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JPS6127246B2 - - Google Patents
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JPS6127246B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6127246B2
JPS6127246B2 JP8043480A JP8043480A JPS6127246B2 JP S6127246 B2 JPS6127246 B2 JP S6127246B2 JP 8043480 A JP8043480 A JP 8043480A JP 8043480 A JP8043480 A JP 8043480A JP S6127246 B2 JPS6127246 B2 JP S6127246B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
clamp
carton
cam mechanism
conveyor
cam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP8043480A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS578604A (en
Inventor
Takashi Sakano
Katsusada Iida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EESUPATSUKU KK
Original Assignee
EESUPATSUKU KK
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Filing date
Publication date
Application filed by EESUPATSUKU KK filed Critical EESUPATSUKU KK
Priority to JP8043480A priority Critical patent/JPS578604A/en
Publication of JPS578604A publication Critical patent/JPS578604A/en
Publication of JPS6127246B2 publication Critical patent/JPS6127246B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Closing Of Containers (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、フラツトトツプ型カートンの耳部を
能率良くその両側面に折り曲げて自動ヒートシー
ル処理することのできるカートン製造機に関する
ものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a carton manufacturing machine that can efficiently fold the ears of a flat-top carton to both sides and automatically heat-seal them.

最近、牛乳、ジユース類の容器としてカートン
が多く使用されているが、このカートンには充填
口の密封形態によりゲーブルトツプ型とフラツト
トツプ型がある。前者は充填口を切妻形の屋根の
形状に形成するもので、比較的量の多い容器とし
て使用されて、後者は少量の容器として使用され
てる例が多い。
Recently, cartons have been widely used as containers for milk and juices, and these cartons come in two types, gable-top and flat-top, depending on how the filling opening is sealed. The former has a filling opening shaped like a gable roof and is often used as a container for relatively large quantities, while the latter is often used as a container for small quantities.

フラツトトツプ型の耳部の処理形態には、第1
図イに示すようにその耳部をハの状態から両側面
に折り曲げて貼り付けたものと、第1図ロに示す
ように上面に折り曲げて貼り付けたものとがあ
る。
The processing form of the flat top type ears includes the first
As shown in Figure A, there is one in which the ears are bent from the state shown in C to both sides and pasted, and another in which the ears are bent and pasted on the top surface as shown in Figure 1B.

本発明は前者の形態に属するフラツトトツプ型
カートン製造機に関するものであるが、従来、こ
のように耳部をカートンの側面に折り曲げて貼り
付ける手段としてはカートンの移動方向におい
て、その耳部に接し、耳部を徐々に下方に折り曲
げて行くガイドと、最終的に折り曲つたものをあ
る時間保持している保持ガイドとを設けたものが
公知である。
The present invention relates to a flat-top carton manufacturing machine belonging to the former type. Conventionally, the means for bending and pasting the ears on the sides of the carton in this way include contacting the ears in the direction of movement of the carton; A known device is provided with a guide that gradually bends the ear portion downward and a holding guide that holds the finally bent portion for a certain period of time.

しかし、上記ガイドにて耳部を折り曲げる構成
は、ガイド間をカートンが移動して行くためにこ
の摩擦が大きく、カートンがスムーズに移動して
行かなかつたり、カートンの表面に擦り傷がつい
たりする欠点があると共にカートンの移動を速く
するとカートンが摩擦で傾いたりすることがある
ため、この速度には限度があり、処理速度が遅い
という欠点もある。
However, the configuration in which the ears are bent using the guides described above has the drawback that the carton moves between the guides, causing a large amount of friction, which may prevent the carton from moving smoothly or cause scratches on the surface of the carton. In addition, if the carton is moved too quickly, the carton may tilt due to friction, so there is a limit to this speed, and there is also a drawback that the processing speed is slow.

本発明はカートンの耳部処理において、カート
ンに擦り傷をつけたりせず、然も処理速度の速い
フラツトトツプ型のカートン製造機を提案するの
が目的である。
It is an object of the present invention to propose a flat-top type carton making machine that does not cause scratches on the carton when processing the edges of the carton, and has a high processing speed.

