JPS6112357B2 - - Google Patents
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- JPS6112357B2 JPS6112357B2 JP51089859A JP8985976A JPS6112357B2 JP S6112357 B2 JPS6112357 B2 JP S6112357B2 JP 51089859 A JP51089859 A JP 51089859A JP 8985976 A JP8985976 A JP 8985976A JP S6112357 B2 JPS6112357 B2 JP S6112357B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature sensor
- turntable
- heated
- mounting part
- temperature
- Prior art date
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- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はターンテーブル使用の電子レンジで被
加熱物の温度を検知する温度センサーを有する電
子レンジに関するものである。
一般的にターンテーブル使用の電子レンジに温
度センサーを設ける場合、被加熱物の温度センサ
ーブローブにより、オーブン外部の予め設定した
温度になつたとき電気信号を送り高周波電力発生
源に供給する電源を遮断するようにしている。
しかしながらターンテーブルを使用しているた
め被加熱物はターンテーブルと同時に回転する。
温度検知及び温度制御のため、被加熱物に温度
センサーを挿入したとき、該温度センサーもター
ンテーブルと同期して回転しなければ問題が発生
する。所謂同期回転しない場合同軸ケーブルの捻
れ、食品転倒食品移動、温度センサーが被加熱物
より抜ける等の問題点が生じる。
また温度センサーをターンテーブル中心に対応
する少なくともオーブン天板の近傍に温度センサ
ー取付部を配設し、この温度センサー取付部に温
度センサーを回動且つ着脱自在に接続し得る構成
にしている。
この構成において、温度センサーを温度センサ
ー取付部より離脱し通常の電子レンジとして使用
すると、前記した温度センサーと温度センサー取
付部の接続部は直接加熱室内で発生する被加熱物
の蒸気、油、食品汁にさらされた状態になり、温
度センサー取付部の電気接触点部分に錆や汚れが
付着し、接触抵抗の増大、絶縁抵抗の低下が生じ
る。
そして温度センサー機能を必要とするとき、温
度センサー取付部に温度センサーを挿入接続する
と接触低抗の増大、絶縁抵抗の低下によりオーブ
ン外部に配設した温度制御回路に正確なる電気信
号を伝達できなくなる。著しい場合導通がなくな
る等の問題点が生じる。
本発明は上記前者及び後者の問題点を解決した
ものである。
即ち前者の問題点を解決する方法として次の2
方法が推考できる。
ターンテーブルと同期して強制的に温度セン
サーを回転させる方法がある。
ターンテーブル上に載置した被加熱物に挿入
した温度センサーがターンテーブル駆動回転力
を被加熱物→温度センサーの金属管よりなる感
温素子部→温度センサーの同軸ケーブルへと伝
達し温度センサーと温度センサー取付部の接続
部で温度センサーを自然回転駆動を行う方法が
ある。
そして後者の問題点を解決する方法として温度
センサーと温度センサー取付部の接続部において
連通口を遮へい可能とすべく遮へい手段として鋼
球を設ける方法がある。
以下本発明を図示一実施例を参照しながら詳細
に説明する。
第1図は本発明の一実施例概略構成図、第2図
は本発明の一実施例を示す要部構成断面図、第3
図乃至第5図は本発明の他実施例を示す要部構成
断面図、第6図は本発明の電気接続部を摺動子を
使用した正面図及び側断面図、第7図は本発明の
電気接続部をブラシを使用した側面図及び正面
図、第8図A,B,Cはターンテーブルと温度セ
ンサーの回転を同期した実施例概略構成図であ
る。尚すべての図について同一部品は同一符号を
符す。
第1図乃至第8図を順を追つて説明する。
第1図において、1はオーブンにして、このオ
ーブン1内の底部には被加熱物Aを載置するター
ンテーブル2がモーターM等の駆動源により回転
自在に枢支されている。前記オーブン1は図示し
ないが電子レンジの本体内に収納されていると共
にその前面開口部には開閉自在のドアーが設けら
れている。
前記ターンテーブル2の中心となる中心軸2A
と対応するオーブン天板1Aの中心軸位置あるい
はその近傍に温度センサー3を接続する温度セン
サー取付部4が配設せれている。
前記温度センサー3には被加熱物Aの内部温度
を感知し得る感温素子部6とこの感温素子部6と
一体的に連結あるいは温度信号を伝達すべくして
同軸ケーブル5を接続している。
前記温度センサー3は前記温度センサー取付部
4に対して回動且つ着脱自在に連結接続してい
る。
前記温度センサー取付部4より電気信号伝達部
7の電気信号出力端7′を介して温度制御回路部
8に接続している。
そしてこの温度制御回路部8によつて電子レン
ジの電気回路部9に信号を送つている。
次に第2図を参照しながら説明する。
この実施例における温度センサー3の駆動はタ
ーンテーブル2の駆動源であるモータMと同期回
転すべく温度センサー用同期モーター11にて行
つている。
前記電気信号伝達部7の下部にスリツプリング
7A、上部にスリツプリング7Bが連結されてお
り、前記接続部10とスリツプリング7Bと連結
している。
そして前記スリツプリング7Bは前記温度セン
サー取付部4における電気的接続の中枢をなす導
電性材料よりなるジヤツク12とそれを固定する
固定ネジ15により連結接続している。尚16は
同期モーター11を取付けするモーター取付板で
ある。
上記温度センサー取付部4はチヨーク構造より
構成されている。即ち前記ジヤツク12を外側よ
りカバーするテフロン材よりなるスリーブ13が
回動可能に設けられている。
そして該スリーブ13の外側に内接するように
して金属製円筒内側4Aと金属製円筒外側4Bが
それぞれ設けられており、この金属製円筒内側4
Aと金属製円筒外側4Bの空間長サを図示するよ
うにλ/4となるよう構成している。
そして前記温度センサー取付部4のジヤツク1
2に前記温度センサー3の同軸ケーブル5先端に
設けたプラグ14を接続するとターンテーブル2
上の被加熱物Aの温度を感知し前記電気信号伝達
部7を介して温度制御回路部8に電気信号が伝達
される状態となる。17は温度センサー3を温度
センサー取付部4に取付する時にもつプラグ把手
である。
前記プラグ14を脱して通常の電子レンジ使用
を行うと蒸気、食品汁が温度センサー取付部4の
接続部に浸入することになる。これを防止する方
法として推考したのが第3図に示す一実施例であ
る。
尚第2図と構成は略々同一であるので具体的構
成の説明は省略する。
第3図において、ジヤツク12とプラグ14の
