JPS6114064Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6114064Y2 JPS6114064Y2 JP16235080U JP16235080U JPS6114064Y2 JP S6114064 Y2 JPS6114064 Y2 JP S6114064Y2 JP 16235080 U JP16235080 U JP 16235080U JP 16235080 U JP16235080 U JP 16235080U JP S6114064 Y2 JPS6114064 Y2 JP S6114064Y2
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- Japan
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- side plate
- glass fiber
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- Expired
Links
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- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 12
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は新規な文字などのデイスプレイ体に関
する。
する。
従来より、ビルの屋上や壁面などに直接大きな
文字や図柄あるいはマークなどを取りつけるよう
にしたデイスプレイ体はよく知られている。これ
らのデイスプレイ体は通常、個々の文字や図柄な
どをトタン板などで立体的に作製され、要すれば
内部にネオン管などが収納されている。しかしな
がら、大型のデイスプレイ体になると大きさが約
5m四方にもなるため、その重量も重くなり、取
りつけた熟練を要する。さらにトタンに色づけす
るには塗装によるしかなく、とくに屋外に取りつ
けたばあい、約3〜4年で塗装が剥げてしまい、
塗装をやり直す必要がある。また塗装を繰り返し
行なつたとしてもトタンの腐食などによつて耐用
年数はせいぜい10〜15年が限度である。しかも文
字体の中に高電圧のネオン管などを入れるばあい
には漏電やシヨートなどを起す危険があり、それ
らの点にも充分注意を払わなければならない。
文字や図柄あるいはマークなどを取りつけるよう
にしたデイスプレイ体はよく知られている。これ
らのデイスプレイ体は通常、個々の文字や図柄な
どをトタン板などで立体的に作製され、要すれば
内部にネオン管などが収納されている。しかしな
がら、大型のデイスプレイ体になると大きさが約
5m四方にもなるため、その重量も重くなり、取
りつけた熟練を要する。さらにトタンに色づけす
るには塗装によるしかなく、とくに屋外に取りつ
けたばあい、約3〜4年で塗装が剥げてしまい、
塗装をやり直す必要がある。また塗装を繰り返し
行なつたとしてもトタンの腐食などによつて耐用
年数はせいぜい10〜15年が限度である。しかも文
字体の中に高電圧のネオン管などを入れるばあい
には漏電やシヨートなどを起す危険があり、それ
らの点にも充分注意を払わなければならない。
一方、トタンに代えてプラスチツク材料を用い
ることも提案されているが、複雑な形状を有する
デイスプレイ体の加工が困難であつたり、あるい
は強度や耐久性に劣るなどの欠点を有し、いまだ
トタン製のデイスプレイ体に代わる新たなデイス
プレイ体は実用化されていないのが現情である。
ることも提案されているが、複雑な形状を有する
デイスプレイ体の加工が困難であつたり、あるい
は強度や耐久性に劣るなどの欠点を有し、いまだ
トタン製のデイスプレイ体に代わる新たなデイス
プレイ体は実用化されていないのが現情である。
本考案の主たる目的は、ガラス繊維強化プラス
チツクを用いた軽量で、取りつけが容易であり、
かつ強度および耐久性に富み、しかも加工が容易
で、任意の形状に加工しうる新規なデイスプレイ
体を提供することにある。
チツクを用いた軽量で、取りつけが容易であり、
かつ強度および耐久性に富み、しかも加工が容易
で、任意の形状に加工しうる新規なデイスプレイ
体を提供することにある。
本考案の他の目的は鋭角状ないし鈍角状のコー
ナ部が補強され、強度および耐久性がいちじるし
く向上せられたデイスプレイ体を提供するにあ
る。
ナ部が補強され、強度および耐久性がいちじるし
く向上せられたデイスプレイ体を提供するにあ
る。
しかして本考案のデイスプレイ体は文字などの
形状に構成される形板と該形板の周縁部に取りつ
けられる側板とからなり、該形板と側板とがいず
れもガラス繊維強化プラスチツクからなるデイス
プレイ体であつて、前記形板の鋭角状ないし鈍角
状に加工された部位における側板の取りつけが該
