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JPS6118516B2 - - Google Patents
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JPS6118516B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6118516B2
JPS6118516B2 JP14042880A JP14042880A JPS6118516B2 JP S6118516 B2 JPS6118516 B2 JP S6118516B2 JP 14042880 A JP14042880 A JP 14042880A JP 14042880 A JP14042880 A JP 14042880A JP S6118516 B2 JPS6118516 B2 JP S6118516B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gear
frame
crane
mounting member
saddle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP14042880A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5767492A (en
Inventor
Hiroshi Nakai
Isao Watabiki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP14042880A priority Critical patent/JPS5767492A/ja
Publication of JPS5767492A publication Critical patent/JPS5767492A/ja
Publication of JPS6118516B2 publication Critical patent/JPS6118516B2/ja
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  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はクレーンサドルにかかり、特に駆動部
分の強度向上に好適な構成を有するクレーンサド
ルに関する。
〔従来の技術〕
従来のクレーンサドルの駆動部強度を維持する
構成としては、サドル枠体自体の使用部材の肉厚
および外形寸法を大きくして全体を強靭にする方
式と、駆動部付近に補強材を溶接固定して強度向
上する方式とが考えられる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
かかる従来のクレーンサドルにおいて、前者は
サドル枠体が長物形鋼などを用いている為、駆動
部分の極部的強度向上させるには全体に大きな部
材を使用することとなり、重量大による運搬およ
びクレーン組立据付性の低下と材料費アツプによ
る経済性の低下を招く問題点がある。また、後者
は強度低下とする最終減速部の周辺に単に補強材
を溶接して強度向上させると、構造的に複雑とな
り、車輪および駆動輪の分解、組立時の空間が少
なくなり、これにより作業上の低下および保守性
の低下を招くという問題がある。
〔問題点を解決するための手段〕
形鋼1A,1Bを間隔をあけて対向し、その両
側に側板2A,2Bを溶接固定して枠体3を構成
し、この枠体3の長手方向に駆動輪4と従動輪5
とを車軸6を介して回転自在に取付け、前記駆動
輪4に前記枠体3内の位置で歯車7を形成し、こ
の歯車7に噛合うと共に前記枠体3に片側支持し
た歯車8を設け、この歯車8を電動機9へ連結し
てなるクレーンサドルにおいて、前記片側支持し
た歯車8の軸芯上部近傍における前記形鋼1A,
1Bの上面に取付部材13Aを溶接固定し、前記
駆動輪4を支持する車軸に対して前記取付部材1
3Aを対称の位置に他の取付部材13Bを溶接固
定し、これらの取付部材13A,13Bに橋架し
て前記駆動輪4および両歯車7,8を覆うように
補強板14をボルト15により取付け固定したこ
とを特徴とするクレーンサドルとしたものであ
る。
〔作用〕
かかるクレーンサドルによれば、歯車8の軸芯
上部近傍における形鋼1Aの上面に溶接された取
付部材13Aは補強板14を介して他の取付部材
13Aおよび13Bに連結されているので、歯車
8付根部に発生する曲げモーメントによる形鋼1
Aの変形に対して局部的な強度向上が図れる。
又、補強板14はボルト15を介して着脱でき、
しかも、この補強板14にて駆動輪4および歯車
7,8を覆つているので安全カバーの機能を有す
る。更には、クレーン運転の誤動作等により、ク
レーンサドル同士或いはストツパに衝突してしま
つた時に、その衝撃力がサドル枠体3に作用して
形鋼1Aと1Bが長手方向にずれようとする変形
現象が起こるが、これを確実に防止できる。
〔実施例〕
本発明の一実施例を第1図および第2図を用い
て説明する。クレーンの走行部であるクレーンサ
ドルは、間隔を持つて対向する形鋼1Aおよび1
Bの両側を側板2Aおよび2Bで溶接固定して枠
体が構成され、この枠体3に駆動車輪4と従動輪
5がそれぞれ車軸6を介して回転自在に取付けら
れている。駆動輪4には最終減速歯車である歯車
部7が一体的に形成され、これに片側支持構造の
歯車8が噛合い、電動機9の回転が最終段以外の
減速部10を介して歯車8に伝達される。これに
より駆動輪4がレール11上を回転して走行し、
枠体3の両側板2A,2Bの外側には緩衝材12
が取付けられている。枠体3の形鋼1Aおよび1
Bの駆動側上面には、取付部材13Aおよび13
Bが溶接で取付けられ、この取付部材13A,1
3Bにまたがつて矩形状の補強板14がボルト1
5により取付固定されている。前記取付部材13
Aは歯車8の軸芯上部近傍における形鋼1Aおよ
