JPS608930B2 - タイヤ成型用内面離型剤組成物 - Google Patents
タイヤ成型用内面離型剤組成物Info
- Publication number
- JPS608930B2 JPS608930B2 JP52005886A JP588677A JPS608930B2 JP S608930 B2 JPS608930 B2 JP S608930B2 JP 52005886 A JP52005886 A JP 52005886A JP 588677 A JP588677 A JP 588677A JP S608930 B2 JPS608930 B2 JP S608930B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- mold release
- release agent
- tire molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はタイヤ成型用内面離型剤組成物に関する。
従来、生タイヤゴムを加硫してタイヤを成型する際のプ
ラダーゴムとタイヤゴム間との内面雛型剤としてはゴム
揮発油またはガソリンを主成分とし、これにマイカやタ
ルク粉末を分散させたものが使用されていたが、火災の
危険性、作業員の安全衛生上の観点から水系離型剤が提
案されている（樽開昭４８−１３４４８、同５１一１０
３１８０、同５１一８８５７９などがある）。しかしな
がらこれらの提案はいずれもオルガノポリシロキサンを
主成分としているために非常に高価であり、実用的には
不向きであること、またタイヤ成型時にタイヤの継目の
部分の密着がわろく（クラックを生じ易い）、マイカ落
ちを起し易く、乾燥時間が長くかかるなどの欠点がある
。本発明者らはこれらの欠陥項目を重視し、従来のガソ
リンベース雛型剤のもつ速乾性の長所を保持し同時に上
記の欠点を全面的に解消した水系のタイヤ成型用内面離
型剤を発明するに至ったものである。本発明のタイヤ成
型用水性内面離型剤組成物は必須の構成成分として組成
物１０の重量部当り、■ ２５００で３０〜２０００セ
ンチポィズ（ｃｐｓ）の粘度を有するポリオキシブロピ
レンポリオールまたはポリオキシプロピレンポリオキシ
エチレンランダムポリオール ２〜１の
重量都側 高級アルコールのエチレンオキサィド付加物
２〜１の重量部【Ｃ）高級脂肪酸のアルカリ金属塩０．
５〜５重量部肋 １００〜１０００メッシュのマィカ
１５〜３５重量部を含み、２５ｏｏにおける粘度が５
００〜２００比ｐｓのものである。
ラダーゴムとタイヤゴム間との内面雛型剤としてはゴム
揮発油またはガソリンを主成分とし、これにマイカやタ
ルク粉末を分散させたものが使用されていたが、火災の
危険性、作業員の安全衛生上の観点から水系離型剤が提
案されている（樽開昭４８−１３４４８、同５１一１０
３１８０、同５１一８８５７９などがある）。しかしな
がらこれらの提案はいずれもオルガノポリシロキサンを
主成分としているために非常に高価であり、実用的には
不向きであること、またタイヤ成型時にタイヤの継目の
部分の密着がわろく（クラックを生じ易い）、マイカ落
ちを起し易く、乾燥時間が長くかかるなどの欠点がある
。本発明者らはこれらの欠陥項目を重視し、従来のガソ
リンベース雛型剤のもつ速乾性の長所を保持し同時に上
記の欠点を全面的に解消した水系のタイヤ成型用内面離
型剤を発明するに至ったものである。本発明のタイヤ成
型用水性内面離型剤組成物は必須の構成成分として組成
物１０の重量部当り、■ ２５００で３０〜２０００セ
ンチポィズ（ｃｐｓ）の粘度を有するポリオキシブロピ
レンポリオールまたはポリオキシプロピレンポリオキシ
エチレンランダムポリオール ２〜１の
重量都側 高級アルコールのエチレンオキサィド付加物
２〜１の重量部【Ｃ）高級脂肪酸のアルカリ金属塩０．
５〜５重量部肋 １００〜１０００メッシュのマィカ
１５〜３５重量部を含み、２５ｏｏにおける粘度が５
００〜２００比ｐｓのものである。
本発明で使用する必須成分■すなわち２５００で３０〜
２００比ｐｓの粘度を有するポリオキシプロピレンポリ
オールまたはポリオキシプロピレンポリオキシエチレン
ランダムポリオールはメタノール、エタノール、ｎ−ブ
タノールなどの炭素数１〜４個の１価アルコール、また
はエチレングリコール、プロピレングリコールなどの炭
素数２〜３個の２価アルコール、またはグリセリン等の
多価アルコール、好ましくは１〜３価のアルコールを出
発物質として、これにプロピレンオキサィドを、要すれ
