JPS608136B2 - 金型用ピン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は流し込み金型、プレス金型等において製品押し
出しピン、リターンピン、パンチ等として使用される金
型用ピンに関する。

従来のこの種のピンを第１図について説明する。

図において、１はピン、２はピン１の保持具であって、
ピン１は保持具２のピン固定孔３の座ぐり部３ａに収容
される頭部ｌａとこの頭部ｌａから延びてピン固定孔３
の軸収容部３ｂ内に収容される軸部ｌｂとからなる。４
はピン押え具であって、保持臭２にボルト等の適当な手
段で重畳関係に固定されてピン頭部ｌａを前記座ぐり部
３ａ内に保持する。

なお保持具２および押え具４は通常プレート状であって
所望数のピン１を上述のように固定保持する。次いで上
記ピンーを流し込み金型（例えばダィカスト金型）に使
用した場合について説明する。

第２図において保持臭２の中央部に配置されているのが
第１図のピン１を押し出しピンＩＡ（図面では３本に見
えている）として使用したものであり、また押し出しピ
ンＩＡの両側に配置されているのが第１図のピン１をリ
タ−ンピンＩＢ（図面では２本見えている）として使用
したもので、このリターンピンＩＢは押し出しビンＩＡ
を保護する機能上押し出しピンＩＡより太くしてある。
各ピンＩＡ，ＩＢはいずれも第１図で説明したように頭
部ｌａを保持貝２のピン固定孔３の座ぐり部３ａ内に固
定保持されている。なお図中５は固定型、６は可動型、
７はガイドピン、８は可動型６の支持ブロック、９は押
え具４を保持臭２に固定するボルト、１川ま金型空間で
あってここに注入口（図示せず）から溶融材料を注入し
て製品を作り、その後可動型６を降下させたときに押し
出しピンＩＡが製品を突き上げるものである。この間リ
ターンピンＩＢは保持臭２そ可動型６との水平方向の相
対的変位を防止して押し出しピンＩＡを保護する。次に
第１図のピン１をプレス金型におけるパンチとして使用
した場合を第３図について簡単に説明する。

第３図において保持具２の中央部に配置されているのが
第１図のピン１をパンチＩＣとして使用したもので、特
に軸部ｌｂの先端の硬度の増したものを使用する。この
パンチＩＣも第１図および第２図の場合と全く同様にし
て保持臭２に固定保持され、鱗断力は押え具４により受
け止められる。なお図中１１はプレス本体、１２はパン
チＩＣが突入する孔１２ａを有するダィである。以上の
ように従来のピンーは頭部ｌａがピン固定孔３の座ぐり
部３ａに鉄り込むようになっていたのでピン頭部ｌａの
外寸が軸部ｌｂの外寸より大きいことが必要であった。
そこで従来はピンーを製造する一つの方法として、ピン
頭部ｌａの外径に等しい一本のピン素材のうち頭部１ａ
のみを残して他を所望の径まで削り取って軸部ｌｂを形
成していた。

そのために材料ロスが大きく、その上頭部ｌａが軸部ｌ
ｂより大きいための多数のピンを研削装置に連続的に通
して研削することができず、一本一本個々に研削しなけ
ればならないのでピン製作に時間と手間がかかる欠点が
あった。またピン１を製造する他の方法として、金型に
よって造る鍛造法があるが、これとて同様に仕上研磨に
時間と手間が掛るし、その上新たに金型がいるし、焼入
れ燐なましも行なわねばならない等の欠点があった。

さらにこの種のピンには前記したように頭部と軸部が一
体となったものの他に、頭部と鞠部が分離した分割構造
のピンもある。

この分割構造のピンーは第４図に示すように頭部ｌａに
設けたネジ部翼０１を樋部ｌｂの一端に設けたネジ穴１
０２にねじ込む構造のものであるから、手間の掛るねじ
加工を行なわねばならず、かかる加工に時間と費用が掛
り、しかも長時間使用のうちにネジ部にクラックが生じ
る等の欠点があった。本発明は前記した従来のピンの欠
点を除くためになされたもので、ピン頭部の出っ張りを
なくすることによりピン材料費の大幅な減少および加工
時間の大幅な短縮を計り、強度増大と大幅なコストダウ
ンの望める新な金型用ピンを提供することを目的とする
。

