JPS6112665B2 - - Google Patents
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- JPS6112665B2 JPS6112665B2 JP54026400A JP2640079A JPS6112665B2 JP S6112665 B2 JPS6112665 B2 JP S6112665B2 JP 54026400 A JP54026400 A JP 54026400A JP 2640079 A JP2640079 A JP 2640079A JP S6112665 B2 JPS6112665 B2 JP S6112665B2
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- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
本発明は牛骨を磨砕して滑らかなペースト状と
する方法にかんするものである。
従来牛、豚、鶏等の食獣骨は、これを煮沸して
脂肪やゲラチンを採つたり、直にスープをとる利
用法、あるいはこれを磨砕してペースト状としハ
ム、ハンバーグ等の原料として使用することが報
告されている。
たとえば食獣骨をペースト状とする方法として
は、食獣骨をクラツシヤーで破砕して細片にする
第一工程と得られた細片を加水しながら磨砕する
第二工程とからなる方法、特定の刃先角度を有す
る廻転切削機により食獣骨を薄片状とする第一工
程と、得られた薄片を細断機により細断する第二
工程と、得られた細断片をさらに有溝ローラーで
圧砕して粘質性微粒骨片状とする第三工程とから
なる粘質性微粒骨片を得る方法等が知られてい
る。
しかし乍ら上記従来の方法で食獣骨を磨砕する
と、特に牛骨等の硬骨の場合は、滑らかな微粒状
(ペースト状)とすることは困難であつた。
本発明者らは、骨随蛋白、カルシウム分等多量
に栄養成分を含有する牛骨を滑らかな微粒状とし
て利用する方法にかんし種々検討を行ない、特定
の出口孔径を有するチヨツパーと摺動磨砕機とを
組合せて使用することにより牛骨等の硬骨をも滑
らかなペースト状とすることができることを発見
し本発明を完成させた。
すなわち本発明は、
牛骨を、5〜10mmの出口孔径を有するチヨツパ
ーを通過させる第1工程と、1〜5mmの出口孔径
を有するチヨツパーを通過させる第2工程と、次
いで第2工程で得られた牛骨細片を摺動磨砕機に
よりペーストとする第3工程とよりなることを特
徴とする牛骨ペーストの製造法、をその要旨とす
るものである。
本発明に使用するチヨツパーとしては第1図に
示すような装置を挙げることができる。
すなわち第1図は、本発明に使用するチヨツパ
ーの部分断面図であり、牛骨を導入するホツパー
5、導入された牛骨をプーリー6から与えられる
動力により回転しながら出口方向へ移送するラセ
ン4、ラセン4と共に回転するナイフ3及び出口
孔1を有するプレート板2からなり、回転するラ
セン4で移送圧縮された牛骨をナイフ3とプレー
ト板2との摺動により紛砕し細片とする装置であ
り、本発明のチヨツパーとしては第1工程として
出口孔1の直径が5〜10mmであり第2工程のチヨ
ツパーとしては該出口孔1の直径が1〜5mmのも
のを2段で使用することが必要である。この際出
口孔径1〜5mmのチヨツパーを1段で使用する場
合には、牛骨の細片化が円滑に行かないばかりで
なく、得られる牛骨ペーストも滑らかなペースト
とすることができない。
本発明の牛骨ペースト製造法としては上記のよ
うな特定の出口孔径を有するチヨツパーを2工程
で使用した後、さらに摺動磨砕機により磨砕する
が、この摺動磨砕機としては、第2図に示すよう
な磨砕機を挙げることができる。
すなわち第2図は本発明に使用する摺動磨砕機
のの一例を示す装置の断面図であり、装置本体に
固定された砥石101及び別に設置されているモ
ーター(図示せず)からプーリー105に与えら
れた回転を、垂直軸103と共に回転する摺動砥
石102とから主として構成されている。
本発明の第1工程及び第2工程で得られた牛骨
細片は、ホツパー106から回転摺動する砥石1
01及び102の間を通つて出口107から外部
へ排出される。
この際摺動磨砕機の垂直軸103には、バネあ
るいは油圧等により外部から該軸の一部に与えら
れた適当な押上手段104により押上げられ、砥
石101及び102の間に適当な磨砕圧が加えら
れていることが必要である。また摺動砥石101
及び102としては、エポキシ樹脂等の熱硬化性
樹脂を結合剤としてカボランダム、アランダム等
を成型した砥石を挙げることができる。
上記のように本発明は特定の孔径を有するチヨ
ツパーを第1及び第2工程に使用し、さらに第3
工程として摺動磨砕機を使用することにより滑ら
かな牛骨ペーストを製造することができる。
本発明の上記第1工程、第2工程又は第3工程
の操作に際し、細氷、氷水又は水を牛骨細片上に
適宜添加することにより、チヨツパー又は摺動磨
砕機を円滑に回転させることができる。
次に実施例及び比較例により本発明を説明す
る。
実施例 1
食肉処理場において抜骨した原料牛骨を−20℃
に冷却し、出口孔径6.5mmのチヨツパーにより牛
骨細片として、これを出口孔径2.5mmのチヨツパ
ーによりさらに細片とし、次いで氷水を添加しつ
つ摺動磨砕機(スーパー・マスコロイダー
MKZB15−40、増幸産業株式会社製造)を通過さ
せることにより牛骨ペーストを得た。得られた牛
骨ペーストは非常に滑らかであつてほとんど異物
を感じさせない様なピンクのペーストであつた。
実施例2〜5及び比較例1〜3
第1表に示す条件以外は実施例1と同様にして
牛骨ペーストを製造した。結果を第1表にあわせ
て示した。
The present invention relates to a method for grinding beef bones into a smooth paste. Traditionally, edible animal bones such as beef, pig, and chicken bones are boiled to extract fat and gelatin, or used directly to make soup, or ground to form a paste and used as raw material for ham, hamburgers, etc. It has been reported to be used as For example, a method for making animal bones into a paste includes a first step of crushing the animal bones with a crusher into fine pieces, and a second step of grinding the obtained fine pieces while adding water; The first step is to cut the animal bone into flakes using a rotary cutting machine with a specific cutting edge angle, the second step is to shred the obtained flakes using a shredding machine, and the resulting fine