部位において両側板の端部を突き合わせるか、ま
たは1枚の側板を折り曲げ、かつその内側コーナ
部に巾方向に沿つてガラス繊維束を添合し、ポリ
エステル系樹脂で一体に接合したことを特徴とす
るものである。
形状に構成される形板と該形板の周縁部に取りつ
けられる側板とからなり、該形板と側板とがいず
れもガラス繊維強化プラスチツクからなるデイス
プレイ体であつて、前記形板の鋭角状ないし鈍角
状に加工された部位における側板の取りつけが該
部位において両側板の端部を突き合わせるか、ま
たは1枚の側板を折り曲げ、かつその内側コーナ
部に巾方向に沿つてガラス繊維束を添合し、ポリ
エステル系樹脂で一体に接合したことを特徴とす
るものである。
以下、図面を用いて本考案のデイスプレイ体を
説明する。
説明する。
第1図は本考案のデイスプレイ体の一実施例を
示す概略斜視図、第2図は第1図で示されたデイ
スプレイ体の一部拡大概略斜視図、第3図は第2
図のX−X線概略断面図、第4図aおよびbはそ
れぞれ本考案における側板の一実施例を示す一部
概略斜視図である。
示す概略斜視図、第2図は第1図で示されたデイ
スプレイ体の一部拡大概略斜視図、第3図は第2
図のX−X線概略断面図、第4図aおよびbはそ
れぞれ本考案における側板の一実施例を示す一部
概略斜視図である。
第1〜3図において、1は文字、図形、マーク
などの形状に構成された形板であり、該形板1の
周縁部には側板2が取りつけられる。かかる形板
1と側板2とからなる本考案のデイスプレイ体
は、第1図に示されるように形板1が建物の壁部
(図示されていない)などに直接取りつけられる
か、あるいは側板2を介して建物の壁部などに取
りつけられる。
などの形状に構成された形板であり、該形板1の
周縁部には側板2が取りつけられる。かかる形板
1と側板2とからなる本考案のデイスプレイ体
は、第1図に示されるように形板1が建物の壁部
(図示されていない)などに直接取りつけられる
か、あるいは側板2を介して建物の壁部などに取
りつけられる。
しかして本考案においては、これら形板1およ
び側板2をいずれもガラス繊維強化プラスチツク
(以下、FRPという)で形成せしめることによ
り、軽く、強度や耐久性にすぐれ、長期間の使用
に充分に耐えうるデイスプレイ体を提供しえたの
である。さらに本考案においては、FRPによつ
て形板1と側板2とを形成させることにより、あ
らかじめその製造時に適宜着色料を混入せしめて
着色させることができ、そのためトタン板を用い
るばあいのような塗装作業を必要とせず、その保
守管理をも容易ならしめる。
び側板2をいずれもガラス繊維強化プラスチツク
(以下、FRPという)で形成せしめることによ
り、軽く、強度や耐久性にすぐれ、長期間の使用
に充分に耐えうるデイスプレイ体を提供しえたの
である。さらに本考案においては、FRPによつ
て形板1と側板2とを形成させることにより、あ
らかじめその製造時に適宜着色料を混入せしめて
着色させることができ、そのためトタン板を用い
るばあいのような塗装作業を必要とせず、その保
守管理をも容易ならしめる。
前記側板2の形板1への取りつけにあたつて
は、第2〜3図に示されるように、形板1の鋭角
状ないし鈍角状に加工された部位11において2
枚の側板21および22の端部が突き合わされ、
その内側コーナ部に巾方向に沿つてガラス繊維束
3を添え合わせ、ポリエステル系樹脂によつて側
板21,22と共に一体に接合せしめる。
は、第2〜3図に示されるように、形板1の鋭角
状ないし鈍角状に加工された部位11において2
枚の側板21および22の端部が突き合わされ、
その内側コーナ部に巾方向に沿つてガラス繊維束
3を添え合わせ、ポリエステル系樹脂によつて側
板21,22と共に一体に接合せしめる。
しかして本考案においては、形板1の鋭角状な
いし鈍角状に加工された部位11の内側コーナ部
でポリエステル系樹脂によつて一体に固着された
ガラス繊維束3がいわば側板2を補強する柱とし
て機能し、側板2の強度をいちじるしく向上させ
る。そのためえられたデイスプレイ体はきわめて
強靭であり、たとえ乱暴に取り扱つたりしても簡
単に破損することがない。
いし鈍角状に加工された部位11の内側コーナ部
でポリエステル系樹脂によつて一体に固着された
ガラス繊維束3がいわば側板2を補強する柱とし
て機能し、側板2の強度をいちじるしく向上させ
る。そのためえられたデイスプレイ体はきわめて
強靭であり、たとえ乱暴に取り扱つたりしても簡
単に破損することがない。
かかるガラス繊維束3とポリエステル系樹脂と
による側板2の補強は前述のごとく鋭角状ないし
鈍角状の部位11で突き合わされた2枚の側板2
1および22の接合をも同時に行なうものである
が、側板2の強度を向上させ、えられるデイスプ
レイ体を強靭なものとするうえで、側板2を形板
1の形状に合わせて鋭角状ないし鈍角状を折り曲
げた部位における内側コーナ部にも同様な補強を