本発明は上記目的を達成する手段として、前記
ガイド方式をやめ、耳部をクランプにより折り曲
げて処理する方式としたことが特長であり、この
実施例を図に基づいて以下に詳記する。
The present invention is characterized in that, as a means for achieving the above object, the guide method is omitted and a method is adopted in which the ears are bent by a clamp.This embodiment will be described in detail below with reference to the drawings.

第2,3図において、1はマガジン2から供給
されるカートン用紙を成形し、底シール、ストロ
ー孔シール、内容物の充填、口シールまでを一連
の自動操作で行うカートン自動充填機全体にし
て、詳しくは、カートン用紙を二列に折り畳んで
整列収納したマガジン2と、このマガジン2から
カートン用紙aを取り出し、間欠回転運動する円
盤3の下面に2本ずつ垂直に取り付けられたマン
ドレル4,4′に対し、カートン用紙aを四角形
に開放してから装着するカートン用紙aの装着装
置5と、マンドレル4,4′に装着されたカート
ン用紙aの底に折りぐせをつける底折りぐせつけ
装置6と、ストロー孔をシールするストロー孔シ
ール装置7と、折りぐせのつた底を加熱する底加
熱装置8と、底加熱の終了したカートン用紙aの
底を圧着し、底シールを行う底シール装置9と、
マンドレル4,4′からカートンbを引き抜き2
列に整列させて押し出し、2個ずつ収容すること
の出来る間欠走行するバケツト10……内にカー
トンbを移し替える移し替え装置22と、バケツ
ト10収容されたカートンbに対して、その上方
の口から内容部を定量充填する内容物充填装置1
1と、内容物の充填を終えたカートンbの口に、
フラツトトツプ型の折りぐせをつけるためのフラ
ツトトツプ折りぐせつけ装置12と、折りぐせの
ついたカートンbの口を加熱装置13と、口加熱
の終了したカートンbの口を横一文字にする口シ
ールの終了したカートンcの口シール部分を押し
潰し、カートンcの口シール部分を第1図ハに示
すように舟形に形成し、両側に耳部d,d′を出せ
しめる圧平装置15から成つている。
In Figures 2 and 3, 1 is the entire automatic carton filling machine that forms the carton paper fed from the magazine 2, seals the bottom, seals the straw holes, fills the contents, and seals the mouth through a series of automatic operations. More specifically, there is a magazine 2 in which carton sheets are folded in two rows and stored in alignment, and mandrels 4, 4 are attached vertically to the lower surface of a disk 3, in which carton sheets a are taken out from the magazine 2 and rotate intermittently. ′, a carton paper a loading device 5 opens the carton paper a into a square shape and then loads it, and a bottom folding device 6 folds the bottom of the carton paper a mounted on the mandrels 4 and 4′. , a straw hole sealing device 7 that seals the straw hole, a bottom heating device 8 that heats the folded bottom, and a bottom sealing device 9 that presses the bottom of the carton paper a after bottom heating and seals the bottom. and,
Pull out carton b from mandrels 4 and 4' 2
A transfer device 22 that transfers the cartons b into the bucket carts 10 that move intermittently and can be pushed out in a row and accommodated two at a time; Contents filling device 1 for quantitatively filling contents from
1 and the mouth of carton b after filling with the contents,
A flat-top folding device 12 for forming a flat-top fold, a heating device 13 for the opening of the carton b with the folded folds, and an end of the opening seal to make the opening of the carton b that has been heated to a horizontal line. It consists of an applanation device 15 that crushes the mouth seal part of the carton c that has been prepared, forms the mouth seal part of the carton c into a boat shape as shown in FIG. .

なお、バケツト10は第5図に示すように、間
欠走行するバケツトコンベアーチエーン16に対
し、前後方向及び上方を開放し、カートンbを2
個ずつ収容することができる形状から成り、前記
圧平装置15による圧平に際し、耳部d,d′が両
側方向に水平に、偏平に突出するように、バケツ
ト10間にはフラツト部分10′が形成してあ
る。
Incidentally, as shown in FIG. 5, the bucket cart 10 is open in the front and back direction and the top with respect to the bucket conveyor chain 16 that runs intermittently, and the cartons b are transported in two directions.
A flat portion 10' is provided between the buckets 10 so that the ears d and d' protrude horizontally and flatly in both directions when applanating by the applanation device 15. is formed.

