JPS609228B2 - 流動乾燥機における偏気流発生装置 - Google Patents
流動乾燥機における偏気流発生装置Info
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- JPS609228B2 JPS609228B2 JP5199778A JP5199778A JPS609228B2 JP S609228 B2 JPS609228 B2 JP S609228B2 JP 5199778 A JP5199778 A JP 5199778A JP 5199778 A JP5199778 A JP 5199778A JP S609228 B2 JPS609228 B2 JP S609228B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、流動乾燥機を構成する流動乾燥塔の底部内側
に配される偏気流発生装置に関するものである。
に配される偏気流発生装置に関するものである。
乾燥機の中でも流動乾燥塔型式の流動乾燥機は、未乾燥
物を乾燥する際、禾乾燥物を微細に破砕し且つ、流動乾
燥機外から流動乾燥機内に供給される熱風と破砕された
未乾燥物との接触効果を大きくし、短時間で破砕された
未乾燥物を乾燥することができ、また熱に対して組成変
化する未乾燥物でも処理することができる等の多くの利
点を有している。
物を乾燥する際、禾乾燥物を微細に破砕し且つ、流動乾
燥機外から流動乾燥機内に供給される熱風と破砕された
未乾燥物との接触効果を大きくし、短時間で破砕された
未乾燥物を乾燥することができ、また熱に対して組成変
化する未乾燥物でも処理することができる等の多くの利
点を有している。
本出願人は先にか）る流動乾燥機における流動乾燥塔の
底部内側に偏気流を発生させる羽根車を回転可能に設け
、これを回転駆動装置によって高速回転しここに投入さ
れる未乾燥物を回転羽根車に当醸し、その衝撃によって
破砕させ、これを回転羽根車によっておこされる偏気流
によって流動乾燥機の上方にぶつかり合いながらほうり
あげ、更にそこでおきる破片どうしのぶつかり合いで細
分化をはかり、破砕しされないで、羽根車上に落下した
破片を更に回転羽根車によって破砕しこれを新に投入さ
れる未乾燥物とともにくりかえし、ついには微粒子まで
に細分化しようとする装置を提案した。
底部内側に偏気流を発生させる羽根車を回転可能に設け
、これを回転駆動装置によって高速回転しここに投入さ
れる未乾燥物を回転羽根車に当醸し、その衝撃によって
破砕させ、これを回転羽根車によっておこされる偏気流
によって流動乾燥機の上方にぶつかり合いながらほうり
あげ、更にそこでおきる破片どうしのぶつかり合いで細
分化をはかり、破砕しされないで、羽根車上に落下した
破片を更に回転羽根車によって破砕しこれを新に投入さ
れる未乾燥物とともにくりかえし、ついには微粒子まで
に細分化しようとする装置を提案した。
しかしながらこの装置によって、未乾燥物を破砕しなが
ら乾燥を行う作業を行っているさし、中に、羽根車によ
って微細に粉砕された禾乾燥物が、永い間には羽根車の
吸引側の側壁に残留乾燥物として付着したり或は堆積し
て、これら残留乾燥物が装置の外から供給される熱風に
より焦げて悪臭を発生したり、甚しいときは側壁に付着
した破砕乾燥物に着火する危険がある。また微細に粉細
された未乾燥物が装置の側壁に付着するのを防止するた
め前記羽根車の羽根を最大限の大きさに設定すると、こ
の羽根車は禾乾燥物を微細に破砕するという目的をも有
しているため、その周速は未乾燥物の破砕を生ずる程度
に維持しなければならず、これを維持するように大きな
羽根をつけられた羽根車を回転させようとするとその騒
動力は極端に増大させなければならないという欠点があ
った。本発明の目的は、上記の欠点を排除し効率よく未
乾燥物を破砕し且つ軸動力を軽減することができるよう
にした流動乾燥塔型式の流動乾燥機（以下単に流動乾燥
機という）における偏気流発生装置を提供するにある。
