JPS6112868B2 - - Google Patents
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- JPS6112868B2 JPS6112868B2 JP52051285A JP5128577A JPS6112868B2 JP S6112868 B2 JPS6112868 B2 JP S6112868B2 JP 52051285 A JP52051285 A JP 52051285A JP 5128577 A JP5128577 A JP 5128577A JP S6112868 B2 JPS6112868 B2 JP S6112868B2
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
本発明は、電子部品用半導体容器として高い電
気絶縁特性、低い誘電正切(tanδ)と同時に遮
光性を併せ有するアルミナセラミツクスに係る。
特に、この遮光性を、他の諸特性を害うことな
く、いかに持たせるかについて従来、銅、チタ
ン、ニツケル、コバルト、クローム、マンガン、
鉄、バナジウム、モリブデン、タングステン等の
化合物(主として酸化物)を数%迄添加すること
により着色する方法がとられていた。しかしこれ
らの方法では、一般に絶縁抵抗を下げたり、誘電
正切tanδを大きくしたりするなど、アルミナ磁
器本来の性質に悪影響を及ぼすものが多かつた。
即ち、上記の着色剤は一般にセラミツク母体と安
定した固熔体を形成する様に添加しないと発色に
貢献しない場合や色むらを生ぜしめる。 またその焼成は、一般に加湿水素、窒素雰囲気
中で1500〜1600℃において行うが、添加量を厳密
に規定し、しかも焼成雰囲気をも厳密に条件付け
ないと極度に絶縁性を劣化させるものがある。 本発明はこれらの欠点を改良することを日的と
する。即ち、酸化クロームはアルミナと完全な固
溶体を形成して波長600mμ以下(紫外線も含
む)の光を遮光しうると同時に、モリブデン、タ
ングステン、又はこれらの酸化物(以下モリブデ
ン等という)を分割隔離状態においてこのアルミ
ナ・酸化クローム固溶体中に介在せしめることに
より、他の電気特性を害することなく、全波長域
に亘り完全な遮光性を得ることができることが本
発明により判明した。前記酸化クロームをアルミ
ナ80〜94%、鉱化剤6〜10%から成るアルミナ磁
器配合物100重量部に対し0.5〜8重量部固溶化含
有したα−アルミナ・酸化クローム系の赤紫色固
溶体は、前記の波長600mμ以下の光の遮光効果
を他の電気特性等を害うことなく有する。このこ
とは半導体に対し主として光化学作用を特に強く
引越すのが低波長側の光であることから極めて好
ましいが、これだけでは他の全波長域に亘る遮光
性は生じない。本発明は、このアルミナ・酸化ク
ローム固溶体が他の機械的・電気的諸特性を害う
ことなく前記酸化クロームの2分の1以下の
Mo,Wを分割隔離状態下に含有せしめることが
可能であり、さらにその比較的少量の含有により
600mμ以上の波長域の光に対する遮光性も容易
に得られるとの知見に基くものである。 上記セラミツク焼結体の素地組成は、アルミナ
90〜94%、残部鉱化剤から成るアルミナ磁器配合
物100重量部に対し、酸化クローム又は焼成によ
り酸化クロームを生成するクローム化合物と、該
クローム化合物と等量以下の金属モリブデン及
び/又はタングステンとを合計0.5〜8重量部添
加したものである。更に好ましくは前記アルミナ
磁器配合物100重量部に対し、酸化クローム0.5〜
5重量部及びMoを0.5〜2重量部添加したもので
ある。 後掲の対照例に示す如く、金属Mo又はWの添
加量は酸化クローム添加量と等量以下であること
が体積固有抵抗値、tanδ、抗折力等の全ての必
要条件を充足するために必要であることが本発明
により明らかになつた。 この焼結体の色調はかくて各成分の含量に基き
赤紫色ないし黒色の間で変化する。酸化クローム
(Cr2O3)は六方最密充填結晶構造をもち、α−ア
ルミナと全域に亘り完全に固溶し(同型置換固溶
体を生成)、かつ共融物を生成しない。そして従
来技術の如き固溶化の困難性を有しないので上記
組成範囲内において自由に用途・目的に応じて増
減できることは本発明の一つの利点である。本発
明のもう一つの利点は、前記アルミナ・酸化クロ
ーム固溶体の安定したベース(低波長域における
遮光性)に対し比較的少量の弧立性(分離隔離)
モリブデン等を分散含有せしめることにより容易
に他の全波長域の遮光性を生じ、併せて何らの機
械的・電気的特性をも害わないということであ
る。このモリブデン等の金属は弧立的に分散して
いるので、金属添加において生じがちな絶縁抵抗
劣化は、本方法によれば生じないのである。ま
た、このモリブデン等の分散弧立含有は、色調と
しては、少量ながら黒色化に十分寄与する。 前記酸化クロームは、酸化クロームとして又は
