JPS6128705B2 - - Google Patents
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- JPS6128705B2 JPS6128705B2 JP51052027A JP5202776A JPS6128705B2 JP S6128705 B2 JPS6128705 B2 JP S6128705B2 JP 51052027 A JP51052027 A JP 51052027A JP 5202776 A JP5202776 A JP 5202776A JP S6128705 B2 JPS6128705 B2 JP S6128705B2
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- Japan
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- container
- aqueous medium
- paint
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- valve
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Classifications
-
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- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
- B05B14/462—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material and separating the excess material from the washing liquid, e.g. for recovery
-
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-
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-
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C02F2301/06—Pressure conditions
- C02F2301/066—Overpressure, high pressure
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は廃棄塗料固形分の処理に関するもので
あり、特に塗料散布室の雰意気中から出る塗料を
洗い流すのに用いられる水性媒体内に含まれる廃
棄塗料固形分の集積、処理方法及びその装置に関
するものである。
あり、特に塗料散布室の雰意気中から出る塗料を
洗い流すのに用いられる水性媒体内に含まれる廃
棄塗料固形分の集積、処理方法及びその装置に関
するものである。
ここで、詳細な説明に入る前に本明細書で使用
するいくつかの用語について説明する。
するいくつかの用語について説明する。
本明細書で使用する「塗料」なる用語は、「ペ
イント」とも呼ばれるもので、顔料(すなわち、
塗料固形分)を液状ビヒクルに分散させたもので
あつて表面に塗装すると薄い付着性保護塗膜また
は装飾塗膜を形成する物質を意味している。一般
には、このような塗料では、塗料固形分(および
他の成分)が溶剤に溶解させてあるか、あるいは
溶剤内に浮遊している。この塗料を塗装しようと
している物品に吹付けたとき、塗料のすべての成
分が空気中に放たれる。このとき、空気が塗料固
形分および溶剤の両方を含有していると考えるこ
とができる。この空気は大気中に排出する前に清
浄にする必要がある。そのために、塗料吹付室す
なわち塗料散布室は洗浄装置を備えているのが普
通である。この洗浄装置というのは、塗料固形分
および溶剤を含有している空気を通すように配置
したチユーブその他の装置を包含している。水の
ような洗浄液もこの装置を空気と密接に接触しな
がら通るようになつている。このときは、空気に
含有された少なくとも塗料固形分が空気から水に
移つて空気を清浄にする。それ故、水が塗料固形
分を含有すなわち含有することになる。通常、洗
浄装置では水だけを使用することはない。むし
ろ、水に化学薬品を溶解させて水性溶液すなわち
水性媒体を形成したものを使用している。
イント」とも呼ばれるもので、顔料(すなわち、
塗料固形分)を液状ビヒクルに分散させたもので
あつて表面に塗装すると薄い付着性保護塗膜また
は装飾塗膜を形成する物質を意味している。一般
には、このような塗料では、塗料固形分(および
他の成分)が溶剤に溶解させてあるか、あるいは
溶剤内に浮遊している。この塗料を塗装しようと
