JPS6124161B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6124161B2 JPS6124161B2 JP8619283A JP8619283A JPS6124161B2 JP S6124161 B2 JPS6124161 B2 JP S6124161B2 JP 8619283 A JP8619283 A JP 8619283A JP 8619283 A JP8619283 A JP 8619283A JP S6124161 B2 JPS6124161 B2 JP S6124161B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unit
- blade
- cutter
- driving force
- units
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/14—Saw chains
- B27B33/142—Cutter elements
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、被切断材を任意方向に、かつ、連続
的に切り進むことができる組立式カツターユニツ
トに関するものである。
的に切り進むことができる組立式カツターユニツ
トに関するものである。
従来、帯のこ、糸のこ、弓のこ、丸のこなどが
知られているが、いずれののこも任意方向に、か
つ、連続的に方向転換して切り進むことができな
い欠点があつた。例えば、任意方向にかつ連続的
に切り進むことについてその自由度が比較的に大
きい糸のこでさえ、その幅に制約されて、それま
での切断方向からその直角方向へと方向転換して
連続的に切り進むことはできなかつた。帯のこ、
弓のこ、丸のこなどについては、より一層方向を
転換できる自由度が小さく、直線的に切り進む以
外の自由度をほとんど有していなかつた。
知られているが、いずれののこも任意方向に、か
つ、連続的に方向転換して切り進むことができな
い欠点があつた。例えば、任意方向にかつ連続的
に切り進むことについてその自由度が比較的に大
きい糸のこでさえ、その幅に制約されて、それま
での切断方向からその直角方向へと方向転換して
連続的に切り進むことはできなかつた。帯のこ、
弓のこ、丸のこなどについては、より一層方向を
転換できる自由度が小さく、直線的に切り進む以
外の自由度をほとんど有していなかつた。
本発明は、上記の欠点を克服し、平面上のほぼ
全方向に連続的に方向転換して切り進むことがで
きる組立式カツタを構成するためのユニツトを提
供するものである。
全方向に連続的に方向転換して切り進むことがで
きる組立式カツタを構成するためのユニツトを提
供するものである。
すなわち、本発明の組立式カツターユニツト
は、刃２を一端の周縁部に有する胴部１及びこの
胴部の上部又は底部のうち一方に他のユニツトに
連結するための係合手３を有し、他方に別のユニ
ツトの着脱自在な連結を受けるための係止部４を
有するとともに、ユニツトのリング状連結体を外
部駆動力を介して回転カツタとして使用すること
を可能とするための駆動力受部を有してなり、前
記刃の先端部がユニツトの最大径部を形成し、か
つ、ユニツトのみを用いてユニツト同士を連結す
ることができて、別のユニツトの係止部に前記係
合手を順次連結した連結体が回転円板の外周に添
つて移行できる屈曲自由度をその連結部が有する
ものである。
は、刃２を一端の周縁部に有する胴部１及びこの
胴部の上部又は底部のうち一方に他のユニツトに
連結するための係合手３を有し、他方に別のユニ
ツトの着脱自在な連結を受けるための係止部４を
有するとともに、ユニツトのリング状連結体を外
部駆動力を介して回転カツタとして使用すること
を可能とするための駆動力受部を有してなり、前
記刃の先端部がユニツトの最大径部を形成し、か
つ、ユニツトのみを用いてユニツト同士を連結す
ることができて、別のユニツトの係止部に前記係
合手を順次連結した連結体が回転円板の外周に添
つて移行できる屈曲自由度をその連結部が有する
ものである。
次に本発明を図面に基いて説明する。
第１図の実施例におけるユニツトは、駆動力受
部としての肩部５を有する円柱状の胴部１、胴部
の下端周縁部に削設された三角波状の刃２、胴部
の上面の中央部に固着するフツク３及び胴部の底
面の中央部に固着するリング体４からなつてい
る。このユニツトの全長は約８mm、胴部の直径は
３mmである。
部としての肩部５を有する円柱状の胴部１、胴部
の下端周縁部に削設された三角波状の刃２、胴部
の上面の中央部に固着するフツク３及び胴部の底
面の中央部に固着するリング体４からなつてい
る。このユニツトの全長は約８mm、胴部の直径は
３mmである。
この実施例におけるユニツトの連結は、リング
体の孔部に他のユニツトのフツクを係止させるこ
とにより行われる。係止された状態においてそれ
ぞれのユニツトは、第２図のようにその連結部が
屈曲自由度を有しており、回転円板１１の外周に