接続部に少なくともプラグ14とプラグ把手17
の一部が挿入できるように貫通口18Aを下部中
心位置とした保護カバー18をオーブン天板1A
に取付けしている。
前記保護カバー18内にはジヤツク12にプラ
グ14が挿入されていない時に貫通口18Aを塞
ぐようにした遮へい手段としてスチールボール
(鋼球)19がA位置となるよう内装されてい
る。そして前記保護カバー18内のスチールボー
ル19は温度センサー機能を必要とするとき温度
センサー取付部4に温度センサー3を接続した状
態になつておりプラグ14によつて突き上げられ
スチールボール19は浮き上がりB位置に移動し
た状態となつている。
このスチールボール19は第3図Bの如く樹脂
19Aによつて被覆した状態にしてもよい。
また第3図cの如く前記保護カバー18に穿設
されている貫通口18Aの遮へい手段として自重
によつて開閉自在となるダンパー20あるいはキ
ツクバネを用いたダンパー20を設けている。
したがつて温度センサー機能を必要とするとき
温度センサー取付部4に温度センサー3を接続す
るとダンパー20は図の如くCの状態に押し上げ
られ両者の接続が可能となる。
次に温度センサー取付部3より温度センサー3
を離脱するとダンパー20が図の如くDの位置に
自重あるいはキツクバネの作用により位置し、貫
通口18Aが塞ぐことになる。
前記スチールボール19は材質として軽いもの
より重量の重いスチールボール等が望ましい。
第3図Bで説明した様に、スチールボール19
の表面にテフロンコーテイングをすることにより
スチールボール19と保護カバー18間での錆に
よりボールが動かなくなるのを防止する。
またオーブン1内で発生する被加熱物の蒸気、
食品汁が温度センサーの接続部に浸入しないため
接触抵抗の増大、絶縁抵抗の低下がなくなり温度
制御回路8に正確な電気信号を伝達できることに
なる。
第4図は温度センサー3をターンテーブル2の
回転によつて駆動されるようなされたもので温度
センサー3と接続状態となる温度センサー取付部
4によつて回転する自然回転伝達方式を実施した
ものである。
ターンテーブル2の中心と対応するオーブン天
板1Aに温度センサー取付部4を配設している。
この温度センサー取付部4はチヨーク構造より
構成されており、ジヤツク12をカバーするよう
にしてテフロン材よりなるスリーブ13を設けて
いる。このスリーブ13の外側に内接して金属製
円筒内側4Aと金属製円筒外側4Bをそれぞれ設
けている。
この金属製円筒内側4Aと金属製円筒外側4B
の空間長サをチヨーク構となるよう図の如くλ/
4としている。
前記スリーブ13の内側に内接してジヤツク外
筒12′が設けられておりジヤツク12の一方の
端子12Aと常に接触状態にある。今一つのジヤ
ツク12はジヤツク外筒12′を絶縁物よりなる
取付板21Aと21Bによつて固定する導電性の
接点兼取付ネジ22と接続している。
該接点兼取付ネジ22の先端と当接する弾性を
有し、導電性よりなる板ブラシ23が絶縁性の固
定板24に取付けられている。
そして前記ジヤツク外筒12′の先端部に常に
当接するよう低摩擦係数材料にしてしかも導電性
のカーボンブラシ25を設けている。このカーボ
ンブラシ25はブラシ押えスプリング26を介し
てスプリング押えネジ27によつて前記固定板2
4に取付けられている。
前記ブラシ押えスプリング26はリン青銅等の
導電性材料を使用し、前記スプリング押えネジ2
7は黄銅等の導電性材料を使用している。
さらに前記ジヤツク外筒12′の前記カーボン
ブラシ25の下部前記金属製円筒外側4Bの上部
にナイロン製のスラストワツシヤ28A,28B
によつて両面より挾持されたストツプリング29
が設けられており、このストツプリング29によ
つて外側より回動自在に固定されているのであ
る。
そして温度センサー3と温度センサー取付部4
の接続部に貫通口18Aを有する保護カバー18
を設けている。そしてこの保護カバー18内に貫
通口18Aを開閉自在とする遮へい手段としてス
チールボール19を内装している。
このことは第3図における実施例にて説明した
通りであり他の実施方法についても同様である。
尚前記ジヤツク12はジヤツク外筒12′内の適
宜位置に設けられたフエノール材等の絶縁物によ
りなる固定板30によつて固定支持されている。
第5図は第4図と同様温度センサー3をターンテ
ーブル2の回転によつて駆動されるようなされた
もので温度センサー3と接続状態となる温度セン
サー取付部4によつて回転する自然回転伝達方式
を実施した今一つの実施例である。
ターンテーブル2の中心と対応するオーブン天
板1Aに温度センサー取付部4を配設している。
この温度センサー取付部4はチヨーク構造より
構成されており、ジヤツク12をカバーするよう
にしてテフロン材よりなるスリーブ13を設けて
いる。このスリーブ13の外側に内接して金属製
円筒内側4Aと金属製円筒外側4Bをそれぞれ設
けている。
前記スリーブ13の内側に内接するようにして
ジヤツク12のジヤツク外筒12′が設けられて
いる。
そして前記ジヤツク外筒12′はその先端部で
フエノール材等の絶縁物よりなる固定リング24
によつて固定支持され、且つ前記ジヤツク外筒1
2′の内部の適宜位置にジヤツク12の接触板1
2A,12Bを嵌め込み固定するフエノール材の
絶縁物よりなる固定板30によつて固定支持され
ている。
そして前記ジヤツク外筒12′はその先端で外
側より嵌合固定するようにし得ると共にジヤツク
12の接触板12A′,12B′の先端を嵌め込ん
だフエノール材の絶縁物よりなる固定リング24
によつて固定支持されている。
前記ジヤツク12の接触板12A,12Bと接
触板12A′,12B′は固定端子12Tによつて
接続している。
そして前記接触板12A′,12B′の先端を前
記固定リング24に設けたスリツプリング上24
Aとスリツプリング下24Bに接続している。
該スリツプリング上24Aとスリツプリング下
24Bは黄銅等の導電性材料よりなりその外周辺
がブラシ板32,32と接触し電気接続がなされ
るように設けている。
前記ブラシ板32,32はオーブン天板1Aに
設けられたブラシ固定板33に取付けしている。
前記温度センサー3と前記温度センサー取付部
4の接続部、即ちジヤツク12とプラグ14の接
続部に少なくともプラグ14とプラグ把手17の
一部が挿入できるようにした貫通口18Aを下部
中心位置とした保護カバー18をオーブン天板1
Aの下面に取付している。
前記保護カバー18内にはジヤツク12にプラ
グ14が挿入されていない時に貫通口18Aを塞
ぐ遮へい手段としてスチールボール19(鋼球)
が上記実施例と同様にA位置にするよう内装され
ている。
尚前記スチールボール19は上記実施例と同様
必要に応じて位置を変化可能とするものである。
また図示しないがジヤツク12とプラグ14の
接続部の遮へい手段をオーブン天板1Aの上部に
位置するようオーブン天板1A上面にプラグ固定
リングを設け、そのプラグ固定リング上をスチー
ルボール19が移動可能となるように設けること
も可能である。