加熱、焼成により酸化クロームを生ずる化合物と
して添加することができる。またタングステン等
は、金属状態で添加することが焼結体の高密度化
のためには好ましい、アルミナとしては平均粒径
1.5μ以下のものが好ましい。また、酸化クロー
ム、タングステン、モリブデン等はアルミナと同
等以下の平均粒径のものを用いることが分散のた
め好ましい。その場合対応する焼結体のアルミナ
平均結晶粒径は凡そ2〜8μmになる。 また、鉱化剤としては、SiO2,MgO,CaOを
主体とするものが使用でき、その組成は重量比に
てSiO250〜80%、MgO,CaO各5〜50%が好ま
しく、その他B2O3,BaO等を少量含むこともで
きる。 本発明は更に、上記構成にかゝる焼結体の新規
な製造方法をも提供する。即ち、前記組成におい
て、アルミナに酸化クローム(又は焼成により酸
化クロームを生成する化合物)、及びタングステ
ン等のうち1以上を公知の鉱化剤と共に添加・混
合し、公知のバインダーを添加して成形し、非酸
化性雰囲気中において1450〜1650℃好ましくは約
1500〜1600℃、さらに好ましくは約1550において
焼結する。この方法により容易に安定した色調を
有する高品質のアルミナ質着色セラミツクスが得
られる。 以下に記載する実施例により、本発明はより明
瞭に理解される。 実施例 1(実験番号1〜11) アルミナ含有量99.8%、平均粒径1μのα−
Al2O3 粉末94%及び残部SiO2:MgO:CaO比
6:1:1の鉱化剤から成るアルミナ磁器配合物
100重量部に対し、平均粒径1μのCr2O3、平均
粒径0.5μの金属Mo及び/又は金属Wを第1表の
各実験番号(1〜11)毎に示す各重量部添加混合
した原料粉末に、ブチラール樹脂をトリクロール
エチレンと共に加えてスラリーとした、これから
ドクターブレード法によつて製作した厚さ1.2mm
のシートを2枚重ねてプレスで圧着することによ
り厚さ2.4mmのシートとし、それより直径60mmの
円板と8.4mm×36mmの長方形板を切断してグリー
ンシート基板とした。これを水素雰囲気中で1550
℃にて1時間焼成し、グリーンテープ基板を焼結
して厚さ2mm、7mm×30mmの長方形板状の試料を
作成した。これらの試料について必要な諸特性を
測定しその結果を同じく第1表に示す。その結果
は必要な諸特性を全て充たしている。 対照例 1(実験番号R1) 対照例として前記アルミナ94%及び実施例に用
いるものと同一の鉱化剤6%のみから成り、
Cr2O3,Mo等無添加の試料を実施例1と同様に
プレスし、以降も同様な工程において焼結せしめ
て基準試料を得た。その諸特性をR1として第1
表に示す。 対照例 2(実験番号R2〜R4) 前記実施例1に対比し、Cr2O3の等量を越える
Mo及び/又はWを添加した試料を、実施例1と
同様な工程により作成し、その結果を同じく第1
表に示す。その結果、体積固有抵抗、tanδ及び
抗折力の全てにおいて劣化が認められた。
気絶縁特性、低い誘電正切(tanδ)と同時に遮
光性を併せ有するアルミナセラミツクスに係る。
特に、この遮光性を、他の諸特性を害うことな
く、いかに持たせるかについて従来、銅、チタ
ン、ニツケル、コバルト、クローム、マンガン、
鉄、バナジウム、モリブデン、タングステン等の
化合物(主として酸化物)を数%迄添加すること
により着色する方法がとられていた。しかしこれ
らの方法では、一般に絶縁抵抗を下げたり、誘電
正切tanδを大きくしたりするなど、アルミナ磁
器本来の性質に悪影響を及ぼすものが多かつた。
即ち、上記の着色剤は一般にセラミツク母体と安
定した固熔体を形成する様に添加しないと発色に
貢献しない場合や色むらを生ぜしめる。 またその焼成は、一般に加湿水素、窒素雰囲気
中で1500〜1600℃において行うが、添加量を厳密
に規定し、しかも焼成雰囲気をも厳密に条件付け
ないと極度に絶縁性を劣化させるものがある。 本発明はこれらの欠点を改良することを日的と
する。即ち、酸化クロームはアルミナと完全な固
溶体を形成して波長600mμ以下(紫外線も含
む)の光を遮光しうると同時に、モリブデン、タ
ングステン、又はこれらの酸化物(以下モリブデ
ン等という)を分割隔離状態においてこのアルミ
ナ・酸化クローム固溶体中に介在せしめることに
より、他の電気特性を害することなく、全波長域
に亘り完全な遮光性を得ることができることが本
発明により判明した。前記酸化クロームをアルミ
ナ80〜94%、鉱化剤6〜10%から成るアルミナ磁
器配合物100重量部に対し0.5〜8重量部固溶化含
有したα−アルミナ・酸化クローム系の赤紫色固
溶体は、前記の波長600mμ以下の光の遮光効果
を他の電気特性等を害うことなく有する。このこ
とは半導体に対し主として光化学作用を特に強く
引越すのが低波長側の光であることから極めて好
ましいが、これだけでは他の全波長域に亘る遮光
性は生じない。本発明は、このアルミナ・酸化ク
ローム固溶体が他の機械的・電気的諸特性を害う