ら乾燥を行う作業を行っているさし、中に、羽根車によ
って微細に粉砕された禾乾燥物が、永い間には羽根車の
吸引側の側壁に残留乾燥物として付着したり或は堆積し
て、これら残留乾燥物が装置の外から供給される熱風に
より焦げて悪臭を発生したり、甚しいときは側壁に付着
した破砕乾燥物に着火する危険がある。また微細に粉細
された未乾燥物が装置の側壁に付着するのを防止するた
め前記羽根車の羽根を最大限の大きさに設定すると、こ
の羽根車は禾乾燥物を微細に破砕するという目的をも有
しているため、その周速は未乾燥物の破砕を生ずる程度
に維持しなければならず、これを維持するように大きな
羽根をつけられた羽根車を回転させようとするとその騒
動力は極端に増大させなければならないという欠点があ
った。本発明の目的は、上記の欠点を排除し効率よく未
乾燥物を破砕し且つ軸動力を軽減することができるよう
にした流動乾燥塔型式の流動乾燥機（以下単に流動乾燥
機という）における偏気流発生装置を提供するにある。
本発明はか）る目的を達成するため、流動乾燥機の底部
内側に偏気流発生用の羽根車を平行して回転可能に軸支
し、この羽根車の吸引側に未乾燥物を飛散させる飛散盤
を羽根車と共に回転可能に軸着して成り、羽根車の回転
により流動乾燥機内に投入された未乾燥物を微細に破砕
すると同時に流動上昇させると共に羽根車の負圧吸引側
に堆積しようとする未乾燥物を回転する飛散盤により飛
散上昇させるように構成したことを特徴とするものであ
る。
内側に偏気流発生用の羽根車を平行して回転可能に軸支
し、この羽根車の吸引側に未乾燥物を飛散させる飛散盤
を羽根車と共に回転可能に軸着して成り、羽根車の回転
により流動乾燥機内に投入された未乾燥物を微細に破砕
すると同時に流動上昇させると共に羽根車の負圧吸引側
に堆積しようとする未乾燥物を回転する飛散盤により飛
散上昇させるように構成したことを特徴とするものであ
る。
以下本発明の一実施例を図面に基いて具体的に説明する
。
。
第１図において１は流動乾燥塔の型式に構成された流動
乾燥機で、この流動乾燥機の底部は断面がややＷ字状に
形成され、この底部内側に一対の羽根車を平行に配した
偏気流発生装置２が設けられている。その詳細は第２図
より明らかなように流動乾燥機１１こ一対の回転軸３，
４が平行して挿通支持され「平行して挿通支持された一
方の回転軸３には流動乾燥機１の中央部にて背中合わせ
に一対の羽根車５，５が取付けられ「他方の回転軸４に
は流動乾燥機１の両側に分離されて一対の羽根車５，５
が取付けられている。一方の回転軸３には各羽根車５，
５の外方にて流動乾燥機１の内面に沿って一対の飛散盤
６，６が取付けられ、他方の回転軸４には各羽根車５，
５の中間部にて飛散盤７が取付けられている。
乾燥機で、この流動乾燥機の底部は断面がややＷ字状に
形成され、この底部内側に一対の羽根車を平行に配した
偏気流発生装置２が設けられている。その詳細は第２図
より明らかなように流動乾燥機１１こ一対の回転軸３，
４が平行して挿通支持され「平行して挿通支持された一
方の回転軸３には流動乾燥機１の中央部にて背中合わせ
に一対の羽根車５，５が取付けられ「他方の回転軸４に
は流動乾燥機１の両側に分離されて一対の羽根車５，５
が取付けられている。一方の回転軸３には各羽根車５，
５の外方にて流動乾燥機１の内面に沿って一対の飛散盤
６，６が取付けられ、他方の回転軸４には各羽根車５，
５の中間部にて飛散盤７が取付けられている。
これらの飛散盤６，７の構成は回転軸３，４に取付けら
れたリングまたは円板等８の外周部に所望間隔にて複数
本のピン１０が柚心方向に沿って突設されている。各回
転軸３，４は駆動装置（図示せず）に連係され、回転軸
３は第１図に示すように時計方向に回転され、回転軸４
は反時計方向に回転される。流動乾燥機１の外面には回
転軸３，４の外周を囲んで吸音材１１が取付けられ、こ
れによって偏気流発生装置２の作動による騒音を吸収す
ることができる。第１図において１２は流動乾燥機１の