次に第6図と第7図を参照して電気接続部の一
例を説明する。
まず第6図は、温度センサー側の上端部に電気
信号伝達リード線40Aを内装し接続した可動摺
動片40設け、この可動摺動片40に対して温度
制御回路部8に電気信号を伝達するために電気接
続端子41を固定して設けている。この実施例に
おける電気接続方法は摺動子機構によつて行う方
法である。
次に第7図は、温度センサー側の上端部に電気
信号伝達リード線40Aを内装し接続したリン青
銅あるいは黄銅板よりなる環状可動体40′が設
けられている。この環状可動体40′に対して温
度制御回路部8に電気信号を伝達するため、カー
ボンあるいはリン青銅よりなる接点41Aを先端
に取付けした電気接続端子41′がゴムクツシヨ
ン42等によつてカバーされ固定支持している。
この実施例における電気接続方法はブラシ機構
による方法である。
上記第6図と第7図の電気接続方法は2回路
(アース側とホツト側)となるため2組2重にし
て設ける必要がある。
次に第8図のターンテーブルと温度センサーの
回転を同期した実施例を参照して説明する。
第8図Aはターンテーブル2に駆動源としてタ
ーンテーブル用のモーターM、温度センサー3は
温度センサー取付部4、電気信号伝達部7接続部
10を介してモーターMと同期回転する同期モー
ター11によつて駆動されるよう構成している。
第8図Bはターンテーブル2の駆動源であるモ
ーターMの出力軸に歯車2Aを固定しこの歯車2
Aより伝達歯車2Bへの伝達はタイミングベルト
45を設けて行う。
前記伝達歯車2Bと上方に設けた伝達歯車2C
は伝達軸2Dによつて固定している。
温度センサー3は温度センサー取付部4、電気
信号伝達部7を介して同軸上に歯車2Eを設けて
いる。この歯車2Eと前記伝達歯車2Cは今一つ
のタイミングベルト46によつて接続し伝達され
ている。
即ち、ターンテーブル2のモーターMによつて
温度センサー3が歯車伝達機構を介して駆動され
るように構成している。
第8図Cはターンテーブル2の駆動用のモータ
ーMの出力軸と、温度センサー側の上端をフレキ
シブルケーブル47よりなるワイヤー機構を接続
し駆動が伝達されるように構成している。
以上の様に本発明の電子レンジはターンテーブ
ル上の食品に温度センサーを挿入して電子レンジ
を使用しても、温度センサーの回転はターンテー
ブルの回転に追随あるいは同期回転を施している
のでスムーズな回転でしかも確実な電気信号を伝
達する。さらには温度センサーの接続部である温
度センサー取付部にチヨーク構造及び温度センサ
ー機能を必要としないとき遮へい手段を設けるこ
とによりマイクロ波の影響をなくして電気信号を
伝達し温度センサー機能を充分発揮し得る作用を
得ると共に遮へい手段によつて温度センサー機能
を使用しないとき完全に遮断され温度制御回路部
へマイクロ波の浸入を防止するという価値の高い
ものを提供する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a microwave oven using a turntable and having a temperature sensor for detecting the temperature of a heated object. Generally, when a temperature sensor is installed in a microwave oven that uses a turntable, the temperature sensor probe of the heated object sends an electrical signal when the temperature reaches a preset temperature outside the oven and shuts off the power supply to the high-frequency power generation source. I try to do that. However, since a turntable is used, the object to be heated rotates at the same time as the turntable. When a temperature sensor is inserted into a heated object for temperature detection and temperature control, a problem will occur unless the temperature sensor also rotates in synchronization with the turntable. If the so-called synchronous rotation does not occur, problems such as twisting of the coaxial cable, food falling over or movement, and the temperature sensor coming off from the heated object will occur. Further, a temperature sensor mounting portion is disposed at least near the oven top plate corresponding to the center of the turntable, and the temperature sensor is configured to be rotatably and detachably connected to the temperature sensor mounting portion. In this configuration, when the temperature sensor is removed from the temperature sensor mounting part and used as a normal microwave oven, the connection part between the temperature sensor and the temperature sensor mounting part is directly connected to the steam, oil, and food generated in the heating chamber. When exposed to liquid, rust and dirt adhere to the electrical contact points of the temperature sensor mounting part, resulting in an increase in contact resistance and a decrease in insulation resistance. When the temperature