ば更にエチレンオキサィドをもランダムに、共重合させ
たものである。
２００比ｐｓの粘度を有するポリオキシプロピレンポリ
オールまたはポリオキシプロピレンポリオキシエチレン
ランダムポリオールはメタノール、エタノール、ｎ−ブ
タノールなどの炭素数１〜４個の１価アルコール、また
はエチレングリコール、プロピレングリコールなどの炭
素数２〜３個の２価アルコール、またはグリセリン等の
多価アルコール、好ましくは１〜３価のアルコールを出
発物質として、これにプロピレンオキサィドを、要すれ
ば更にエチレンオキサィドをもランダムに、共重合させ
たものである。
必須成分の〔Ｂ｝すなわち高級アルコールのエチレンオ
キサィド付加物における高級アルコールとしてはオクチ
ルアルコール、ラウリルアルコール、セチルアルコール
などの天然アルコールおよびチーグラーアルコール、オ
キソアルコール、セカンダリーァルコールなどの合成ア
ルコールが含まれ、炭素数８〜１８の直鎖及び分岐鎖ア
ルコールがよい。
キサィド付加物における高級アルコールとしてはオクチ
ルアルコール、ラウリルアルコール、セチルアルコール
などの天然アルコールおよびチーグラーアルコール、オ
キソアルコール、セカンダリーァルコールなどの合成ア
ルコールが含まれ、炭素数８〜１８の直鎖及び分岐鎖ア
ルコールがよい。
エチレンオキサィドの付加モル数は８〜２０モルがよい
。必須成分｛０すなわち高級脂肪酸のアルカリ金属塩に
おける高級脂肪酸としてはラウリン酸、パルミチン酸、
ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、トール油脂肋
酸などを含み、炭素数１２〜２６の飽和或は不飽和脂肪
酸がよく、アルカリ金属はナトリウム又はカリウムがよ
い。必須成分ｍ｝のマィカは１００〜１０００メッシュ
である。上記必須成分に加えて、ステアリン酸カルシウ
ム、ラウリン酸マグネシウムなどの脂肪酸のアルカリ士
類金属塩を用いる場合はこれを５〜２５重量３部および
メタノール、エタノール、ィソプロパノール、ｎ−ブタ
ノールなどの低級アルコールを用いる場合はこれを１５
〜３５重量部の量で適宜加えることができる。以下に実
施例を掲げて本発明を更に具体的に説４明する。
。必須成分｛０すなわち高級脂肪酸のアルカリ金属塩に
おける高級脂肪酸としてはラウリン酸、パルミチン酸、
ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、トール油脂肋
酸などを含み、炭素数１２〜２６の飽和或は不飽和脂肪
酸がよく、アルカリ金属はナトリウム又はカリウムがよ
い。必須成分ｍ｝のマィカは１００〜１０００メッシュ
である。上記必須成分に加えて、ステアリン酸カルシウ
ム、ラウリン酸マグネシウムなどの脂肪酸のアルカリ士
類金属塩を用いる場合はこれを５〜２５重量３部および
メタノール、エタノール、ィソプロパノール、ｎ−ブタ
ノールなどの低級アルコールを用いる場合はこれを１５
〜３５重量部の量で適宜加えることができる。以下に実
施例を掲げて本発明を更に具体的に説４明する。
実施例 １
２５００で２８母ｐｓの粘度を有する、出発物質をｎー
ブタノールとしたエチレンオキサイドとプロピレンオキ
サイドの５０：５の重量比のランダム共重合物８重量部
、パラフィン酸化によるセカンダリーアルコール（炭素
数１２〜１３）のエチレンオキサィド８モル付加物１．
５重量部、同じくセカンダリーアルコール（炭素数１２
〜１３）のエチレンオキサィド１４モル付加物１．５重
量部、トール油脂肪酸ナトリウム塩０．５重量部「及び
２００メッシュのマィカ２５重量部、ィソプロパノール
２の重量部および水４３．５重量部を均一に混合損拝す
ると２５ＣＯで１００比ｐＳの雛型剤となり、常温で１
週間放置してもマィカの分離は見られず粘度の変化も無
かった。
ブタノールとしたエチレンオキサイドとプロピレンオキ
サイドの５０：５の重量比のランダム共重合物８重量部
、パラフィン酸化によるセカンダリーアルコール（炭素
数１２〜１３）のエチレンオキサィド８モル付加物１．
５重量部、同じくセカンダリーアルコール（炭素数１２
〜１３）のエチレンオキサィド１４モル付加物１．５重
量部、トール油脂肪酸ナトリウム塩０．５重量部「及び
２００メッシュのマィカ２５重量部、ィソプロパノール
２の重量部および水４３．５重量部を均一に混合損拝す
ると２５ＣＯで１００比ｐＳの雛型剤となり、常温で１
週間放置してもマィカの分離は見られず粘度の変化も無
かった。
この雛型剤をタイヤ内面生ゴムを重ね合せたものに３の