ことなく前記酸化クロームの2分の1以下の
Mo,Wを分割隔離状態下に含有せしめることが
可能であり、さらにその比較的少量の含有により
600mμ以上の波長域の光に対する遮光性も容易
に得られるとの知見に基くものである。 上記セラミツク焼結体の素地組成は、アルミナ
90〜94%、残部鉱化剤から成るアルミナ磁器配合
物100重量部に対し、酸化クローム又は焼成によ
り酸化クロームを生成するクローム化合物と、該
クローム化合物と等量以下の金属モリブデン及
び/又はタングステンとを合計0.5〜8重量部添
加したものである。更に好ましくは前記アルミナ
磁器配合物100重量部に対し、酸化クローム0.5〜
5重量部及びMoを0.5〜2重量部添加したもので
ある。 後掲の対照例に示す如く、金属Mo又はWの添
加量は酸化クローム添加量と等量以下であること
が体積固有抵抗値、tanδ、抗折力等の全ての必
要条件を充足するために必要であることが本発明
により明らかになつた。 この焼結体の色調はかくて各成分の含量に基き
赤紫色ないし黒色の間で変化する。酸化クローム
(Cr2O3)は六方最密充填結晶構造をもち、α−ア
ルミナと全域に亘り完全に固溶し(同型置換固溶
体を生成)、かつ共融物を生成しない。そして従
来技術の如き固溶化の困難性を有しないので上記
組成範囲内において自由に用途・目的に応じて増
減できることは本発明の一つの利点である。本発
明のもう一つの利点は、前記アルミナ・酸化クロ
ーム固溶体の安定したベース(低波長域における
遮光性)に対し比較的少量の弧立性(分離隔離)
モリブデン等を分散含有せしめることにより容易
に他の全波長域の遮光性を生じ、併せて何らの機
械的・電気的特性をも害わないということであ
る。このモリブデン等の金属は弧立的に分散して
いるので、金属添加において生じがちな絶縁抵抗
劣化は、本方法によれば生じないのである。ま
た、このモリブデン等の分散弧立含有は、色調と
しては、少量ながら黒色化に十分寄与する。 前記酸化クロームは、酸化クロームとして又は
加熱、焼成により酸化クロームを生ずる化合物と
して添加することができる。またタングステン等
は、金属状態で添加することが焼結体の高密度化
のためには好ましい、アルミナとしては平均粒径
1.5μ以下のものが好ましい。また、酸化クロー
ム、タングステン、モリブデン等はアルミナと同
等以下の平均粒径のものを用いることが分散のた
め好ましい。その場合対応する焼結体のアルミナ
平均結晶粒径は凡そ2〜8μmになる。 また、鉱化剤としては、SiO2,MgO,CaOを
主体とするものが使用でき、その組成は重量比に
てSiO250〜80%、MgO,CaO各5〜50%が好ま
しく、その他B2O3,BaO等を少量含むこともで
きる。 本発明は更に、上記構成にかゝる焼結体の新規
な製造方法をも提供する。即ち、前記組成におい
て、アルミナに酸化クローム(又は焼成により酸
化クロームを生成する化合物)、及びタングステ
ン等のうち1以上を公知の鉱化剤と共に添加・混
合し、公知のバインダーを添加して成形し、非酸
化性雰囲気中において1450〜1650℃好ましくは約
1500〜1600℃、さらに好ましくは約1550において
焼結する。この方法により容易に安定した色調を
有する高品質のアルミナ質着色セラミツクスが得
られる。 以下に記載する実施例により、本発明はより明
瞭に理解される。 実施例 1(実験番号1〜11) アルミナ含有量99.8%、平均粒径1μのα−
Al2O3 粉末94%及び残部SiO2:MgO:CaO比
6:1:1の鉱化剤から成るアルミナ磁器配合物
100重量部に対し、平均粒径1μのCr2O3、平均
粒径0.5μの金属Mo及び/又は金属Wを第1表の
各実験番号(1〜11)毎に示す各重量部添加混合
した原料粉末に、ブチラール樹脂をトリクロール
エチレンと共に加えてスラリーとした、これから
ドクターブレード法によつて製作した厚さ1.2mm
のシートを2枚重ねてプレスで圧着することによ
り厚さ2.4mmのシートとし、それより直径60mmの
円板と8.4mm×36mmの長方形板を切断してグリー
ンシート基板とした。これを水素雰囲気中で1550
℃にて1時間焼成し、グリーンテープ基板を焼結
して厚さ2mm、7mm×30mmの長方形板状の試料を
作成した。これらの試料について必要な諸特性を
測定しその結果を同じく第1表に示す。その結果
は必要な諸特性を全て充たしている。 対照例 1(実験番号R1) 対照例として前記アルミナ94%及び実施例に用
いるものと同一の鉱化剤6%のみから成り、
Cr2O3,Mo等無添加の試料を実施例1と同様に
プレスし、以降も同様な工程において焼結せしめ
て基準試料を得た。その諸特性をR1として第1
表に示す。 対照例 2(実験番号R2〜R4) 前記実施例1に対比し、Cr2O3の等量を越える
Mo及び/又はWを添加した試料を、実施例1と
同様な工程により作成し、その結果を同じく第1
