JPS6114326B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は携帯可能な内燃機関、特にポータブル
モータチエンソーのための消音器にして、 室壁とガスの流入開口を備えた皿状ハウジング
壁とによつて取囲まれている排気ガスを収容する
室と、 室内方にあつて室壁の通孔に通じている入口開
口を備え、室壁内面上にこれと平行に配設された
ガス案内管路とを備えた前記消音器に関する。

ポータブル・モータチエンソー、特にモータチ
エンソーのための駆動エンジンとして設けられた
燃焼原動機の運転のために使用される消音器とし
て安全性の理由から厳しい保護条件が必要であ
り、保護条件は消音器の表面温度は高々288℃、
そして消音器からの出口での廃気温度は高々246
℃を限度とするようにされるべきである。本発明
はこの限界値を保持しつつ冒頭に記載した種類の
消音器を更に僅かな製造コストしか必要とせずか
つ僅かな空間しか必要としないという要請を充足
させて創造することを課題の基礎とする。

この課題の解決のために本発明によればガス案
内管路は室壁の通孔から室壁の外面で内方の管路
部分１５に沿つて出口開口まで続き、ガス案内管
路の室壁外面上の管路部分の外方に間隔をおいて
カバーフードが前記室の一側に配設されており、 カバーフードは周囲空気の流入のための少なく
とも一つの外気吸入開口を有し、そしてガス案内
管路から出る排気ガスは室壁に沿つて周囲空気と
の混合のために案内されていることことが提案さ
れる。

他の構成及び合目的々な形状は図示されたモー
タチエンソーのための二つの小形消音器の実施例
と関連した実施態様項から得られる。

第１図〜第３図に示された排気消音器はポータ
ブルモータチエン・ソーの駆動のために定められ
た小形燃焼原動機のためにつくられており、排気
ガスを収容する一つの室１を有する。室１はその
中央範囲に平板として形成され室壁２と皿状のハ
ウジング壁３とから取囲まれており、ハウジング
壁３は深絞りされた鋼板によつてつくられてい
る。ハウジング壁３は図示しない燃焼原動機の排
気ガスのための流入開口４を有する。廃気は図示
しない排気導管によつて供給され、排気導管は詳
しく図示しない方法で流入開口部上に載せられ、
ねじで固定されることができる。

消音されるべき排気ガスの流入開口部のハウジ
ング壁３の内壁に溶接された入口はめ管５が接続
され、入口はめ管５で、排気ガスが第２図に点線
で示された方法（矢印６）で下方へ向けられる。

方向指示としての「上方に」及び「下方に」は
図面上の方向であつて消音器の使用状態を限定す
るものではない。消音器は勿論図面上の方向に無
関係に、即ち流入した排気ガスが図示とは反対に
下方から上方に流入はめ管５を通つて導入される
ように使用されることもできる。

第２図による場合、排気ガスは矢印６の方向に
流れ、その際室１の下部範囲に達する。下部範囲
は矩形の短い辺、即ちハウジング壁３の矩形横断
面の両長辺とともに縁８にによつて区画され、そ
の上に載せられた室壁２によつて被われている。

消音器ハウジングの外形寸法をできる限り小さ
くして尚排気ガスの圧力波のためのできる限り長
い減圧区域を形成するために、ガス案内管路１０
が設けられており、ガス案内管路は第一管路１５
（第２図参照）とこれに接続し、180゜転向された
第二の管路部分１６とから成る。ガス案内管路１
０はハウジング壁３の流入開口４に対抗して位置
した入口開口１１を有する。ガス案内管路１０内
で排気ガスの運動エネルギーは減少し、そして管
路１０の通過の間に少なくも殆んど180゜転向さ
れる。第２図に詳しく示すように管路１０の第一
部分は略流入開口４の高さまで達し、そして一つ
の転向部１２を有し、転向部で室壁２に配設され
た通孔１３を貫通する。ガスはまず入口開口１１
で180゜転向され、それからガス案内管路１０の
内方で管路部分１５及び１６の特別の位置のため
にまず通孔１３で90゜、続いて管路部分１６によ
つて90゜転向される。それぞれ板材で箱状に曲げ
られた二つの管路部分１５及び１６は第２図に示
された配置においては通孔１３を壁２の内、外側
から被つている。

第２図に示すように、管路部材１５は流入はめ
管５及び流入開口４に対して横壁１７によつて端
面を閉鎖されている。管路部分１５並びに管路部
分１６は細長板材からＵ−形横断面に曲げられて
つくられることができ、その際横断面は室１並び
に通孔１３の対応横断面よりも小さい。両管路部
分１５及び１６は通孔１３を被い、その際管路部
分１５の端面の横壁１７は管路部分１６の端面の
横壁１７と同様通孔１３の外方で上方に配置され
ており、それによつて通孔１３の範囲にある管路
部分１５及び１６内の転向地帯１２は遮蔽されて
いる。

管路部分１６は室壁２に対して平行で、出口開
口２０で終り、出口開口の位置は室壁３の下部範
囲に対して予定した寸法だけ減ぜられている。

排気ガスの冷却をつとめて減少させるために及
び消音器のハウジングと落下する鋸屑との接触に
よつて生じうる万一の発火を回避するために、上
記の措置に加えて室１の中央範囲に平板状に形成
された画壁２の上にカバーフード２１が載せられ
ており、カバーフードは室壁２の外側に配設され
た管路１６に対して距離をおいて位置し、かつ空
気案内管路２２を形成する。空気案内管路２２は
少なくとも一つの開口２４によつて外気と連通し
ている。開口２４を通つて一点鎖線で示した流れ
２５で冷却空気が周囲から流入する。この冷却空
気は２６で示す渦巻を形成しつつ排気ガスと混合
され、排気ガスはそれから強く冷却された状態で
第３図による平面図のフード２１の矩形スリツト
２７を通つて消音器を去る。更に冷却空気流２５
は管路部分１６の外面に密接して通過し、その結
果同様に強く冷却作用し、管路部分１６内に流れ
ている排気ガスを冷却する。