びこれに対抗する形鋼1Bの上面に溶接固定さ
れ、他の取付部材13Bは駆動輪4を支持する車
軸6に対してほぼ対称な位置に形鋼1Aおよび1
Bに溶接固定されている。
かかるクレーンサドルがクレーンの走行部とし
て組立られ荷物を吊つてレール11を走行する
際、電動機9の回転力が減速部10を介して最終
段である歯車8および歯車7に伝達され、減速さ
れて駆動輪4を回転させる。この駆動輪4の回転
に伴つて、歯車7と歯車8の噛合部分に回転力に
見合つた接線力Pが発生するため片側支持構造で
ある歯車8の付根部いわゆる形鋼1Aの支持部に
曲げモーメントが生じ、形鋼1Aを変形させよう
としたり、歯車7と歯車8との噛合振動を起そう
としたりし、サドル駆動部の強度不足の問題が考
えられるが、かかるクレーンサドルの構成によれ
ば、小形で、組立作業性および分解保守性に優
れ、安全性を向上しつつ、サドル枠体の駆動部分
の強度を向上させたものである。
即ち、歯車8の軸芯上部近傍における形鋼1A
の上面に溶接された取付部材13Aは補強板14
を介して他の取付部材13Aおよび13Bに連結
されているので、歯車8付根部に発生する曲げモ
ーメントによる形鋼1Aの変形に対して局部的な
強度向上が図れる。これによつて、サドル枠体3
の形鋼1A,1B自身の大形化を図る必要がな
く、ガーター側からの荷重に基にして強度的な設
定をすれば良く、サドル枠体3の小形化が可能で
ある。又、補強板14はボルト15を介して着脱
できるので、組立作業性および分解保守性が優れ
ている。しかも、この補強板14にて駆動輪4お
よび歯車7,8を覆つているので、安全カバーの
機能を有し、安全性向上を図ることができる。更
には、クレーン運転の誤動作等により、クレーン
サドル同士或いはストツパに衝突してしまつた時
に、その衝突力がサドル枠体3に作用して形鋼1
Aと1Bが長手方向にずれようとする変形現象が
起こるが、これを確実に防止でき、安全性が著し
く向上するものである。
〔発明の効果〕
本発明によれば、次の効果を有する。
(1) 歯車8付根部に発生する曲げモーメントによ
る形鋼1Aの変形に対して局部的な強度向上が
図れるので、サドル枠体3の形鋼1A,1B自
身の大形化を図る必要がなく、ガーター側から
の荷重に基にして強度的な設定をすれば良く、
サドル枠体3の小形化が可能である。
(2) 補強板14はボルト15を介して着脱できる
ので、組立作業性および分解保守性が優れてい
る。
(3) この補強板14にて駆動輪4および、歯車
7,8を覆つているので、安全カバーの機能を
有し、安全向上を図ることができる。
(4) クレーン運転の誤動作等により、クレーンサ
ドル同士或いはストツパに衝突してしまつた時
に、その衝撃力がサドル枠体3に作用して形鋼
1Aと1Bが長手方向にずれようとする変形現
象が起きるが、これを確実に防止できるので、
安全性が著しく向上するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のクレーンサドルの一部断面平
面図、第2図は同クレーンサドルの正面図であ
る。 1A,1B……形鋼、3……枠体、4……駆動
輪、5……従動輪、7,8……歯車、11……レ
ール、13A,13B……取付部材、14……補
強板、15……ボルト。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 形鋼1A,1Bを間隔をあけて対向し、その
    両側に側板2A,2Bを溶接固定して枠体3を構
    成し、この枠体3の長手方向に駆動輪4と従動輪
    5とを車軸6を介して回転自在に取付け、前記駆
    動輪4に前記枠体3内の位置で歯車7を形成し、
    この歯車7に噛合うと共に前記枠体3に片側支持
    した歯車8を設け、この歯車8を電動機9へ連結
    してなるクレーンサドルにおいて、前記片側支持
    した歯車8の軸芯上部近傍における前記形鋼1
    A,1Bの上面に取付部材13Aを溶接固定し、
    前記駆動輪4を支持する車軸に対して前記取付部
    材13Aを対称の位置に他の取付部材13Bを溶
    接固定し、これらの取付部材13A,13Bに橋
    架して前記駆動輪4および両歯車7,8を覆うよ
    うに補強板14をボルト15により取付け固定し
    たことを特徴とするクレーンサドル。
JP14042880A 1980-10-09 1980-10-09 Crane saddle Granted JPS5767492A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14042880A JPS5767492A (en) 1980-10-09 1980-10-09 Crane saddle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14042880A JPS5767492A (en) 1980-10-09 1980-10-09 Crane saddle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5767492A JPS5767492A (en) 1982-04-24
JPS6118516B2 true JPS6118516B2 (ja) 1986-05-13

Family

ID=15268453

Family Applications (1)

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JP14042880A Granted JPS5767492A (en) 1980-10-09 1980-10-09 Crane saddle

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JPS5767492A (en) 1982-04-24

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