表に示す。その結果、体積固有抵抗、tanδ及び
抗折力の全てにおいて劣化が認められた。
【表】
本発明は、通常この他に遮光性増大のために他
の成分を添加することは要しないが、色調を整え
る目的で極く少量、公知の着色剤のうち、アルミ
ナと共融物を形成しない金属又は金属化合物の添
加を妨げるものではない。
の成分を添加することは要しないが、色調を整え
る目的で極く少量、公知の着色剤のうち、アルミ
ナと共融物を形成しない金属又は金属化合物の添
加を妨げるものではない。
第1図は本発明に係る着色セラミツクスの粒子
構造を示す反射電子像写真(倍率×400)、第2図
は第1図と同一部位において元素の濃度分布状態
を示すx線微量分析写真(倍率×400)で、尚、
第2図における白点がMoの分布状態を示すもの
である。
構造を示す反射電子像写真(倍率×400)、第2図
は第1図と同一部位において元素の濃度分布状態
を示すx線微量分析写真(倍率×400)で、尚、
第2図における白点がMoの分布状態を示すもの
である。
Claims (1)
- 1 アルミナ90〜94%、残部鉱化剤から成るアル
ミナ磁気組成物100重量部と、酸化クロームと、
該酸化クロームの等量以下の金属モリブデン及
び/又はタングステンとの合計0.5〜8重量部と
から成り、前記アルミナと前記酸化クロームとを
固溶化して有り、前記金属モリブデン又は金属タ
ングステンを弧立分散して有する着色セラミツク
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5128577A JPS53137216A (en) | 1977-05-06 | 1977-05-06 | Colored ceramics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5128577A JPS53137216A (en) | 1977-05-06 | 1977-05-06 | Colored ceramics |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53137216A JPS53137216A (en) | 1978-11-30 |
| JPS6112868B2 true JPS6112868B2 (ja) | 1986-04-10 |
Family
ID=12882653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5128577A Granted JPS53137216A (en) | 1977-05-06 | 1977-05-06 | Colored ceramics |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS53137216A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59102396U (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-10 | 日本カーバイド工業株式会社 | 装飾用構造物 |
| JPS59102397U (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-10 | 日本カーバイド工業株式会社 | 装飾用構造体 |
| US5219800A (en) * | 1991-07-18 | 1993-06-15 | Aluminum Company Of America | Colored ceramics for electronic packages |
| JP2580439B2 (ja) * | 1992-06-26 | 1997-02-12 | 京セラ株式会社 | 高誘電率アルミナ質焼結体およびその製造方法 |
| WO2021068124A1 (en) * | 2019-10-09 | 2021-04-15 | Dic Corporation | Composite particle and method of producing composite particle |
| EP4041828A4 (en) * | 2019-10-09 | 2024-11-13 | DIC Corporation | Plate-like alumina particle and method for manufacturing plate-like alumina particle |
-
1977
- 1977-05-06 JP JP5128577A patent/JPS53137216A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53137216A (en) | 1978-11-30 |
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