JPS6117606B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6117606B2 JPS6117606B2 JP11834980A JP11834980A JPS6117606B2 JP S6117606 B2 JPS6117606 B2 JP S6117606B2 JP 11834980 A JP11834980 A JP 11834980A JP 11834980 A JP11834980 A JP 11834980A JP S6117606 B2 JPS6117606 B2 JP S6117606B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- record
- punch rod
- punch
- trimming
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、レコード盤成形装置におけるEPレ
コード盤のセンタ穴形成及び外周トリミングを行
なうパンチ・トリミング方法及びその装置に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a punching and trimming method and apparatus for forming a center hole and trimming the outer periphery of an EP record in a record forming apparatus.
17cmのEPレコード盤は、もともとオートチエ
ンジヤやミユージツクボツクスを対象にして製作
を開始されたもので、そのためにセンタ穴が自動
演奏用の大径となつている。そこで、レコード盤
プレスの後に、その外縁のバリを取去る外周トリ
ミングと共に、中心部にセンタ穴を明ける必要が
あつたが、従来ではこれらの工程がセクシヨンを
異にした別工程で行なわれていた。このため装置
の大型化を招き、また時間的にも長くを必要と
し、コストに与える影響は無視し得なかつた。 The 17cm EP record was originally produced for use with autochangers and music boxes, and for this reason the center hole has a large diameter for automatic performance. Therefore, after pressing a record, it was necessary to perform outer trimming to remove the burrs on the outer edge and to drill a center hole in the center, but in the past, these processes were performed in separate processes using different sections. . This leads to an increase in the size of the device and requires a long time, and the impact on cost cannot be ignored.
本発明は以上のような点に鑑みたもので、セン
タ穴形成時のパンチ杆を外周トリミングのセンタ
ガイドとして使用するようにして、センタ穴形成
と外周トリミングが同一セクシヨンで行なわれる
ようにし、かつまたセンターパンチ杆と開けられ
たレコード穴とのフリクシヨンを利用して何等特
別の装置なしにパンチ杆の上昇によつてレコード
と共に上部へ移送し、次工程へ送るスレツド上の
吸盤まで運搬してしまい前記した問題点を解決せ
んとするものである。 The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and the punch rod used when forming the center hole is used as a center guide for trimming the outer periphery, so that the center hole formation and the outer periphery trimming are performed in the same section. Also, by using the friction between the center punch rod and the drilled record hole, the punch rod is raised and the record is transported to the upper part without any special equipment, and then transported to the suction cup on the thread to be sent to the next process. This is an attempt to solve the above-mentioned problems.
以下、本発明を説明する。第1図はパンチ・ト
リミング装置の一実施例を示す。まずパンチ装置
は、フレーム1に取り付けられたシリンダ2内を
油圧アクチユエータ3によつて上下動するパンチ
杆4と、油圧アクチユエータによつて上下動する
ダイ6とで成る。パンチ杆4は、その下面に所定
の曲率半径の凹面4aが形成され、これによつて
パンチ性能が向上されている。またこのパンチ杆
4の下部の側周には周溝4bが形成され、この周
溝4bは第2図の拡大図に示すように下側の角4
b1が傾斜している。一方、ダイ6は前記パンチ杆
4の上下動の軸心と合致し、且つ前記パンチ杆4
の外径より若干大きな内径のシリンダ部6aが形
成され、このシリンダ部6aは下部一側の開口6
bに連通している。 The present invention will be explained below. FIG. 1 shows an embodiment of a punch-trimming device. First, the punch device consists of a punch rod 4 that moves up and down in a cylinder 2 attached to a frame 1 by a hydraulic actuator 3, and a die 6 that moves up and down by a hydraulic actuator. The punch rod 4 has a concave surface 4a having a predetermined radius of curvature formed on its lower surface, thereby improving punching performance. Further, a circumferential groove 4b is formed on the side circumference of the lower part of this punch rod 4, and this circumferential groove 4b is formed in the lower corner 4 as shown in the enlarged view of FIG.
b 1 is tilted. On the other hand, the die 6 is aligned with the axis of vertical movement of the punch rod 4, and
A cylinder part 6a having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the cylinder part 6a is formed, and this cylinder part 6a has an opening 6 on one side of the lower part.
It communicates with b.
プレスを終つたレコード盤は、水平方向に移動
するスレツド上に備えられたグリツパーと称する
プレスされたレコードのバリをつかむ装置によつ
てセツトされる。9はパンチ杆4の挿通用の穴9
aを有する引抜支板で、スレツド7に支持されて
いる。 The pressed record is set by a device called a gripper, which is mounted on a horizontally moving sled and grips the burrs on the pressed record. 9 is a hole 9 for inserting the punch rod 4
It is supported by the thread 7 with a pull-out support plate having a.
