JPS6117758B2 - - Google Patents
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- JPS6117758B2 JPS6117758B2 JP14840977A JP14840977A JPS6117758B2 JP S6117758 B2 JPS6117758 B2 JP S6117758B2 JP 14840977 A JP14840977 A JP 14840977A JP 14840977 A JP14840977 A JP 14840977A JP S6117758 B2 JPS6117758 B2 JP S6117758B2
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- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はホイスト駆動力伝達系の励磁コイルの
電流を制御して見かけ上の無重力状態を作る無重
力ホイストに係り、特に離着床時間を速めるよう
にした自動感度装置の切換えに関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a zero-gravity hoist that creates an apparent zero-gravity state by controlling the current of an excitation coil in a hoist drive power transmission system, and particularly relates to an automatic sensitivity device that speeds up the landing time. This is related to switching.
本出願人は既に吊り荷の離着床時に可及的に作
業の短縮を計るために吊り荷の離着床時のワイヤ
ロープの張力の時間的変化を微分回路によつて検
出し、この時短時間内にホイスト駆動伝達系の励
磁コイルの電流を増加させて吊り荷の離着床速度
を早めるようにした無重力ホイストを提供した。
なお上記提案においては、吊り荷が平衡状態に達
して浮揚し、微分回路が不動作になつた後も、各
部の制御回路の定数が熱的に変化する等の防止の
ためにバランス補正回路を用いていた。 The present applicant has already used a differential circuit to detect temporal changes in wire rope tension when a suspended load takes off and lands on the floor, in order to shorten the work as much as possible when a suspended load takes off and lands on the floor. A zero-gravity hoist is provided in which the current of the excitation coil of the hoist drive transmission system is increased within a certain period of time to accelerate the speed at which a suspended load takes off and lands on the floor.
In addition, in the above proposal, even after the suspended load reaches an equilibrium state and floats, and the differential circuit becomes inactive, a balance correction circuit is installed to prevent the constants of the control circuits of each part from changing thermally. I was using it.
しかしながら、微分回路は離着床時のロープ張
力変化を検出して、電磁クラツチ電流の増減を加
速するためのものであるので、微分回路の感度は
比較的高くしておく必要がある。ところが微分回
路入力側のノズルの影響が大きく従つてこれを除
去するため微分回路に時間遅れ要素を加える結果
となる。そのため吊り荷が浮揚した時点で微分回
路出力は零になる筈のものがドリフトを生じる。
それを手際よく修正するためバランス補正回路の
感度も大きくしなければならなくなる。 However, since the differentiating circuit is used to detect changes in the rope tension at the time of landing on the floor and accelerating the increase/decrease of the electromagnetic clutch current, the sensitivity of the differentiating circuit must be kept relatively high. However, the influence of the nozzle on the input side of the differentiating circuit is large, and a time delay element is added to the differentiating circuit in order to eliminate this effect. Therefore, the output of the differential circuit, which should be zero when the suspended load floats, causes a drift.
In order to quickly correct this, the sensitivity of the balance correction circuit must also be increased.
ところで、浮揚時においてはバランス補正回路
の感度が比較的高く設定するとバランスの修正が
困難となる。と同時に微分回路はロードセンサの
横ぶれも検出するので益々不安定となる。 By the way, during levitation, if the sensitivity of the balance correction circuit is set relatively high, it becomes difficult to correct the balance. At the same time, the differential circuit also detects sideways movement of the load sensor, making it increasingly unstable.
本願は上記問題点に鑑み、吊り荷の浮揚の瞬間
に微分回路を自動的に制御回路から切り離すこと
により、高精度で安定な操作を可能にした無重力
ホイストを提供することを目的とする。 In view of the above problems, the present application aims to provide a zero-gravity hoist that enables highly accurate and stable operation by automatically disconnecting the differential circuit from the control circuit at the moment of levitation of a suspended load.
