Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPS6119368B2 - - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPS6119368B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6119368B2
JPS6119368B2 JP11930575A JP11930575A JPS6119368B2 JP S6119368 B2 JPS6119368 B2 JP S6119368B2 JP 11930575 A JP11930575 A JP 11930575A JP 11930575 A JP11930575 A JP 11930575A JP S6119368 B2 JPS6119368 B2 JP S6119368B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
conveyor
transfer
stocker
supplying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP11930575A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5243262A (en
Inventor
Fumio Noguchi
Hideo Koyama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinmaywa Industries Ltd
Original Assignee
Shin Meiva Industry Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shin Meiva Industry Ltd filed Critical Shin Meiva Industry Ltd
Priority to JP11930575A priority Critical patent/JPS5243262A/en
Publication of JPS5243262A publication Critical patent/JPS5243262A/en
Publication of JPS6119368B2 publication Critical patent/JPS6119368B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、シヤーリング装置等の板状体処理装
置において、板状体を一時留保し、他の各手段に
連係して時機を合せて供給するコンベアストツカ
に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a conveyor stocker for temporarily retaining a plate and supplying it in a timely manner in conjunction with other means in a plate processing device such as a shearing device. be.

従来、シヤーリング装置等の板状体処理装置に
おいて、再処理が必要な板状体すなわち二次材を
再び板状体処理機に供給する場合などに、板状体
の回収、選別、転送作業が煩雑となると共に非常
に危険なものになつているし、さらに、板状体処
理機が待機するために稼働率が大幅に低下する欠
点を有している。
Conventionally, in plate processing equipment such as shearing equipment, collection, sorting, and transfer work of plate-shaped objects is necessary, such as when feeding plate-shaped objects that need to be reprocessed, that is, secondary materials, to the plate-shaped object processing machine again. This process is complicated and extremely dangerous, and has the disadvantage that the operating rate is significantly reduced because the plate processing machine is on standby.

本発明は斯かる点に鑑み、板状体処理装置にお
いて、動力にて駆動されるベルトコンベアを設
け、そのベルトコンベアの移送、停止および移送
量を板状体処理装置の各手段と連係して指令制御
する制御手段を備えたコンベアストツカを提供
し、板状体処理機の待ち時間を少なくして稼働率
および安全性の向上を図り、前記従来の欠点を解
消するものである。
In view of the above, the present invention provides a belt conveyor driven by power in a plate-shaped object processing apparatus, and coordinates the transfer, stopping, and transfer amount of the belt conveyor with each means of the plate-shaped object processing apparatus. The present invention provides a conveyor stocker equipped with a control means for command control, reduces the waiting time of a plate processing machine, improves the operating rate and safety, and eliminates the above-mentioned conventional drawbacks.

本発明の構成を実施例につき、図面に基いて以
下に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The configuration of the present invention will be described below with reference to the drawings in accordance with embodiments.

図面に例示する板状体処理装置は自動シヤーリ
ング装置であり、1は素材供給手段、2は位置決
め手段で、該位置決め手段2の上方には移送手段
3が設けられ、板状体処理機としてのせもん断機
4に接続されている。該セン断機4には選別手段
5が設けられ、製品ストツク手段6および転送手
段7が接続され、該転送手段7の一部としてコン
ベアストツカ8が設けられている。
The plate-shaped object processing apparatus illustrated in the drawing is an automatic shearing apparatus, 1 is a material supply means, 2 is a positioning means, and a transfer means 3 is provided above the positioning means 2. It is connected to the shredder 4. The shedding machine 4 is provided with a sorting means 5, to which is connected a product stocking means 6 and a transfer means 7, and a conveyor stocker 8 is provided as a part of the transfer means 7.

素材供給手段1は、保持具9を有し、下方の素
材ストツカ10および二次材コンベア1から移送
される板状体を位置決め手段2に搬送するもので
ある。なお素材供給手段1には、手段2への板状
体の供給動作を確認するための公知のセンサ1a
が設けられている。
The material supplying means 1 has a holder 9 and conveys a plate-like object transferred from a lower material stocker 10 and a secondary material conveyor 1 to the positioning means 2. The material supplying means 1 is equipped with a known sensor 1a for checking the operation of supplying the plate to the means 2.
is provided.