添つて移行できるようになつている。このよう
に、本発明のユニツトは、その連結状態において
各連結部が屈曲自由度を有しているので、ユニツ
トを順次連結してリング状の連結体を形成し、ユ
ニツトの駆動力受部を介して連結体を回転させる
ための駆動力を与えることにより、この連結体を
コンターマシンにおける帯のこのように回転カツ
タとして使用することもできる。前記実施例にお
けるユニツトのリング状連結体の回転は、例えば
第１図におけるような回転板１２を用い、その外
周部に設けたつめ部１３を介して胴部の肩部５を
押圧するなどして行うことができる。また本発明
のユニツトは、前記実施例におけるように刃の先
端部がユニツトの最大径部分を形成するので、ユ
ニツトの他の部分が被切断材につかえて切断加工
に障害を及ぼすことがない。なお、実施例のユニ
ツトにおける刃は凹凸状であるので、切断時の切
くずがその凹部より放散され、刃の内側に切くず
が堆積しにくい利点を有している。
体の孔部に他のユニツトのフツクを係止させるこ
とにより行われる。係止された状態においてそれ
ぞれのユニツトは、第２図のようにその連結部が
屈曲自由度を有しており、回転円板１１の外周に
添つて移行できるようになつている。このよう
に、本発明のユニツトは、その連結状態において
各連結部が屈曲自由度を有しているので、ユニツ
トを順次連結してリング状の連結体を形成し、ユ
ニツトの駆動力受部を介して連結体を回転させる
ための駆動力を与えることにより、この連結体を
コンターマシンにおける帯のこのように回転カツ
タとして使用することもできる。前記実施例にお
けるユニツトのリング状連結体の回転は、例えば
第１図におけるような回転板１２を用い、その外
周部に設けたつめ部１３を介して胴部の肩部５を
押圧するなどして行うことができる。また本発明
のユニツトは、前記実施例におけるように刃の先
端部がユニツトの最大径部分を形成するので、ユ
ニツトの他の部分が被切断材につかえて切断加工
に障害を及ぼすことがない。なお、実施例のユニ
ツトにおける刃は凹凸状であるので、切断時の切
くずがその凹部より放散され、刃の内側に切くず
が堆積しにくい利点を有している。
第３図は他の実施例を示す。このユニツトは、
円錐台状の胴部１、その底部の最大径部の周縁部
に設けられた正弦波状の刃２、胴部の上側に設け
られた駆動力受部としての円板状の肩部５、肩部
上面の中央部に固着する係合手３及び胴部の底部
に穿設された係止部４から成つている。係合手３
は、その上端に胴部側に湾曲する半球状の頭部６
を有しており、この頭部は第４図のように、その
一部により大きな曲率半経の球面部分からなる節
部７を有している。この節部は、他のユニツトに
連結された場合に、長手方向を軸としてユニツト
が無制限に自由回転することを防止し、その回転
を所定の範囲内に制限するためのものである。一
方、このユニツトの係止部は孔からなる。孔は、
胴部の外周部から中心部に至るまでの案内部８
と、中心部における保持部９（第５図）とからな
つている。この保持部で他のユニツトにおける係
合手の頭部を係止してユニツトの連結が行われる
のであるが、保持部における該係合手の頭部に対
応する部分は、案内部における当該対応部分より
も深いものとなつていて落し孔状態となつてお
り、係合手３と係止部４とを介してのユニツトの
連結が、着脱自在ではあるが連結状態が容易に解
けないようになつている。また、連結状態におけ
る屈曲自由度をもたせるために保持部のスペース
は、係止すべき頭部よりも若干大きいものとなつ
ている。さらに、保持部における該頭部の節部に
対応する部分１０は、同体のユニツトにおける頭
部の節部７と所定角度（約10度）ずらして設けて
あり、上下のユニツト間で対応する刃がそれぞれ
所定角度ずれた状態に連結できるようになつてい
る。これにより、連結体における上下の刃が同じ
状態で被切断材に当ることが防止できて、切断し
やすい方向としにくい方向という差異が生じず、
全ての方向への切断速度を均一化することができ
て、円滑な切断が可能となり、切断線の幅の均一
化をはかることができる。この実施例におけるユ
ニツトは、全長が９mm、最大径部である刃の先端
部の直径が４mmである。また、このユニツトは、
刃が末広がりとなつているので切くずがより一層
底部に堆積しにくい利点を有している。なお、こ
のユニツトのリング状連結体の回転移送は、例え
ば第３図のようなつめ部１３を有する回転板１２
などを用いることにより行うことができる。
円錐台状の胴部１、その底部の最大径部の周縁部
に設けられた正弦波状の刃２、胴部の上側に設け
られた駆動力受部としての円板状の肩部５、肩部
上面の中央部に固着する係合手３及び胴部の底部
に穿設された係止部４から成つている。係合手３
は、その上端に胴部側に湾曲する半球状の頭部６
を有しており、この頭部は第４図のように、その
一部により大きな曲率半経の球面部分からなる節
部７を有している。この節部は、他のユニツトに
連結された場合に、長手方向を軸としてユニツト
が無制限に自由回転することを防止し、その回転