以下本発明の一実施例を図面と共に説明する。
第1図は無重力ホイストの一実施例の概略正面図
を示す。1はホイスト本体であり、走行車2を介
して走行用ビーム3に支承されている。4は制御
盤5を設けたジブで、この制御盤5には電源ON
スイツチ6、電源OFFスイツチ7および下降用
スイツチ8が設けられている。9はワイヤロープ
で、その一端はホイスト本体1の後述するドラム
にその一端が巻装され、その他端はフツクブロツ
ク10を介してロードセンサ11に保持接続され
ている。このフツクブロツク10にはスイツチ保
持部材を介して吊り荷13が懸垂されている。ス
イツチ保持部材12の上下の支持枠14にはスプ
リング15を介して上昇用可動接点16a、下降
用可動接点17aを設けた可動接点保持部材18
が揺動自在に付設されている。またこのスイツチ
保持部材12の固定接点保持部材19には上記可
動接点16a,17aに対応した上昇用固定接点
16b、下降用固定接点17bが設けられてお
り、この上昇用スイツチ16(16a,16
b)、下降用スイツチ17(17a,17b)は
把手20を手で把持して保持部材18を上下動す
ることにより投入される。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a schematic front view of one embodiment of a zero gravity hoist. Reference numeral 1 denotes a hoist body, which is supported by a traveling beam 3 via a traveling vehicle 2. 4 is a jib equipped with a control panel 5, and this control panel 5 is powered on.
A switch 6, a power OFF switch 7, and a lowering switch 8 are provided. Reference numeral 9 denotes a wire rope, one end of which is wound around a later-described drum of the hoist main body 1, and the other end is connected to a load sensor 11 via a hook block 10. A suspended load 13 is suspended from the hook block 10 via a switch holding member. A movable contact holding member 18 is provided with a rising movable contact 16a and a descending movable contact 17a via a spring 15 on the upper and lower support frames 14 of the switch holding member 12.
is swingably attached. The fixed contact holding member 19 of this switch holding member 12 is provided with a rising fixed contact 16b and a lowering fixed contact 17b corresponding to the movable contacts 16a and 17a.
b) The lowering switch 17 (17a, 17b) is turned on by grasping the handle 20 by hand and moving the holding member 18 up and down.
第2図は上記無重力ホイストを制御するための
本発明のトルク伝達系の制御装置の回路構成図で
ある。第2図において、駆動源である誘導電動機
30の回転軸の延長上には減速装置31、電磁ク
ラツチ32、ドラム33およびブレーキ34が連
設されており、前述したように、ワイヤロープ9
の一端はドラム33に巻装され、その他端はフツ
クブロツク10を介してロードセンサ11に保持
接続されている。ロードセンサ11は例えばスト
レーンゲージをブリツジ回路に組んでおき検出荷
重に対応した電気出力に変換できるように構成さ
れている。35はプレアンプ、36は微分回路
で、この微分回路36にはロードセンサ11より
の検出荷重に相当する信号がプレアンプ35を介
して入力される。42は差動増幅器であり、その
反転入力端子には抵抗R11、常閉接点Aa、信号切
り換え用の並列回路46及び常開接点A1′を介し
て微分回路36の出力端が接続されている。R12
は抵抗である。上記信号切り換え用の並列回路4
6は、ダイオードD1及び常開接点Dbの直列回路
とダイオードD2及び常開接点Ubの直列回路とが
互に並列に接続されて成る。またこの並列回路4
6の入力側には常閉接点A2′を介して、立上り用
の信号を出力する立上り用の信号源としての電源
−Vccが接続されている。ここで上記の各接点に
関して述べると、常開接点Ub,Dbは夫々上昇用
スイツチ16及び下降用スイツチ17の操作に連
動するものであり、また常開接点A1′及び常閉接
点A2′はリレーA′に連動するものである。ここに
リレーA′は、無重力ホイストの荷重が風袋荷重
以下か否かを検出する検出部を成すものであり、
例えば無重力ホイストの荷重が風袋荷重よりも若
干大きな荷重である場合における電磁クラツチ3
2の励磁電流を設定値として、その設定値以上の
ときに付勢され、それよりも低いときに消勢され
るものである。そして上記常開接点A1′及び常閉
接点A2′は切り換え回路を成すものであり、この
切り換え回路は、上記リレーA′が消勢されてい
るときには電源−Vccを後述する時間積分記憶装
置45に接続して、立上り用の信号をこれに供給
すると共に、リレーA′が付勢されているときに
は、電源−Vccを時間積分記憶装置45から切り
離しかつ微分回路36をこれに接続して、その出
力信号を時間積分記憶装置45に供給する。37
はパターン検出器であり、入力端が上記並列回路
46の入力側に接続されている。このパターン検
出器37は、吊り荷13の荷重とワイヤロープ9
の張力とのバランス確立時に出力を発するもので
あり、例えばゼロ・クロス・デイテクター等の検
出回路とこの検出回路の検出時にトリガパルスを
