JPS6128566B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は容器に収容されている材料品を、一定
量の連続的な流れとして次工程に供給する装置に
関するものである。例えば、たばこ産業において
は、たばこ刻みをコンベヤ式サイロに蔵置し、巻
上工程に供給しているが、コンベヤ式サイロに代
えてたばこ刻を多数の収容箱に入れて自動的にラ
ツクに収納し、必要に応じて巻上工程に供給する
ためには、各収容箱に納められているたばこ刻を
連続的な流れとする装置が必要である。

本発明は、嵩が大きく、反転に際して材料品の
飛散が発生しやすいたばこ刻のような、バツチ状
の材料品を連続的な流れとして次工程に供給する
に際し、反転動作に応じて収容箱により押し下げ
られ昇降板を設けると共に、該反転動作に連動し
て除じんダクトのダンパーを開閉するように構成
した、材料品の飛散が少なくランニングコストの
少ない装置の提供を目的とするもので、その要旨
は頭辺に記載の特許請求の範囲の通りである。

以下本発明装置の一実施例について図面を参照
して詳細に説明する。本発明は、第１図および第
２図に示すように昇降反転部Ａ、および材料品払
出し部Ｂとから構成される。

材料品払出し部Ｂは、機枠１に相対して設けら
れた前側壁２、および後側壁３と、該両側壁間に
設けられたプーリー４―１および４―２と、プー
リー４―１およびプーリー４―２によりほぼ水平
方向に設けられた移送コンベヤ５と、無端チエー
ンベルト６を介してプーリー４―２に動力を伝達
する如く設けられた極数切替え可能の電動機７
と、移送コンベヤ５の出口端５―１から下方に向
つて設けられたホツパ８と、両側壁間のホツパ８
の上方に設けられた回転レーキ９と、ホツパ８の
下方にプーリー１０―１および１０―２により設
けられた取り出しコンベヤ１１と、無端チエーン
ベルト１２を介してプーリー１０―２に動力を伝
達する如くに設けられた電動機１３と、ホツパ８
から遠い側の前側壁２に設けられた切り欠き部２
―１と、該切り欠き部２―１の両側に設けられた
ガイドレール１６および滑車１７と、ガイドレー
ル１６に沿い上下移動可能に設けられた昇降板１
８と、滑車１７に掛けられ１端が昇降板１８に他
端が錘１９に接続されているロープ２０と、前記
昇降板１８と相対する比較的高く形成された後側
壁３の分に設けられた除じん口２１と、除じん口
２１に後側壁３と同一面となる如くに設けられた
材料品防出板２３と、除じん口２１にダクト２３
を介して接続される吸じん装置（図示せず）と、
ダクト２３内に設けられ後述する昇降反転部Ａか
らの信号によつて作動されるダンパ開閉手段（図
示せず）に接続されたダンパー２４と、前記昇降
板１８の側方に設けられて移送コンベヤ５上の材
料品の減少を検知する光電検出器２５と、移送コ
ンベヤ５の出口端５―１の上方に設けられてコン
ベヤ５上の材料品の減少を検知する光電検出器２
８、および前記ホツパ８の側方に設けられた上部
光電検出器２６、および下部光電検出器２７と、
光電検出器２８および上部光電検出器２６と下部
光電検出器２７の信号を受けて電動機７に運転お
よび極数切替え信号を伝達する如く設けられた制
御回路（図示せず）とから構成されている。前記
材料品防出板２２は、たばこ刻の場合0.5mm〜１
mm径のパンチング穴を有する板が適当である。

昇降反転部Ａは、昇降用油圧シリンダー３１を
有するアームリフター３０と、アームリフター０
の上部に設けられた軸３２により回動可能に支持
された反転台３３と、反転台３３とアームリフタ
３０の間に設けられた反転用油圧シリダ３４と、
反転台３３上に前記プーリー４―１およびプーリ
ー４―２と平行に多数設けられた移送ローラ３５
と、反転台３３に設けられた移送ローラ駆動用電
動機３６と、各移送ローラ３５の１端に設けられ
たチエーンスプロケツト３５―１と、チエーンス
プロケツト３５―１と電動機３６との間に張られ
た駆動チエーン３７と、反転台３３に下端が設け
られ、上端は移送ローラ３５上で移送ローラ３５
の移送方向と平行な方向を有する２本のフオーク
状の収容箱保持具３８と、反転台３３に設けら
れ、移送ローラ３５の移送方向と直交する方向に
油圧シリダ（図示せず）により動作するクランプ
状の収容箱保持具３９とから構成されている。