sensor function is required, if the temperature sensor is inserted into the temperature sensor mounting part, the contact resistance will increase and the insulation resistance will decrease, making it impossible to transmit accurate electrical signals to the temperature control circuit installed outside the oven. . In severe cases, problems such as loss of continuity may occur. The present invention solves the former and latter problems. In other words, the following two methods can be used to solve the former problem.
I can think of a method. There is a way to force the temperature sensor to rotate in sync with the turntable. The temperature sensor inserted into the heated object placed on the turntable transmits the rotational force driving the turntable from the heated object to the temperature sensing element made of a metal tube of the temperature sensor to the coaxial cable of the temperature sensor. There is a method of driving the temperature sensor to rotate naturally at the connection part of the temperature sensor mounting part. As a method for solving the latter problem, there is a method of providing a steel ball as a shielding means in order to be able to shield the communication port at the connection part between the temperature sensor and the temperature sensor mounting part. The present invention will be described in detail below with reference to an illustrated embodiment. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part configuration showing an embodiment of the present invention, and FIG.
5 to 5 are sectional views showing main parts of other embodiments of the present invention, FIG. 6 is a front view and side sectional view of the electrical connection part of the present invention using a slider, and FIG. 7 is a sectional view of the electrical connection section of the present invention. 8A, B, and C are schematic configuration diagrams of an embodiment in which the rotations of the turntable and temperature sensor are synchronized. Identical parts are designated by the same reference numerals in all figures. 1 to 8 will be explained in order. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an oven, and a turntable 2 on which a heated object A is placed is rotatably supported at the bottom of the oven 1 by a drive source such as a motor M. Although not shown, the oven 1 is housed within the main body of a microwave oven, and a front opening thereof is provided with a door that can be opened and closed. A central axis 2A that is the center of the turntable 2
A temperature sensor attachment part 4 for connecting a temperature sensor 3 is disposed at or near the center axis position of the oven top plate 1A corresponding to the oven top plate 1A. The temperature sensor 3 has a temperature sensing element part 6 capable of sensing the internal temperature of the object to be heated A, and a coaxial cable 5 connected to the temperature sensing element part 6 so as to be integrally connected or to transmit a temperature signal. . The temperature sensor 3 is attached to the temperature sensor mounting part.