発生する回路とから成る。 FIG. 2 is a circuit configuration diagram of a torque transmission system control device of the present invention for controlling the zero gravity hoist. In FIG. 2, a reduction gear 31, an electromagnetic clutch 32, a drum 33, and a brake 34 are installed in series on the extension of the rotating shaft of an induction motor 30, which is a drive source, and as described above, a wire rope 9
One end is wound around the drum 33, and the other end is held and connected to the load sensor 11 via the hook block 10. The load sensor 11 is configured such that, for example, a strain gauge is assembled into a bridge circuit and can be converted into an electrical output corresponding to the detected load. 35 is a preamplifier, and 36 is a differentiating circuit. A signal corresponding to the detected load from the load sensor 11 is input to this differentiating circuit 36 via the preamplifier 35. 42 is a differential amplifier, and the output end of the differentiating circuit 36 is connected to its inverting input terminal via a resistor R 11 , a normally closed contact Aa, a parallel circuit 46 for signal switching, and a normally open contact A 1 '. There is. R12
is resistance. Parallel circuit 4 for switching the above signals
6 is formed by connecting a series circuit of a diode D 1 and a normally open contact D b and a series circuit of a diode D 2 and a normally open contact U b connected in parallel. Also, this parallel circuit 4
The input side of 6 is connected to a power supply -Vcc as a signal source for rising, which outputs a signal for rising, through a normally closed contact A2 ' . Here, regarding each of the above-mentioned contacts, the normally open contacts U b and D b are linked to the operation of the up switch 16 and the down switch 17, respectively, and the normally open contact A 1 ' and the normally closed contact A 2 ' is linked to relay A'. Here, relay A' constitutes a detection unit that detects whether the load of the zero gravity hoist is less than the tare weight load.
For example, when the load of the zero gravity hoist is slightly larger than the tare weight load, the electromagnetic clutch 3
The excitation current of No. 2 is set as a set value, and is energized when the excitation current is equal to or higher than the set value, and deenergized when it is lower than the set value. The normally open contact A 1 ' and the normally closed contact A 2 ' form a switching circuit, and when the relay A' is de-energized, the switching circuit changes the power supply -Vcc to a time integral storage device (described later). 45 to supply a rising signal thereto, and when relay A' is energized, the power supply -Vcc is disconnected from the time integral storage device 45 and the differentiating circuit 36 is connected thereto. The output signal is supplied to a time integral storage device 45. 37
is a pattern detector, and its input end is connected to the input side of the parallel circuit 46. This pattern detector 37 detects the load of the suspended load 13 and the wire rope 9.
It emits an output when a balance with the tension is established, and it consists of a detection circuit such as a zero-cross detector, and a circuit that generates a trigger pulse when the detection circuit detects it.