９／のの割合で均一にスプレー塗布し室温に放置すると
約５分間で速やかに乾燥した。このものを温度１５０ｏ
ｏ、圧力１０ｋ９／ｃ杉、時間２０分の条件でプラダー
ゴムにて圧着後、冷却するとプラダーゴムは容易に機型
し、重ね合せの部分の離型（クラック）は見られなかっ
た。実施例 ２ ２５００で１１９比ｐｓの粘度を有する、出発物質をグ
リセリンとしたエチレンオキサイドとプロピレンオキサ
ィドの６５：３５重量比のランダム共重合物４．塁重量
部、ラウリルアルコールのエチレンオキサィド９モル付
加物７．箱重量部、オレィン酸カリウム塩０．６重量部
、ステアリン酸亜鉛８重量部、３００メッシュのマィカ
３の重量部、エタノール２０重量部、および水２８．刀
重量部を均一に混合擬梓すると２５ご０で１７０比ｐｓ
の離型剤が得られ、常温にて１週間放置後も外観的に変
化が見られず、タイヤ成型時の離型剤として贋霧性、離
型性潤滑性共に良好であった。
９／のの割合で均一にスプレー塗布し室温に放置すると
約５分間で速やかに乾燥した。このものを温度１５０ｏ
ｏ、圧力１０ｋ９／ｃ杉、時間２０分の条件でプラダー
ゴムにて圧着後、冷却するとプラダーゴムは容易に機型
し、重ね合せの部分の離型（クラック）は見られなかっ
た。実施例 ２ ２５００で１１９比ｐｓの粘度を有する、出発物質をグ
リセリンとしたエチレンオキサイドとプロピレンオキサ
ィドの６５：３５重量比のランダム共重合物４．塁重量
部、ラウリルアルコールのエチレンオキサィド９モル付
加物７．箱重量部、オレィン酸カリウム塩０．６重量部
、ステアリン酸亜鉛８重量部、３００メッシュのマィカ
３の重量部、エタノール２０重量部、および水２８．刀
重量部を均一に混合擬梓すると２５ご０で１７０比ｐｓ
の離型剤が得られ、常温にて１週間放置後も外観的に変
化が見られず、タイヤ成型時の離型剤として贋霧性、離
型性潤滑性共に良好であった。
実施例 ３
２５ｏｏで８０比ｐｓの粘度を有する、出発物質をプロ
ピレングリコールとしたエチレンオキサイドとプロピレ
ンオキサィドの５０：５■重量比のランダム共重合物６
．０重量部、オキソアルコールのエチレンオキサィド１
８モル付加物２．０重量部、ラウリン酸ナトリウム塩０
．錠重量部「 パルミチン酸マグネシウム２の重量部、
５００メッシュのマィカ１５重量部、ィソプロパノール
２の重量部および水３４．鑓重量部を均一に混合損拝す
ると２５００で１３０比ｐｓの離型剤となり、常温で１
週間放置後も外観的に何ら変化が見られず、タイヤ成型
時の離型剤として頃霧性、離型性、潤滑性共に良好であ
った。
ピレングリコールとしたエチレンオキサイドとプロピレ
ンオキサィドの５０：５■重量比のランダム共重合物６
．０重量部、オキソアルコールのエチレンオキサィド１
８モル付加物２．０重量部、ラウリン酸ナトリウム塩０
．錠重量部「 パルミチン酸マグネシウム２の重量部、
５００メッシュのマィカ１５重量部、ィソプロパノール
２の重量部および水３４．鑓重量部を均一に混合損拝す
ると２５００で１３０比ｐｓの離型剤となり、常温で１
週間放置後も外観的に何ら変化が見られず、タイヤ成型
時の離型剤として頃霧性、離型性、潤滑性共に良好であ
った。
実施例 ４
２ｙｏで１５０比ｐｓの粘度を有する、出発物質をｎ−
ブタノールとしてエチレンオキサイドとプロピレンオキ
サィドの５０：５の重量比のランダム共重合物３．４重
量部とパラフィン酸化によるセカンダリーアルコール（
炭素数１２〜１３）のエチレンオキサィド１２モル付加
物８．５重量部、オレィン酸ナトリウム塩２．５重量部
、３００メッシュのマィカ２０重量部、ィソプロパノー
ル２の重量部および水３５．亀重量部を均一に混合磯拝
すると２５ｏ０で１５０比ｐｓの雛型剤となり、常温で
１週間放置後も外観的に何ら変化が見られず、タイヤ成
形時の離型剤として噴霧性、離型性、潤滑性共に良好で
あった。
ブタノールとしてエチレンオキサイドとプロピレンオキ
サィドの５０：５の重量比のランダム共重合物３．４重
量部とパラフィン酸化によるセカンダリーアルコール（
炭素数１２〜１３）のエチレンオキサィド１２モル付加
物８．５重量部、オレィン酸ナトリウム塩２．５重量部
、３００メッシュのマィカ２０重量部、ィソプロパノー
ル２の重量部および水３５．亀重量部を均一に混合磯拝
すると２５ｏ０で１５０比ｐｓの雛型剤となり、常温で
１週間放置後も外観的に何ら変化が見られず、タイヤ成
形時の離型剤として噴霧性、離型性、潤滑性共に良好で
あった。
実施例 ５
２５ｏ０で８＄ｐｓの粘度を有する、出発物質をプロピ