17はカートンの耳部処理装置にして、上記工
程を経て内容物が充填され、口シール部分がフラ
ツトトツプ型に押し潰されたカートンcをバケツ
ト10から取り出し、耳部d,d′をカートンcの
側面折り曲げてヒートシールする装置である。
Reference numeral 17 denotes a carton edge processing device, which takes out the carton c, which has been filled with contents through the above steps and whose mouth seal has been crushed into a flat top shape, from the bucket 10, and removes the edges d and d' of the carton c. This is a device that bends the sides and heat seals.

このカートンの耳部処理装置17は第2〜4図
に示す外観構成から成り、詳しくは、前記バケツ
ト10(バケツトチエーンコンベアー16)の走
行方向に対して直角方向に配設され、バケツトチ
エーンコンベアー16の間欠走行に同調して水平
方向に走行するクランプコンベアー18と、この
クランプコンベアー18に対し、前記バケツト1
0の間隔と同一間隔(ピツチ)にて取り付けられ
たクランプセツト19と、クランプセツト19の
走行過程において、カートンcの耳部d,d′及び
この耳部d,d′がヒートシールされるカートンc
の側面部分を加熱し、カートン用紙aの表面に積
層されたプラスチツク膜(実施例はポリエチレン
膜)を溶融する熱風吹付器20と、この熱風吹き
付けの終了したカートンcを押し上げる押しげ装
置21と、押し上げ装置21により押し上げられ
たカートンcの耳部d,d′を下方に折り曲げかつ
左右に挾み持ち、この状態を維持しながら前記ク
ランプセツト19が走行し、耳部d,d′の融着が
終えた時点で開放し、カートンcを排出するクラ
ンプカム24とクランプ閉カム25を主要構成要
素として成り立つている。
This carton edge processing device 17 has an external configuration shown in FIGS. A clamp conveyor 18 runs horizontally in synchronization with the intermittent running of the conveyor 16, and the bucket 1
The clamp set 19 is attached at the same pitch as the interval of 0, and during the traveling process of the clamp set 19, the ears d and d' of the carton c and the carton to which the ears d and d' are heat-sealed. c.
a hot air blower 20 that heats the side surface of the carton paper a and melts the plastic film (polyethylene film in the example) laminated on the surface of the carton paper a; a pushing device 21 that pushes up the carton c after the hot air has been sprayed; The ears d and d' of the carton c pushed up by the push-up device 21 are bent downward and held between the left and right sides, and while this state is maintained, the clamp set 19 runs to fuse the ears d and d'. The main components are a clamp cam 24 and a clamp closing cam 25, which open when the carton c is completed and discharge the carton c.

次に上記装置について個々の装置を添付図面に
基づいて説明すると、先ず、クランプセツト19
は第7図示すようにクランプコンベアー18に対
して取り付けられたベース板26と、このベース
板26の後端(走行方向と反対側)に垂直に取り
付けられたパツク押込板27,27′と、ベース
板26の上面4箇所に構成されたガイド輪29付
の受動部材28と、この受動部材28に軸支さ
れ、ベース板26の下面に突出し、カートンcの
耳部d,d′を下方に折り曲げ、かつその両側から
挾み持つ(クランプ)ことができるようにクラン
プ自在に構成され、常時はスプリングにより開放
側に賦勢された8個のクランプ30……と、から
成つてる。
Next, each of the above devices will be explained based on the attached drawings. First, the clamp set 19
As shown in FIG. 7, a base plate 26 is attached to the clamp conveyor 18, and pack pushing plates 27 and 27' are attached perpendicularly to the rear end (on the opposite side of the traveling direction) of this base plate 26. A passive member 28 with guide wheels 29 is provided at four locations on the upper surface of the base plate 26, and is pivotally supported by the passive member 28, protrudes from the lower surface of the base plate 26, and extends downward from the ears d and d' of the carton c. It is configured to be clampable so that it can be bent and clamped from both sides, and consists of eight clamps 30 that are normally biased toward the open side by springs.