を所定の範囲内に制限するためのものである。一
方、このユニツトの係止部は孔からなる。孔は、
胴部の外周部から中心部に至るまでの案内部８
と、中心部における保持部９（第５図）とからな
つている。この保持部で他のユニツトにおける係
合手の頭部を係止してユニツトの連結が行われる
のであるが、保持部における該係合手の頭部に対
応する部分は、案内部における当該対応部分より
も深いものとなつていて落し孔状態となつてお
り、係合手３と係止部４とを介してのユニツトの
連結が、着脱自在ではあるが連結状態が容易に解
けないようになつている。また、連結状態におけ
る屈曲自由度をもたせるために保持部のスペース
は、係止すべき頭部よりも若干大きいものとなつ
ている。さらに、保持部における該頭部の節部に
対応する部分１０は、同体のユニツトにおける頭
部の節部７と所定角度（約10度）ずらして設けて
あり、上下のユニツト間で対応する刃がそれぞれ
所定角度ずれた状態に連結できるようになつてい
る。これにより、連結体における上下の刃が同じ
状態で被切断材に当ることが防止できて、切断し
やすい方向としにくい方向という差異が生じず、
全ての方向への切断速度を均一化することができ
て、円滑な切断が可能となり、切断線の幅の均一
化をはかることができる。この実施例におけるユ
ニツトは、全長が９mm、最大径部である刃の先端
部の直径が４mmである。また、このユニツトは、
刃が末広がりとなつているので切くずがより一層
底部に堆積しにくい利点を有している。なお、こ
のユニツトのリング状連結体の回転移送は、例え
ば第３図のようなつめ部１３を有する回転板１２
などを用いることにより行うことができる。
第６図はさらに他の実施例を示す。このユニツ
トは、円錐台状の胴部１、その底部の最大径部に
削設された正弦波状で末広がりの刃２、該底部の
中央部に固着する係合手３及び胴部の上部に穿設
された係止部４からなる。係合手３はその下端に
頭部６を有し、頭部の上側に駆動力受部としての
円板体５′を有している。頭部は、刃側に向つて
湾曲する半割円板状の形をしている。このユニツ
トは全長が９mm、最大径部である刃の先端部の直
径が４mmである。ユニツトの係合手３と係止部４
とを介しての着脱自在な連結、その連結状態にお
ける各ユニツトの連結部の屈曲自由度、上下のユ
ニツト間の対応する刃の所定角度ずつのずれ、係
止部を形成する孔の案内部８と保持部９との段差
による落し孔状態、ユニツトのリング状連結体の
回転移送方式などの各点については、上記した第
２の実施例の場合と同様である。このユニツトの
連結状態における長手方向を軸としての無制限の
自由回転は、係合手の頭部及びこれを係止する孔
の保持部における半割円板状部分の両側面部で制
限されている。このユニツトは、連結状態におい
て円板体５′が下側のユニツトの係止部の直上に
位置することとなるので、切くずが係止部に入込
みにくく、また胴部の周縁部における凹凸状の刃
部に係止部等による切欠部を生じない利点があ
る。
トは、円錐台状の胴部１、その底部の最大径部に
削設された正弦波状で末広がりの刃２、該底部の
中央部に固着する係合手３及び胴部の上部に穿設
された係止部４からなる。係合手３はその下端に
頭部６を有し、頭部の上側に駆動力受部としての
円板体５′を有している。頭部は、刃側に向つて
湾曲する半割円板状の形をしている。このユニツ
トは全長が９mm、最大径部である刃の先端部の直
径が４mmである。ユニツトの係合手３と係止部４
とを介しての着脱自在な連結、その連結状態にお
ける各ユニツトの連結部の屈曲自由度、上下のユ
ニツト間の対応する刃の所定角度ずつのずれ、係
止部を形成する孔の案内部８と保持部９との段差
による落し孔状態、ユニツトのリング状連結体の
回転移送方式などの各点については、上記した第
２の実施例の場合と同様である。このユニツトの
連結状態における長手方向を軸としての無制限の
自由回転は、係合手の頭部及びこれを係止する孔
の保持部における半割円板状部分の両側面部で制
限されている。このユニツトは、連結状態におい
て円板体５′が下側のユニツトの係止部の直上に
位置することとなるので、切くずが係止部に入込
みにくく、また胴部の周縁部における凹凸状の刃
部に係止部等による切欠部を生じない利点があ
る。
なお、本発明のユニツトを連結するに際し、係
合手と係止部との間に適度の弾性を有するコイル
ばねを介在させるなどして、切断時に連結部にか
かる力で連結が解けることを防止してもよい。ま
た、本発明における胴部は、円形体であつてもよ
いし、多角形体などであつてもよい。さらに、胴
部の刃は、実施例のように凹凸状のものであつて
もよいし、ナイフの刃のように凹凸のないもので
あつてもよく、これらに限定されない。
合手と係止部との間に適度の弾性を有するコイル
ばねを介在させるなどして、切断時に連結部にか
かる力で連結が解けることを防止してもよい。ま
た、本発明における胴部は、円形体であつてもよ
いし、多角形体などであつてもよい。さらに、胴
部の刃は、実施例のように凹凸状のものであつて