レングリコールとしたプロピレンオキサイドの付加重合
物５重量部、オキソアルコールのエチレンオキサィド１
０モル付加物４重量部「トール油脂肋酸カリウム塩１．
の重量部、２００メッシュのマィカ３５重量部、ｎ−ブ
タノール１５重量部および水４の重量部を均一に混合濃
伴すると２５００で８０比ｐｓの離型剤となり、常温で
１週間放置後も外観的に何ら変化が見られず、タイヤ成
型時の離型剤として噴霧性、離型性、潤滑性共に良好で
あった。
レングリコールとしたプロピレンオキサイドの付加重合
物５重量部、オキソアルコールのエチレンオキサィド１
０モル付加物４重量部「トール油脂肋酸カリウム塩１．
の重量部、２００メッシュのマィカ３５重量部、ｎ−ブ
タノール１５重量部および水４の重量部を均一に混合濃
伴すると２５００で８０比ｐｓの離型剤となり、常温で
１週間放置後も外観的に何ら変化が見られず、タイヤ成
型時の離型剤として噴霧性、離型性、潤滑性共に良好で
あった。
Claims (1)
- １ タイヤ成型用水性内面離型剤組成物において、該組
成物が必須の構成成分として組成物１００重量部当り、
（Ａ） ２５℃で３０〜２０００センチポイズの粘度を
有するポリオキシプロピレンポリオールまたはポリオキ
シプロピレンポリオキシエチレンランダムポリオール
２〜１０重量部（Ｂ） 高級アルコールのエチレンオキ
サイド付加物２〜１０重量部（Ｃ） 高級脂肪酸のアル
カリ金属塩 ０．５〜５重量部（Ｄ） １００〜１００
０メツシユのマイカ １５〜３５重量部を含み、２５℃
における粘度が５００〜２０００センチポイズであるこ
とを特徴とするタイヤ成型用水性内面離型剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52005886A JPS608930B2 (ja) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | タイヤ成型用内面離型剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52005886A JPS608930B2 (ja) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | タイヤ成型用内面離型剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5391988A JPS5391988A (en) | 1978-08-12 |
| JPS608930B2 true JPS608930B2 (ja) | 1985-03-06 |
Family
ID=11623369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52005886A Expired JPS608930B2 (ja) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | タイヤ成型用内面離型剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608930B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5966434A (ja) * | 1982-10-07 | 1984-04-14 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴム用離型剤 |
| JPS60154013A (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-13 | Konan Tokushu Sangyo Kk | ゴム型の製造方法 |
| JP6713263B2 (ja) * | 2015-11-06 | 2020-06-24 | 松本油脂製薬株式会社 | タイヤ内面用離型剤 |
| JP7564421B2 (ja) * | 2020-04-02 | 2024-10-09 | 横浜ゴム株式会社 | 粘着剤剥離液及びそれを用いた粘着剤剥離方法 |
-
1977
- 1977-01-24 JP JP52005886A patent/JPS608930B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5391988A (en) | 1978-08-12 |
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