次に熱風吹付器20は第6図示すように、内部
にカートリツジヒーターを装入した熱風発生器3
1と、この上端に取り付けられた上方と側方に対
する熱風吹出ノズル33を有するヘツド32から
成り、カートンcが停止している間に耳部d,
d′の下面とカートンc側面に熱風を吹き付け、表
面のプラスチツク膜を溶融する。次に押し上げ装
置21は第7図に示すように、カートンcを垂直
方向に押し上げる押上台34から成り、この押上
台34に乗つたカートンcの耳部d,d′を押し上
げ過程においてクランプ30……の先端につけた
丸み部分に当て耳部a,a′を下方に90゜折り曲げ
るものである。
Next, the hot air blower 20 is a hot air generator 3 with a cartridge heater installed inside, as shown in FIG.
1, and a head 32 with hot air blowing nozzles 33 attached to the upper end of the head 32, and while the carton c is stopped, the ears d,
Hot air is blown onto the bottom surface of d' and the side surface of carton c to melt the plastic film on the surface. Next, the pushing up device 21, as shown in FIG. 7, consists of a push-up table 34 that pushes up the carton c in the vertical direction, and in the process of pushing up the ears d, d' of the carton c placed on the push-up table 34, clamps 30... The ears a and a' are bent 90 degrees downward by placing them on the rounded parts made at the tips of the ....

次にクランプカム24は、前記クランプセツト
19の走行過程であつて、前記押上台34の上方
に位置し、昇降するクランプカム支持体36に取
に付けられており、このクランプム24はクラン
プセツト19のガイド輪29対してその上方から
接し、クランプ30を操作する。
Next, during the traveling process of the clamp set 19, the clamp cam 24 is located above the push-up table 34 and is attached to a clamp cam support 36 that moves up and down. The clamp 30 is operated by contacting the guide wheel 29 from above.

次にクランプ閉カム25は、第6図に示すよう
に、前記クランプカム24に続いてクランプセツ
ト19の走行方向に延長してあり、このクランプ
閉カム25はクランプセツト19のガイド輪9を
押し上げ、クランプ30を作動せしめてカートン
cの耳部d,d′をクランプする状態を持続するク
ランプ面37と、クランプ30を開放する開放カ
ム面38とから成つている。
Next, as shown in FIG. 6, the clamp closing cam 25 extends in the running direction of the clamp set 19 following the clamp cam 24, and this clamp closing cam 25 pushes up the guide ring 9 of the clamp set 19. , a clamp surface 37 that activates the clamp 30 and maintains a state of clamping the ears d, d' of the carton c, and an opening cam surface 38 that releases the clamp 30.

なお、第6図において、39はメインシヤフ
ト、40はインデツクスドライブギヤーボツク
ス、41はインデツクス出口軸原動ギヤー、42
はクランプセツト駆動軸、43は駆動スプロケツ
トギヤー、44は押上台34の作動カム、45は
第2カム軸、46はクランプカム支持体36の作
動カム、47は連桿である。
In FIG. 6, 39 is the main shaft, 40 is the index drive gear box, 41 is the index outlet shaft driving gear, and 42 is the index drive gear box.
43 is a drive sprocket gear, 44 is an operating cam of the push-up table 34, 45 is a second cam shaft, 46 is an operating cam of the clamp cam support 36, and 47 is a connecting rod.

次に本発明装置の作動について説明する。バケ
ツト10内に2個ずつ収容されて来たカートンc
は第8図に示すようにバケツト10が停止してる
間にクランプセツト19のパツク押込板27によ
りテーブル上に取り出される。取り出されたカー
トンcはクランプセツト19によりこれと一緒に
テーブル上を移動し、次の熱風吹付器20の位置
で停止する。なお、この間にバケツト10は走行
し、次のカートンcがクランプセツト9にて取り
出せる位置に来ている。
Next, the operation of the device of the present invention will be explained. Two cartons c are stored in each bucket 10.
is taken out onto the table by the pack pushing plate 27 of the clamp set 19 while the bucket 10 is stopped, as shown in FIG. The taken-out carton c moves along with it on the table by the clamp set 19 and stops at the next hot air blower 20 position. Note that during this time, the bucket cart 10 is traveling and has reached a position where the next carton c can be taken out by the clamp set 9.