トリミング装置は、側縁の刃が対向するよう配
置される2個の回転刃10,11で構成され、相
互に近接してセツトされる。 The trimming device is composed of two rotary blades 10 and 11 arranged so that the side edge blades face each other, and are set close to each other.
以上において、前記グリツパーによつて運ばれ
てきたバリ付きレコードは、その中心がパンチ杆
4とダイ6の軸心に合致すると、パンチ杆4が下
降すと共にダイ6が上昇して、パンチ杆4がレコ
ード盤12の中心を打抜き、ダイ6の穴6aに進
入する。この打抜時、油圧アクチユエータ3,5
によつて衡撃が押えられる。以上により、レコー
ド盤12には大径の中心穴12aが形成され、打
抜かれた残板は穴6a、開口6bを通つて下方に
落下する。 In the above, when the center of the burred record carried by the gripper coincides with the axes of the punch rod 4 and the die 6, the punch rod 4 descends and the die 6 rises, causing the punch rod 4 to move upward. punches out the center of the record 12 and enters the hole 6a of the die 6. During this punching, hydraulic actuators 3 and 5
The balance is suppressed by this. As a result, a large diameter central hole 12a is formed in the record disc 12, and the punched remaining board falls downward through the hole 6a and the opening 6b.
そして、レコード盤12がパンチ杆4の周溝4
bに嵌る位置まで打抜かれると、パンチ杆4は上
昇すると共にダイ6は下降して、第1図に示すよ
うに、レコード盤12に形成された中心穴12a
が周溝4bへの嵌合で支持されるようになる。こ
の状態においては、レコード盤12の中心穴12
aの内径の方が周溝4bの外径より大きいので、
レコード盤12は自由にパンチ杆4をセンタガイ
ドとして回転可能となる。 Then, the record 12 is inserted into the circumferential groove 4 of the punch rod 4.
When the punch rod 4 is punched to a position where it fits into the record 12, the punch rod 4 is raised and the die 6 is lowered to open the center hole 12a formed in the record 12, as shown in FIG.
is supported by fitting into the circumferential groove 4b. In this state, the center hole 12 of the record 12
Since the inner diameter of a is larger than the outer diameter of the circumferential groove 4b,
The record disc 12 can freely rotate using the punch rod 4 as a center guide.
そこで次に、レコード盤12を適宜手段で回転
させながら、その外縁を回転刃10,11により
切落して、外周トリミングを行なう。 Next, while rotating the record 12 by an appropriate means, the outer edge is cut off by the rotary blades 10 and 11 to perform outer periphery trimming.
この後に、回転刃10,11を遠ざけて、パン
チ杆4を上昇させれば、レコード盤12は引抜支
板9に当り、更にパンチ杆4を上昇させると、レ
コード盤12は周溝4aの角4b1の傾斜に沿つて
抜け、そのパンチ杆4からはずれるようになる。
なお、このレコード盤12は引抜支板9に当る前
後からバキユーム吸盤8で吸着されるので、落下
することはない。 After this, if the rotary blades 10 and 11 are moved away and the punch rod 4 is raised, the record 12 will hit the pull-out support plate 9, and if the punch rod 4 is further raised, the record 12 will be moved to the corner of the circumferential groove 4a. It comes off along the slope of 4b 1 and comes off from the punch rod 4.
It should be noted that the record 12 is sucked by vacuum suction cups 8 from the front and back of contact with the pull-out support plate 9, so that it will not fall.
以上のように、中心穴を打抜いたパンチ杆がこ
んどはセンタガイドとして働いて外周トリミング
が行なわれるようになる。このため、外周トリミ
ングに特別のセンタガイドを必要とせず、また外
周トリミングのためにレコード盤を移動させる必
要もなく、両者の加工が同一セクシヨンで行なわ
れるようになり、装置を簡易に小型にすることが
できる。 As described above, the punch rod that punched out the center hole now works as a center guide to perform outer circumference trimming. Therefore, there is no need for a special center guide for outer circumference trimming, and there is no need to move the record for outer circumference trimming, and both processes can be performed in the same section, making it easier to downsize the equipment. be able to.
