JPS608761B2 - 噴気式深耕機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、樹木等の根が張っている土中にパイプを差込
み「そのパイプの先端部から圧縮空気を爆発的に噴射し
ト板分からの養分や水分の吸収に有用な孔隙を形成する
とともに、根部に空気を供給する頃気式深耕機に関する
ものである。

頃気式深耕機では、いかに楽な作業で、パイプを土中の
十分な深さまで差込むかということが問題になる。

従釆、この問題を解消するために「例えばパイプを互い
に摺動案内し合う内・外二重パイプで形成し、内側パイ
プの上端に固定した叢圧タンクをハンマ代りに上下ごせ
て外側パイプを土中に打込むようにしたものである。

また、例えば、パイプの先端に回転錐を固定し、そのパ
イプと回転錐とを蓄圧タンクに内蔵したェアモータで回
転させる構造のものもある。しかし、前者は蓄圧タンク
を持上げたり打下げたりする力仕事を繰返すので、作業
が重労働になる等の問題がある。

また「後者においてもェアモ−夕の反動トルクを制する
力仕事が要るうえ、パイプの横振れが起って穿孔蓬が大
きくなり、穿孔とパイプとの間を通って贋気が地表に漏
れるため、士中に形成する孔隙が小さく〜その広がりも
狭くなる等の欠点がある。本発明は、上言己の諸問題を
解消するために、ェアハンマを用いて給気兼穿孔パイプ
を±中に打込めるように構成するとともに、ェアハンマ
の振動による白ろう病等の疾病の発生を防止するために
、ハンドルを取付けた蓄圧タンクを昇降案内手段を介し
てェアハンマのシリンダを昇降変位可能に支持させて、
シリンダの振動がハンドルに伝播しないように構成しか
つ、作業者がハンドルを押下げる力や蓄圧タンクの自重
をェアハンマの跳上りを抑え、パイプの差込みに有利に
作用させるとともに、ェアハンマのシリンダの蓄圧タン
クに対する昇降行程の行程端においてシリンダからハン
ドルに衝激が伝わることを防止するために、シリンダの
昇降行程を制限する上・下の少なくとも一方の牽制部と
それに対応する被牽制部との間に緩衝手段を介在させた
ことを最大の特徴とするものである。

以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第１図ないし第３図に示す贋気式深耕機は、縦軸円筒形
の蓄圧タンク１‘こ昇降案内手段２を介して縦軸のェア
ハンマ３を所定の範囲内で昇降変位可能に支持させ、ェ
アハンマ３のシリンダ４に縦軸の給気兼穿孔パイプ５を
相対固定してある。

蓄圧タンク１の左右各側には各ハンドル６が片持ち状に
連結してあり、右側のハンドル６の近傍には、圧縮空気
供給ホース（図示略）を接続する接続具７が設けられて
いる。第３図に示すようにこの接続具７からは蟹圧タン
ク１‘こ連通する贋気入口路８と「ェアハンマ３に圧縮
空気を導く圧縮空気供給路９とが導出され、贋気入口路
８に介在させた入口弁（図示略）と圧縮空気供給路９に
介在させたェアハンマ操作弁１０とはそれぞれ別のレバ
ー１１，１２を指で押下げて開弁操作される。また、蓄
圧タンクーから給気兼穿孔パイプ５の先端部に至る噴気
出口路１３にはパイロット操作式の出口弁１４が設けて
あり、蓄圧タンクーから導出したパイロット通気路１５
に介在させた噴気操作弁１６は、左側のハンドル６の基
部に配置されている。この暖気式深耕機は、両ハンドル
６を握って、給気兼穿孔パイプ５の下端を所望の地点に
突立てェアハンマ操作弁１０のレバー１２を指で押下げ
てェアハンマ３を作動させることにより、給気兼穿孔パ
イプ５を強力に土中に深く打込める。

ここで「蓄圧タンクーとシリンダ４および給気兼穿孔パ
イプ５を順に上下に同軸状に配列し「それらの中心鞠心
と両ハンドル６の握り１７の中心軸心とを同一立面上に
位置させてあるので、ェァハンマ３の作動により両ハン
ドル６の握り１７の中心軸心周りに回転力が生じること
はないから、ェアハンマ３の振動で手首が返されたりせ
ず、これによる給気兼穿孔パイプ５の横振れは生じない
。上誌昇降案内手段２は、蓄圧タンクーに内鉄固定され
た縦藤の案内筒１８とこれに内鼓されたピストン１９と
からなり、ピストン１９はシリンダ４のヘッドキャップ
２０から一体に運出したピストンロッド２１の上端部に
鞍着固定してある。