位置決め手段2は、傾動自在なフリーローラコ
ンベア12の傾斜下端側に図示しないストツパを
設けたものであり、コンベア12上に載せられた
板状体を傾動動作により前記図示しないストツパ
に当接させることによつて位置決め可能である。
なお前記図示しないストツパには、板状体の位置
決めの動作を確認するための公知のセンサ2aが
設けられている。
The positioning means 2 is provided with a stopper (not shown) on the inclined lower end side of a freely tiltable free roller conveyor 12, and allows the plate-shaped object placed on the conveyor 12 to come into contact with the stopper (not shown) by a tilting motion. Positioning is possible by
Note that the stopper (not shown) is provided with a known sensor 2a for checking the positioning operation of the plate-shaped body.

移送手段3は、前後、左右および上下動可能な
吸着具13を有し、手段2で位置決めされた板状
体を吸着保持し、せん断機4に移送位置決めする
ものである。すなわち移送手段3は、サーボ系を
介して三次元位置制御されるものであり、3aは
その公知のサーボ装置を示す。
The transfer means 3 has a suction tool 13 that can move back and forth, left and right, and up and down, and is used to suction and hold the plate-shaped object positioned by the means 2, and transfer and position it to the shearing machine 4. That is, the transfer means 3 is three-dimensionally controlled through a servo system, and 3a indicates a known servo device.

せん断機4は、手段3により位置決めされた板
状体を切断するものである。なおせん断機4に
は、切断動作を確認するための公知のセンサ4a
が設けられている。
The shearing machine 4 cuts the plate-shaped body positioned by the means 3. The shearing machine 4 is equipped with a known sensor 4a for checking the cutting operation.
is provided.

選別手段5は、傾動手段14aにより傾動自在
に設けた取出しコンベア14を有し、せん断機4
により切断された板状体を製品と製品でないもの
とに選別するものである。なお手段5には、コン
ベア14の傾動動作を確認するための公知のセン
サ14bが設けられている。
The sorting means 5 has a take-out conveyor 14 which is tiltably provided by a tilting means 14a, and a shearing machine 4.
The cut plates are sorted into products and non-products. Note that the means 5 is provided with a known sensor 14b for checking the tilting movement of the conveyor 14.

製品ストツク手段6は、コンベア14の水平位
置においてコンベア14に連続する製品コンベア
15の末端に配置されている。そしてストツク手
段6は、棚状ストツカ16で形成され、そのスト
ツカ16は昇降動自在の複数の棚17を有し、こ
れら棚17に製品をストツク可能である。
The product storage means 6 are arranged at the end of the product conveyor 15 which is continuous with the conveyor 14 in its horizontal position. The stocking means 6 is formed of a shelf-like stocker 16, and the stocker 16 has a plurality of shelves 17 that can be moved up and down, and products can be stored on these shelves 17.

転送手段7は、コンベア15の下方に設けら
れ、コンベア14の下方傾動位置においてコンベ
ア14と連続する反転コンベア18と、せん断機
4の下方に設けられ、コンベア18に連続するコ
ンベアストツカ8(ベルトコンベア)とを含む。
またストツカ8の末端には二次材コンベア11が
連接される。なおコンベア18、ストツカ8およ
びコンベア11はサーボ系を介してその移送量が
制御される。8aはストツカ8の公知のサーボ装
置を示す。
The transfer means 7 includes a reversing conveyor 18 which is provided below the conveyor 15 and is continuous with the conveyor 14 in the downward tilted position of the conveyor 14, and a conveyor stocker 8 (belt) which is provided below the shearing machine 4 and which is continuous with the conveyor 18. conveyor).
Further, a secondary material conveyor 11 is connected to the end of the stocker 8. Note that the conveyor 18, stocker 8, and conveyor 11 have their transfer amounts controlled via a servo system. 8a shows a known servo device of the stocker 8.