下部に蓮通された傾斜シュート、１３は傾斜シュート１
２に蓮通されたコンベヤ装置、１４はコンベヤ装置１３
に接続されたパドルミキサー、１５はパドルミキサー１
４に未乾燥物を投入するコンベヤ装置である。
れたリングまたは円板等８の外周部に所望間隔にて複数
本のピン１０が柚心方向に沿って突設されている。各回
転軸３，４は駆動装置（図示せず）に連係され、回転軸
３は第１図に示すように時計方向に回転され、回転軸４
は反時計方向に回転される。流動乾燥機１の外面には回
転軸３，４の外周を囲んで吸音材１１が取付けられ、こ
れによって偏気流発生装置２の作動による騒音を吸収す
ることができる。第１図において１２は流動乾燥機１の
下部に蓮通された傾斜シュート、１３は傾斜シュート１
２に蓮通されたコンベヤ装置、１４はコンベヤ装置１３
に接続されたパドルミキサー、１５はパドルミキサー１
４に未乾燥物を投入するコンベヤ装置である。
１６は流動乾燥機１の下部にダクト１７により接続され
た炉本体、１８は燃焼装置、１９は炉本体１６の上部に
接続された希稀空気入口である。
た炉本体、１８は燃焼装置、１９は炉本体１６の上部に
接続された希稀空気入口である。
２川ま流動乾燥機１の上端と磯風ダクト２１により接続
されたサイクロンセパレー夕、２２はサイクロンセパレ
ータ２０の排出口２３に設けられたロ−タリーバルブ、
２４，２５は排出口２３に接続された分岐管、２６は分
岐管２４と２５の分岐部に設けられた分割ダソパである
。
されたサイクロンセパレー夕、２２はサイクロンセパレ
ータ２０の排出口２３に設けられたロ−タリーバルブ、
２４，２５は排出口２３に接続された分岐管、２６は分
岐管２４と２５の分岐部に設けられた分割ダソパである
。
一方の分岐管２４は前記パドルミキサー１４に接続され
ている。２７は他方の分岐管２５に接続されたコンベヤ
装置、２８はコンベヤ装置２７に接続された製品タンク
、２９は製品タンク２８の排出口に接続された製品搬出
用コンベヤ装置である。
ている。２７は他方の分岐管２５に接続されたコンベヤ
装置、２８はコンベヤ装置２７に接続された製品タンク
、２９は製品タンク２８の排出口に接続された製品搬出
用コンベヤ装置である。
３川まサィク。
ンセパレータ２川こダクト３１により接続された集塵器
、３２はダクト３１の途中に設けられた擬風機である。
従って、この装置を運転すると、流動乾燥機内には、常
時燃焼装置に連接された炉本体１６から熱風が送り込ま
れ、流動乾燥機１に配された偏気流発生装置により上昇
気流がおこされており、この上昇気流は流動乾燥機外に
配されたサイクロンセパレータ、集塵器に向って排気さ
れるようになつている。
、３２はダクト３１の途中に設けられた擬風機である。
従って、この装置を運転すると、流動乾燥機内には、常
時燃焼装置に連接された炉本体１６から熱風が送り込ま
れ、流動乾燥機１に配された偏気流発生装置により上昇
気流がおこされており、この上昇気流は流動乾燥機外に
配されたサイクロンセパレータ、集塵器に向って排気さ
れるようになつている。
この装置を用いて高水分の禾乾燥物を乾燥処理するには
、コンベヤ装置１５により未乾燥物が順次にパドルミキ
サー１４に投入され、これよりスクリューコンベヤ装置
１３及び額斜シュート１２を経て流動乾燥機１内の偏気
流発生装置２の中心上部に投入される。
、コンベヤ装置１５により未乾燥物が順次にパドルミキ
サー１４に投入され、これよりスクリューコンベヤ装置
１３及び額斜シュート１２を経て流動乾燥機１内の偏気
流発生装置２の中心上部に投入される。
投入された未乾燥物の殆んどは、偏気流発生装置を構成
する回転羽根車の羽根に当って微塵に砕かれ、羽根車５
の回転により生ずる偏気流に乗って流動乾燥機上部にぶ
つかりながらほうり上げられ、更に細分割される。流動
乾燥機内には上記したよう常時熱風が送り込まれている
ので、細分割されて微塵に砕かれた未乾燥物は乾燥され
る。一方粒径の大きい一部の禾乾燥物は回転する羽根車
５によって一度は流動乾燥機上部にほうり上げられるが
