JPS6121735B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はローラ曲げ装置に関するものであ
る。

例えば細長い板状の被曲げ加工材料の異なる部
位を異なる曲率で曲げ加工する場合、一般には直
線状で一定の長さに切断した材料をストレツチベ
ンデングにより曲げる方法、又は一旦一定の曲率
で曲げ加工したものをさらに別の曲率で曲げ加工
する方法が用いられている。これらの方法の前者
では曲げ加工に多大の工数を要し、また後者の方
法では曲げ加工を少なくとも二段階に分けて行な
うため曲げ加工に手間が掛かり、効率が悪いだけ
でなく、加工中に被加工材料に挫屈等の欠陥が生
じる恐れがある。その結果被加工製品に不良品が
生じ、これは被加工材料の無駄となつている。

従つて、この発明の目的は、被曲げ加工材料を
異なる部位において異なる曲率で連続して曲げ加
工できるローラ曲げ装置を提供することにある。

この目的でこの発明による曲げ装置において
は、各々被曲げ加工材料を受けるみぞを備えた一
対の回転自在のローラを、連接して設けた複数個
の各ローラ支持部材上に設け、これらローラ支持
部材の前方から少なくとも一つ以上を長手方向に
沿つて異なる曲率で水平横方向へ連続して変位さ
せ各対のローラ間を通る被曲げ加工材料をその長
手方向に沿つて異なる曲率で曲げるように構成さ
れる。

対のローラを備えた少なくとも一つ以上のロー
ラ支持部材の水平横方向への変位は、長手方向に
沿つて異なる曲率で連続して湾曲した案内通路を
備えそして例えばカムやシリンダ等の適当な駆動
源によつて長手方向に駆動される変位案内装置に
よつて行なわれる。

またこの発明の別の特徴によれば、本装置は、
被曲げ加工材料が曲げ加工時に挫屈するのを防止
するため、水平横方向に変位できる一対のローラ
とこれに隣接した一対のローラとの間に装着され
た挫屈防止用案内部材を有する。この案内部材は
好ましくは上記被曲げ加工材料の通路の最初に曲
がり始めるローラの隣接対間に配置され、そして
好ましくは各対のローラのみぞと同じレベルに被
曲げ加工材料の湾曲内側縁部を受ける案内みぞを
備えている。

以上のように構成することによつて、この発明
においては被曲げ加工材料を一連の動作でその長
手方向に沿つて異なる曲率で曲げ加工できるの
で、従来の方法に比較して生産性が飛躍的に向上
すると共に、材料の無駄を除去でき、その結果加
工コストおよび従つて加工製品コストを大幅に低
減することができる。また加工製品の仕上り状態
も良好となり、これは寸法または形状の精度が要
求される場合特に重要である。さらに挫屈防止用
案内部材を設けた場合には加工製品の仕上りが一
層良好となるだけでなく、不良製品のでるのを防
止できる。

このように、この発明は、被加工材料を一連の
動作で任意に選んだ種々の曲率で曲げることがで
きるので、特に自動車等のモールデイング類にお
いて一定の曲率ではなく異なつた曲率を組み合せ
て曲げられる細条体の曲げ加工装置として有利に
実施され得る。