第1図は本発明のパンチ・トリミング装置の概
略機構図、第2図はパンチピンの部分拡大図であ
る。
1……フレーム、2……シリンダ、3……油圧
アクチユエータ、4……パンチ杆、5……油圧ア
クチユエータ、6……ダイ、7……スレツド、8
……バキユーム吸盤、9……引抜支板、10,1
1……回転刃、12……レコード盤。
FIG. 1 is a schematic mechanical diagram of the punching and trimming device of the present invention, and FIG. 2 is a partially enlarged view of the punch pin. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Frame, 2... Cylinder, 3... Hydraulic actuator, 4... Punch rod, 5... Hydraulic actuator, 6... Die, 7... Thread, 8
...Bakyum suction cup, 9...Pull-out support plate, 10,1
1... Rotating blade, 12... Record disc.
Claims (1)
杆によつて中心穴を形成し、次に該パンチ杆をセ
ンタガイドとして前記レコード盤の外周トリミン
グを行なうパンチ・トリミング方法。 2 プレスされ運ばれて来たレコード盤に中心穴
を形成するパンチ杆及びダイの組と、前記パンチ
杆をセンタガイドとして回転する前記レコード盤
の外縁を取去る一組の回転刃で成るトリミング手
段と、前記パンチ杆と、そのパンチ杆によつて打
抜かれたレコードの中心孔とのフリクシヨンによ
つて何等特別の装置を必要とせずにレコードを上
昇運搬し、次工程へレコードを運搬するサクシヨ
ン吸盤までレコードを運搬する装置で成るパン
チ・トリミング装置。[Scope of Claims] 1. A punch-trimming method in which a center hole is formed in a pressed and transported record using a punch rod, and then the outer periphery of the record is trimmed using the punch rod as a center guide. 2 Trimming means consisting of a set of a punch rod and die that forms a center hole in a pressed and transported record, and a set of rotary blades that rotates using the punch rod as a center guide and removes the outer edge of the record. and a suction suction cup that raises and transports the record without the need for any special equipment by the friction between the punch rod and the center hole of the record punched by the punch rod, and transports the record to the next process. A punch-trimming device consisting of a device that transports records up to a point.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11834980A JPS5743838A (en) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | Punching-trimming method and its device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11834980A JPS5743838A (en) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | Punching-trimming method and its device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5743838A JPS5743838A (en) | 1982-03-12 |
| JPS6117606B2 true JPS6117606B2 (en) | 1986-05-08 |
Family
ID=14734491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11834980A Granted JPS5743838A (en) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | Punching-trimming method and its device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5743838A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0430000Y2 (en) * | 1985-10-07 | 1992-07-20 | ||
| JPH0184917U (en) * | 1987-11-28 | 1989-06-06 | ||
| JPH0215294U (en) * | 1988-07-06 | 1990-01-30 | ||
| DE10023801C2 (en) * | 2000-05-15 | 2002-05-23 | Giesecke & Devrient Gmbh | Device for punching plastics |
| CN105881641B (en) * | 2014-09-22 | 2018-11-30 | 宁波市恺丰文具礼品有限公司 | A kind of maker of windmill |
-
1980
- 1980-08-29 JP JP11834980A patent/JPS5743838A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5743838A (en) | 1982-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6117606B2 (en) | ||
| CN213470465U (en) | Scrap collecting device for machining of mechanical equipment | |
| JPH08206750A (en) | Press drilling equipment | |
| JPS6329625U (en) | ||
| JPS59147722A (en) | Die for press | |
| JPS6252958B2 (en) | ||
| JPS6340282Y2 (en) | ||
| JP2546203Y2 (en) | Press machine equipped with debris up prevention device | |
| JPS6025305Y2 (en) | Press work drilling equipment | |
| JPS6033834A (en) | Punch and jig for counter sink pressing and working method therewith | |
| JPH0120034Y2 (en) | ||
| JP2552451Y2 (en) | Press machine equipped with debris up prevention device | |
| JP3850709B2 (en) | Method for forming bearing boss in metal disk | |
| JPS5925575Y2 (en) | drilling machine | |
| JPS5929770Y2 (en) | Product ironing device | |
| JPH10295904A5 (en) | ||
| KR910005332Y1 (en) | Mould for conductive-rubber contact | |
| JPS58190126U (en) | Paper piece punching removal device | |
| JP2758242B2 (en) | Hole processing equipment | |
| JPS598817Y2 (en) | Press mold with scrap cutter | |
| JP2546208Y2 (en) | Turret punch press | |
| CN116213545A (en) | Numerical control turret punch press for punch forming and use method | |
| JPS6213701Y2 (en) | ||
| JPS5824892Y2 (en) | Sizing equipment for sintered mechanical parts | |
| JPH032334Y2 (en) |