本発明の一実施例を第５図乃至第７図について説明する
。

図中２，３，４は第１図乃至第３図のものと同じである
。図において、１３は保持具２のピン固定孔３の座ぐり
部３ａに収容固定される頭部１３ａとこの頭部１３ａか
ら延びてピン固定孔３の軸客部３ｂ内に収容される軸部
１３ｂとからなるピン、１３ｃはピン１３の頭部１３ａ
の外周に、藤部１３Ｍこ向って次第に径が小さくなるよ
うに形成したテーパー状凹所、１４は凹所１３ｃに鉄装
した断面円形のスナップリング状係止部材で、その外寸
はピン軸部１３ｂの外寸より大きく、内寸は凹所１３ｃ
の適宜の個所に欧まる寸法となされるが、図示の実施例
では凹所１３ｃの最深部の位置で断面の半分ほどが凹所
１３ｃ内に収容されるような大きさおよび太さを有する
。なおピン固定孔３の座ぐり部３ａは本実施例では前記
凹所１３ｃの傾斜に合わせてテーパーを付されている。
そして凹所１３ｃによって形成された肩１３ｄは第６図
に示すように座ぐり部３ａの端部３ｃより座ぐり部３ａ
側に突出して位置している。次にピン１３の保持具２へ
の取付け方を説明する。押え具４を外した状態で保持臭
２のピン固定孔３内へピン１３を挿入入し、頭部１３ａ
をピン固定孔３の座ぐり部３ａから突出させて係止部材
１４をピン頭部１３ａの凹所１３ｃに鉄菱し、係止部材
１４がピン固定孔３の座ぐり部３ａの内周面に当る位置
までピン１３を孔３内に押し込む。しかして係止部材１
４は凹所１３ｃの外周面とピン固定孔３の座ぐり部３ａ
の内周面との間に狭まれた状態となるが、この時ピン頭
部１３ａの頂面１３ｅは保持具２の座ぐり部３ａ側の面
２ａと同一面になるかあるいはそれより少し突き出た状
態となるように凹所１３ｃと係止部材１４の寸法を決め
ておく。次に押え具４を保持具２に第２図のボルト９の
如き適当な手段で縦付け固定してピン１３の取付けを終
る。ピン１３に掛ける矢印Ａ方向の力は押え具４で支え
られ、矢印Ｂ方向の力は係止部材１４の襖作用により支
えられる。この作用を大きくするには第８図に示すよう
に凹所１３ｃの軸方向の傾斜を座ぐり部３ａの懐斜より
大きくしておくのがよい。上述したようにピン１３の頂
面１３ａが保持具２の面２ａより少し突出するように寸
法決めしてある場合には押え具４を保持臭２に締付けた
ときにピン１３が押え臭４によって押圧されて係止部材
１４が僅かに塑性変形をしあるいはピン１３の凹所１３
ｃの外周面またはピン固定孔３の座ぐり部３ａの内周面
に僅かに喰込んでピン１３の頭部１３ａがピン固定孔３
に強固に収容固定される。

しかしてピン１３はその軸部１３ｂがピン固定孔３の軸
収容部３ｂの内周面によって保持される以外にピン頂面
１３ｅと押え具４の対向面との強固な面対面接触によっ
ても横揺れしないようにしっかりと保持される。前記し
たように肩１３ｄの位置をピン固定孔３の座ぐり部３ａ
の端部３ｃより座ぐり部３ａ側に突出させておくと、肩
１３ｄにおける凹所１３ｃの深さを大きくすることなく
、即ち肩１３ｄにおけるピン１３の強度を低下させるこ
となく、断面積の大きい係止部材１４を使用することが
できる。

またこのように肩１３ｄの位置が座ぐり部３ａの端部３
ｃより座ぐり部３ａ側に突出していると、係止部材１４
をピン１３の肩１３ｄに乗せてこの肩１３ｄと凹所１３
ｅの外周面と座ぐり部３ａの内周面との３面間に保持で
きるので係止部材１４の保持がより一層強固なものとな
ると共に、この状態の係止部村１４はピン１３の肩１３
ｄより掛る灘断力を中心部で受けることができるので破
壊されにくくなる。さらに前記したようにピン凹所１３
ｃの鞄方向の傾斜をピン固定孔３の座ぐり部３ａの傾斜
より大きくしておくと、第６図の矢印Ａ方向の力が係止
部材１４を押圧する方向に掛らないので係止部材１４の
損傷が軽減され、寿命がのびる。