pieces are further cut into thin pieces using a grooved roller. A method for obtaining fine viscous bone fragments is known, which comprises a third step of crushing the bone fragments into the shape of fine viscous bone fragments. However, when animal bones are ground using the above-mentioned conventional method, it is difficult to grind them into smooth fine particles (paste-like), especially in the case of hard bones such as cow bones. The present inventors have conducted various studies on a method of utilizing bovine bone, which contains large amounts of nutritional components such as bone protein and calcium, in the form of smooth fine particles, and have developed a chopper with a specific outlet hole diameter and a sliding grinder. The present invention was completed by discovering that even hard bones such as beef bones can be made into a smooth paste by using the above in combination. That is, the present invention includes a first step in which the beef bone is passed through a cutter having an outlet hole diameter of 5 to 10 mm, a second step in which the beef bone is passed through a cutter having an outlet hole diameter in the range of 1 to 5 mm, and then the beef bone obtained in the second step. The gist of the present invention is a method for producing a beef bone paste, which comprises the following steps: a third step of turning the chopped beef bone pieces into a paste using a sliding grinder. As the chopper used in the present invention, an apparatus as shown in FIG. 1 can be mentioned. That is, FIG. 1 is a partial cross-sectional view of the hopper used in the present invention, showing the hopper 5 for introducing the beef bones, and the helix 4 for transporting the introduced beef bones toward the outlet while rotating with the power given from the pulley 6. , consisting of a knife 3 that rotates together with a helix 4 and a plate plate 2 having an exit hole 1, and the beef bone transferred and compressed by the rotating helix 4 is crushed into small pieces by sliding between the knife 3 and the plate plate 2. In the chopper of the present invention, the diameter of the outlet hole 1 is 5 to 10 mm in the first step, and the chopper in the second step is used in two stages, with the diameter of the outlet hole 1 being 1 to 5 mm. It is necessary. In this case, if a chopper with an exit hole diameter of 1 to 5 mm is used in one stage, not only will the beef bones not be cut into pieces smoothly, but the resulting beef bone paste will not be smooth. In the method for producing beef bone paste of the present invention, a cutter having a specific outlet hole diameter as described above is used in two steps, and then it is further ground by a sliding grinder. An example is a grinder as shown in the figure. That is, FIG. 2 is a sectional view of a device showing an example of a sliding grinder used in the present invention, in which a grindstone 101 fixed to the device body and a separately installed motor (not shown) are connected to a pulley 105. The given rotation is mainly composed of a sliding grindstone 102 that rotates with a vertical axis 103. The beef bone fragments obtained in the first and second steps of the present invention are transferred from the hopper 106 to the grinding wheel 1 which rotates and slides.