自重により落下し回転する羽根車の負圧部分に吸引され
るがそこには、羽根車５と共に回転する飛散盤が配置さ
れていて、これに当り破砕飛散され、これが回転する羽
根車によっておこされる偏気流に乗ってぶつかり合いな
がら流動上昇し、・その衝撃で細分化されて乾燥される
。これが順次に投入される未乾燥物に混じってくりかえ
され、ついには微粒化された粉末状にまで細分化される
。このようにして細分化された乾燥物は流動乾燥機内に
生じる上昇気流と、上記した排作用によってダクト２１
を経てサイクロンセパレータ２０‘こ入り自重によって
降下しサィクロンセパレータ内に沈積される。サイクロ
ンセパレータ内に枕簿した乾燥物は、更にロータリーバ
ルブ２２を経て分割ダンパ２６により一部が分岐管２４
より前記パドルミキサー１４に戻され新に投入される未
乾燥物の脱水促進剤に供され、他はコンベヤ装置２７を
経て製品タンク２８に投入され、これより更にコンベヤ
装置２９によって搬出される。パドルミキサー１４に戻
された一部の乾燥物はコンベヤ装置１５により投入され
る未乾燥物と混合され、未乾燥物の水分を調整し、また
乾燥塔１内で未乾燥物を破砕し易い状態とすることがで
きる。一方流動乾燥機から乾燥物サイクロンセパレータ
に運んで来た排気ガスはサイクロンセパレータ２０で固
気分離され、排風機３２によりダクト３１を経て集塵器
３川こ入り、煤塵が除去されて大気に放出される。以上
説明したところから明らかなように、本発明によれば、
流動乾燥機内に配された偏気流発生装置である羽根車の
回転により、この上に投入された未乾燥物を回転羽根車
との接触衝撃により細かく破砕するとともに、これを回
転羽根車によっておこされる偏気流により流動乾燥機上
部にぶつかりあいながら流動上昇させると共に更に、こ
れの衝突による衝撃で細分化し細分化しきれないで、そ
の自重により、回転する羽根車によっておこされる偏気
流に抗して偏気流発生装置上に落下してくる未乾燥小破
片は、順次投入される未乾燥物とともに回転羽根車によ
って破砕する。
する回転羽根車の羽根に当って微塵に砕かれ、羽根車５
の回転により生ずる偏気流に乗って流動乾燥機上部にぶ
つかりながらほうり上げられ、更に細分割される。流動
乾燥機内には上記したよう常時熱風が送り込まれている
ので、細分割されて微塵に砕かれた未乾燥物は乾燥され
る。一方粒径の大きい一部の禾乾燥物は回転する羽根車
５によって一度は流動乾燥機上部にほうり上げられるが
自重により落下し回転する羽根車の負圧部分に吸引され
るがそこには、羽根車５と共に回転する飛散盤が配置さ
れていて、これに当り破砕飛散され、これが回転する羽
根車によっておこされる偏気流に乗ってぶつかり合いな
がら流動上昇し、・その衝撃で細分化されて乾燥される
。これが順次に投入される未乾燥物に混じってくりかえ
され、ついには微粒化された粉末状にまで細分化される
。このようにして細分化された乾燥物は流動乾燥機内に
生じる上昇気流と、上記した排作用によってダクト２１
を経てサイクロンセパレータ２０‘こ入り自重によって
降下しサィクロンセパレータ内に沈積される。サイクロ
ンセパレータ内に枕簿した乾燥物は、更にロータリーバ
ルブ２２を経て分割ダンパ２６により一部が分岐管２４
より前記パドルミキサー１４に戻され新に投入される未
乾燥物の脱水促進剤に供され、他はコンベヤ装置２７を
経て製品タンク２８に投入され、これより更にコンベヤ
装置２９によって搬出される。パドルミキサー１４に戻
された一部の乾燥物はコンベヤ装置１５により投入され
る未乾燥物と混合され、未乾燥物の水分を調整し、また
乾燥塔１内で未乾燥物を破砕し易い状態とすることがで
きる。一方流動乾燥機から乾燥物サイクロンセパレータ
に運んで来た排気ガスはサイクロンセパレータ２０で固
気分離され、排風機３２によりダクト３１を経て集塵器
３川こ入り、煤塵が除去されて大気に放出される。以上
説明したところから明らかなように、本発明によれば、
流動乾燥機内に配された偏気流発生装置である羽根車の