上記パターン検出器37の出力端は、スイツチ
ングトランジスタ38のベースに接続され、この
トランジスタ38のコレクタにリレーAが接続さ
れている。常開接点Abは上記リレーAの自己保
持用であり、発光ダイオード39は通常時には点
灯しており上記リレーAの付勢によつてOFFと
なる常閉接点Acの作動により消灯し、作業員が
この発光ダイオード39を目視することによつて
吊り荷13とワイヤロープ9とのバランス確立を
知るために設けられている。また微分回路36と
差動増幅器42とを結ぶライン上の常閉接点Aa
は、リレーAによつて作動する。 The output terminal of the pattern detector 37 is connected to the base of a switching transistor 38, and the collector of this transistor 38 is connected to a relay A. The normally open contact A b is for self-holding of the above relay A, and the light emitting diode 39 is normally lit, but is turned off by the operation of the normally closed contact A c , which is turned off by the energization of the above relay A, and the light is turned off during work. This light emitting diode 39 is provided so that a person can visually check the light emitting diode 39 to know whether the balance between the suspended load 13 and the wire rope 9 is established. Also, a normally closed contact A a on the line connecting the differentiating circuit 36 and the differential amplifier 42
is activated by relay A.
バランス補正回路40の入力端は、抵抗R9を
介して吊り荷13の上昇用スイツチ16の操作に
連動する接点Uaを経て電源−Vccに接続される
と共に、同じく抵抗R9を介して吊り荷の下降用
スイツチ17の操作に連動する常開接点Daを経
て電源+Vccへ接続される。また前記バランス補
正回路40の出力端は抵抗R10を介して差動増幅
器42の反転入力端に接続される。 The input end of the balance correction circuit 40 is connected to the power supply -Vcc via a resistor R 9 and a contact point U a that is linked to the operation of the switch 16 for lifting the suspended load 13, and also connected to the power supply -Vcc via a resistor R 9 . It is connected to the power supply +Vcc via a normally open contact D a that is linked to the operation of the load lowering switch 17 . Further, the output terminal of the balance correction circuit 40 is connected to the inverting input terminal of a differential amplifier 42 via a resistor R10 .
45は例えばアナログ記憶素子などの時間積分
記憶装置で、この時間積分記憶装置45の出力電
圧は、入力信号の時間積分値に比例した信号が出
力されて保持される。46は前述した電磁クラツ
チ32の制御回路で、時間積分記憶装置45の出
力により、図示しない内蔵された例えばPUT発
振回路が発振され、これにより電磁クラツチ32
の励磁コイルに挿入されたサイリスタのゲートが
制御されて励磁コイルの電流を制御するものであ
る。 Reference numeral 45 denotes a time integral memory device such as an analog memory element, and the output voltage of the time integral memory device 45 is a signal proportional to the time integral value of the input signal, which is output and held. Reference numeral 46 denotes a control circuit for the electromagnetic clutch 32, in which a built-in PUT oscillation circuit (not shown), for example, is oscillated by the output of the time integral storage device 45, and as a result, the electromagnetic clutch 32
The gate of a thyristor inserted into the excitation coil is controlled to control the current in the excitation coil.
次に上記構成の実施例の動作について説明す
る。今吊り荷13が完全に着床している状態で、
スイツチ保持部材12の例えば上昇用スイツチ1
6を投入すると、上昇用リレーの励磁コイルが付
設されて上昇用接点UaおよびUbを閉成すると共
に、ブレーキ34用のリレーコイルをも励磁さ
れ、その接点Baを閉成することによつてドラム
33をブレーキ状態から解放する。このとき電磁
クラツチ32の励磁電流は上記の設定値以下であ
るからリレーA′は消磁されており、このため常
開接点A1′及び常閉接点A2′は夫々開及び閉の状態
になつている。従つてパターン検出器37は、入
力側が常閉接点A2′を介して電源−Vccに接続さ
れるため、出力信号を発しない。この結果リレー
Aは消磁された状態になるから常閉接点Aaは閉
成され、差動増幅器42には、電源−Vcc→常閉
接点A2′→並列回路46→常閉接点Aa→抵抗R11
の経路を通つて大きな電流が流れ込む。これによ
り時間積分記憶装置45の出力信号が大きな傾斜
で上昇し、これに伴い電磁クラツチ32の励磁電
流が増大する。このため電磁クラツチ32の伝達
量が大きくなるのでドラム33が吊り荷13の上
げ方向に回転し、ワイヤロープ9が巻き上げられ
る。吊り荷13が離床する直前においては、上記
励磁電流が先述した設定値、即ち風袋荷重よりも
若干大きな荷重に対応する値を越えるのでリレー
A′が付勢され、これにより常開接点A1′及び常閉
接点A2′が夫々閉及び開になる。一方この時点で
は吊り荷13の荷重の一部がワイヤロープ9の張
力としてロードセンサ11に検出され、しかも張
力の変化は大きいため、電源−Vccに代つて微分
回路36から更に大きな出力信号が同様の経路を
通つて差動増幅器42に流れ込む。従つて時間積
分記憶装置45の電圧波高値が高くなり短時間で
出力が大となつて、制御回路46への入力も急上
昇するため、電磁クラツチ2の励磁電流が短時間
のうちに大きくなり、吊り荷13は急速度で離床
する。 Next, the operation of the embodiment having the above configuration will be explained. Now, with the suspended load 13 completely on the floor,
For example, the lifting switch 1 of the switch holding member 12