以上の実施例では断面形状が円形である係止部材１４に
ついて説明したが、断面形状が前記ピン固定孔３の座ぐ
り部３ａの内周面と前記頭部凹所１３ｃのテーパ−状外
周面とにそれぞれ対接する内外側面を有する四辺形であ
る係止部村であってもよい。

このような四辺形の断面形状を有する係止部材の３例を
第９図乃至第１１図に示す。第９図に示す断面四辺形の
係止部材１４Ａはピン固定‐孔３の座ぐり部３ａの円周
面に対援する傾斜外側面１４１とこの傾斜外側面１４１
に平行で、頭部凹所１３ｃのテーパー状外周面に対援す
る傾斜側面１４２とを有する断面平行四辺形のスナップ
リング状のもので、ピン固定孔３の座ぐり部３ａが第６
図の如くテーパー孔である場合に使用することができ、
また第１０図に示す断面四辺形の係止部材１４Ｂはピン
固定孔３の座ぐり部３ａの円周面に対援する垂直外側面
１４３と頭部凹所１３ｃのテーパー状外周面に対援する
傾斜内側面１４２とを有する断面梯形のスナップリング
状のもので、ピン固定孔３の座ぐり部３ａが第１図の如
く真すぐな孔である場合に使用することができる。さら
に第１１図に示す断面四辺形の係止部材１４Ｃはピン固
定孔３の座ぐり部３ａの傾斜内周面に対接する傾斜外側
面１４４と、この傾斜外側面１４４に平行で頭部凹所１
３ｃのテーパ−状外周面に対綾する傾斜内側面１４５と
、頭部凹所１３ｃの肩１３ｄに対接する平面１４６と、
頭部頂面１３ｅとに押え臭４に対綾する平面１４７とを
有する断面四辺形のスナップリング状のもので、ピン固
定孔３の座ぐり部３ａが第６図の如くテーパー孔である
場合に使用することができる。第１１図の係止部材１４
Ｃは平面１４７がピン頭部１３ａの頂面１３ｅと面−と
なって押え具４に対綾するためピン１３の受ける第６図
中Ａ方向の力が広範に分散されて押え臭４に掛るのでピ
ン頭部１３ａと押え具４の疲労が軽減される。

従ってこの係止部材１４Ｃはピン荷重の大きいパンチ用
として最適である。さらにこの係止部材１４Ｃを、第１
２図に示すような上下二個の係止部材１４８，１４９か
らなる分割型係止部材１４Ｄとしてもよく、この場合の
分割数およびそれぞれの断面形状は適宜選べばよい。第
１１図においてピン固定孔３の座ぐり部３ａが第１図の
如く真すぐな孔である場合には、図示しないが前記係止
部材１４Ｃの傾斜外側面１４４が垂直面である断面梯形
の係止部材を使用すればよい。以上の各係止部材１４，
１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４０はいずれもスナップリ
ング状のものを示したが第１３図に示すような割りング
状あるいはその他の構成のものでもよく、またその材質
はピン１３の用途に合わせてバネ鋼、アルミニウム、真
銭、ガラス繊維強化プラスチックス、硬質ゴム等を適宜
選べばよい。

なお第１１図および第１２図の各係止部材１４Ｃ，１４
Ｄについては「前記した如く平面１４７がピン頭部１３
ａの頂面１３ｅと面一となってピン荷重を支えるので環
状に近い状態で収容固定される割りング状のものが通し
、また材質もバネ鋼のような硬いものがよい。第１２図
の係止部材１４Ｄについては各段毎に材質を変えること
は可能である。以上のピン１３は丸棒が普通であるが角
棒であってもよく、またピン１３の頭部１３ａと鞠部１
３ｂとで形状の異なる榛としてもよい。

