JPS608929B2 - 成形品の離型方法 - Google Patents
成形品の離型方法Info
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- JPS608929B2 JPS608929B2 JP911476A JP911476A JPS608929B2 JP S608929 B2 JPS608929 B2 JP S608929B2 JP 911476 A JP911476 A JP 911476A JP 911476 A JP911476 A JP 911476A JP S608929 B2 JPS608929 B2 JP S608929B2
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Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/56—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
- B29C45/568—Applying vibrations to the mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、射出成形機等において、金型から成形品を容
易に排出するための離型方法に関する。
易に排出するための離型方法に関する。
例えば射出成形機において金型から成形品を排出するの
に、機械式製品排出装置や油圧式製品排出装置等が用い
られていることはよく知られている。これらの装置にお
ける製品排出力は、【ィー成形品の形状および金型接触
面積、‘ｏ｝成形品と金型とが接触する面の表面状態、
し一抜き勾配、臼樹脂の種類、■成形条件等の各要素に
よって決まるが、この製品排出力が大きい場合には、該
製品排出装置に相当の剛性を持たせる必要があるため装
置の大形化または逆にその装置を構成する機械要素の高
級化（材質、品質等）を必要とし、また排出の際に成形
品に大きな力が作用するため該成形品を変形、損傷する
等の問題を生ずる。このように製品排出力は、関係装置
はもちろん成形品目身に極めて大きく影響し、この製品
排出力を所定値以下に押えるため、本来求めようとする
成形品の性質および形態を変える必要があったり、この
変更が不可能な場合には成形不能となるなど、非常に大
きな問題となるものである。本発明は、かかる問題を解
決するため、成形用金型に取付けた振動子により、離型
動作中もしくは離型動作開始以前に金型に振動を与えて
該金型から成形品を離型するようにし、より小さな力に
て成形品を排出し得るようにした成形品の離型方法を提
供するにある。
に、機械式製品排出装置や油圧式製品排出装置等が用い
られていることはよく知られている。これらの装置にお
ける製品排出力は、【ィー成形品の形状および金型接触
面積、‘ｏ｝成形品と金型とが接触する面の表面状態、
し一抜き勾配、臼樹脂の種類、■成形条件等の各要素に
よって決まるが、この製品排出力が大きい場合には、該
製品排出装置に相当の剛性を持たせる必要があるため装
置の大形化または逆にその装置を構成する機械要素の高
級化（材質、品質等）を必要とし、また排出の際に成形
品に大きな力が作用するため該成形品を変形、損傷する
等の問題を生ずる。このように製品排出力は、関係装置
はもちろん成形品目身に極めて大きく影響し、この製品
排出力を所定値以下に押えるため、本来求めようとする
成形品の性質および形態を変える必要があったり、この
変更が不可能な場合には成形不能となるなど、非常に大
きな問題となるものである。本発明は、かかる問題を解
決するため、成形用金型に取付けた振動子により、離型
動作中もしくは離型動作開始以前に金型に振動を与えて
該金型から成形品を離型するようにし、より小さな力に
て成形品を排出し得るようにした成形品の離型方法を提
供するにある。
以下本発明の一実施態様を示す図により詳細に説明する
。
。
１は固定盤、２はタィバー３に沿って図示しないシリン
ダ等により移動可能に設けられた移動盤、４，５はそれ
ぞれ前記固定盤１と移動盤２に取付けられた成形用金型
（以下４をキャビティ金型、５をコア金型と称する）で
ある。
ダ等により移動可能に設けられた移動盤、４，５はそれ
ぞれ前記固定盤１と移動盤２に取付けられた成形用金型
（以下４をキャビティ金型、５をコア金型と称する）で
ある。
前記コア金型５にはコア部５ａが前記コア金型５の成形
品との接触面を形成するとともにコア金型５に対し摺動
可能に取付けられている。６は前記コア金型５に取付け
られた振動子である。
品との接触面を形成するとともにコア金型５に対し摺動
可能に取付けられている。６は前記コア金型５に取付け
られた振動子である。
成形にあたっては、まず移動盤２を図において左方から
図示の位置へ移動させ、コア金型５をキャビティ金型４
に合せ必要な型締力により両金型を締付け、次に、図示
しない射出装置によりキャビティ金型４のゲート部４ａ
から樹脂を充填して、成形品７を成形するが、この充填
までの方法は従来と変るところはない。
図示の位置へ移動させ、コア金型５をキャビティ金型４
に合せ必要な型締力により両金型を締付け、次に、図示
しない射出装置によりキャビティ金型４のゲート部４ａ
から樹脂を充填して、成形品７を成形するが、この充填
までの方法は従来と変るところはない。
本発明は、前記充填後、成形品７を冷却固化するための
冷却時間が終了またはほぼ終了したところで、振動子６
によりコア部５ａとコア金型５さらにはキャビティ金型
