JPS6115215B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6115215B2 JPS6115215B2 JP1508278A JP1508278A JPS6115215B2 JP S6115215 B2 JPS6115215 B2 JP S6115215B2 JP 1508278 A JP1508278 A JP 1508278A JP 1508278 A JP1508278 A JP 1508278A JP S6115215 B2 JPS6115215 B2 JP S6115215B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner tank
- tank
- connecting pipe
- plastic
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewage (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は接続管付のプラスチツク製内槽と、コ
ンクリート製外槽とを用いて、現場にて簡単に汚
水桝に組立てるようにした施工方法に関するもの
である。
ンクリート製外槽とを用いて、現場にて簡単に汚
水桝に組立てるようにした施工方法に関するもの
である。
従来の汚水桝はコンクリート製の側壁に孔を設
けて同孔にプラスチツク製の枝管を挿入し、該孔
のすきまにモルタルを詰めて枝管を固定するのが
普通である。しかし、コンクリートとプラスチツ
クとはなじみが悪いため、プラスチツク管の外面
に砂付加工などを行なつているが、接合強度が不
充分で土圧、輪圧等の荷重によりモルタル接合部
が破損し漏水の原因になつていた。
けて同孔にプラスチツク製の枝管を挿入し、該孔
のすきまにモルタルを詰めて枝管を固定するのが
普通である。しかし、コンクリートとプラスチツ
クとはなじみが悪いため、プラスチツク管の外面
に砂付加工などを行なつているが、接合強度が不
充分で土圧、輪圧等の荷重によりモルタル接合部
が破損し漏水の原因になつていた。
本発明は、叙上の欠点を除き接続部からの漏水
を防止することを目的とした汚水桝の施工方法に
係り、プラスチツク製内槽の側面に同槽内外へ通
ずるプラスチツク製接続管端を側方へ突出させて
設け、該内槽を所定位置に設置し、その外側は更
にコンクリート製の筒状の下部に上記接続管端を
跨ぐ切欠部を設けた外槽をもつて包囲し、この外
槽と上記接続管端乃至内槽との間隙にモルタル等
を充填することを特徴とする。
を防止することを目的とした汚水桝の施工方法に
係り、プラスチツク製内槽の側面に同槽内外へ通
ずるプラスチツク製接続管端を側方へ突出させて
設け、該内槽を所定位置に設置し、その外側は更
にコンクリート製の筒状の下部に上記接続管端を
跨ぐ切欠部を設けた外槽をもつて包囲し、この外
槽と上記接続管端乃至内槽との間隙にモルタル等
を充填することを特徴とする。
以下、本発明を実施の一例によつて説明する。
図において、１はプラスチツク製の内槽、２
ａ，２ｂはプラスチツク製の接続管端、３は閉塞
板、４はコンクリート製の外槽で、次の様に構成
される。
ａ，２ｂはプラスチツク製の接続管端、３は閉塞
板、４はコンクリート製の外槽で、次の様に構成
される。
内槽１は方形、円形、多角形など任意の形状で
上下開放した筒状に形成し、両側には一定の流れ
勾配をつけた孔１ａ，１ｂを設ける。
上下開放した筒状に形成し、両側には一定の流れ
勾配をつけた孔１ａ，１ｂを設ける。
接続管端２ａ，２ｂは夫々上記の孔１ａ，１ｂ
に嵌合して外側方へ突出せしめると共に内槽１の
内側は図示の様に上面開放した樋状体２ｃととし
た連続一体物であつて接続管端２ａの基部は孔１
ａに、接続管端２ｂの基部は孔１ｂに夫々固定す
る。これら接続管端の固定は溶接等によつて行
う。
に嵌合して外側方へ突出せしめると共に内槽１の
内側は図示の様に上面開放した樋状体２ｃととし
た連続一体物であつて接続管端２ａの基部は孔１
ａに、接続管端２ｂの基部は孔１ｂに夫々固定す
る。これら接続管端の固定は溶接等によつて行
う。
閉塞板３は上記樋状体２ｃの両側上縁と内槽１
の内周面との間を塞ぐ様にプラスチツク板をもつ
て形成し溶接等により固定して内槽１の底面の一
部を構成している。
の内周面との間を塞ぐ様にプラスチツク板をもつ
て形成し溶接等により固定して内槽１の底面の一
部を構成している。
外槽４は上記内槽１よりも大きくしたコンクリ
ート製筒状の下部両側にそれぞれ上記接続管端２
ａ，２ｂを切欠部５ａ，５ｂを該接続管端の外径
よりも深く形成する。
ート製筒状の下部両側にそれぞれ上記接続管端２
ａ，２ｂを切欠部５ａ，５ｂを該接続管端の外径
よりも深く形成する。
上記の接続管端２ａ，２ｂを設けた内槽１と切
欠部５ａ，５ｂを有する外槽４は予め工場生産し
ておいて現場に運び、次の様に施工する。
欠部５ａ，５ｂを有する外槽４は予め工場生産し
ておいて現場に運び、次の様に施工する。
(1) 汚水桝設置箇所の底面に先づコンクリート等
の基礎６を敷設する。
の基礎６を敷設する。
(2) 該基礎６の上にプラスチツク内槽１を載せ、
接続管端２ａ，２ｂの方向を配管（図省略）に
合致させて該内槽を基礎６上に設置する。
接続管端２ａ，２ｂの方向を配管（図省略）に
合致させて該内槽を基礎６上に設置する。
(3) 上記内槽１の外側にコンクリート製外槽４を
上方からかぶせ切欠部５ａ，５ｂをそれぞれ内