以下この発明を、添附図面を参照して図示実施
例について説明する。

第１〜４図にはこの発明の一実施例による曲げ
装置の要部を示し、１は枠台、２は枠台１上に張
られた台板、３は台板２上に固定された基板であ
る。この基板３上には長手方向に沿つて五つの円
板状のローラ支持部材４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，
４ｅが配置され、そして各ローラ支持部材はそれ
らの中心を通る一直線上で連接されている。すな
わち第１ローラ支持部材４ａはボルトナツト部材
５で基板３に固定され、またボルトナツト部材５
ａで第２ローラ支持部材４ｂと連接して基板３に
固定されている。第２ローラ支持部材４ｂはボル
トナツト部材５ｂによつて第３ローラ支持部材４
ｃと連接されそして基板３に固定されている。こ
の場合第３ローラ支持部材４ｃは第２図に示すよ
うにボルトナツト部材５ｂのまわりで回動できる
ようにされている。また第３ローラ支持部材４ｃ
はボルトナツト部材５ｃによつて第４ローラ支持
部材４ｄと連接され、第４ローラ支持部材４ｄは
ボルトナツト部材５ｄによつて第５ローラ支持部
材４ｅに連接され、そして第５ローラ支持部材４
ｅはボルトナツト部材５ｅによつて後で説明する
強制案内通路部材の支持部材６に連接されてい
る。図示実施例では、ボルトナツト部材５ｃ，５
ｄ，５ｅは第３図にそれぞれ点線で示す基板３に
おけるｆ形スロツト３ａ，３ｂ，３ｃを通つて第
２図に示すように下方へのびそして下端に拡大頭
部を備えている。

また基板３の下側には長手方向に沿つて平行に
２本の案内レール７が設けられ、これらの案内レ
ール７には変位案内装置８が長手方向に動くこと
ができるように装着されている。この変位案内装
置８は二枚の板をはりあわせ構成され、そして第
４図に示すように長手方向に沿つて異なる曲率で
連続した案内みぞ８ａを備えており、この案内み
ぞ８ａは曲げ加工すべき形状および曲率に合せて
形成される。またこの案内みぞ８ａの横断面は図
示実施例では第１図に示すように逆Ｔ字形であ
る。この案内みぞ８ａ内に上記三本のボルトナツ
ト部材５ｃ，５ｄ，５ｅが係合される。変位案内
装置８は当然ボルトナツト部材５ｃ，５ｄ，５ｅ
を長手方向に沿つて異なる曲率で横方向に変位で
きるものであればよく、従つて図示構成に限定さ
れるものではない。

上記の説明からわかるように第１、第２ローラ
支持部材４ａ，４ｂは基板３に固定されている
が、第３〜５ローラ支持部材４ｃ〜４ｅおよび支
持部材６は基板３に対して変位案内装置８の長手
方向動きに応じて水平横方向に回動しながら変位
できる。

また各ローラ支持部材４ａ〜４ｅ上には第３図
に示すようにローラ９が対を成して回転自在に配
列されている。各ローラ９はそれぞれ第１図に示
すように曲げ加工すべき材料の横断面の形状に相
応した形状のみぞ９ａを形成する二つの部分９
ｂ，９ｃから構成され、これら二つの部分は互い
に自由に回転することができるようにされ得る。

第３図に符号１０で示す挫屈防止用案内部材は
図示実施例では第３ローラ支持部材４ｃと第４ロ
ーラ支持部材４ｄとを連接しているボルトナツト
部材５ｃ上に遊架され、そして第５図に示すよう
に各ローラ９のみぞ９ａと同じレベルに、被曲げ
加工材料の湾曲内側部を受ける案内みぞ１０ａを
備えている。この挫屈防止用案内部材１０はロー
ラ９の隣接対間のいずれにも配置することができ
るが、好ましくは前に述べたように湾曲し始める
被加工材料の通路部分に配置するのが効果的であ
る。

また先に述べた支持部材６に取付けた強制案内
通路部材は符号１１で示され、これは一端を軸１
２で支持部材６に回動自在に軸受され、他端は作
動軸１３を介して図示してない駆動装置に連結さ
れる。また中央部分には曲げ加工すべき材料の横
断面の形状または寸法にほぼ相応した大きさの貫
通案内通路１４が設けられ、この貫通案内通路１
４は第２図に示すように各ローラ９のみぞ９ａの
レベルにほぼ相応した位置にある。図示してない
駆動装置により作動軸１３を前後に動かすことに
よつて強制案内通路部材１１は軸１２のまわりで
前後に回動し、そこで、例えば後方へ回動した場
合には貫通案内通路１４は上向きとなり、各対の
ローラ９間を通つて水平横方向に曲げ加工されて
きた被加工材料を上方向に曲げる。従つてこの強
制案内通路部材１１を設けた場合には被加工材料
を三次元的に曲げ加工することができる。またこ
の強制案内通路部材１１は各対のローラ９で水平
横方向に曲げることによつて生じ得る被加工材料
のひずみを取除くためにも使用され得る。この場
合には貫通案内通路１４が水平となるように位置
決めされ得る。

