JPS608807B2 - 疑似餅の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は疑似餅の製造法に関し、さらに詳しくは鏡餅
等主として飾り物として供されるところの半永久的に使
用可能な疑似餅の製造法に関するものである。

近年餅が高騰したため、正月の鏡餅として合成樹脂製の
安価な疑似餅が広く出まわっているが、通常の合成樹脂
製品と同一の方法で製造されていて、一見して合成樹脂
製品と判別でき、正月用の鏡餅としてあまりにもちやち
であった。

一方飲食店等の料理見本の如くパラフィンにより疑似餅
を製造することもでき、この場合は本物そっくりに製造
できるものの、熱に弱く重量が嵩み、しかも１年程度し
か使用できず、製造コストも高いものであった。

この発明はこれらの問題を解決するためになされたもの
で、形状はもちろんのこと、色、光沢、質感等において
本物そっくりの半永久的に使用できる疑似餅を安価に提
供するためになされたものである。

しかも従来の疑似餅では考慮されてないところの餅の表
面に付着しているもちとり粉をも配慮したものである。

即ちこの発明に係る疑似餅の製造法は、軟質熱可塑性樹
脂を融点より低い温度で餅形に射出成形して不透明な疑
似餅となし、次に前記疑似餅を有機溶剤中に浸潰して疑
似餅の表面を溶かした後取り出し、疑似餅の表面が硬化
する前に粉をまぶして付着させる方法である。次に図面
に基いてこの発明に係る疑似餅の製造法を説明する。

図面は工程フローチャートであり、射出成形工程Ａにお
いて、塩化ビニル樹脂等と可塑剤とを混練してなる軟質
熱可塑性樹脂ｖを融点より低い温度で餅形に射出成形を
行なうと、表面に光沢のある乳白色の不透明な弾力性の
ある疑似餅ｌａが形成される。

言うまでもなく通常の射出成形の如き融点温度で射出成
形を行なうと透明な疑似餅となり、着色剤を併用しても
餅の色が出せない。

なお、紅餅等の場合も着色剤を併用して融点より低い温
度で射出成形すれば、同様に本物らしい色がでる。

次の浸債工程Ｂにおいて、前記疑似餅ｌａをシンナー等
の有機溶剤中に浸潰し、疑似餅２ａの表面を溶かして目
に見えない程度の凹凸を設けて取り出し、光沢のない疑
似餅ｌｂを得ると共に次工程の下処理となす。

その次の表面仕上工程Ｃにおいて、上記疑似餅ｌｂの溶
けた表面が硬化する前の粘っている状態のうちに米粉等
の粉をまぶして付着し、疑似餅Ｉを完成する。

即ち通常の餅製造においても、つきたての餅を丸形ある
いは板状に成形するとき、餅が他の物に粘着しないよう
に、もちとり粉と称する米粉を餅の表面にまぶしている
。

かくの如く、従来と略同一の射出工程により、軟費熱可
塑性樹脂を融点より低い温度で餅形に射出成形するため
、不透明な餅らしい色となると共に柔かし、手触りとな
る。

また特別の装置を必要としない簡単な工程を付加して、
疑似餅表面を溶かし光沢を除去すると共に粉を付着させ
て本物らしい質感を与えるものであり、安価に本物そっ
くりの半永久的に使用できる疑似餅を提供する有用な発
明である。次にこの発明の実施例を説明する。

実施例 ■ 融点２００℃の粉末塩化ビニル樹脂５０部と可塑剤
５戊部とを混合し、ホットタンブラーを介して設定温度
１００００で６時間泥練する。

■ 上言己混練物を押出機により紐状に形成し、ごらに
べレツト状に粉砕して軟質塩化ビニル樹脂原料の均質化
を図る。

■ 次に上記べレット状軟質塩化ビニル樹脂を原料とし
て射出成形を行なうが、最初の１び分間は、設定温度を
融点の２００℃で空打ちして射出成形部の予熱を行ない
、その後設定温度を１７０℃に下げて餅形に射出成形す
る。

■ 成形された疑似餅を塩化ビニル用シンナーの中に３
分間浸潰して疑似餅表面を溶かし、取出して大気中に５
秒間放置する。

■ その後、疑似餅表面に米粉を手で均一にまぶして疑
似餅を完成する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る疑似餅の製造法の工程フローチャ
ートである。 １・・・・・・疑似餅、Ａ…・・・射出成形工程、Ｂ・
・・・・・浸漬工程、Ｃ・…・・表面仕上工程、ｖ・・
・・・・欧質熱可塑性樹脂原料。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 軟質熱可塑性樹脂を融点より低い温度で餅形に射出
   成形して不透明な疑似餅となし、次に前記疑似餅を有機
   溶剤中に浸漬して疑似餅の表面を溶かした後取り出し、
   疑似餅の表面が硬化する前に粉をまぶして付着させるこ
   とを特徴とする疑似餅の製造法。