４に振動を与えるものである。
冷却時間が終了またはほぼ終了したところで、振動子６
によりコア部５ａとコア金型５さらにはキャビティ金型
４に振動を与えるものである。
この振動の付与により、コア金型５と成形品７との間に
生じている吸着力が減少しし離型が非常に容易となるこ
とが判明した。すなわち実験によれば、コップの成形に
際し、振幅が２０仏で２０ＫＨＺの振動を２〜３秒与え
たところ、十分効果が認められ、離型が困難な深いコッ
プを容易に取出すことができたものである。なお付与す
る振動としては超音波振動ないしこれに準ずるようなも
のであればよい。また金型に振動を与える時間としては
、金型開放後でもよく、その場合、離型動作開始以前で
あっても、また離型動作中であってもよい。
生じている吸着力が減少しし離型が非常に容易となるこ
とが判明した。すなわち実験によれば、コップの成形に
際し、振幅が２０仏で２０ＫＨＺの振動を２〜３秒与え
たところ、十分効果が認められ、離型が困難な深いコッ
プを容易に取出すことができたものである。なお付与す
る振動としては超音波振動ないしこれに準ずるようなも
のであればよい。また金型に振動を与える時間としては
、金型開放後でもよく、その場合、離型動作開始以前で
あっても、また離型動作中であってもよい。
以上述べたように本発明によれば、離型が極めて容易に
行われ、非常に小さい力にて製品排出ができるため、製
品排出装置の小型化、簡略化が可能になると共に、成形
品の変形、損傷等も大幅に減少し、成形品の形状決定の
自由度を大幅にアップできる等の効果が得られる。
行われ、非常に小さい力にて製品排出ができるため、製
品排出装置の小型化、簡略化が可能になると共に、成形
品の変形、損傷等も大幅に減少し、成形品の形状決定の
自由度を大幅にアップできる等の効果が得られる。
なお本発明は次のような成形品の離型に特に効果がある
。‘１｝ 深物品の成形品、 ■ シボ加工を施す成形品、 【３１ 精密成形品、 ■ 抜キ勾配Ｑが０．５度以下の成形品、‘５１ 離型
剤を必要とする成形品において、この離型剤が成形品に
悪影響を与える恐れのある場合、‘６｝ ＰＳのような
硬くてもろい成形品、（７）局部的に排出応力の作用の
ために成形品にクラツクの発生がある場合など。
。‘１｝ 深物品の成形品、 ■ シボ加工を施す成形品、 【３１ 精密成形品、 ■ 抜キ勾配Ｑが０．５度以下の成形品、‘５１ 離型
剤を必要とする成形品において、この離型剤が成形品に
悪影響を与える恐れのある場合、‘６｝ ＰＳのような
硬くてもろい成形品、（７）局部的に排出応力の作用の
ために成形品にクラツクの発生がある場合など。
図は本発明の一実施態様を示す断面図である。
１・・・・・・固定盤、２・・・・・・移動盤、４，５
・・・・・・成形用金型、６・・・・・・振動子、７・
…・・成形品。
・・・・・・成形用金型、６・・・・・・振動子、７・
…・・成形品。
Claims (1)
- １ 固定盤に取付けられたキヤビテイ金型と、前記キヤ
ビテイ金型に対して進退する移動盤に取付けられ、キヤ
ビテイ金型と係合、離脱するコア金型と、前記コア金型
の成形品との接触面を形成するとともに前記コア金型に
対し摺動自在に取付けたコア部と、前記コア部に取付け
た振動子から成る成形用金型に対し、前記振動子により
離型動作中もしくは離型動作開始以前に振動を与え該成
形用金型から成形品を離型することを特徴とする成形品
の離型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP911476A JPS608929B2 (ja) | 1976-01-30 | 1976-01-30 | 成形品の離型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP911476A JPS608929B2 (ja) | 1976-01-30 | 1976-01-30 | 成形品の離型方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5292269A JPS5292269A (en) | 1977-08-03 |
| JPS608929B2 true JPS608929B2 (ja) | 1985-03-06 |
Family
ID=11711595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP911476A Expired JPS608929B2 (ja) | 1976-01-30 | 1976-01-30 | 成形品の離型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608929B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61116520A (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-04 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出制御方法 |
-
1976
- 1976-01-30 JP JP911476A patent/JPS608929B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5292269A (en) | 1977-08-03 |
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