特に四角棒のピン１３を第２図に示すような押し出しピ
ンＩＡとして使えば丸棒に比べてピン間隔を狭めて配置
できるので押し出しピンＩＡを細かく配置できる。以上
のように、本発明によれば、ピン頭部の出っ張りがなく
なるのでピン材料費の大幅な減少および加工時間の大幅
な短縮が計れ、強度増大と大幅なストダウとなる効果を
奏する。

また、ピン頭部の凹所をテーパー状にしたので加工が簡
単であると共に係止部材との穣作用によりピンを強固に
保持することができる。

【図面の簡単な説明】

１図は従来ピンを示す側面図 第２図は第１図の従来ピ
ンを流し込み金型に使用した状態図、第３図は同じく第
１図の従来ピンをプレス金型に使用した状態図、第４図
は異なる従来ピンを示す一部破断の側面図、第５図は本
発明ピンの一実施例を示す側面図、第６図は第５図の本
発明ピンの固定定状態を示す拡断面図、第７図はスナッ
プリング状係止部材１４の平面図、第８図は本発明ピン
の異なる固定状態を示す拡大断面図、第９図乃至第亀亀
図は係止部材１４の異なる実施例を示すピン固定部の拡
大断面図「第量２図は第１１図の係止部材１４Ｃのさら
に異なる実施例を示すピン固定部の拡大断面図、第１３
図は割りング状係止部村８４の平面図である。 図中１３はピン、亀３ａは頭部、亀３ｂは鞠部、１３ｃ
は凹所「 官３ｄは肩、１３ｅは頂面Ｌ亀４，１４Ａ，
１４Ｂ， １４Ｃ，１４Ｄは係止部材も１４川ま傾斜
外側面ト翼４２は傾斜内側面、亀４３は垂直外側面し
１４４は長い傾斜外側面、竃４５は長い内側面、包４６
３ 亀４７は平面、１４８，１４９は上下二個の係止部
材、２は保持臭、３はピン固定孔、３ａは座ぐり部、３
ｂは藤収容部、３ｃは座ぐり部３ａの織部、４は押え臭
である。 なお図面中同一部分には同一符号を付している。多１図 衆２図 繁３図 繁ム図 嫌５図 努６図 簾７図 業８図 努９図 繁１０図 繁１１図 嫌１２図 第１３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 保持具のピン固定孔の座ぐり部に収容固定される頭
   部とこの頭部から延びた軸部とを有する金型用ピンにお
   いて、前記頭部の外周面に軸部に向かって次第に深くな
   るテーパー状凹所を周方向に形成し、前記頭部の外寸を
   軸部の外寸と同一またはそれより小さくし、前記軸部よ
   り外寸が大きく前記頭部凹所に配設される係止部材を設
   け、この係止部材を前記ピン固定孔の座ぐり部内周面で
   受けるようにしたことを特徴とする金型用ピン。 ２ 係止部材の断面形状が円形である特許請求の範囲第
   １項記載の金型用ピン。 ３ 係止部材の断面形状が前記ピン固定孔の座ぐり部内
   周面と前記頭部凹所のテーパー状外周面とにそれぞれ対
   接する内外側面を有する四辺形である特許請求の範囲第
   １項記載の金型用ピン。 ４ 係止部材の断面形状が、前記ピン固定孔の座ぐり部
   内周面と前記頭部凹所のテーパー状外周面とにそれぞれ
   対接する内外側面と、頭部凹所により形成される肩に対
   接する平面と、頭部頂面と共に押え具に対接する平面と
   を有する四辺形である特許請求の範囲第１項記載の金型
   用ピン。 ５ 頭部凹所により形成される肩を前記ピン固定孔の座
   ぐり部端部より座ぐり部側に突出して位置するようにし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の金型用
   ピン。 ６ 係止部材を前記頭部凹所の最深部の位置で受け止め
   るようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜
   第３項、第５項記載のいずれか一の金型用ピン。 ７ 頭部凹所の軸方向の傾斜を前記ピン固定孔の座ぐり
   部の傾斜より大きくしたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項、第５項、第６項記載のいずれか一の金型用ピ
   ン。 ８ 係止部材がスナツプリング状である特許請求の範囲
   第１項〜第４項記載のいずれか一の金型用ピン。 ９ 係止部材が割リング状である特許請求の範囲第１項
   〜第４項記載のいずれか一の金型用ピン。