している物品に吹付けたとき、塗料のすべての成
分が空気中に放たれる。このとき、空気が塗料固
形分および溶剤の両方を含有していると考えるこ
とができる。この空気は大気中に排出する前に清
浄にする必要がある。そのために、塗料吹付室す
なわち塗料散布室は洗浄装置を備えているのが普
通である。この洗浄装置というのは、塗料固形分
および溶剤を含有している空気を通すように配置
したチユーブその他の装置を包含している。水の
ような洗浄液もこの装置を空気と密接に接触しな
がら通るようになつている。このときは、空気に
含有された少なくとも塗料固形分が空気から水に
移つて空気を清浄にする。それ故、水が塗料固形
分を含有すなわち含有することになる。通常、洗
浄装置では水だけを使用することはない。むし
ろ、水に化学薬品を溶解させて水性溶液すなわち
水性媒体を形成したものを使用している。
高い生産速度で用いる塗料散布室から出る廃棄
塗料固形分の自動回収作業に用いられる従来の方
法においては大容量の処理タンクが用いられ、該
タンク内において廃棄塗料固形分は液体媒体の表
面上においてかたまりとなつて集積するか、乃至
はタンクの底にスラツジとして沈澱かつ堆積せざ
るを得ない。典型的な例において長さ30mの塗料
散布室に用いられるタンクの容量は40.5m3であ
り、寸法は7.5m×4.5m、×1.2mである。このよ
うなタンクはそれにともなう機械的なかす取り機
構を合わせて考えた時極めて高い初期コストとか
なりのスペースを必要とするものである。
塗料固形分の自動回収作業に用いられる従来の方
法においては大容量の処理タンクが用いられ、該
タンク内において廃棄塗料固形分は液体媒体の表
面上においてかたまりとなつて集積するか、乃至
はタンクの底にスラツジとして沈澱かつ堆積せざ
るを得ない。典型的な例において長さ30mの塗料
散布室に用いられるタンクの容量は40.5m3であ
り、寸法は7.5m×4.5m、×1.2mである。このよ
うなタンクはそれにともなう機械的なかす取り機
構を合わせて考えた時極めて高い初期コストとか
なりのスペースを必要とするものである。
より小さな集積、処理装置においてはタンクか
ら堆積塗料を除去するのに人手に頼つており、こ
のような作業は不快かつ時間のかかる作業であ
る。
ら堆積塗料を除去するのに人手に頼つており、こ
のような作業は不快かつ時間のかかる作業であ
る。
本発明の目的は塗料散布室の雰囲気中から出る
塗料を洗い流すのに用いられる水性媒体内に含ま
れる廃棄塗料固形分の集積、処理方法及び装置に
して該装置に要するスペースが節約され、機械的
なかきあつめ機構を不要とするような廃棄塗料固
形分の集積、処理方法及び装置を提供することで
ある。
塗料を洗い流すのに用いられる水性媒体内に含ま
れる廃棄塗料固形分の集積、処理方法及び装置に
して該装置に要するスペースが節約され、機械的
なかきあつめ機構を不要とするような廃棄塗料固
形分の集積、処理方法及び装置を提供することで
ある。
本発明によれば、塗料散布室から流れ出る水性
媒体内に含まれる廃棄塗料固形分の集積、処理方
法は水性媒体を含んだ塗料固形分又は浮きかすを
浮遊タンク内の水性媒体表面から塗料散布室の外
側に配置された容器の下側部分内に流し込み、該
塗料固形分を前記容器内に含まれた水性媒体の上
側表面上に堆積させる段階と、前記堆積塗料固形
分を前記容器から別の容器内へと流し込む段階と
を有している。
媒体内に含まれる廃棄塗料固形分の集積、処理方
法は水性媒体を含んだ塗料固形分又は浮きかすを
浮遊タンク内の水性媒体表面から塗料散布室の外
側に配置された容器の下側部分内に流し込み、該
塗料固形分を前記容器内に含まれた水性媒体の上
側表面上に堆積させる段階と、前記堆積塗料固形
分を前記容器から別の容器内へと流し込む段階と
を有している。
本発明によれば又、塗料散布室の外側に配置さ
れた容器と、浮遊タンク内の水性媒体表面に生じ
る塗料含有水性媒体又は浮きかす用の前記容器下
側部分に設けられた入口と、前記容器から水性媒
体を通過させるための容器下側部分における取出
口と、前記容器の上側部分と連結され、前記容器
内の圧力とは無関係に前記容器から別の容器へと
塗料固形分の流れを通過させ得るように配された
塗料固形分出口とを有してなる、塗料散布室から
流れ出る水性媒体内に含まれる廃棄塗料固形分の
集積、処理装置が提供されている。
れた容器と、浮遊タンク内の水性媒体表面に生じ
る塗料含有水性媒体又は浮きかす用の前記容器下
側部分に設けられた入口と、前記容器から水性媒
体を通過させるための容器下側部分における取出
口と、前記容器の上側部分と連結され、前記容器
内の圧力とは無関係に前記容器から別の容器へと
塗料固形分の流れを通過させ得るように配された
塗料固形分出口とを有してなる、塗料散布室から
流れ出る水性媒体内に含まれる廃棄塗料固形分の
集積、処理装置が提供されている。