When 6 is turned on, the excitation coil of the lift relay is attached to close the lift contacts U a and U b , and the relay coil for the brake 34 is also energized, closing its contact B a . Thus, the drum 33 is released from the brake state. At this time, since the excitation current of the electromagnetic clutch 32 is less than the above set value, the relay A' is demagnetized, so the normally open contact A1 ' and the normally closed contact A2 ' are in the open and closed states, respectively. ing. Therefore, the pattern detector 37 does not emit an output signal because its input side is connected to the power supply -Vcc via the normally closed contact A 2 '. As a result, the relay A becomes demagnetized, so the normally closed contact A a is closed, and the differential amplifier 42 has the following information: power supply -Vcc → normally closed contact A 2 ' → parallel circuit 46 → normally closed contact A a → Resistance R 11
A large current flows through the path. As a result, the output signal of the time integral storage device 45 rises with a large slope, and the excitation current of the electromagnetic clutch 32 increases accordingly. As a result, the amount of transmission from the electromagnetic clutch 32 increases, so that the drum 33 rotates in the direction of raising the suspended load 13, and the wire rope 9 is wound up. Immediately before the suspended load 13 leaves the floor, the excitation current exceeds the previously mentioned set value, that is, the value corresponding to a load slightly larger than the tare weight, so the relay is activated.
A' is energized, which causes normally open contact A 1 ' and normally closed contact A 2 ' to close and open, respectively. On the other hand, at this point, a part of the load of the suspended load 13 is detected by the load sensor 11 as the tension of the wire rope 9, and since the change in tension is large, an even larger output signal is generated from the differentiating circuit 36 instead of the power supply -Vcc . It flows into the differential amplifier 42 through a similar path. Therefore, the voltage peak value of the time integral storage device 45 becomes high and the output becomes large in a short time, and the input to the control circuit 46 also increases rapidly, so that the excitation current of the electromagnetic clutch 2 becomes large in a short time. The suspended load 13 leaves the floor at a rapid rate.
吊り荷13が完全に離床した状態になると、ロ
ードセンサ11の出力は一定の吊り荷13の荷重
と等しくなるため微分回路36の出力はなくな
る。従つてパターン検出器37は上記出力のなく
なることを検出してトリガパルスを出力信号とし
て発生し、スイツチングトランジスタ38を駆動
してONとし、コレクタ回路のリレーAを付勢
し、その自己保持接点Abを閉成すると共に、常
閉接点Aaを開離して微分回路36の出力端と差
動増幅器42の入力端間の接続を切り離す。同時
にリレーAの付勢によつてリレーAの常閉接点A
cを開離して点灯中の発光ダイオード39を消灯
する。なお常時ONしているスイツチ43は、着
床時に手動によつてOFFとすることによつて、
リレーAの自己保持を解除して微分回路36を用
いてワイヤロープのゆるみを加速できるようにリ
セツトする。一方微分回路36の切り離し後は、
差動増幅器42の反転入力端子にバランス補正回
路40からの微小な出力信号が入力し、これに対
応して時間積分記憶装置45の出力信号が徐々に
大きくなり、吊り荷13がゆつくりと上昇する。
そして吊り荷13が適当な高さ位置まで上昇した
ところで作業員が上昇用スイツチ16を操作して
常開接点Uaを開成する。そして、下降用スイツ
チ17を操作して常開接点Daをある時間閉成
し、これにより今までとは逆極性の信号を時間積
分記憶装置45に入力してその入力積分量を減少
させ、以つて吊り荷13を停止させる。 When the suspended load 13 is completely removed from the floor, the output of the load sensor 11 becomes equal to the constant load of the suspended load 13, so the output of the differential circuit 36 disappears. Therefore, the pattern detector 37 detects the disappearance of the above output, generates a trigger pulse as an output signal, drives the switching transistor 38 to turn ON, energizes the relay A of the collector circuit, and closes its self-holding contact. Ab is closed, and the normally closed contact A a is opened to disconnect the output terminal of the differential circuit 36 and the input terminal of the differential amplifier 42 . At the same time, normally closed contact A of relay A is energized by relay A.