カートンcが停止している間に第9図に示すよ
うに熱風吹付器20のノズル33から熱風が吹き
出し、カートンcの耳部d,d′の裏面とカートン
cの側面を加熱し、プラスチツク膜を溶融する。
この溶融が終了すると、再びクランプセツト19
がカートンcを水平に移動させ、カートンcをテ
ーブルから押上台34上に乗せ換え停止する。カ
ートンcが押上台34上に乗り、クランプセツト
19が停止している間に、第10図イに示すよう
に押上台34が上昇し、この上昇過程において第
10図ロに示すようにカートンcの耳部d,d′は
クランプ30……の先端の円曲部に接し、下方に
ほぼ90゜折り曲げられる。そして、押上台34の
上昇が停止すると第11図に示すようにクランプ
カム支持体36が下降して、クランプカム24が
クランプセツト19のガイド輪29に当接し、受
動部材28を作動せしめてクランプ30夫々の間
隔を狭め、カートンcの耳部d,d′をその外側か
ら挾む。クランプ30がカートンcを挾み終える
と、押上台34は下降し、カートンcはクランプ
セツト19のクランプ30により懸吊され、この
状態でクランプセツト19は移動する。
While the carton c is stopped, hot air is blown out from the nozzle 33 of the hot air blower 20 as shown in FIG. to melt.
When this melting is completed, the clamp set 19 is set again.
moves the carton c horizontally, transfers the carton c from the table onto the push-up table 34, and stops. While the carton c is placed on the push-up table 34 and the clamp set 19 is stopped, the push-up table 34 is raised as shown in FIG. The ears d and d' of the clamps 30 contact the curved portions at the tips of the clamps 30, and are bent downward by approximately 90 degrees. When the push-up table 34 stops rising, the clamp cam support 36 descends as shown in FIG. 30, and pinch the ears d and d' of the carton c from the outside. When the clamps 30 have finished clamping the carton c, the push-up table 34 is lowered, and the carton c is suspended by the clamps 30 of the clamp set 19, and the clamp set 19 moves in this state.

クランプセツト19の移動により、ガイド輪2
9はクランプカム24からクランプ閉カム25に
乗り移り、第12図に示すようにカートンcを懸
吊する状態にクランプ30を保持し、この間にカ
ートンcの耳部d,d′をシールせしめ、冷却を行
い、完全にシールされた状態においてガイド輪2
9は第13図に示すように開放カム面38に至
り、ガイド輪29がスプリングの力で上方に戻
り、クランプ30を開放する。この結果、カート
ンcはクランプ30から開放され、テーブル上に
落下し、再びパツク押込板2により押し出され、
全工程を終了する。
By moving the clamp set 19, the guide wheel 2
9 transfers from the clamp cam 24 to the clamp closing cam 25 and holds the clamp 30 in a state in which the carton c is suspended as shown in FIG. Then, when the guide wheel 2 is completely sealed,
9 reaches the opening cam surface 38 as shown in FIG. 13, and the guide wheel 29 returns upwards by the force of the spring, opening the clamp 30. As a result, the carton c is released from the clamp 30, falls onto the table, and is pushed out again by the pack pushing plate 2.
Complete the entire process.

なお、実施例はカートンcのカートンcの耳部
d,d′を下方に折り曲げるために、クランプ30
……に円曲部を形成し、押し上げらえる過程にお
いてこの円曲部にカートンcの耳部d,d′が当接
して下方に折り曲げられるようにしているが、ク
ランプ30とは別に邪魔板のようなものを位置さ
せ、この邪魔板がカートンcの耳部d,d′を下方
に折り曲げるように構成してもよい。
In addition, in the embodiment, a clamp 30 is used to bend the ears d and d' of the carton c downward.
A circular portion is formed in ..., and in the process of pushing up, the ears d and d' of the carton c come into contact with this circular portion and are bent downward. It is also possible to arrange a baffle plate such that the baffle plate bends the ears d and d' of the carton c downward.

本発明は以上のようにカートンのカートンcの
耳部をガイドにより下方に折り曲げてこれを保持
しながらシールするのではなく、クランプにより
耳部と共にカートンを吊り押えてシールするた
め、カートンはその処理工程に於いて擦れる部分
がない。
As described above, the present invention does not seal the carton by bending the ears of the carton c downward with a guide and holding it, but by suspending and holding the carton together with the ears with clamps, so that the carton is not processed properly. There are no parts that get rubbed during the process.

