイド状の接着剤の如き
に、樹脂パウダの種類（特に、軟化点、融点において）
に制限されるものでなく、該樹脂パウダを自由に使用す
ることがでる。次に、実施例を挙げて本発明を具体的に
説明する。

なお、実施例には比較のための例を包含する。実施例
１ ポリエステルパウダ（軟化点（ＪＩＳ−Ｋ−２５３１（
環球法）による）：１６３００、融点：１８０〜２００
つ○）を乳化剤含有水（例えばポリオキシェチレンモノ
ラウレート、ソルビタンセスキオレート、ポリオキシェ
チレンアルキルフェノールェーテル等の非イオン界面活
性剤を数部添加した水）に混入分散せしめ、ポリエステ
ルパウダ濃度３０％の懸濁液を作成する。

二枚の不織布く目付９０ｇ／あの厚さ１９０仏ｍのポリ
エステル不織布）の内、一方に上記懸濁液を帯状（０．
３肋中）に塗布し、これに他方の不織布を重ね合わせ、
１９０ｑ０、３０ｋ９／地下で１／５０の砂間加熱・加
圧して接着する。得られる接着不織布の剥離強度は、２
２雌／肌以上であった。しかし、これを１５０ｑ○で２
時間炉中で放置（耐熱試験）した所、自然剥離により接
着部は全部外れてしまった。（→比較例）。一方、２０
％濃度のコロィダルシリカに、等重量の、上記懸濁液の
分散煤である乳化剤含有水を加え混合した後、これに上
記ポリエステルパウダを混入分散せしめ、該ポリエステ
ルパウダ濃度３０％のコロイド溶液（本発明接着剤）を
作成する。

かかるコロイド溶液を用いて、上記と同じ条件で接着を
行った結果、接着不織布の剥離強度は、２２雌／仇以上
であり、シリカを混入しない場合と同じ剥離強度が得ら
れた。しかも、上記と同じ条件の耐熱試験を行ったが、
自然剥離は全く認められなかった。実施例 ２ クロロプレン系合成ゴム溶剤型接着剤（粘度２０００〜
２５０比ｐｓ）を目付９０ｇ／あの厚さ１９０山ｍのポ
リエステル不織布に、帯状（０．３側中）で膜厚１５〜
２５山ｍにて塗布し、これにもう１枚の同じ不織布を重
ね合わせ、１９０午０、３０ｋ９／地下で１／１５０秒
間加熱・加圧して接着すると、接着不織布の剥離強度は
３０〜４０ｇノ肌程度のものが得られた。

しかし、これを実施例１と同じ条件で耐熱試験を行つた
所、自然剥離はしないものの、剥離強度は測定不可能な
程度にまで低下していた。（→比較例）。一方、ベント
ナィトまたはカオリンの１０％懸濁水に、実施例１のポ
リエステルパウダを混入分散せしめ、該ポリエステルパ
ウダ濃度３０％の懸濁液（本発明接着剤）を作成する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ホツトメルト系樹脂パウダとホツトメルト系樹脂パ
   ウダに対して５０〜１００重量％のベントナイト、カオ
   リンおよびシリカから選ばれた少なくとも１種の無機質
   パウダを水中に分散せしめたことから成ることを特徴と
   するホツトメルト系有機−無機混合接着剤。 ２ 不織布用である上記第１項記載の接着剤。