ガス案内管路１０によつて被われた室壁２の通
孔１３は合目的々に金網篩２６で被われ、金網篩
は灼熱小片の排出を阻止することになる。篩２８
は通孔１３の両側にある二つの板片２９及び３０
の間に必要な場合他のもの容易に取換えられるよ
うに挿入されている。篩２８の位置はねじ３１に
よつて固定されており、ねじの詳しく図示しない
ねじ頭は管路部分１６の出口開口２０の下方に配
置しており、ねじにはドライバーがスリツト２７
を通つて容易に到達可能である。

フード２１の剛性を高めるために、フードに横
リブ及び又は縦リブ３３が設けられている。更に
スリツト２７の上縁３２に沿つて細長板材３４が
フードの内側に溶接されている。室壁２及びフー
ド２１は好適な方法でハウジング部分３と結合さ
れておりその際しかし熱伝導をできる限り少なく
保つために消音器ハウジングに対するカバーフー
ド２１の結合個所の接触横断面を小さく保つこと
は有利である。

第４図による第２実施例では第１実施例の構成
部分と一致する構成部分は第１図〜第３図中の符
号と同一のものを使う。第２実施例は詳しくは第
一管路部分１５が第２管路部分１６に対して横に
向いている点で相違する。それによつて横に向い
た第一管路部分１５のための流入開口は管路部分
１６の出口開口２０に対して90゜転位した位置に
ある。しかしこの第２実施例でも管路部分１５，
１６は別々の平面内にある。

この場合にも管路部分１６を去る際に渦巻地帯
における排気ガスの強い冷却の上記利点が達成さ
れ、同時に高い温度にある構成部分に人が直接接
触されないことが確保される。

【図面の簡単な説明】

第１図はいわゆる破断図及び一部分開いた状態
で示す第一実施例、第２図は第１図実施例の縦断
面図、第３図は排気ガスのための出口開口を有す
るハウジング部分の平面図、そして第４図は第二
実施例の第２図に対応した縦断面図である。 図中符号、２……室壁、２′……室壁の下縁、
１０……ガス案内管路、１１……入口開口、１２
……通孔、１６……管路部分、２０……管路、２
４……外気給入開口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 携帯可能な内燃機関、特にポータブルモータ
   チエンソーのための消音器にして、 室壁とガスの流入開口を備えた皿状のハウジン
   グ壁とによつて取囲まれている排気ガスを収容す
   る室と、 室内方にあつて室壁の通孔に通じている入口開
   口を備え、室壁内面上にこれと平行に配設された
   ガス案内管路とを備えた前記消音器において、ガ
   ス案内管路１０は室壁２の通孔１３から室壁２の
   外面で、内方の管路部分１５に沿つて出口開口２
   ０まで続き、ガス案内管路１０の室壁２外面上の
   管路部分１６の外方に間隔をおいてカバーフード
   ２１が前記室の一側に配設されており、 カバーフードは周囲空気の流入のための少なく
   とも一つの外気吸入開口２４を有し、そしてガス
   案内管路１０から出る排気ガスは室壁２に沿つて
   周囲空気との混合のために案内されていることを
   特徴とする前記消音器。 ２ 管路部分１５，１６がその入口開口１１又は
   出口開口２０とは反対側の端面で管路を閉鎖し、
   通孔１３の外方に位置する横壁１７，１８を有す
   る、特許請求の範囲第１項記載の消音器。 ３ ガス案内管路１０，１５，１６が箱状に曲げ
   られた板材から成る特許請求の範囲第１項又は第
   ２項記載の消音器。 ４ 通孔１３が室壁２の外側に取外し可能に固定
   された金網篩２８で被われている特許請求の範囲
   第１項から第３項までのうちのいずれか一つに記
   載の消音器。 ５ 金網篩２８の固定のために管路１０の延在部
   に位置するねじ３１がある、特許請求の範囲第４
   項記載の消音器。 ６ カバー・フード２１が受皿状に形成されてお
   り、排気ガスの排出のためのスリツト２７を備え
   ている、特許請求の範囲第１項から第５項までの
   うちのいずれか一つに記載の消音器。 ７ 管路１０がダイヤフラム弁によつて置換され
   ている特許請求の範囲第１項から第６項までのう
   ちのいずれか一つに記載の消音器。 ８ 消音器ハウジングに対するカバーフード２１
   の又は熱絶縁部に対するハウジングの部分の結合
   個所の接触横断面積ができる限り小さく保持され
   ている、特許請求の範囲第１項から第７項までの
   うちのいずれか一つに記載の消音器。 ９ カバーフード２１が溝状の補強部及び又は補
   強中間支持体を有する、特許請求の範囲第１項か
   ら第８項までのうちのいずれか一つに記載の消音
   器。 １０ ガス案内管路１０が二度、略90゜任意の平
   面内に転向されている、特許請求の範囲第１項か
   ら第９項までのうちのいずれか一つに記載の消音
   器。 １１ ガス案内管路１０の90゜転向部が別々の平
   面内に位置し、その際排気ガスのための流入個所
   が排気ガスの流入方向に対して横に配設されう
   る、特許請求の範囲第１項から第９項までのうち
   のいずれか一つに記載の消音器。