上記案内筒１８の上側を覆うカバー２２の内面よりなる
上牽制部２３とピストン１９を固定するナット２４ない
しピストンロッド２１の上端面よりなる上被牽制部２５
との間にはェアクッション式の緩衝手段２６が設けられ
ている。即ち、ピストン１９の上側に区画形成されたク
ッション室２７にピストン１９よりも小径の給気□２８
および排気口２９を閉口し、ピストン１９が上昇する際
にクッション室２７から排出される空気が排気口２９で
絞られることによりクッション室２７の内圧が高められ
、ピストン１９の上昇がしだいに遅くなるようにして、
上被牽制部２５が激しく上牽制部２３に衝突しないよう
にしてある。ェアクツション式の緩衝手段は構造が簡単
で部品点数が比較的少なくて済む点において有利である
。特に、本例のように、昇降案内手段の部品が緩衝手段
２６の部品を兼ねるように構成すれば、この利点はさら
に顕著になる。

緩衝手段２６の給気□２８に圧縮空気供給路９を接続し
、排気口２９をェアハンマ３の給気路３０を接続し、圧
縮空気がクッション室２７に充満するようにしてあるの
で、ピストン１９は常に安定した下向きの付勢力を受け
強力なクッション効果が得られる。

次に、案内筒１８の中間高さ部内周面に形成した上向き
の段付面よりなる下牽制部３１と、ピストン１９の下面
よりなる下被牽制部３２との間には、バネよりなる弾性
体で形成した別の緩衝手段３３が介在させてあり、この
緩衝手段３３により下被牽制部３２の下牽制部３１への
衝突エネルギーが減殺される。

第１図中、符号３４は給気兼穿孔パイプの先端に開□し
た頃気口であり、３５・３６は防塵用蛇腹、３７は覆土
板である。

本発明を実施する上で、昇降案内手段２を複数組の案内
筒と各案内筒に内鼓される各ピストンで構成するように
変形してもよく、また、パンタグラフ等のりンク機構で
昇降案内手段を構成するように変形することは自由であ
る。

また、緩衝手段は上・下いずれか一方にだけ設けるよう
に変形してもよい。

ただし、この場合、シリンダの下降方向への衝轍を緩衝
手段で解消できるようにすることが望ましい。また、こ
の場合ェアクッション式とバネ式とを並用してもよい。
以上説明したように、本発明は、ェアハンマを用いて給
気兼穿孔パイプを土中に打込めるように構成してあるか
ら、給気兼穿孔パイプの打込み作業は、篭圧タンク等を
特上げたり打落としたりする従来のものに比べて極めて
楽になるうえ、ェアモータを用いる従来のものに比べて
給気兼穿孔パイプの横振れが起り難く、そのパイプと穿
孔との間に暖気を地上に漏池させるような隙間が生ぜず
、爆発的に噴出する暖気のエネルギーを十分に利用でき
、大きくしかも広範囲に広がる孔隙を土中に形成できる
。また、昇降案内手段を介してェアハンマと蓄圧タンク
ないしハンドルとを相対的に昇降変位させられるように
してあるので、ェアハンマの上下振動のハンドルへの伝
播を遮断でき、また、ェアモータを有する従来品のハン
ドルを縦軸０周りに揺動させる振動もないから、白ろう
病等の疾病の発生を十分に防止できるうえ、蓄圧タンク
・ェアハンマ−給気兼穿孔パイプを同軸状に配置し、か
つ、それらの中心軸○と両ハンドルの握り同士を結ぶ仮
想直線とを同一立面上に位置させているので、ェアハン
マの作動により両ハンドルの握りの中心軸心周りに回転
力が生じることはなく、給気兼穿孔パイプが横振れして
穿孔径が大きくなることはない。また、蓄圧タンクとェ
アハンマとの一方に上・下牽制部を、他方に両牽制部間
で昇降変位する上・下各被牽制部をそれぞれ相対固定し
、牽制部・被牽制部間に緩衝部材を介在させているので
、それらの効果に加えて、シリンダの蓄圧タンクに対す
る昇降ストロークを制限する上・下少なくとも一方の牽
制部とそれに対応する被牽制部との間に緩衝手段を介在
させるので、牽制部と被牽制部との衝突により衝激が生
じないように構成するので、白ろう病等の疾病がより十
分に防止されるうえ、ハンドルを押さえている手に手振
れが生じ難いから、給気兼穿孔パイプの手振れによる横
振れを防止でき、さらに大きく広範囲に広がる孔隙を効
果的に形成できることになる。