このように構成したこの発明による装置の動作
について以下説明する。

被加工材料は図示してないローラ機構等の送り
装置によつて矢印Ａで示すように送られ、第１の
対のローラ間に入る。こうして被加工材料が各対
のローラ９間を通過していく際に、図示してない
カムまたはシリンダ等から成る駆動装置によつて
変位案内装置８が矢印Ｂで示す方向に動かされ、
それにより第３，４，５ローラ支持部材４ｃ〜４
ｅおよび支持部材６は水平横方向に回動しながら
変位し、各対のローラ９間を通る被加工材料の通
路を変位案内装置８の移動量に応じて異なる曲率
で湾曲させる。その結果、被加工材料は所望の部
位を所望の曲率で曲げ加工される。この場合、変
位案内装置８の移動は所望の曲げ形状に応じて制
御され、従つて必要ならばプログラム制御を行な
うことも可能である。

このようにして水平横方向に曲げられた被加工
材料は強制案内通路部材１１を通つてひずみを是
正しながら送り出され得る。この場合必要ならば
上方または下方へ全体または所望の部分を所望角
度湾曲させて三次元的曲げ加工を行なうこともで
きる。

以上例示してきた実施例では曲げ装置は五対の
ローラから成つているが、必要ならばより多数ま
たは少数の対のローラを用いて構成してもよい。
また変位案内装置８は図示例では二枚の板をはり
合せて構成されているが、例えば一枚の板を用い
て案内みぞをスロツト状に形成することもでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す第２図の線
−に沿つた横断面図、第２図は第３図の線
−に沿つたこの発明による装置の要部の縦断面
図、第３図は第２図に示す装置の要部の平面図、
第４図はこの発明による装置における変位案内装
置を示す平面図、第５図は挫屈防止用案内部材を
示す断面図である。 図中、３：基板、４ａ〜４ｅ：ローラ支持部
材、５，５ａ〜５ｅ：ボルトナツト部材、８：変
位案内装置、９：対のローラ、９ａ：みぞ、１
０：挫屈防止用案内部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 連続して設けた複数個の各ローラ支持部材
   に、各々被曲げ加工材料を受けるみぞを備えた一
   対の回転自在のローラを設け、また上記ローラ支
   持部材のうち被曲げ加工材料の前進方向の前方か
   ら少なくとも一つ以上のローラ支持部材と係合す
   る長手方向に沿つて異なる曲率で連続した案内通
   路を備え、長手方向に動くようにされ、この長手
   方向の動きにより各ローラ支持部材を水平横方向
   に回動しながら変位させる変位案内装置を設けた
   ことを特徴とするローラ曲げ装置。 ２ 連続して設けた複数個の各ローラ支持部材
   に、々被曲げ加工材料を受けるみぞを備えた一対
   の回転自在のローラを設け、また上記ローラ支持
   部材のうち被曲げ加工材料の前進方向の前方から
   少なくとも一つ以上のローラ支持部材と係合する
   長手方向に沿つて異なる曲率で連続した案内通路
   を備え、長手方向に動くようにされ、この長手方
   向の動きにより各ローラ支持部材を水平横方向に
   回動しながら変位させる変位案内装置を設け、さ
   らに水平横方向に変位できる一対のローラとれに
   隣接した一対のローラとの間に、被曲げ加工材料
   を受ける案内みぞを備えた挫屈防止案内部材を設
   けたことを特徴とするローラ曲げ装置。