It is rotatably and detachably connected to 4 . The temperature sensor mounting portion 4 is connected to the temperature control circuit portion 8 via the electric signal output end 7' of the electric signal transmission portion 7. The temperature control circuit section 8 sends a signal to the electric circuit section 9 of the microwave oven. Next, a description will be given with reference to FIG. In this embodiment, the temperature sensor 3 is driven by a temperature sensor synchronous motor 11 so as to rotate in synchronization with the motor M which is the drive source of the turntable 2. A slip ring 7A is connected to the lower part of the electrical signal transmitting part 7, and a slip ring 7B is connected to the upper part, and the connecting part 10 and the slip ring 7B are connected. The slip ring 7B is connected to a jack 12 made of a conductive material, which is the center of electrical connection in the temperature sensor mounting portion 4 , by means of a fixing screw 15 that fixes the jack 12. Note that 16 is a motor mounting plate on which the synchronous motor 11 is mounted. The temperature sensor mounting portion 4 has a chiyoke structure. That is, a sleeve 13 made of Teflon material and covering the jack 12 from the outside is rotatably provided. A metal cylindrical inner side 4A and a metal cylindrical outer side 4B are provided so as to be inscribed on the outside of the sleeve 13, and this metal cylindrical inner side 4
The space length between A and the outer side 4B of the metal cylinder is configured to be λ/4 as shown in the figure. and the jack 1 of the temperature sensor mounting part 4 .
When the plug 14 provided at the tip of the coaxial cable 5 of the temperature sensor 3 is connected to the turntable 2
The temperature of the heated object A above is sensed, and an electric signal is transmitted to the temperature control circuit section 8 via the electric signal transmission section 7. Reference numeral 17 denotes a plug handle that is used when attaching the temperature sensor 3 to the temperature sensor attachment part 4 . If the plug 14 is removed and the microwave oven is used normally, steam and food juice will enter the connection part of the temperature sensor attachment part 4 . An embodiment shown in FIG. 3 has been devised as a method for preventing this. Note that since the configuration is substantially the same as that in FIG. 2, a detailed description of the configuration will be omitted. In FIG. 3, at least the plug 14 and the plug handle 17 are connected to the connection part between the jack 12 and the plug 14.
The protective cover 18 is attached to the oven top plate 1A with the through hole 18A located at the center of the bottom so that a part of the
It is installed on. A steel ball 19 is installed in the protective cover 18 so as to be in position A as a shielding means for blocking the through hole 18A when the plug 14 is not inserted into the jack 12. When the steel ball 19 inside the protective cover 18 requires the temperature sensor function, the temperature sensor 3 is connected to the temperature sensor mounting part 4 , and the steel ball 19 is pushed up by the plug 14 and is at position B. It has been moved to . The steel ball 19 may be coated with a resin 19A as shown in FIG. 3B. Further, as shown in FIG. 3c, a damper 20 that can be opened and closed by its own weight or a damper 20 using a stiff spring is provided as a means for shielding the through hole 18A formed in the protective cover 18. Therefore, when the temperature sensor function is required, when the temperature sensor 3 is connected to the temperature sensor mounting portion 4 , the damper 20 is pushed up to the state C as shown in the figure, and the connection between the two becomes possible. Next, from the temperature sensor mounting part 3 ,
When the damper 20 is removed, the damper 20 is positioned at position D as shown in the figure due to its own weight or the action of a stiff spring, and the through hole 18A is closed. The steel ball 19 is preferably made of a heavy steel ball or the like rather than a light material. As explained in FIG. 3B, the steel ball 19
By coating the surface of the ball with Teflon, it is possible to prevent the ball from becoming immobile due to rust between the steel ball 19 and the protective cover 18. In addition, the steam of the heated material generated in the oven 1,
Since food juice does not enter the connection portion of the temperature sensor, there is no increase in contact resistance or decrease in insulation resistance, and accurate electrical signals can be transmitted to the temperature control circuit 8. Figure 4 shows a temperature sensor 3 that is driven by the rotation of the turntable 2, and a temperature sensor mounting section that is connected to the temperature sensor 3 .
This implements a natural rotation transmission system that rotates by 4 . A temperature sensor mounting part 4 is arranged on the oven top plate 1A corresponding to the center of the turntable 2. The temperature sensor mounting portion 4 has a tree-yoke structure, and is provided with a sleeve 13 made of Teflon material so as to cover the jack 12. A metal cylindrical inner side 4A and a metal cylindrical outer side 4B are provided inscribed on the outside of the sleeve 13, respectively. This metal cylinder inside 4A and metal cylinder outside 4B
As shown in the figure, λ/
It is set at 4. A jack outer cylinder 12' is provided inscribed inside the sleeve 13 and is always in contact with one terminal 12A of the jack 12. Another jack 12 is connected to a conductive contact and mounting screw 22 which fixes the jack outer cylinder 12' by mounting plates 21A and 21B made of an insulator. An elastic and conductive plate brush 23 that comes into contact with the tip of the contact/attachment screw 22 is attached to an insulating fixing plate 24 . A carbon brush 25 made of a low friction coefficient material and electrically conductive is provided so as to be in constant contact with the tip of the jack outer cylinder 12'. This carbon brush 25 is attached to the fixing plate 2 by a spring retaining screw 27 via a brush retaining spring 26.
It is attached to 4. The brush holding spring 26 is made of a conductive material such as phosphor bronze, and the spring holding screw 2 is made of a conductive material such as phosphor bronze.
7 uses conductive material such as brass. Furthermore, nylon thrust washers 28A, 28B are attached to the upper part of the metal cylinder outer side 4B below the carbon brush 25 of the jack outer cylinder 12'.