20は、前記各手段1〜7や入力装置21とバ
スライン20cを介して接続された制御手段であ
り、中央処理装置20aおよびメモリ20bを主
とするものである。そして板状体を切断する寸法
や手順はあらかじめ制御手段20に入力装置21
によつてインプツトして記憶されており、従つて
二次材の板状体19の長さは、図示したように
l1,l2,l3とあらかじめ記憶され、またれらの間
隔l0も同様に記憶されている。これらに基づいて
コンベアストツカ8の移送量は制御手段20から
のサーボ装置8aに対する指令により定められ
る。かくしてコンベアストツカ8は、取出しコン
ベア14から反転コンベア18を介して供給され
た再切断する板状体19(二次材)を一時留保
し、せん断機4等との関連において、その板状体
19の切断順番が来たら、時機を合せて二次材コ
ンベア11上の二次材を再び位置決め手段2に供
給するものである。
20 is a control means connected to each of the means 1 to 7 and the input device 21 via a bus line 20c, and is mainly composed of a central processing unit 20a and a memory 20b. The dimensions and procedure for cutting the plate-shaped object are inputted to the control means 20 in advance by the input device 21.
Therefore, the length of the secondary material plate 19 is as shown in the figure.
l 1 , l 2 , l 3 are stored in advance, and their interval l 0 is also stored in the same way. Based on these, the transfer amount of the conveyor stocker 8 is determined by a command from the control means 20 to the servo device 8a. In this way, the conveyor stocker 8 temporarily reserves the plate-like material 19 (secondary material) to be re-cut, which is supplied from the take-out conveyor 14 via the reversing conveyor 18, and stores the plate-like material 19 (secondary material) to be recut in relation to the shearing machine 4, etc. 19, the secondary material on the secondary material conveyor 11 is supplied to the positioning means 2 again in good time.

このような制御手段20の作用を第2図のフロ
ーチヤートを参照してその手順を追つて説明す
る。
The operation of the control means 20 will be explained step by step with reference to the flowchart shown in FIG.

(1) まず素材ストツカ10上の素材を素材供給手
段1により位置決め手段2に移送する(手順
P1)。
(1) First, the material on the material stocker 10 is transferred to the positioning means 2 by the material supply means 1 (procedure
P1 ).

(2) 次に動作確認センサ1aによつて板状体が送
られて来たことを確認して位置決め手段2で板
状体を位置決めし、この位置決めを動作確認セ
ンサ2aで確認してから板状体を移送手段3で
保持し、サーボ装置3aによつてせん断機4に
対してその切断寸法に合わせて位置制御したう
えで、せん断機4を作動させ切断する(手順
P2)。
(2) Next, the operation confirmation sensor 1a confirms that the plate has been sent, the positioning means 2 positions the plate, and the operation confirmation sensor 2a confirms this positioning. The shaped body is held by the transfer means 3, the position of the shearing machine 4 is controlled by the servo device 3a according to the cutting dimension, and the shearing machine 4 is operated to cut it (procedure).
P2 ).

(3) 動作確認センサ4aで前記切断を確認し、今
切断されて切り離された板状体は二次材か否か
判断する(手順P3)。これは制御手段20にあ
らかじめインプツトされて逐次切断される板状
体が二次材か否か記憶されているものである。
(3) The operation confirmation sensor 4a confirms the cutting, and it is determined whether the plate-shaped body that has just been cut is a secondary material or not (Step P 3 ). This is input into the control means 20 in advance to store whether or not the plate-shaped bodies to be successively cut are secondary materials.

(4) 手順P3において二次材であれば、取出しコン
ベア14を傾動手段14aによつて傾動させて
この二次材をコンベアストツカ8に向けて送る
(手順P4)。
(4) If it is a secondary material in step P 3 , the take-out conveyor 14 is tilted by the tilting means 14a and the secondary material is sent toward the conveyor stocker 8 (step P 4 ).

(5) 手順P4における二次材の長さ(あらかじめ制
御手段20に記憶されている)と二次材相互の
間隔l0(やはり同様にあらかじめ記憶されてい
る)との和だけ、コンベアストツカ8上の二次
材をサーボ装置8aに対する指令によつて移送
させる(手順P5)。
(5) The length of the secondary material in step P4 (previously stored in the control means 20) and the distance l 0 between the secondary materials (also stored in advance) are the same as the length of the conveyor. The secondary material on the claw 8 is transferred by a command to the servo device 8a (procedure P 5 ).

(6) 一方手順P3における判断で二次材でなければ
この場合に切断した板状体を製品ストツク手段
6に送る(手順P6)。
(6) On the other hand, if it is determined in step P3 that it is not a secondary material, the cut plate is sent to the product storage means 6 (step P6).