もよいし、ナイフの刃のように凹凸のないもので
あつてもよく、これらに限定されない。
本発明のユニツトは、リング状に連結してコン
ターマシンにおける帯のこのように回転カツタと
して用いることもできるし、直線上に連結したも
のを適当な支持具に保持させて弓のこのようにし
て用いることもできる。
ターマシンにおける帯のこのように回転カツタと
して用いることもできるし、直線上に連結したも
のを適当な支持具に保持させて弓のこのようにし
て用いることもできる。
また、所望に応じ連結して得たカツタは、各ユ
ニツトが胴部の周縁部に刃を有するので、任意の
方向に連続的に方向転換して切り進むことがで
き、効率的な切断作業を可能にする。
ニツトが胴部の周縁部に刃を有するので、任意の
方向に連続的に方向転換して切り進むことがで
き、効率的な切断作業を可能にする。
さらに、カツタにおける各ユニツトの連結はユ
ニツトそのものが具備する係合手と係止部とのピ
ン、ビス等を用いない単なる係合方式による着脱
自在な方式によるものであるので、故障したユニ
ツトを容易に取換えることができ、帯のこ等のよ
うに部分的故障のためにカツタ全体を廃棄する必
要がないし、パイロツト孔方式による切抜き切断
作業なども容易に行うことができる。
ニツトそのものが具備する係合手と係止部とのピ
ン、ビス等を用いない単なる係合方式による着脱
自在な方式によるものであるので、故障したユニ
ツトを容易に取換えることができ、帯のこ等のよ
うに部分的故障のためにカツタ全体を廃棄する必
要がないし、パイロツト孔方式による切抜き切断
作業なども容易に行うことができる。
第１図は本発明の実施例を表わした側面図、第
２図は前記実施例におけるユニツトの連結部の屈
曲自由度を説明するための概略図、第３図は他の
実施例の側面図、第４図はその係合手の頭部の平
面図、第５図はその縦断面図、第６図はその他の
実施例の側面図である。 １：胴部、２：刃、３：係合手、４：係止部、
５：肩部（駆動力受部）、５′：円板体（駆動力受
部）、６：係合手の頭部。
２図は前記実施例におけるユニツトの連結部の屈
曲自由度を説明するための概略図、第３図は他の
実施例の側面図、第４図はその係合手の頭部の平
面図、第５図はその縦断面図、第６図はその他の
実施例の側面図である。 １：胴部、２：刃、３：係合手、４：係止部、
５：肩部（駆動力受部）、５′：円板体（駆動力受
部）、６：係合手の頭部。
Claims (1)
- １ 刃２を一端の周縁部に有する胴部１及びこの
胴部の上部又は底部のうち一方に他のユニツトに
連結するための係合手３、他方に別のユニツトの
着脱自在な連結を受けるための係止部４並びにユ
ニツトのリング状連結体を外部駆動力を介して回
転カツタとして使用することを可能とするための
駆動力受部を有してなり、前記刃の先端部がユニ
ツトの最大径部を形成するとともに、ユニツトの
みを用いてユニツト同士を連結することができ
て、別のユニツトの係止部に前記係合手を順次連
結した連結体が回転円板の外周に添つて移行でき
る屈曲自由度をその連結部が有することを特徴と
する組立式カツターユニツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8619283A JPS59209719A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 組立式カツタ−ユニツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8619283A JPS59209719A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 組立式カツタ−ユニツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59209719A JPS59209719A (ja) | 1984-11-28 |
| JPS6124161B2 true JPS6124161B2 (ja) | 1986-06-10 |
Family
ID=13879906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8619283A Granted JPS59209719A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 組立式カツタ−ユニツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59209719A (ja) |
-
1983
- 1983-05-16 JP JP8619283A patent/JPS59209719A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59209719A (ja) | 1984-11-28 |
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