01 and 102 and is discharged to the outside from the outlet 107. At this time, the vertical shaft 103 of the sliding grinder is pushed up by a suitable push-up means 104 applied to a part of the shaft from the outside by a spring or hydraulic pressure, and a suitable grinding force is applied between the grinding wheels 101 and 102. It is necessary that pressure be applied. In addition, the sliding whetstone 101
Examples of the grinding wheel 102 include a grindstone formed of caborundum, alundum, etc. using a thermosetting resin such as an epoxy resin as a binder. As described above, the present invention uses a chopper having a specific pore size in the first and second steps, and further in the third step.
A smooth beef bone paste can be produced by using a sliding grinder as a process. When operating the above-mentioned first, second, or third step of the present invention, by appropriately adding thin ice, ice water, or water onto the beef bone pieces, the chopper or sliding grinder can be rotated smoothly. can. Next, the present invention will be explained with reference to Examples and Comparative Examples. Example 1 Raw material beef bones extracted at a slaughterhouse were heated to -20℃
The beef bones were cooled to a fine powder using a chopper with an outlet hole diameter of 6.5 mm, which was further cut into fine pieces using a chopper with an outlet hole diameter of 2.5 mm.
MKZB15-40 (manufactured by Masuko Sangyo Co., Ltd.) was passed to obtain a beef bone paste. The obtained beef bone paste was a very smooth pink paste with almost no foreign substances. Examples 2 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 Beef bone paste was produced in the same manner as in Example 1 except for the conditions shown in Table 1. The results are also shown in Table 1.
【表】【table】
第1図はチヨツパーの部分断面図、第2図は摺
動磨砕機の断面図である。
1…出口孔、2…プレート板、3…ナイフ、4
…ラセン、5…ホツパー、6…プーリー、101
…固定砥石、102…摺動砥石、103…垂直
軸、104…押上装置、105…プーリー、10
6…ホツパー、107…排出口。
FIG. 1 is a partial sectional view of the chopper, and FIG. 2 is a sectional view of the sliding grinder. 1...Exit hole, 2...Plate plate, 3...Knife, 4
...Spiral, 5...Hopper, 6...Pulley, 101
... Fixed grindstone, 102 ... Sliding grindstone, 103 ... Vertical shaft, 104 ... Push-up device, 105 ... Pulley, 10
6...Hopper, 107...Discharge port.
Claims (1)
パーを通過させる第1工程と、1〜5mmの出口孔
径を有するチヨツパーを通過させる第2工程と、
次いで第2工程で得られた牛骨細片を摺動磨砕機
によりペーストとする第3工程とよりなり、か
つ、第1、第2または第3の工程を細氷、氷水又
は水の添加下におこなうことを特徴とする牛骨ペ
ーストの製造法。1. A first step of passing the beef bone through a cutter having an exit hole diameter of 5 to 10 mm, and a second step of passing the beef bone through a cutter having an outlet hole diameter of 1 to 5 mm.
Next, the third step consists of turning the beef bone fragments obtained in the second step into a paste using a sliding grinder, and the first, second, or third step is performed with the addition of thin ice, ice water, or water. A method for producing beef bone paste characterized by carrying out the following steps.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2640079A JPS55118378A (en) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | Preparation of cow bone paste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2640079A JPS55118378A (en) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | Preparation of cow bone paste |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55118378A JPS55118378A (en) | 1980-09-11 |
| JPS6112665B2 true JPS6112665B2 (en) | 1986-04-09 |
Family
ID=12192500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2640079A Granted JPS55118378A (en) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | Preparation of cow bone paste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55118378A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58155066A (en) * | 1982-03-11 | 1983-09-14 | Nippon Ham Kk | Preparation of calcium-enriched food |
| JPS5988065A (en) * | 1982-11-09 | 1984-05-21 | Takeji Sasaki | Preparation of food raw material composed of edible bone and marrow |
| JPS61239871A (en) * | 1985-04-18 | 1986-10-25 | Chieko Sasaki | Potage and production thereof |
| JP7231174B2 (en) * | 2018-03-08 | 2023-03-01 | 不二精機株式会社 | extruder |
-
1979
- 1979-03-07 JP JP2640079A patent/JPS55118378A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55118378A (en) | 1980-09-11 |
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