本発明の更に具体的な説明を付図を参照しなが
ら以下に行なう。
ら以下に行なう。
付図において類似の符号は類似の部品を示す。
本発明は通常水である、水性媒体によつて洗浄
される塗料散布室のいかなる種類のものにも適用
可能であるが、本明細書においては塗料散布室1
は第1図に示す如く、英国特許出願第1399805号
明細書に記載の構造及び作動態様を有しているも
のとし、該室1はチユーブ10aを有している。
チユーブ10aは室1の床1a下にあるガイドプ
レート10から懸架している。尚邪摩部材10
b、チユーブ10a及び邪摩部材10bは上記明
細書に記載の如く作動している。塗料含有水2は
室1の下にある水容器3からパイプ4内へと流れ
込んでおり、該パイプの出口5は容器6内に配設
されて、該容器6の上側部分に向けて上向きに延
びている。容器6は両側面、頂部及び底部を備え
ており、この容器内において使用済みの塗料固形
分7が水から分離して該容器の上側部分内の水表
面上に堆積する。
される塗料散布室のいかなる種類のものにも適用
可能であるが、本明細書においては塗料散布室1
は第1図に示す如く、英国特許出願第1399805号
明細書に記載の構造及び作動態様を有しているも
のとし、該室1はチユーブ10aを有している。
チユーブ10aは室1の床1a下にあるガイドプ
レート10から懸架している。尚邪摩部材10
b、チユーブ10a及び邪摩部材10bは上記明
細書に記載の如く作動している。塗料含有水2は
室1の下にある水容器3からパイプ4内へと流れ
込んでおり、該パイプの出口5は容器6内に配設
されて、該容器6の上側部分に向けて上向きに延
びている。容器6は両側面、頂部及び底部を備え
ており、この容器内において使用済みの塗料固形
分7が水から分離して該容器の上側部分内の水表
面上に堆積する。
好ましくは長方形の断面をした容器6はその頂
部において吹出管即ち空気解放弁25を備えてお
り、全体として散布室中に水を循環させるように
された循環システム内に含まれている。尚該シス
テムはパイプ8を含んでおり、該パイプ8中を通
つて水は循環ポンプ9により散布室の床1aの下
にあるガイドプレート10上を経て、水容器3内
へとポンプ送給されている。更に又該システムは
ソレノイド制御された遮断弁11,12を備えて
いるが、これらの弁は容器6と連結されており、
それらの目的は以下に説明する。容器6に入つ
て、出て行く水の速度は予めセツトされたソレノ
イド制御流量制御弁14により制御されており、
かくて容器6内の水には塗料粒子が水から分離し
て、該容器内の水表面上に堆積するのに十分な滞
留時間が与えられる。容器6内に必要とされる水
の体積は水レベル制御タンク13及び弁12によ
つて決定される。上記循環システム内の容器6及
び循環ポンプ9間に挿入された弁13aはポンプ
の水量を制御している。循環システムのまわりの
流水量は循環ポンプ9の作動を停止させることに
より捕捉することが出来、この際堆積された塗料
7はソレノイド制御された弁16に接続され通常
は閉じている出口15を通して取出すことが出来
る。
部において吹出管即ち空気解放弁25を備えてお
り、全体として散布室中に水を循環させるように
された循環システム内に含まれている。尚該シス
テムはパイプ8を含んでおり、該パイプ8中を通
つて水は循環ポンプ9により散布室の床1aの下
にあるガイドプレート10上を経て、水容器3内
へとポンプ送給されている。更に又該システムは
ソレノイド制御された遮断弁11,12を備えて
いるが、これらの弁は容器6と連結されており、
それらの目的は以下に説明する。容器6に入つ
て、出て行く水の速度は予めセツトされたソレノ
イド制御流量制御弁14により制御されており、
かくて容器6内の水には塗料粒子が水から分離し
て、該容器内の水表面上に堆積するのに十分な滞
留時間が与えられる。容器6内に必要とされる水
の体積は水レベル制御タンク13及び弁12によ
つて決定される。上記循環システム内の容器6及
び循環ポンプ9間に挿入された弁13aはポンプ
の水量を制御している。循環システムのまわりの
流水量は循環ポンプ9の作動を停止させることに
より捕捉することが出来、この際堆積された塗料
7はソレノイド制御された弁16に接続され通常
は閉じている出口15を通して取出すことが出来
る。
容器6内に塗料が堆積されている間に該容器の
上側部分内に負圧を維持せしめて、遮断弁11及
び12が閉じ、出口15が開いている間に堆積し
た塗料に正の空気圧を加えるために制御装置が設
けられている。この制御装置はパイプ18及びソ
レノイド制御の3方向弁19を介して容器6の頂
部と接続された抽出器17を有している。該3方
向弁19はパイプ19a,19bを介して圧力規
制器対20,21と接続されており、これらの圧
力規制器は各々パイプ22aを介して加圧空気源
22と接続されている。規制器20,21は例え