c is opened to turn off the lit light emitting diode 39. The switch 43, which is always on, can be manually turned off when landing on the bed.
The self-holding of relay A is released and the differential circuit 36 is used to reset the wire rope so that it can accelerate the loosening of the wire rope. On the other hand, after the differentiating circuit 36 is disconnected,
A minute output signal from the balance correction circuit 40 is input to the inverting input terminal of the differential amplifier 42, and in response to this, the output signal of the time integral storage device 45 gradually increases, and the suspended load 13 slowly rises. do.
When the suspended load 13 has risen to an appropriate height, the worker operates the lifting switch 16 to open the normally open contact U a . Then, the lowering switch 17 is operated to close the normally open contact D a for a certain period of time, thereby inputting a signal of opposite polarity to the time integral storage device 45 and decreasing the input integral amount. The suspended load 13 is then stopped.
次に下降用スイツチ17を投入すると、常開接
点Daが閉成し、差動増幅器42の反転入力端子
には電源+Vccが接続されるため、所定の正極性
の出力が時間積分記憶装置45に導入され、この
時間積分記憶装置45の出力が制御回路46に供
給される。従つて電磁クラツチ32の励磁電流は
減少する方向に制御されドラム33は吊り荷13
を下げる方向にワイヤロープ9を巻下げ回転す
る。 Next, when the lowering switch 17 is turned on, the normally open contact D a is closed, and the power supply +Vcc is connected to the inverting input terminal of the differential amplifier 42, so that a predetermined positive output is output to the time integral storage device 45. The output of this time integral storage device 45 is supplied to the control circuit 46. Therefore, the excitation current of the electromagnetic clutch 32 is controlled to decrease, and the drum 33 is controlled to reduce the suspended load 13.
The wire rope 9 is lowered and rotated in the direction of lowering the wire rope.
ワイヤロープ9が巻き下げられ吊り荷13の一
部が着床した時点においては、ワイヤロープの張
力が変化し、これがロードセンサ11に検出さ
れ、この時点で前述した吊り荷13の離床時の場
合と同様に、微分回路36より出力が得られる。
このためパターン検出器37からの出力信号が消
失して常閉接点Aaが閉成される。この結果微分
回路36よりの出力信号が差動増幅器42の反転
入力端子に導入され、差動増幅器42の出力は大
となり、時間積分記憶装置45の記憶された電位
は短時間のうちに急速に減少し、制御回路46を
介した電磁クラツチ32の励磁電流が短時間で小
となつて吊り荷13は急速度で着床する。 When the wire rope 9 is lowered and a part of the suspended load 13 lands on the floor, the tension of the wire rope changes and this is detected by the load sensor 11, and at this point the above-mentioned case when the suspended load 13 leaves the floor occurs. Similarly, an output is obtained from the differentiating circuit 36.
Therefore, the output signal from the pattern detector 37 disappears, and the normally closed contact A a is closed. As a result, the output signal from the differentiating circuit 36 is introduced into the inverting input terminal of the differential amplifier 42, the output of the differential amplifier 42 becomes large, and the potential stored in the time integral storage device 45 rapidly changes in a short period of time. As a result, the excitation current of the electromagnetic clutch 32 via the control circuit 46 becomes small in a short time, and the suspended load 13 quickly lands on the floor.
