JPS6117662B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ラベルにボトル等の内容物の製造時
期、ロツト番号等を迅速かつ明瞭に表示しうる印
字方法に関する。

ところで、製造時期表示等は自動ラベル貼り機
でラベルをボトルに貼付する工程中にて行なうの
が最良の策である。あらかじめラベルに表示して
おいてボルトに貼着することは他の表示が施され
ているラベルと貼り間違いを起こすことがある
し、ボトル量と表示ラベルの量とが一致すること
が少なく見込表示によつて余剰のラベルが生じる
からである。また、ボトル貼着後のラベルに表示
を行なうことは、ボトルの走行中それらの位置決
めが極めて困難であることから実用的でないから
である。

本発明者は自動ラベル貼り機でラベル貼りを行
なうと同時に製造時期表示も行なうべく次のよう
な実験を試みた。

すなわち、ラベル貼り機（例えば特公昭45−
8494号公報記載の装置）に速乾性インキを使用す
る印字機を付設してラベルへの製造年月日の印刷
を試みた。

この印字機はラベルの表が露出する回転シリン
ダに対向して設置したが、ラベルの表を吸着して
支持するシリンダへの受渡しにより、またボトル
に貼着されたラベルのコンベアとのこすれ合いに
よつてインキに汚れが生じてしまうという不具合
が生じた。また、ラベルへの印字とボトルへのラ
ベルの貼着との間の時間を長くしてインキの乾燥
を充分に行なう手段もとつたが、貼着スピードが
低下し、ひいてはラベル貼り機のスピードも低下
してしまい実用的でない。

そこで本発明者はさらに速乾性の良好なインキ
を得べく研究したが、いずれも好ましい結果は得
られず、大部分のインキに擦れ汚れが生じてしま
うのである。

本発明者はさらに研究の末こんどは印字方式を
変えることにした。これは特殊なインキをあらか
じめラベルの表にストライブ様に塗布しておい
て、そこに何らかの物理的な作用を加えて製造年
月日等を発色表示しようとするものである。この
方式によれば、インキ層はラベルの模様等の印刷
と同様に充分な乾燥時間を得ることができ、ラベ
ルに特殊インキ層を形成しておいてラベル貼り機
に装填してみたところ、インキのこすれによる汚
れはもちろん生ぜず、また浮き出た文字も明瞭な
ものであつた。

本発明は物理的な作用をなすものとしてレーザ
光を利用し、特殊インキとして感熱発色性インキ
を利用し、これらの相剰作用でもつて製造時期等
の表示を行なおうとするものである。

以下図面に基づいて本発明の実施態様につき説
明を行なう。

第１図で示されるように、ラベル１０の表面に
はラベル本来の美麗な印刷１２の他に特殊インキ
層からなるブランク１４がストライプ状もしくは
その他の形状に形成されている。特殊インキは本
発明においては感熱発色性インキであつて、不可
逆性の熱変色性顔料にビヒクルと助剤を加えて溶
剤で混練して作られる。

上記不可逆性の熱変色性顔料は従来公知のもの
で例えば、コバルト、ニツケル、鉄、銅、クロ
ム、マンガン等の化合物で、その組成中にアンミ
ンあるいはアンモニウム基、アミン類、炭酸基、
シユウ酸基、結晶水などを含むものである。

この感熱発インキ層１４は模様等１２の印刷後
にコーテイング、グラビア印刷等により適宜箇所
に付着形成される。

第２図はラベル１０の裏面を示し、図において
前記感熱発色性インキと同様なインキが前記感熱
発色性インキと同様なインキが前記ブランク１４
と対向しない位置にストライプ状又はその他の形
状のブランク１６として付着形成されている。

第３図は前記ラベル１０をボトル１８に貼着す
るラベル貼り機を示し、図において２０はボトル
１８を載せて走行するコンベアであり、その左右
にガイド板２２，２４が設置されている。ガイド
板の一部２６はボトル１８の形状に倣つた形状を
しており、それに対向する位置に回転シリンダ２
８が設置されている。回転シリンダ２８の周囲に
は等間隔でラベル１０を一枚ずつ吸着する真空吸
引孔が設けられている。当該イリンダは連続回転
または上記間隔毎に間欠回転できるようになつて
いる。