回転により、この上に投入された未乾燥物を回転羽根車
との接触衝撃により細かく破砕するとともに、これを回
転羽根車によっておこされる偏気流により流動乾燥機上
部にぶつかりあいながら流動上昇させると共に更に、こ
れの衝突による衝撃で細分化し細分化しきれないで、そ
の自重により、回転する羽根車によっておこされる偏気
流に抗して偏気流発生装置上に落下してくる未乾燥小破
片は、順次投入される未乾燥物とともに回転羽根車によ
って破砕する。
しかし、本発明にか）る偏気流発生装置は単に、長尺の
一枚板を複数枚放射状に突出させた羽検車から成るもの
ではなく羽根車の両側と流動乾燥機の側壁との間にでき
る或は羽根車と羽根車の中間部に形成する負圧吸引部に
上記したごとき飛散盤を配して成るものであるので、上
記の未乾燥物は、回転羽根車のみならず、この飛散盤に
も当り、これによって破砕作用は一段と効果があげられ
る。
一枚板を複数枚放射状に突出させた羽検車から成るもの
ではなく羽根車の両側と流動乾燥機の側壁との間にでき
る或は羽根車と羽根車の中間部に形成する負圧吸引部に
上記したごとき飛散盤を配して成るものであるので、上
記の未乾燥物は、回転羽根車のみならず、この飛散盤に
も当り、これによって破砕作用は一段と効果があげられ
る。
従って、羽根車の負圧吸引側に堆積しようとする未乾燥
物の破片は羽根車とともに回転する飛散盤の回転により
これを破砕し、羽根車の回転によって生ずる上昇偏気流
によって飛散上昇させるようにしているので、微細に粉
砕された乾燥物の残留が流動乾燥機の側壁、底部に付着
沈積するのを防止することができ、その結果、流動乾燥
機に供給される熱気によって付着乾燥物の焦げ臭の発生
或は乾燥物への着火を防止することができる。また前記
の如く飛散盤により堆積しようとする未乾燥物を飛散さ
せるので羽根車を比較的４・さくすることができ、騒動
力を軽減して高速回転することができ、省エネルギー化
を図ることができる等の利点がある。
物の破片は羽根車とともに回転する飛散盤の回転により
これを破砕し、羽根車の回転によって生ずる上昇偏気流
によって飛散上昇させるようにしているので、微細に粉
砕された乾燥物の残留が流動乾燥機の側壁、底部に付着
沈積するのを防止することができ、その結果、流動乾燥
機に供給される熱気によって付着乾燥物の焦げ臭の発生
或は乾燥物への着火を防止することができる。また前記
の如く飛散盤により堆積しようとする未乾燥物を飛散さ
せるので羽根車を比較的４・さくすることができ、騒動
力を軽減して高速回転することができ、省エネルギー化
を図ることができる等の利点がある。
第１図は本発明の偏気流発生装置を実施した流動乾燥機
の概略断面図、第２図は第１図のＤ〜０矢視断面図であ
る。 １・…・・流動乾燥塔、２・・・…偏気流発生装置、５
・・・・・・羽根車、６，７・・・・・・飛散盤、１４
・・・・・・パドルミキサー、１６・・・・・・炉本体
、２０・・・・・・サイクロンセパレー夕、２８・・・
・・・製品タンク、３０・・・・・・集塵器。 第１図 第２図
の概略断面図、第２図は第１図のＤ〜０矢視断面図であ
る。 １・…・・流動乾燥塔、２・・・…偏気流発生装置、５
・・・・・・羽根車、６，７・・・・・・飛散盤、１４
・・・・・・パドルミキサー、１６・・・・・・炉本体
、２０・・・・・・サイクロンセパレー夕、２８・・・
・・・製品タンク、３０・・・・・・集塵器。 第１図 第２図
Claims (1)
- １ 流動乾燥塔の底部内側に偏気流発生用の羽根車を回
転可能に軸支し、この羽根車の吸引側に未乾燥物を飛散
させる飛散盤を回転可能に軸支したことを特徴とする流