上述実施例においては、微分回路及び立上り用
の信号源を時間積分記憶装置から切り離す切り離
し手段を、トランジスタ38、リレーA及び常閉
接点Aaによつて構成している。 In the embodiment described above, the disconnection means for disconnecting the differential circuit and the rising signal source from the time integral storage device is constituted by the transistor 38, the relay A, and the normally closed contact A a .
以上のように本発明によれば、ワイヤロープの
張力の変化を微分回路で検出してその出力にもと
づいて電磁クラツチの励磁電流を制御するように
しているため、吊り荷の離着床時における上記励
磁電流の増減を加速することができ、吊り荷の離
着床時間を速めることができて作業時間を短縮す
ることができる。しかも微分回路を、吊り荷の浮
揚時にはワイヤロープへの駆動力伝達系から切り
離したので、バランス補正を行う際に微分回路の
悪影響を取除くことができ、高精度で安定な操作
が可能となつた。なお本願構成に加えて第2図の
実施例のように、離床する瞬間すなわち吊り荷と
電磁クラツチによる吊上げトルクとのバランスの
確立時点をランプ指示で確認できるようにすれ
ば、作業者に心理的安堵感を与えることができ
る。すなわち前記バランスの確立を目視できるの
で、未熟練者でも容易に作業が行い得ることにな
り、例えば棒材を旋盤加工し終えて脱装するとき
に、本方式を用いれば、チヤツクと芯押出しの僅
かの隙間で脱装すべき棒材のバランスを前記ラン
プ指示で確認できる等実用上大きい利点がある。 As described above, according to the present invention, changes in the tension of the wire rope are detected by a differential circuit and the excitation current of the electromagnetic clutch is controlled based on the output. The increase/decrease of the excitation current can be accelerated, the time taken to take off and land the suspended load on the floor can be accelerated, and the working time can be shortened. Moreover, since the differentiating circuit is separated from the driving force transmission system to the wire rope when lifting a suspended load, the negative effects of the differentiating circuit can be removed when performing balance correction, enabling highly accurate and stable operation. Ta. In addition to the configuration of the present invention, as in the embodiment shown in Fig. 2, if it is possible to check the moment of leaving the bed, that is, the point at which the balance between the suspended load and the lifting torque by the electromagnetic clutch is established, by means of a lamp instruction, it will be psychologically It can give you a sense of relief. In other words, since the establishment of the balance can be visually checked, even unskilled workers can easily carry out the work. For example, when using this method to unload a bar after lathe-machining, it will be easier to remove the chuck and core extrusion. There are great practical advantages, such as being able to check the balance of the bar to be unloaded with a small gap using the lamp indication.
第1図は無重力ホイストの一実施例の概略正面
図、第2図は第1図に示す無重力ホイストを制御
するための本発明のトルク伝達系の制御装置の回
路構成図である。
1……ホイスト本体、11……ロードセンサ、
13……吊り荷、16……上昇用スイツチ、17
……下降用スイツチ、30……誘導電動機、32
……電磁クラツチ、33……ドラム、34……ブ
レーキ、35……ブレアンプ、36……微分回
路、37……微分回路出力パターン検出器、38
……スイツチングトランジスタ、39……発光ダ
イオード、40……バランス補正回路、42……
差動増幅器、43……スイツチ、45……時間積
分記憶装置、46……制御回路。
FIG. 1 is a schematic front view of one embodiment of a zero-gravity hoist, and FIG. 2 is a circuit configuration diagram of a torque transmission system control device of the present invention for controlling the zero-gravity hoist shown in FIG. 1. 1...Hoist body, 11...Load sensor,
13... Hanging load, 16... Lifting switch, 17
... Lowering switch, 30 ... Induction motor, 32
...Electromagnetic clutch, 33...Drum, 34...Brake, 35...Brain amplifier, 36...Differential circuit, 37...Differential circuit output pattern detector, 38
... Switching transistor, 39 ... Light emitting diode, 40 ... Balance correction circuit, 42 ...