またシリンダ２８の周囲には時計方向に向つ
て、ラベル１０のストツカー３０、レーザ光射出
部３２、糊付け装置３４が順次設置されている。

ストツカー３０内のラベル１０はシリンダ面に
表側すなわち模様等１２が印刷された面が向くよ
うに集積され、従つてシリンダ面に吸着されたラ
ベル１０は次段のレーザ光射出部３２においてレ
ーザ光を照射されるとき、表のインキ層１４はラ
ベル本体の層を通して加熱発色せしめられ、裏の
インキ層１６は、じかに光エネルギを与えられて
発色せしめられる。

ここで、レーザ光の照射射装置について第４図
に基づき説明する。

図において、３６はレーザ光発生装置、３８は
ガスボンベ、４０はレーザ光搬送管、４２は製造
時期の表示文字のパターンを打ち抜いたマスクの
介装部である。

レーザ光は回転シリンダ２８の真空吸引口２９
に吸引されたラベル１０が射出部３２の前を走行
する際中かまたは一時停止する時に瞬間的に発射
される。レーザ光の発射は、回転シリンダ２８の
駆動機構から取出しうるタイミング信号をレーザ
光発生装置３６に内蔵されている制御装置に送る
ことにより制御される。

このため、レーザ光はブランク１４，１６が射
出部３２と対向する毎に照射される。しかも照射
されるレーザ光はマスクの透過によりパターンが
あらかじめ付与されているから、第５図の如くブ
ランク１４には製造時期として例えば「53.7.1」
を印字する。ブランク１６には第６図示の如くロ
ツト番号として例えば「R123」を印字する。印
字は、レーザ光のエネルギでブランク１４，１６
におけるインキ層を加熱し、部分的に発色させる
ことによつて行なわれる。

なお、ブランクがラベルの一面または表裏両面
に段違いに設けられる場合は、レーザ光搬送管４
０、レーザ光射出部３２、マスク介装部４２も二
基ずつ設けられる。また、ラベル裏面のブランク
１６に表示されるロツト番等はボトル貼着後ボト
ル壁および内容物を通して観察されることにな
る。

かくして、ビール等の製造年月日（第５図）、
ロツト番号（第６図）等の表示されたラベル１０
は糊付け装置３４によつて裏面に糊付けされた
後、コンベア２０で送られてくるボトル１８と当
接し、かつ前記真空吸引が解かれてボトルの表面
に付着する。

そしてラベルの貼着されたボトルはモータ４４
で駆動されるスクリユー４６とガイド板２４とで
挾圧されつつ右方に排出されることとなるが、こ
のときラベル１０がスクリユー４６、ガイド板２
４等とこすれ合つても、印字面にインキのこすれ
等による汚れの発生は皆無となるのである。

また、発明によれば、製造時期等の印字を熱発
色性インキとレーザ光との協働によつて行なうか
ら、明瞭かつ迅速な表示を施すことができる。し
かも印字をラベル裏面からでも行なうことができ
るから、ラベル貼り機においてラベルの表面側を
吸着するシリンダ上にて印字することができる。
このことはラベル貼り機のシリンダ数を通常の印
字方式によるものよりも少なくしてラベル貼り機
の構成の簡素化を図りうることを意味するのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はラベルの表面図、第２図は裏面図であ
る。第３図はラベル貼り機の平面図、第４図は印
字装置の斜視図である。第５図、第６図はラベル
に描出した製造時期表示、ロツト番号を夫々示
す。 １０……ラベル、１４，１６……ブランク、１
８……ボトル、２０……コンベア、２８……回転
シリンダ、３２……レーザ光射出部、４２……マ
スク介装部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 自動ラベル貼り機の回転シリンダの周面に一
   定間隔おきにラベルをその裏面を外側に向けて吸
   着し、次いで回転シリンダの回転によりラベルを
   糊付け装置へ移動させ、糊付け装置によつてラベ
   ルの裏面に糊付けし、さらに糊付けしたラベルを
   回転シリンダの回転によりボトルと相対する位置
   に移動させ、ラベルをボトルに貼着する工程にお
   いて、ラベルとしてその表面もしくは裏面または
   両面の所定箇所に感熱発色性インキ層よりなるブ
   ランクを有するラベルを用い、ラベルが回転シリ
   ンダの周面に吸着されたのち、糊付け装置へ送ら
   れる前の過程で、回転シリンダ周面に吸着された
   ラベルのブランクに向けてレーザ光を表示文字の
   パターンを打ち抜いたマスクを介して照射し、レ
   ーザ光の熱により感熱発色性インキ層を部分的に
   発色させて製造時期表示、ロツト番号表示等の表
   示文字を描出することを特徴とする印字方法。