この結果、カートンに擦り傷がついて商品価値
が下がることはない。
As a result, the product value will not be reduced due to scratches on the carton.

次にカートンはその耳部処理工程においてガイ
ド間を移動するのではなく、クランプにより吊り
下げられていたり、上下運動で耳部の折り曲げ等
が遂行されるため、カートンに作用する移動摩擦
はカートンの底がテーブルに接する以外に非常に
小さい。
Next, during the selvage processing process, the carton is not moved between guides, but is suspended by clamps, and the selvage is bent by vertical movement, so the movement friction that acts on the carton is caused by the movement of the carton. Very small except for the bottom touching the table.

この結果、耳部の処理速度を上げて生産性を高
めることができる。
As a result, it is possible to increase the processing speed of the ears and increase productivity.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はカートントツプの説明図、第2図は本
発明を実施したカートン自動充填機全体の平面
図、第3図は正面図、第4図は右側面図、第5図
はバケツトコンベアーの斜視図、第6図は本発明
の要部を示す概略斜視図、第7図は駆動部とクラ
ンプカム及びクランプセツト、押上台を示す斜視
図、第8〜13図は作動説明図である。 1……カートン自動充填機、2……マガジン、
3……円盤、4,4′……マンドレル、5……装
着装置、6……底折りぐせつけ装置、7……スト
ロー孔シール装置、8……底加熱装置、9……底
シール装置、10……バケツト、11……充填装
置、12……フラツトトツプ折りぐせ装置、13
……口加熱装置、14……口シール装置、15…
…圧平装置、16……バケツトコンベアーチエー
ン、17……カートン処理装置、18……クラン
プコンベアー、19……クランプセツト、20…
…熱風吹付器、21……押し上げ装置、22……
移し替え装置、24……クランプカム、25……
クランプ閉カム、26……ベース板、27,2
7′……パツク押込板、28……受動部材、29
……ガイド輪、30……クランプ、31……熱風
発生器、32……ヘツド、33……ノズル、34
……押上台、35……折曲ガイド、36……クラ
ンプカム支持体、37……クランプ面、38……
開放クランプ面、39……メインシヤフト、40
……インデツクスギヤーボツクス、41……イン
デツクス出口軸原動ギヤー、42……クランプセ
ツト駆動軸、43……駆動スプロケツトギヤー、
44……作動カム、45……第2カム軸、46…
…作動カム、47……連桿。
Fig. 1 is an explanatory diagram of a carton top, Fig. 2 is a plan view of the entire automatic carton filling machine implementing the present invention, Fig. 3 is a front view, Fig. 4 is a right side view, and Fig. 5 is a bucket conveyor. , FIG. 6 is a schematic perspective view showing the main parts of the present invention, FIG. 7 is a perspective view showing the drive unit, clamp cam, clamp set, and push-up table, and FIGS. 8 to 13 are operation explanatory views. . 1...Carton automatic filling machine, 2...Magazine,
3... Disc, 4,4'... Mandrel, 5... Mounting device, 6... Bottom folding device, 7... Straw hole sealing device, 8... Bottom heating device, 9... Bottom sealing device, 10... Bucket, 11... Filling device, 12... Flat top folding device, 13
...Mouth heating device, 14...Mouth sealing device, 15...
... applanation device, 16 ... bucket conveyor chain, 17 ... carton processing device, 18 ... clamp conveyor, 19 ... clamp set, 20 ...
...Hot air blower, 21...Pushing device, 22...
Transfer device, 24... Clamp cam, 25...
Clamp closing cam, 26...Base plate, 27,2
7'...Pack pushing plate, 28...Passive member, 29
... Guide wheel, 30 ... Clamp, 31 ... Hot air generator, 32 ... Head, 33 ... Nozzle, 34
... Push-up table, 35 ... Bending guide, 36 ... Clamp cam support, 37 ... Clamp surface, 38 ...
Open clamp surface, 39...Main shaft, 40
... Index gear box, 41 ... Index exit shaft driving gear, 42 ... Clamp set drive shaft, 43 ... Drive sprocket gear,
44... Operating cam, 45... Second cam shaft, 46...
...Operating cam, 47...Running rod.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 前後及び上方を開放したバケツトをチエーン
に対して連続的に取り付け、かつ水平方向に間欠
走行するバケツトコンベアーと、 前記バケツトコンベアーの終端上方において、
直角方向に配設され、前記バケツトコンベアーに
同調して水平方向に間欠走行するクランプコンベ
アーと、 前記クランプコンベアーに対して連続的に取り
付けられた水平のベース板において、クランプコ
ンベアーの進行方向と反対側の端縁に下方に向け
てパツク押込板を取り付けると共にベース板の下
面に対向させてその間隔が自由に開閉するクラン