(7) 手順P5およびP6の次に、今移送手段3に保持
している板状体についての切断工程は総て終つ
ているか否か判断する(手順P7)。
(7) After steps P 5 and P 6 , it is determined whether all the cutting processes for the plate-shaped object currently held in the transfer means 3 have been completed (step P 7 ).

(8) 手順P7においてそうであればコンベアストツ
カ8上に二次材があるか否か判断する(手順
P8)。この判断は今迄の動作の結果から制御手
段20においてなしうる。
(8) If so in step P 7 , determine whether there is secondary material on the conveyor stocker 8 (step
P8 ). This judgment can be made by the control means 20 based on the results of the operations up to now.

(9) もしあれば、その二次材を1個だけ二次材コ
ンベア11上に移送する(手順P9)。このとき
もコンベアストツカ8上の二次材の配列は制御
手段20において判断して移送量を指令する。
(9) If there is, only one secondary material is transferred onto the secondary material conveyor 11 (step P 9 ). At this time as well, the arrangement of the secondary materials on the conveyor stocker 8 is determined by the control means 20 and the transfer amount is commanded.

(10) 二次材コンベア11上の二次材を素材供給手
段1によつて位置決め手段2に移送し(手順
P10)さらに手順P2に戻る。
(10) Transfer the secondary material on the secondary material conveyor 11 to the positioning means 2 by the material supply means 1 (procedure
P10 ) Return to step P2 .

(11) P8においてそうでなくコンベアストツカ8上
に二次材がなければ、全切断作業が終了したか
否か判断する(手順P11)。そうであればこのプ
ログラムは終了となる。もしそうでなければ手
順P1Aに戻る。
(11) If this is not the case at P 8 and there is no secondary material on the conveyor stocker 8, it is determined whether all cutting work has been completed (Step P 11 ). If so, this program will be terminated. If not, return to step P1A .

上記のとおり自動シヤーリング装置は、コンベ
アストツカ8だけでなく全ての動作が制御手段2
0にて連係され、登録された指令により自動的に
行われる。
As mentioned above, in the automatic shearing device, not only the conveyor stocker 8 but also all operations are controlled by the control means 2.
0 and is automatically performed according to registered commands.