槽１の接続管端２ａ，２ｂに跨がせて外槽下端
を基礎６に接して該外槽を設置する。
上方からかぶせ切欠部５ａ，５ｂをそれぞれ内
槽１の接続管端２ａ，２ｂに跨がせて外槽下端
を基礎６に接して該外槽を設置する。
(4) 上記内槽１乃至接続管端２ａ，２ｂと外槽４
の切欠部５ａ，５ｂとの間隙にモルタル７を充
填して固着させる。なお、内槽１と外槽４は工
場生産する場合、前者の径と後者の内径とは必
ずしも一致せずかなりの間隙を生ずることは避
け難いから、この間隙にコンクリート等を充填
（図省略）する。
の切欠部５ａ，５ｂとの間隙にモルタル７を充
填して固着させる。なお、内槽１と外槽４は工
場生産する場合、前者の径と後者の内径とは必
ずしも一致せずかなりの間隙を生ずることは避
け難いから、この間隙にコンクリート等を充填
（図省略）する。
上述の図においては、内槽１の接続管端２ａ，
２ｂは一直線に設けたものを示したが、これらは
直角その他任意の角度に設け得ること並びにその
数を増減すること、また外槽４は現場においてコ
ンクリート打ちして設けることも出来る。
２ｂは一直線に設けたものを示したが、これらは
直角その他任意の角度に設け得ること並びにその
数を増減すること、また外槽４は現場においてコ
ンクリート打ちして設けることも出来る。
本発明の利点を次に摘記する。
(1) 接続管端は同材質のプラスチツク製内槽に溶
接等により固着されるから、異種材質との接合
に比し充分な強度を有する。
接等により固着されるから、異種材質との接合
に比し充分な強度を有する。
(2) プラスチツク製内槽の外側はコンクリート製
外槽をもつて包囲したから、プラスチツク製内
槽に外力が直接にかからず、従つて接続管端の
結合部は充分に保護され、該結合部自体の強度
の大きいことを相俟つて同部の破損は一層よく
防止され、漏水のおそれがない。
外槽をもつて包囲したから、プラスチツク製内
槽に外力が直接にかからず、従つて接続管端の
結合部は充分に保護され、該結合部自体の強度
の大きいことを相俟つて同部の破損は一層よく
防止され、漏水のおそれがない。
(3) プラスチツク製内槽を工場生産すればあとは
現場で簡単に施工できるので工費を節減でき
る。
現場で簡単に施工できるので工費を節減でき
る。
第１図は本発明実施の一例を示す内槽、外槽等
の斜視図、第２図は施工完了した汚水桝の縦断側
面図である。 １はプラスチツク製内槽、１ａ，１ｂは孔、２
ａ，２ｂはプラスチツク製接続管端、３は閉塞
板、４はコンクリート製外槽、５ａ，５ｂは切欠
部、６は基礎、７はモルタルである。
の斜視図、第２図は施工完了した汚水桝の縦断側
面図である。 １はプラスチツク製内槽、１ａ，１ｂは孔、２
ａ，２ｂはプラスチツク製接続管端、３は閉塞
板、４はコンクリート製外槽、５ａ，５ｂは切欠
部、６は基礎、７はモルタルである。
Claims (1)
- １ プラスチツク製内槽の側面に同槽内外へ通ず
るプラスチツク製接続管端を側方へ突出させて設
け、該内槽を所定位置に設置し、その外側は更に
コンクリート製の筒状の下部に上記接続管端を跨
ぐ切欠部を設けた外槽をもつて包囲し、この外槽
と上記接続管端乃至内槽との間隙にモルタル等を
充填することを特徴とする汚水桝の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1508278A JPS54108455A (en) | 1978-02-13 | 1978-02-13 | Method of installing sanitary sewage tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1508278A JPS54108455A (en) | 1978-02-13 | 1978-02-13 | Method of installing sanitary sewage tank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54108455A JPS54108455A (en) | 1979-08-25 |
| JPS6115215B2 true JPS6115215B2 (ja) | 1986-04-23 |
Family
ID=11878913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1508278A Granted JPS54108455A (en) | 1978-02-13 | 1978-02-13 | Method of installing sanitary sewage tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54108455A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5924486U (ja) * | 1982-08-03 | 1984-02-15 | 淀コンクリ−ト工業株式会社 | 集水桝のインバ−ト |
-
1978
- 1978-02-13 JP JP1508278A patent/JPS54108455A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54108455A (en) | 1979-08-25 |
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