施すのが好ましい。
による側板2の補強は前述のごとく鋭角状ないし
鈍角状の部位11で突き合わされた2枚の側板2
1および22の接合をも同時に行なうものである
が、側板2の強度を向上させ、えられるデイスプ
レイ体を強靭なものとするうえで、側板2を形板
1の形状に合わせて鋭角状ないし鈍角状を折り曲
げた部位における内側コーナ部にも同様な補強を
施すのが好ましい。
前記ガラス繊維束3の接合方法としては、たと
えば引揃えた所定量のガラス繊維束をポリエステ
ル系樹脂に含浸させ、このものを内側コーナ部に
添え合わせてポリエステル系樹脂を硬化させる方
法があげられるが、所定量のガラス繊維束3をそ
のまま内側コーナ部に添え合わせ、該ガラス繊維
束を完全にシーリングするごとくポリエステル系
樹脂を塗布するようにしてもよい。
えば引揃えた所定量のガラス繊維束をポリエステ
ル系樹脂に含浸させ、このものを内側コーナ部に
添え合わせてポリエステル系樹脂を硬化させる方
法があげられるが、所定量のガラス繊維束3をそ
のまま内側コーナ部に添え合わせ、該ガラス繊維
束を完全にシーリングするごとくポリエステル系
樹脂を塗布するようにしてもよい。
かかるガラス繊維束3としては、たとえばガラ
スフアイバーフイラメントの多数本を集束してス
トランドとし、これを引揃えたロービングのごと
きガラス繊維束が好適に使用される。またガラス
繊維束を接合するポリエステル系樹脂としては、
不飽和ポリエステルなどが好適に使用される。
スフアイバーフイラメントの多数本を集束してス
トランドとし、これを引揃えたロービングのごと
きガラス繊維束が好適に使用される。またガラス
繊維束を接合するポリエステル系樹脂としては、
不飽和ポリエステルなどが好適に使用される。
側板2は、第2図および第4図a,bに示され
るようにその一側端または両側端に曲げ加工によ
つて耳部4a,4bが形成され、一方の耳部4a
は形板1に係止され、前記ポリエステル系樹脂な
どで一体に接合される。
るようにその一側端または両側端に曲げ加工によ
つて耳部4a,4bが形成され、一方の耳部4a
は形板1に係止され、前記ポリエステル系樹脂な
どで一体に接合される。
また耳部4aが形板1に係止され、接合された
のち、形板1に生乾きまたは乾燥した不飽和ポリ
エステルまたはFRPのフイルムまたはシートを
貼着するか、あるいは接合された耳部4aに適宜
パテなどを塗布してシーリングし、形板1表面を
平滑にさせるのが、とくに形板1表面が外部から
見えるばあいに、その美観を損なわせることがな
く、好ましいものである。
のち、形板1に生乾きまたは乾燥した不飽和ポリ
エステルまたはFRPのフイルムまたはシートを
貼着するか、あるいは接合された耳部4aに適宜
パテなどを塗布してシーリングし、形板1表面を
平滑にさせるのが、とくに形板1表面が外部から
見えるばあいに、その美観を損なわせることがな
く、好ましいものである。
なお本考案における側板2は形板1と接合され
る一方の側端部にのみ耳部4aを設けるようにし
てもよいが、好ましくは第2図および第4図a〜
bに示されるように、その両側端部をそれぞれ同
一方向または互いに反対方向に折り曲げて各側端
部に耳部3および31を形成せしめる。
る一方の側端部にのみ耳部4aを設けるようにし
てもよいが、好ましくは第2図および第4図a〜
bに示されるように、その両側端部をそれぞれ同
一方向または互いに反対方向に折り曲げて各側端
部に耳部3および31を形成せしめる。
側板2および形板1を形成する前記FRPは布
状、テープ状、マツト状、チヨツプストランド、
パウダーなどの形を有するガラス繊維と通常の
FRP製造において用いられる不飽和ポリエステ
ルなどの熱硬化性樹脂とから形成されるものであ
る。前記形板1の厚さはそのものの大きさや製造
条件などによつて適宜決定され、とくに厚さが限
定されるものではないが、通常0.3〜15mmの範囲
内で好適に使用しうる。また側板2の厚さは形板
1の厚さとほぼ等しいか、またはそれよりも薄い
ものを用いればよい。
状、テープ状、マツト状、チヨツプストランド、
パウダーなどの形を有するガラス繊維と通常の
FRP製造において用いられる不飽和ポリエステ
ルなどの熱硬化性樹脂とから形成されるものであ
る。前記形板1の厚さはそのものの大きさや製造
条件などによつて適宜決定され、とくに厚さが限
定されるものではないが、通常0.3〜15mmの範囲
内で好適に使用しうる。また側板2の厚さは形板
1の厚さとほぼ等しいか、またはそれよりも薄い
ものを用いればよい。
かくして形成される本考案のデイスプレイ体は
種々の建造物の壁部や屋上、あるいは屋根などに
取りつけることができ、たとえば第1図で示され
るように形板1と側板2とによつて形成させる凹
部を上にし、形板1を直接建造物の壁部などに取
りつけるた、また前記凹部を下にして側板2を介
して該壁部などに形板1を取りつけるばあいのい