従つて、以上のような本発明コンベアストツカ
によれば、制御手段にて移送、停止、移送量が制
御され、板状体処理装置の各手段と連係して板状
体をその処理順番となる迄一時留保し、時機を合
せて供給するため、板状体処理機の待機時間を極
めて小として稼働率を著しく向上することができ
ると共に、作業能率と安全性の向上を図ることが
できるほか、搬送用のコンベアストツカ機能を併
設したことにより全体の構造を簡略化できるなど
種々の優れた利点を有する。
Therefore, according to the conveyor stocker of the present invention as described above, the transfer, stop, and transfer amount are controlled by the control means, and the plate-like objects are processed in the processing order in cooperation with each means of the plate-like object processing device. By temporarily retaining the material until it becomes available and supplying it at the right time, it is possible to minimize the waiting time of the plate processing machine and significantly improve the operating rate, as well as improve work efficiency and safety. , it has various excellent advantages such as being able to simplify the overall structure by adding a conveyor stocker function for conveyance.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の実施態様を例示する板状体処
理装置の概略機構図であり、第2図はフローチヤ
ート、第3図はブロツク図である。 1……素材供給手段、2……位置決め手段、3
……移送手段、4……せん断機(板状体処理
機)、5……選別手段、6……製品ストツク手
段、7……転送手段、8……コンベアストツカ、
9……保持具、10……素材ストツカ、11…二
次材コンベア、12……フリーローラコンベア、
13……吸着具、14……取出しコンベア、15
……製品コンベア、16……棚状ストツカ、17
……棚、18……反転コンベア、19……板状
体、20……制御手段、l1,l2,l3………二次材
の長さ、l0……間隔。
FIG. 1 is a schematic mechanical diagram of a plate-like object processing apparatus illustrating an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a flowchart, and FIG. 3 is a block diagram. 1...Material supply means, 2...Positioning means, 3
... Transfer means, 4... Shearing machine (plate processing machine), 5... Sorting means, 6... Product stocking means, 7... Transfer means, 8... Conveyor stocker,
9... Holder, 10... Material stocker, 11... Secondary material conveyor, 12... Free roller conveyor,
13...Adsorption tool, 14...Takeout conveyor, 15
...Product conveyor, 16...Shelf stocker, 17
... Shelf, 18 ... Reversing conveyor, 19 ... Plate body, 20 ... Control means, l 1 , l 2 , l 3 ... Length of secondary material, l 0 ... Interval.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 板状体を搬送し供給する素材供給手段、この
素材供給手段によつて供給された前記板状体を保
持して板状体処理機に対して位置制御する移送手
段、前記板状体処理機によつて処理された板状体
のうち二次材を選別する選別手段、この選別手段
で選別された二次材を受けて前記素材供給手段に
転送する転送手段およびこれら各手段を制御する
制御手段が板状体処理装置に設けられており、前
記転送手段は動力ベルトコンベアにて形成され、
その移送、停止および前記二次材を受けたときの
二次材の長さと二次材どうしの間隔の和である移
送量が前記制御手段にて前記他の各手段と連係し
て制御され、板状体を一時留保して時機を合わせ
て順次供給することを特徴とする板状体処理装置
におけるコンベアストツカ。
1. A material supplying means for transporting and supplying a plate-like object, a transfer means for holding the plate-like object supplied by the material supplying means and controlling its position with respect to the plate-like object processing machine, and the above-mentioned plate-like object processing. A sorting means for sorting out secondary materials from the plate-shaped bodies processed by the machine, a transfer means for receiving the secondary materials sorted by the sorting means and transferring them to the material supplying means, and controlling each of these means. A control means is provided in the plate processing device, the transfer means is formed by a power belt conveyor,
The transfer amount, which is the sum of the length of the secondary material and the interval between the secondary materials when the secondary material is transferred, stopped, and received, is controlled by the control means in conjunction with each of the other means, A conveyor stocker for a plate-shaped object processing device, which is characterized by temporarily retaining the plate-shaped objects and sequentially supplying the plates at a timely manner.
JP11930575A 1975-09-30 1975-09-30 Conveyor stock stand for plate-like material processing machine Granted JPS5243262A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11930575A JPS5243262A (en) 1975-09-30 1975-09-30 Conveyor stock stand for plate-like material processing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11930575A JPS5243262A (en) 1975-09-30 1975-09-30 Conveyor stock stand for plate-like material processing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5243262A JPS5243262A (en) 1977-04-05
JPS6119368B2 true JPS6119368B2 (en) 1986-05-16

Family

ID=14758125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11930575A Granted JPS5243262A (en) 1975-09-30 1975-09-30 Conveyor stock stand for plate-like material processing machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5243262A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0634069Y2 (en) * 1988-07-20 1994-09-07 株式会社小松製作所 Product removal device for laser processing machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5243262A (en) 1977-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3576540A (en) Plural machine tool and part handling control system
US8655477B2 (en) Method and device for cutting of raw glass slabs
US7726219B2 (en) Machine tool
EP0145138A1 (en) Automatic travelling wire electroerosion machining system
US5590046A (en) Automated floor panel workcell
CN107671593A (en) A kind of carving machine automatic identification flexible processing method and system
CN114873124B (en) Automatic control system and method for laser processing
US5299476A (en) Vertical lathe
US4255993A (en) Angle iron cutting
JPS6119368B2 (en)
EP0102646A1 (en) Combined shear and punch press
KR102393758B1 (en) automatic feeding device of rotary type cutting apparatus
US4106380A (en) Angle iron cutting
CN219383938U (en) Automatic batching system
JPH0128651B2 (en)
GB2096581A (en) Arrangement for stacking sheet-metal blanks for guillotine shears
US6711457B2 (en) Working machinery for elongated work
US3517430A (en) Work-setting stations
JPS6229148B2 (en)
CN211192875U (en) Intelligent production line for machining
JPH01140912A (en) Device for cutting long size material
JP2530320B2 (en) Shearing device
JPS5927291B2 (en) Automatic shearing device
JPS62203681A (en) Driving method for handling robot
JPS5866615A (en) Fully automated pipe cutter