JPS6114790B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明はたばこ材料に使用される中骨刻の過熱
水蒸気を用いた膨化方法に関するものである。従
来公知の特公昭50−30159号特許発明は、過熱水
蒸気によるたばこ中骨刻の膨化方法が記載されて
いるが、同方法では乾燥筒内での輸送時間が短く
て広範囲にとれず、刻と接触する過熱蒸気流も一
定であるため、たばこ刻のもつ悪癖の除去効果が
限定され、揮散しにくい悪癖成分は除去が難し
く、また急激な乾燥のため水分のバラツキが大き
く工程管理が困難であるという欠点を有してい
た。 本発明の目的は上記の欠点を解消するため、過
熱蒸気流との接触の機会を多くすることによつ
て、悪癖成分の多い中骨刻を効果的に改質し香喫
味を優れたものにするとともに、処理後の水分バ
ラツキも減少し工程管理を容易にすることが可能
な膨化処理方法を提供せんとするものである。 以下本発明を実施するための装置について、図
面を参照して詳細に説明する。 本発明の装置は順次設置された加水部Ａと加熱
乾燥部Ｂから構成される。加水部Ａの前工程には
定量供給コンベア１が設けられる。加水部Ａは架
台１４上に設けられた駆動部６より供給される動
力によつて回動する４個のローラ１１によつて支
持され回転を与えられるシリンダー２が設置され
る。シリンダー２の内面にはかき上げピン１５が
設けられ、さらにシリンダー２の入口側に加水用
ノズル１６が設置され、シリンダー２の外面に
は、送風機１２とエロフイン１３に順次連結され
たダクトに連なるジヤケツト１０が設けられる。
加水部出口側の下方には取り出しコンベア３があ
り、加熱乾燥部へ導く供給コンベア２７につなが
つている。 加熱乾燥部Ｂは多数の開孔を搬送面に有する振
動コンベア２８と、振動コンベア２８の搬送面を
覆う如くに支柱（図示せず）により設置された乾
燥室４と、振動コンベヤ２８と乾燥室４との間に
設けられたシール部材８と、乾燥室４の入口部Ｂ
−１に設けられた供給ロータリバルブ１９と、乾
燥室４の出口部Ｂ−２に設けられた出口ロータリ
バルブ２０と、乾燥室４の天井部Ｂ−３に設けら
れた排気口２４と、該排気口２４に連通するフア
ン１７と、フアン１７に連通する生蒸気供給部１
８および過熱器２５と、過熱器２５から前記振動
コンベヤ２８の搬送面下部室に連通するダクト２
９とから構成される。 ダクト２９を通して振動コンベヤ２８の搬送面
に供給される過熱蒸気は、乾燥室４の排気口２４
からフアン１７により吸引循環される蒸気に一部
生蒸気を生蒸気供給部１８より補給すると共に、
過熱器２５により130〜330℃の範囲の所定の温度
に加熱することにより生成される。 上記供給ロータリバルブ１９は振動コンベア２
８の一端部上方に位置して設けられ、振動コンベ
ア２８の他端部下方には出口ロータリバルブ２０
が配設される。この供給ロータリバルブ１９およ
び出口ロータリバルブ２０とシール部材８並びに
排気口２４がフアン１７に連通されることによ
り、乾燥室４はほぼ密閉状態に形成される。な
お、図中２６は汚損された循環蒸気を一部排気す
るためのダクトであり、このダクト２６内に排気
量を規制するための図示しないダンパが介装され
ている。２３は振動コンベア２８の下部に設けら
れた輸送速度が調整可能なバイブレータ、９は振
動コンベアの支柱、２２は支柱の中央部付近に設
けられたバネである。出口ロータリバルブ２０の
下方には取り出しコンベア５が設けられる。 裁刻された中骨刻は定量供給コンベア１により
加水部Ａの内部に導入され加水用ノズル１６によ
り30〜60重量％に加水され３〜５分間シリンダー
内で撹拌混合され、その間水分はジヤケツト１０
からの加熱によりたばこ組織内に均一に浸透し中
骨刻を膨潤させる。膨潤した中骨刻は供給コンベ