プを取り付け、このクランプはベース板の上面に
取り付けたカム機構に当接して開閉運動し、無負
荷時はスプリングで開いている構成として成るク
ランプセツトと、 前記クランプコンベアーの走行方向始端両側に
配置され、カートンの耳部の下面及び上側面に対
して熱風を吹き付けるためのノズルを上向きと横
向きに開孔して成る熱風吹付器と、 前記クランプコンベアーの走行方向において、
熱風吹付器の次に位置し、カートンをテーブルか
ら垂直方向に押し上げるために上下運動する押上
台と、 前記押上台が上昇を終えて停止した状態におい
て、前記クランプセツトのカム機構に上方から接
し、カム機構を作動せしめてクランプの間隔を狭
め、カートンの耳部を両側から挾むため、クラン
プセツトのカム機構上に位置し、このカム機構を
作動させるために上下動してカム機構に上方から
圧接自在に配置されたクランプカム機構と、 前記クランプカム機構が作動して最下点に位置
した状態において、カム機構と同一水平面にカム
面の始まりが位置してカム機構を上方から押え途
中においてカム面が上方に逃げてクランプセツト
のカム機構から離れるように配置されたレール状
のクランプ閉カムと、 から成るフラツトトツプ型カートン製造機。
[Scope of Claims] 1. A bucket conveyor in which bucket carts with front and rear and upper sides open are continuously attached to a chain and run intermittently in the horizontal direction, and above the terminal end of the bucket conveyor,
A clamp conveyor arranged at right angles and intermittently traveling horizontally in synchronization with the bucket conveyor; and a horizontal base plate continuously attached to the clamp conveyor, the clamp conveyor running in a direction opposite to the traveling direction of the clamp conveyor. A pack pushing plate is attached to the side edge facing downward, and a clamp is attached that faces the bottom of the base plate and can be freely opened and closed at intervals, and this clamp comes into contact with a cam mechanism attached to the top of the base plate. A clamp set that moves to open and close and is opened by a spring when no load is applied, and a nozzle that is arranged on both sides of the starting end of the clamp conveyor in the running direction and blows hot air to the lower and upper surfaces of the ears of the carton. a hot air blower with holes opening upward and sideways; and in the running direction of the clamp conveyor,
a push-up table located next to the hot-air blower, which moves up and down to push up the carton from the table in a vertical direction; and when the push-up table finishes lifting and stops, it comes into contact with the cam mechanism of the clamp set from above; In order to operate the cam mechanism to narrow the gap between the clamps and pinch the ears of the carton from both sides, it is positioned on the cam mechanism of the clamp set, and in order to operate this cam mechanism, it is moved up and down to engage the cam mechanism from above. A clamp cam mechanism is arranged such that it can be pressed freely, and when the clamp cam mechanism is activated and located at the lowest point, the beginning of the cam surface is located on the same horizontal plane as the cam mechanism, and the cam mechanism is held down halfway from above. A flat-top carton making machine comprising: a rail-shaped clamp closing cam arranged so that the cam surface escapes upward and away from the cam mechanism of the clamp set;
JP8043480A 1980-06-14 1980-06-14 Treating device for lug section of flat top type carton Granted JPS578604A (en)

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JPS578604A JPS578604A (en) 1982-01-16
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JPS60204435A (en) * 1984-03-30 1985-10-16 凸版印刷株式会社 Folder for lug piece section of packaging vessel

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JPS578604A (en) 1982-01-16

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