Differential amplifier, 43... switch, 45... time integral storage device, 46... control circuit.
Claims (1)
ドラムを連設すると共に、上記ドラムにワイヤロ
ープを介して吊り荷を懸装し、上記ワイヤロープ
の引張り荷重をロードセンサにより検出して、ロ
ードセンサの出力に応じた信号を時間積分記憶装
置に入力し、この時間積分記憶装置よりの出力に
応じた信号を発する制御回路によつて、電磁クラ
ツチの励磁電流を制御し、これにより吊り荷の荷
重とワイヤロープの張引との平衡をとつて吊り荷
の見掛け上の無重力状態を実現する無重力ホイス
トにおいて、 上記ロードセンサの検出荷重の時間的変化率を
検出する微分回路と、立上り用の信号を出力する
立上り用の信号源と、無重力ホイストの荷重が風
袋荷重以下か否かを検出する検出部と、前記時間
積分記憶装置と微分回路間及び前記時間積分記憶
装置と立上り用の信号源間に接続され、前記検出
部によつて検出された荷重が風袋荷重以下のとき
には立上り用の信号を時間積分記憶装置に供給
し、風袋荷重を越えたときには上記立上り用の信
号源を時間積分記憶装置から切り離しかつ微分回
路をこれに接続して、微分回路の出力信号を時間
積分記憶装置に供給する切り換え回路と、上記微
分回路の出力端に接続され、上記吊り荷の荷重と
ワイヤロープの引張り張力とのバランス確立時に
出力を生じるパターン検出器と、上記パターン検
出器からの出力信号によつて上記微分回路及び上
記立上り用の信号源を上記時間積分記憶装置の入
力側から切り離す切り離し手段とを設けて成るこ
とを特徴とする無重力ホイスト。[Claims] 1. A drum is connected to the rotating shaft of the drive motor via an electromagnetic clutch, a suspended load is suspended on the drum via a wire rope, and the tensile load of the wire rope is measured by a load sensor. detecting the load sensor, inputting a signal corresponding to the output of the load sensor to a time integral memory device, and controlling the excitation current of the electromagnetic clutch by a control circuit that generates a signal corresponding to the output from the time integral memory device; In a zero-gravity hoist that achieves an apparent zero-gravity state of the suspended load by balancing the load of the suspended load and the tension of the wire rope, the differential circuit detects the rate of change over time of the load detected by the load sensor. , a signal source for rising that outputs a signal for rising, a detection unit that detects whether the load of the zero gravity hoist is less than or equal to the tare weight load, and between the time integral storage device and the differentiation circuit, and between the time integral storage device and the rising When the load detected by the detection section is less than or equal to the tare load, a signal for rising is supplied to the time integral storage device, and when the load exceeds the tare weight, the signal source for rising is connected to the time integral storage device. is separated from the time-integral storage device and connected to the differentiating circuit to supply the output signal of the differentiating circuit to the time-integral storage device; a pattern detector that produces an output when a balance with the tensile force of the wire rope is established; and an output signal from the pattern detector to disconnect the differential circuit and the rising signal source from the input side of the time integral storage device. A zero-gravity hoist comprising a separating means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14840977A JPS5480960A (en) | 1977-12-09 | 1977-12-09 | Agravic hoist |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14840977A JPS5480960A (en) | 1977-12-09 | 1977-12-09 | Agravic hoist |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5480960A JPS5480960A (en) | 1979-06-28 |
| JPS6117758B2 true JPS6117758B2 (en) | 1986-05-09 |
Family
ID=15452135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14840977A Granted JPS5480960A (en) | 1977-12-09 | 1977-12-09 | Agravic hoist |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5480960A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2530446B2 (en) * | 1987-03-23 | 1996-09-04 | 株式会社小松製作所 | Balanced cargo handling equipment |
| JPH0798637B2 (en) * | 1988-01-28 | 1995-10-25 | 株式会社小松製作所 | Balanced equipment safety circuit |
-
1977
- 1977-12-09 JP JP14840977A patent/JPS5480960A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5480960A (en) | 1979-06-28 |
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