ア２７より供給ロータリバルブ１９を通して振動
コンベヤ２８に導入される。導入された中骨刻
は、バイブレータ２３の振動調整手段（図示せ
ず）により乾燥室内輸送時間を0.5〜１分に設定
するとともに、170〜330℃の過熱蒸気流に接触さ
せるか、又は振動調整手段により乾燥室内輸送時
間を２〜６分に設定するとともに、130℃〜250℃
の過熱蒸気流に接触させるか、又は振動調整手段
により乾燥室内輸送時間を３〜９分に設定すると
ともに、130℃〜180℃の過熱蒸気流に接触させる
ことによつて振動コンベア２８上を移動しながら
乾燥され出口ロータリバルブ２０を通過して系外
に取り出される。 中骨刻は振動コンベア２８の搬送面上を通過す
る際過熱蒸気流の作用により膨化される。この膨
化作用は過熱蒸気による表面張力の低下作用や緩
やかな乾燥作用により刻の乾燥収縮が抑制され加
水時の膨潤状態が維持できたことが主に原因す
る。また中骨刻は過熱蒸気流との多くの接触機会
を得ることによつて揮散しにくい嫌悪感や窒息感
を与える悪癖成分が除去され、緩和感のある良好
な香喫味となる。 次に実施例を参照してさらに詳細に説明する。 実施例 １ 中骨刻は黄色種と在来種を６対４で配合したも
ので、嫌悪感や窒息感を与える悪癖成分を含むも
のを使用し、刻幅は0.2mmとした。処理条件は過
熱蒸気温度170℃、仕上水分16重量％で混合比一
定とする。表−１はその処理条件での膨化率と香
喫味結果を示す。 ここで 混合比＝中骨刻流量／過熱蒸気流量 膨化率＝ 処理品の圧縮高さ−対照品の圧縮高さ／対照品の圧縮
高さ×100 とする。対照品は処理前の原料を示す。 圧縮高さは一定量の刻を円筒内に入れ一定の圧
縮応力を加えたときの刻高さである。香喫味は10
名の専門家パネルにより香喫味品質を以下に示す
評価点により評価したときの値で示した。

【表】 評価点 ０：対照品と同じ ＋1.0：対照品に比べやや良い。 ＋2.0：対照品に比べかなり良い。 ＋3.0：対照品に比べ非常に良い。 −1.0：対照品に比べやや悪い。 −2.0：対照品に比べかなり悪い。 −3.0：対照品に比べ非常に悪い。 次に同じ条件で処理時間が３秒以下の特公昭50
−30159号特許発明方法と比較したときの香喫味
評価を示す。

【表】 表−１より、輸送時間を長くすると膨化率は維
持され、香喫味は悪癖成分が除去され良好とな
る。 また、表−２より処理時間の短い他方式と比較
した場合、本方式の方が悪癖成分の抜けが多く香
喫味は良好となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は加水部を示す正面部分切欠図、第２図
は第１図の断面図、第３図は加熱乾燥部を示す正
面部分切欠図、第４図は第３図の断面図である。 Ａ……加水部、Ｂ……加熱乾燥部、２８……振
動コンベア、１６……加水用ノズル、１９……供
給ロータリーバルブ、２０……出口ロータリーバ
ルブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ たばこ中骨をあらかじめ30〜60重量％に加水
   し、ついで過熱蒸気流に接触させることにより、
   たばこ中骨刻を膨化処理する方法において、多数
   の開孔を搬送面に有する振動コンベヤと、該振動
   コンベヤの搬送面を覆う如くにシール部材を介し
   て設置された乾燥室と、該乾燥室に設けられた排
   気口に連通するフアンと、該フアンに連通する生
   蒸気供給部および過熱器と、該過熱器から前記振
   動コンベヤの搬送面下部室に連通するダクトとか
   らなる加熱乾燥部の該振動コンベヤに前記加水し
   たたばこ中骨刻を導入し、該ダクトを通して該振
   動コンベヤに供給される130〜330℃の過熱蒸気流
   に接触させることを特徴とするたばこ中骨刻の膨
   化処理方法。