昇降反転部Ａは、材料品払出し部Ｂの側方に設
けられ、収容箱４０を反転した際に収容箱４０の
側部４０―２が昇降板１８を押し下げるように構
成される。この反転動作と連動して前記ダンパー
２４が開閉される。昇降反転部Ａのアームリフタ
３０が最下降した時に、移送ローラ３５と同一搬
送面を有する如くに床上に収容箱搬送コンベヤ
（図示せず）が設けられる。本発明装置に用いら
れる収容箱４０は、上方４０―１が開放された直
方体で四方の側部４０―２と底部４０―３を有し
底部４０―３には、収容箱保持具３８が挿入され
る挿入口４０―４が２つ設けられている。

以下本発明の動作について第１図乃至第９図を
参照して説明する。

収容箱搬送コンベヤにより搬送された来た収容
箱４０は、第４図に示すように電動機３６により
駆動される移送ローラ３５の搬送により、挿入口
４０―４内に収容箱保持具３８が挿入された状態
で反転台３３に載置される。さらに収容箱保持具
３９が摺動され側部を固定する。次いで第５図に
示すようにアームリフタ３０が油圧シリンダー３
１により中段まで上昇され、光電検出器２５が一
定時間材料品の減少を検知すると、第６図に示す
ように油圧シリンダー３４により軸３２を中心に
して反転台３３が反転される。反転動作の開始と
共にダンパー２４が開けられ、除じん口２１から
空気が吸引され、空気中に舞い上がつた材料品４
５を材料品防出板２２に吸い付け、その飛散を防
止する。反転に伴ない収容箱４０の側部４０―２
が昇降板１８の上端に当たり、これを押し下げ
る。この状態で収容箱４０はほぼ横転状態とな
り、収容箱４０内の材料品４５は比較的静かに材
料品払い出し部Ｂ内に送り込まれる。次いで第７
図に示すように、油圧シリンダー３４によりさら
に反転動作を続けながら、油圧シリンダー３１に
よりアームリフター３０が最上段まで上昇され
る。この時昇降板１８は錘１９によつて収容箱４
０の上昇につれて上昇される。反転の角度はたば
こ刻の場合125゜以上、望ましくは135゜に設定さ
れる。この反転により収容箱４０内の材料品４５
は材料品払出し部Ｂ内に完全に送り込まれる。前
記のダンパー２４は反転終了の後に閉じられる。
これにより除じん口２１の材料防出板２２に吸着
されている材料品は移送コンベヤ５上に落下す
る。空の収容箱４０は第８図および第９図に示さ
れる如く、横転状態から垂直状態に戻され、下降
された後収容箱保持具３９の保持が解かれ、移送
ローラ３５により搬送コンベヤに送り出される。

材料品払出し部Ｂ内に送り込まれた材料品４５
は、移送コンベヤ５および回転レーキ９によりホ
ツパー８に送られ、取り出しコンベヤ１１から一
定量づつ次工程に送り出される。ホツパ８内にお
ける材料品の高さが上部光電検出器２６のレベル
まで上昇すると移送コンベヤ５は停止され、下部
光電検出器２７のレベルまで下降すると移送コン
ベヤ５は電動機７により低速で駆動される。移送
コンベヤ５出口端上の材料品高さが光電検出器２
８のレベル以下になると移送コンベヤ５は、電動
機７により高速で駆動される。さらに昇降板１８
の側方の材料品高さが光電検出器２５のレベル以
下になると、昇降反転部Ａから材料品４５が給さ
れる。

本発明は前述した如くに、嵩が大きく、反転に
際して材料品の飛散が発生しやすいバツチ状の材
料品を連続的な流れとして次工程に供給するに際
し、材料品の飛散が少なくランニングコストの少
ない装置の提供を可能としたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の材料品払い出し部Ｂ
の正面図、第２図は本発明一実施例の側面図、第
３図は本発明一実施例の昇降反転部Ａの平面図、
第４図乃至第９図は第１図におけるＸ―X′断面
における昇降反転部Ａの動作、材料品送り込みの
状態を示す図。 ５……移送コンベヤ、８……ホツパ、１１……
取り出しコンベヤ、１８……昇降板、２１……除
じん口、２２……材料品防出板、２４……ダンパ
ー、４０……収容箱、Ａ……昇降反転部、Ｂ……
材料品払出し部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 水平方向に設けられた移送コンベヤ、該移送
   コンベヤの出口端から下方に向つて設けられたホ
   ツパ、該ホツパの下方に設けられた取り出しコン
   ベヤ、前記移送コンベヤの両側面に設けられた側
   壁、一方の側壁の一部に設けられた昇降板、もう
   一方の側壁側に設けられた除じん口、該除じん口
   に材料品防出板を介して連設された除じんダク
   ト、該除じんダクト内に設けられたダンパー、前
   記ホツパの上方に設けられた回転レーキとを有す
   る材料品払い出し部と、収容箱保持手段を有する
   昇降反転部とから構成され、前記昇降板は、前記
   昇降反転部の反転動に応じて収容箱により押し下
   げられる如くに構成されると共に、前記ダンパー
   は昇降反転部の反転動作に連動して開閉されるこ
   とを特徴とする材料品供給装置。