動乾燥機における偏気流発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5199778A JPS609228B2 (ja) | 1978-04-28 | 1978-04-28 | 流動乾燥機における偏気流発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5199778A JPS609228B2 (ja) | 1978-04-28 | 1978-04-28 | 流動乾燥機における偏気流発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54143960A JPS54143960A (en) | 1979-11-09 |
| JPS609228B2 true JPS609228B2 (ja) | 1985-03-08 |
Family
ID=12902479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5199778A Expired JPS609228B2 (ja) | 1978-04-28 | 1978-04-28 | 流動乾燥機における偏気流発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609228B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0410043A1 (en) * | 1989-07-19 | 1991-01-30 | Kabushiki Kaisha Shinryo Seisakusho | Shredding and fluidization drying apparatus |
| FR2668397A1 (fr) * | 1990-10-30 | 1992-04-30 | Kataoka Fukutaro | Broyeur/sechoir fluidise pour emploi dans un dispositif de broyage/sechage fluidise. |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6360724B2 (ja) * | 2014-06-05 | 2018-07-18 | 豊田興産株式会社 | 有機性廃棄物の乾燥装置 |
| JP6564913B2 (ja) * | 2018-06-15 | 2019-08-21 | 豊田興産株式会社 | 有機性廃棄物の処理方法 |
-
1978
- 1978-04-28 JP JP5199778A patent/JPS609228B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0410043A1 (en) * | 1989-07-19 | 1991-01-30 | Kabushiki Kaisha Shinryo Seisakusho | Shredding and fluidization drying apparatus |
| US5107604A (en) * | 1989-07-19 | 1992-04-28 | Ryoma Kakoki Co., Ltd. | Shredding and fluidization drying apparatus |
| FR2668397A1 (fr) * | 1990-10-30 | 1992-04-30 | Kataoka Fukutaro | Broyeur/sechoir fluidise pour emploi dans un dispositif de broyage/sechage fluidise. |
| US5263652A (en) * | 1990-10-30 | 1993-11-23 | Fukutaro Kataoka | Fluidized crusher/drier for use in a fluidized crushing/drying system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54143960A (en) | 1979-11-09 |
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