Stop spring 29 held from both sides by
is provided, and is rotatably fixed from the outside by this stop ring 29. And temperature sensor 3 and temperature sensor mounting part 4
A protective cover 18 having a through hole 18A at the connection part of
has been established. A steel ball 19 is housed inside the protective cover 18 as a shielding means that allows the through hole 18A to be opened and closed. This is as explained in the embodiment shown in FIG. 3, and the same applies to other implementation methods.
The jack 12 is fixedly supported by a fixing plate 30 made of an insulating material such as phenolic material and provided at an appropriate position within the jack outer cylinder 12'.
FIG. 5 shows a device in which the temperature sensor 3 is driven by the rotation of the turntable 2 , as in FIG . This is another example of implementing the method. A temperature sensor mounting part 4 is arranged on the oven top plate 1A corresponding to the center of the turntable 2. The temperature sensor mounting portion 4 has a tree-yoke structure, and is provided with a sleeve 13 made of Teflon material so as to cover the jack 12. A metal cylindrical inner side 4A and a metal cylindrical outer side 4B are provided inscribed on the outside of the sleeve 13, respectively. A jack outer cylinder 12' of the jack 12 is provided so as to be inscribed inside the sleeve 13. The jack outer cylinder 12' has a fixing ring 24 made of an insulating material such as phenolic material at its tip.
fixedly supported by the jack outer cylinder 1
Contact plate 1 of jack 12 is placed at an appropriate position inside 2'.
2A and 12B are fixedly supported by a fixing plate 30 made of a phenolic insulator that is fitted and fixed. The jack outer cylinder 12' can be fitted and fixed from the outside at its tip, and a fixing ring 24 made of a phenolic insulator into which the tips of the contact plates 12A', 12B' of the jack 12 are fitted.
It is fixedly supported by. The contact plates 12A, 12B of the jack 12 and the contact plates 12A', 12B' are connected by fixed terminals 12T. Then, the tips of the contact plates 12A' and 12B' are attached to a slip ring 24 provided on the fixing ring 24.
A is connected to the lower slip ring 24B. The upper slip ring 24A and the lower slip ring 24B are made of a conductive material such as brass, and are provided so that their outer peripheries are in contact with the brush plates 32, 32 to establish an electrical connection. The brush plates 32, 32 are attached to a brush fixing plate 33 provided on the oven top plate 1A. A through hole 18A, which allows at least part of the plug 14 and plug handle 17 to be inserted into the connection between the temperature sensor 3 and the temperature sensor mounting part 4, that is, the connection between the jack 12 and the plug 14, is located at the center of the lower part. Place the protective cover 18 on the oven top plate 1.
It is attached to the bottom of A. A steel ball 19 (steel ball) is provided inside the protective cover 18 as a shielding means for blocking the through hole 18A when the plug 14 is not inserted into the jack 12.
is installed in the A position as in the above embodiment. Incidentally, the steel ball 19 is capable of changing its position as required, as in the above embodiment. Although not shown, a plug fixing ring is provided on the top surface of the oven top plate 1A so that the shielding means for the connection between the jack 12 and the plug 14 is located above the oven top plate 1A, and the steel ball 19 can move on the plug fixing ring. It is also possible to provide it so that. Next, an example of the electrical connection part will be explained with reference to FIGS. 6 and 7. First, in FIG. 6, a movable sliding piece 40 to which an electric signal transmission lead wire 40A is installed and connected is provided at the upper end on the temperature sensor side, and an electric signal is transmitted to the temperature control circuit section 8 through this movable sliding piece 40. For this purpose, electrical connection terminals 41 are fixedly provided. The electrical connection method in this embodiment is a method using a slider mechanism. Next, in FIG. 7, an annular movable body 40' made of a phosphor bronze or brass plate is provided at its upper end on the temperature sensor side to which an electrical signal transmission lead wire 40A is connected. In order to transmit electrical signals to the temperature control circuit section 8 from this annular movable body 40', an electrical connection terminal 41' having a contact 41A made of carbon or phosphor bronze attached to the tip is covered and fixed with a rubber cushion 42 or the like. I support it. The electrical connection method in this embodiment is by a brush mechanism. Since the electrical connection methods shown in FIGS. 6 and 7 require two circuits (earth side and hot side), it is necessary to install two sets in duplicate. Next, an explanation will be given with reference to an embodiment in which the rotations of the turntable and temperature sensor are synchronized as shown in FIG. In FIG. 8A, the turntable 2 is connected to a turntable motor M as a drive source, a temperature sensor 3 is connected to a temperature sensor mounting part 4 , and a synchronous motor 11 that rotates in synchronization with the motor M via an electrical signal transmission part 7 and a connection part 10. It is configured to be driven in this manner. FIG. 8B shows a gear 2A fixed to the output shaft of a motor M, which is the drive source of the turntable 2.