ずれにおいても好適に使用できるものである。
種々の建造物の壁部や屋上、あるいは屋根などに
取りつけることができ、たとえば第1図で示され
るように形板1と側板2とによつて形成させる凹
部を上にし、形板1を直接建造物の壁部などに取
りつけるた、また前記凹部を下にして側板2を介
して該壁部などに形板1を取りつけるばあいのい
ずれにおいても好適に使用できるものである。
しかして本考案のデイスプレイ体はFRPによ
つて形板1が形成させるために、該形板1を任意
の形状に加工することができ、たとえば複数な漢
字や図柄などの形状をも切削加工などによつてき
わめて容易に形成させることができ、さらに側板
2の形板1への取りつけをもきわめて簡単に行な
うことができ、その加工作業をきわめて容易なら
しめると共に、側板2はその内側コーナ部にポリ
エステル系樹脂によつて接合されたガラス繊維束
3を有しているために、きわめて強度的にすぐれ
たものとなり、えられるデイスプレイ体は軽量で
あるにもかかわらずきわめて強靭であり、容易に
破損したりすることがないなどの顕著な効果を奏
しうるものである。
つて形板1が形成させるために、該形板1を任意
の形状に加工することができ、たとえば複数な漢
字や図柄などの形状をも切削加工などによつてき
わめて容易に形成させることができ、さらに側板
2の形板1への取りつけをもきわめて簡単に行な
うことができ、その加工作業をきわめて容易なら
しめると共に、側板2はその内側コーナ部にポリ
エステル系樹脂によつて接合されたガラス繊維束
3を有しているために、きわめて強度的にすぐれ
たものとなり、えられるデイスプレイ体は軽量で
あるにもかかわらずきわめて強靭であり、容易に
破損したりすることがないなどの顕著な効果を奏
しうるものである。
第1図は本考案のデイスプレイ体の一実施例を
示す概略斜視図、第2図は第1図で示されたデイ
スプレイ体の一部拡大概略斜視図、第3図は第2
図のX−X線概略断面図、第4図aおよびbはそ
れぞれ本考案における側板の一実施例を示す概略
斜視図である。 図面の主要符号、1:形板、2:側板、3:ガ
ラス繊維束、4a,4b:耳部、11:鋭角状な
いし鈍角状の部位。
示す概略斜視図、第2図は第1図で示されたデイ
スプレイ体の一部拡大概略斜視図、第3図は第2
図のX−X線概略断面図、第4図aおよびbはそ
れぞれ本考案における側板の一実施例を示す概略
斜視図である。 図面の主要符号、1:形板、2:側板、3:ガ
ラス繊維束、4a,4b:耳部、11:鋭角状な
いし鈍角状の部位。
Claims (1)
- 文字などの形状に構成される形板と該形板の周
縁部に取りつけられる側板とからなり、該形板と
側板とがいずれもガラス繊維強化プラスチツクか
らなるデイスプレイ体であつて、前記形板の鋭角
状ないし鈍角状に加工された部位における側板の
取りつけが該部位において両側板の端部を突き合
わせるか、または1枚の側板を折り曲げ、かつそ
の内側コーナ部に巾方向に沿つてガラス繊維束を
添合し、ポリエステル系樹脂で一体に接合してな
る補強された文字などのデイスプレイ体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16235080U JPS6114064Y2 (ja) | 1980-11-12 | 1980-11-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16235080U JPS6114064Y2 (ja) | 1980-11-12 | 1980-11-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5784580U JPS5784580U (ja) | 1982-05-25 |
| JPS6114064Y2 true JPS6114064Y2 (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=29521230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16235080U Expired JPS6114064Y2 (ja) | 1980-11-12 | 1980-11-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6114064Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-11-12 JP JP16235080U patent/JPS6114064Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5784580U (ja) | 1982-05-25 |
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