さらに、蓄圧タンクと噴気口とを結ぶ暖気出口路を蓄圧
タンク内圧力を受けて作動するパイロット操作式出口弁
で開閉するようにしてあるので、蓄圧タンク内に貯溜さ
れた圧縮空気を瞬時に放出することができ、大きな爆発
力で地盤を細かく砕くことができ、深耕機としての能力
を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明にかかる噴気式深耕機を示し、第１図は正
面図、第２図は平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面
図である。 １・・・・・・蓄圧タンク、２・・…・昇降案内手段、
３・・・．・・ェアハンマ、４・・・・・・シリンダ、
５・・・・・・給気兼穿孔パイプ、６・・…・ハンドル
、９・・・・・・圧縮空気供給路、１７……握り、１８
……案内筒、１９……ピストン、２３……上牽制部、２
５…・・・上被牽制部、２６……上緩衝手段、２７……
クッション室、２８・・・・・・給気□、２９・…・・
排気口、３０…・・・給気路。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 蓄圧タンク１に左右一対のハンドル６を固定し、蓄
   圧タンク１に給気穿孔パイプ５を支持させ、この給気兼
   穿孔パイプ５の下端部に開口した噴気口１４と蓄圧タン
   ク１とを噴気出口路１３で連通連結してなる噴気式深耕
   機において、蓄圧タンク１に昇降案内手段２を介して縦
   軸のエアハンマ３を昇降変位自在に支持させ、エアハン
   マ３に縦軸の給気穿孔パイプ５を相対固定し、蓄圧タン
   ク１とエアハンマ３のシリンダ４および給気穿孔パイプ
   ５を上下同軸状に配列し、それらの中心軸心と両ハンド
   ル６の両握り１７同士を結ぶ仮想直線とを同一立面上に
   位置させ、蓄圧タンク１とエアハンマ３との一方に上下
   各牽制部２３・３１を、その他方に両牽制部間で昇降変
   位する上下各被牽制部２５・３２をそれぞれ相対固定し
   、上・下の少なくも一方の牽制部・被牽制部間に緩衝手
   段を介在させ、一方のハンドル６に圧縮空気供給ホース
   の接続具７を配置し、この接続具７と蓄圧タンク１とを
   噴気入口路８で連通するとともに、接続具７とエアハン
   マ３とを圧縮空気供給路９で連通させ、両供給路８・９
   に流路開閉弁をそれぞれ介在させ、両流路開閉弁を接続
   具配設側ハンドル６に支持させたレバー１１・１２で個
   別に開閉操作可能にし、蓄圧タンク１から導出した噴気
   出口路１３中にパイロツト操作式出口弁１４を介在させ
   、このパイロツト操作式出口弁１４へのパイロツト通気
   路１５を蓄圧タンク１から導出し、パイロツト通気路１
   ５中に介在させた噴気操作弁１６を他方のハンドル６に
   配置したことを特徴とする噴気式深耕機。 ２ 昇降案内手段２を縦軸の案内筒１８とこれに内嵌し
   たピストン１９とで形成し、蓄圧タンク１とシリンダ４
   との一方に案内筒１８を、その他方にピストン１９をそ
   れぞれ固定し、ピストン１９の一側に形成されるクツシ
   ヨン室２７にピストン１９よりも小径の給気口２８およ
   び排気口２９を開口させた緩衝手段２６を有する特許請
   求の範囲第１項に記載の噴気式深耕機。 ３ 給気口２８に圧縮空気供給路９を接続し、排気口２
   ９にエアハンマ３の吸気路３０を連通連結してなる特許
   請求の範囲第２項に記載の噴気式深耕機。 ４ 弾性体で緩衝手段３３を構成してなる特許請求の範
   囲第３項に記載の噴気式深耕機。 ５ 上・下両方の牽制部・被牽制部間に上・下各緩衝手
   段２６・３３を介在させてなる特許請求の範囲第１項に
   記載の噴気式深耕機。 ６ 昇降案内手段２を縦軸の案内筒１８とこれに内嵌し
   たピストン１９とで形成し、蓄圧タンク１とシリンダ４
   との一方に案内筒１８を、その他方にピストン１９をそ
   れぞれ固定し、上・下各緩衝手段２６・３３の少なくと
   も一方をピストン１９の一側に形成されたクツシヨン室
   ２７とクツシヨン室２７に開口するにピストン１９より
   も小径の給気口２８および排気口２９で構成した特許請
   求の範囲第５項に記載の噴気式深耕機。 ７ 給気口２８に圧縮空気供給路９を接続し、排気口２
   ９にエアハンマ３の吸気路３０を連通連結してなる特許
   請求の範囲第６項に記載の噴気式深耕機。