A timing belt 45 is provided to transmit the signal from A to the transmission gear 2B. The transmission gear 2B and the transmission gear 2C provided above
is fixed by a transmission shaft 2D. The temperature sensor 3 is provided with a gear 2E coaxially via a temperature sensor mounting part 4 and an electric signal transmission part 7. This gear 2E and the transmission gear 2C are connected and transmitted by another timing belt 46. That is, the temperature sensor 3 is configured to be driven by the motor M of the turntable 2 via a gear transmission mechanism. In FIG. 8C, the output shaft of the motor M for driving the turntable 2 and the upper end on the temperature sensor side are connected to a wire mechanism consisting of a flexible cable 47 so that the drive is transmitted. As described above, even if the microwave oven of the present invention is used with the temperature sensor inserted into food on the turntable, the rotation of the temperature sensor follows or synchronizes with the rotation of the turntable, so it is smooth. It rotates accurately and transmits reliable electrical signals. Furthermore, the temperature sensor mounting part, which is the connection part of the temperature sensor, has a chi-yoke structure and a shielding means when the temperature sensor function is not required, thereby eliminating the influence of microwaves and transmitting electrical signals to fully demonstrate the temperature sensor function. To provide a highly valuable product in which the temperature sensor function is completely shut off by the shielding means when not in use, and microwaves are prevented from entering the temperature control circuit section.
第1図は本発明の一実施例概略構成図、第2図
は本発明の一実施例を示す要部構成断面図、第3
図乃至第5図は本発明の他実施例を示す要部構成
断面図、第6図は本発明の電気接続部を摺動子を
使用した正面図及び側面図、第7図は本発明の電
気接続部をブラシを使用した側面図及び正面図、
第8図A,B,Cはターンテーブルと温度センサ
ーの回転を同期して実施例概略構成図である。
1A…オーブン天板、2…ターンテーブル、3
…温度センサー、4…温度センサー取付部、11
…同期モーター、18…保護カバー、19…鋼
球、M…ターンテーブル用のモーター。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part configuration showing an embodiment of the present invention, and FIG.
5 to 5 are sectional views showing main parts of other embodiments of the present invention, FIG. 6 is a front view and side view of an electrical connection section of the present invention using a slider, and FIG. Side and front views of electrical connections using brushes,
FIGS. 8A, B, and C are schematic diagrams of an embodiment in which the rotations of the turntable and temperature sensor are synchronized. 1A...Oven top plate, 2...Turntable, 3
...Temperature sensor, 4...Temperature sensor mounting part, 11
...Synchronous motor, 18...Protective cover, 19...Steel ball, M...Motor for turntable.
Claims (1)
使用の電子レンジにおいて、オーブン壁に温度セ
ンサー取付部を設け、被加熱物の温度を検知する
温度センサーを該被加熱物に挿入するとともに上
記取付部に回転自在に接続し、ターンテーブルの
回転に連動して温度センサーを回転させてなる電
子レンジ。 2 被加熱物を載置し回転させるターンテーブル
使用の電子レンジにおいて、チヨーク機構を備え
た温度センサー取付部をオーブン壁に設け、被加
熱物の温度を検知する温度センサーを該被加熱物
に挿入して上記取付部に回転自在に接続し、ター
ンテーブルの回転に連動して温度センサーを回転
させてなる電子レンジ。 3 被加熱物を載置し回転させるターンテーブル
使用の電子レンジにおいて、温度センサーの接続
口を遮蔽する手段を備えた温度センサー取付部を
オーブン壁に設け、被加熱物の温度を検知する温
度センサーを該被加熱物に挿入するとともに上記
取付部に回転且つ着脱自在に接続し、ターンテー
ブルの回転に連動して温度センサーを回転させ、
温度センサーを取付部より外した時には上記遮蔽
手段により温度センサーの接続口を閉成してなる
電子レンジ。 4 被加熱物を載置し回転させるターンテーブル
使用の電子レンジにおいて、回転自在なジヤツク
を備えた温度センサー取付部をオーブン壁に設
け、被加熱物の温度を検知する温度センサーを該
被加熱物に挿入するとともに、該温度センサーの
プラグを上記取付部のジヤツクに接続し、ターン
テーブルの回転に連動して温度センサーを回転さ
せてなる電子レンジ。 5 被加熱物を載置し回転させるターンテーブル
使用の電子レンジにおいて、被加熱物の温度を検
知する温度センサーと該検知温度に基いてマグネ
トロンの動作を制御する温度制御回路とを電気的
に接続する手段を備えた温度センサー取付部をオ
ーブン壁に設け、温度センサーを上記被加熱物に
挿入するとともに上記取付部に回転自在に接続
し、ターンテーブルの回転に連動して温度センサ
ーを回転させてなる電子レンジ。 6 被加熱物を載置し回転させるターンテーブル
使用の電子レンジにおいて、モータにより回転さ
れるジヤツクを備えた温度センサー取付部をオー
ブン壁に設け、被加熱物の温度を検知する温度セ
ンサーを該被加熱物に挿入するとともに該温度セ
ンサーのプラグを上記取付部のジヤツクに接続
し、ターンテーブルの回転に連動して温度センサ
ーを回転させてなる電子レンジ。 7 被加熱物を載置し回転させるターンテーブル
使用の電子レンジにおいて、オーブン天板のター
ンテーブル中心あるいはその近傍に対応した位置
に温度センサー取付部を設け、被加熱物の温度を
検知する温度センサーを該被加熱物に挿入すると
ともに上記取付部に回転自在に接続し、ターンテ
ーブルの回転に連動して温度センサーを回転させ
てなる電子レンジ。[Claims] 1. In a microwave oven using a turntable on which an object to be heated is placed and rotated, a temperature sensor mounting part is provided on the oven wall, and a temperature sensor for detecting the temperature of the object to be heated is attached to the object to be heated. A microwave oven that is inserted and rotatably connected to the above-mentioned mounting part, and rotates a temperature sensor in conjunction with the rotation of the turntable. 2. In a microwave oven that uses a turntable on which an object to be heated is placed and rotated, a temperature sensor mounting part equipped with a chiyoke mechanism is provided on the oven wall, and a temperature sensor that detects the temperature of the object to be heated is inserted into the object to be heated. The microwave oven has a temperature sensor rotatably connected to the above-mentioned mounting part, and rotates in conjunction with the rotation of the turntable. 3. In a microwave oven that uses a turntable on which the object to be heated is placed and rotated, a temperature sensor mounting part equipped with a means for shielding the connection port of the temperature sensor is provided on the oven wall, and the temperature sensor detects the temperature of the object to be heated. is inserted into the object to be heated and is rotatably and detachably connected to the mounting part, and the temperature sensor is rotated in conjunction with the rotation of the turntable,
A microwave oven in which the connecting port of the temperature sensor is closed by the shielding means when the temperature sensor is removed from the mounting part. 4. In a microwave oven using a turntable on which an object to be heated is placed and rotated, a temperature sensor mounting part equipped with a rotatable jack is provided on the oven wall, and a temperature sensor for detecting the temperature of the object to be heated is installed on the oven wall. and the plug of the temperature sensor is connected to the jack of the mounting part, and the temperature sensor is rotated in conjunction with the rotation of the turntable. 5. In a microwave oven using a turntable on which a heated object is placed and rotated, a temperature sensor that detects the temperature of the heated object and a temperature control circuit that controls the operation of the magnetron based on the detected temperature are electrically connected. A temperature sensor mounting part is provided on the oven wall, and the temperature sensor is inserted into the object to be heated and rotatably connected to the mounting part, and the temperature sensor is rotated in conjunction with the rotation of the turntable. A microwave oven. 6. In a microwave oven that uses a turntable on which an object to be heated is placed and rotated, a temperature sensor mounting part equipped with a jack rotated by a motor is provided on the oven wall, and a temperature sensor for detecting the temperature of the object to be heated is mounted on the oven wall. A microwave oven in which the temperature sensor is inserted into a heated object, the plug of the temperature sensor is connected to the jack of the mounting part, and the temperature sensor is rotated in conjunction with the rotation of a turntable. 7. In a microwave oven that uses a turntable on which the object to be heated is placed and rotated, a temperature sensor mounting part is provided on the oven top plate at a position corresponding to the center of the turntable or in the vicinity thereof, and the temperature sensor detects the temperature of the object to be heated. is inserted into the object to be heated and rotatably connected to the mounting portion, and the temperature sensor is rotated in conjunction with the rotation of the turntable.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8985976A JPS5314443A (en) | 1976-07-27 | 1976-07-27 | Electronic range |
| SE7705270A SE429708B (en) | 1976-05-13 | 1977-05-05 | MICROWAVE OVEN WITH FOOD TEMPERATURE-RECOGNIZING BODIES |
| CA277,750A CA1090426A (en) | 1976-05-13 | 1977-05-05 | Microwave oven with rotatable food temperature sensing probe |
| US05/794,090 US4149056A (en) | 1976-05-13 | 1977-05-05 | Microwave oven with food temperature-sensing means |
| AU25011/77A AU505329B2 (en) | 1976-05-13 | 1977-05-09 | Microwave oven with food temperature-sensing means |
| FR7714564A FR2351397A1 (en) | 1976-05-13 | 1977-05-12 | THERMOMETRIC PROBE FOR MEASURING THE TEMPERATURE OF FOOD IN HIGH FREQUENCY OVENS |
| DE2721802A DE2721802C2 (en) | 1976-05-13 | 1977-05-13 | Device for temperature monitoring in a microwave oven |
| FR7831431A FR2401409A1 (en) | 1976-05-13 | 1978-11-07 | DETECTION DEVICE FOR MEASURING THE TEMPERATURE OF FOOD IN HIGH FREQUENCY OVENS |
| US07/485,811 US4967049A (en) | 1976-05-13 | 1990-02-26 | Adjusting member for a temperature sensing probe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8985976A JPS5314443A (en) | 1976-07-27 | 1976-07-27 | Electronic range |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5314443A JPS5314443A (en) | 1978-02-09 |
| JPS6112357B2 true JPS6112357B2 (en) | 1986-04-08 |
Family
ID=13982502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8985976A Granted JPS5314443A (en) | 1976-05-13 | 1976-07-27 | Electronic range |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5314443A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5946791A (en) * | 1982-09-10 | 1984-03-16 | 松下電器産業株式会社 | High frequency heater |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3267731A (en) * | 1963-11-26 | 1966-08-23 | Stewart Warner Corp | Oven heat sensor |
| JPS5029159Y2 (en) * | 1971-10-30 | 1975-08-27 |
-
1976
- 1976-07-27 JP JP8985976A patent/JPS5314443A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5314443A (en) | 1978-02-09 |
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