ばその一方が1.8Kg/cm2の圧力にセツトされてお
り、この圧力において抽出器17が容器6を吸引
するようになつており、他方が例えば0.35Kg/cm2
の圧力にセツトされ、この圧力において塗料が容
器6から取出されるようになつている。所望とあ
らば、パイプ22a内において空圧源22と圧力
規制器20,21との間に流量計23を設けてや
ることも出来る。一種のベンチユリ管であり、絞
り部がパイプ18と導通している抽出器17は又
吹出し弁25と容器6の圧力シーケンス行程を制
御しているソレノイド制御弁26に連結されてい
る。所望とあらば、パイプ18内において抽出器
17及び容器6の頂部間に流量計27を設けるこ
とも出来る。
上側部分内に負圧を維持せしめて、遮断弁11及
び12が閉じ、出口15が開いている間に堆積し
た塗料に正の空気圧を加えるために制御装置が設
けられている。この制御装置はパイプ18及びソ
レノイド制御の3方向弁19を介して容器6の頂
部と接続された抽出器17を有している。該3方
向弁19はパイプ19a,19bを介して圧力規
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力規制器は各々パイプ22aを介して加圧空気源
22と接続されている。規制器20,21は例え
ばその一方が1.8Kg/cm2の圧力にセツトされてお
り、この圧力において抽出器17が容器6を吸引
するようになつており、他方が例えば0.35Kg/cm2
の圧力にセツトされ、この圧力において塗料が容
器6から取出されるようになつている。所望とあ
らば、パイプ22a内において空圧源22と圧力
規制器20,21との間に流量計23を設けてや
ることも出来る。一種のベンチユリ管であり、絞
り部がパイプ18と導通している抽出器17は又
吹出し弁25と容器6の圧力シーケンス行程を制
御しているソレノイド制御弁26に連結されてい
る。所望とあらば、パイプ18内において抽出器
17及び容器6の頂部間に流量計27を設けるこ
とも出来る。
所望とあらば、堆積塗料のレベルを検出するた
めに容器6の長手方向に音波検出器28,29を
隔設することも出来る。この場合検出器28,2
9は電線28a,29aを経由して電気乃至電子
制御パネル30に、電線9aを経由してポンプ9
aに、及び更に出口15と連結された弁16及び
制御装置の弁19,26に、並びに遮断弁11,
12へと接続されている。弁19,26は線26
aを経由して制御パネル30へと接続されてお
り、弁11,12,14はポンプ9を中継した線
9aを経て制御パネルへと接続されている。
めに容器6の長手方向に音波検出器28,29を
隔設することも出来る。この場合検出器28,2
9は電線28a,29aを経由して電気乃至電子
制御パネル30に、電線9aを経由してポンプ9
aに、及び更に出口15と連結された弁16及び
制御装置の弁19,26に、並びに遮断弁11,
12へと接続されている。弁19,26は線26
aを経由して制御パネル30へと接続されてお
り、弁11,12,14はポンプ9を中継した線
9aを経て制御パネルへと接続されている。
極めて小径の粒子乃至高比重を備えた塗料を堆
積させ易くするために、パイプ4の出口5のまわ
りには環状の穿孔チユーブ31が設けてあり、該
チユーブ31はパイプ5aを介して加圧空気源2
2に接続されており、該チユーブは微細に分散さ
れた空気泡32の流れを容器6内に導入する作用
を行なつている。尚このような気泡を発生させる
ことにより局部的な渦損失を防止し、チユーブ3
1の周辺領域から更に固形の浮遊物を浮上させる
ことが出来る。塗料粒子の浮上及び堆積を更に促
進させるために、チユーブ31内を通過する加圧
空気内に貯蔵器33からの油を含ませることも出
来る。容器6内に導入された油は又容器の壁を潤
滑して、塗料の取出しの際該塗料が加圧状態で壁
に固着するのを防止する役割を果している。
積させ易くするために、パイプ4の出口5のまわ
りには環状の穿孔チユーブ31が設けてあり、該
チユーブ31はパイプ5aを介して加圧空気源2
2に接続されており、該チユーブは微細に分散さ
れた空気泡32の流れを容器6内に導入する作用
を行なつている。尚このような気泡を発生させる
ことにより局部的な渦損失を防止し、チユーブ3
1の周辺領域から更に固形の浮遊物を浮上させる
ことが出来る。塗料粒子の浮上及び堆積を更に促
進させるために、チユーブ31内を通過する加圧
空気内に貯蔵器33からの油を含ませることも出
来る。容器6内に導入された油は又容器の壁を潤
滑して、塗料の取出しの際該塗料が加圧状態で壁
に固着するのを防止する役割を果している。
水レベル監視チユーブ34及び圧力ゲージ35
を容器6と連結させることも出来る。
を容器6と連結させることも出来る。
散布室からの使用済み塗料の予定量が多い場合
には、容器3からの塗料含有水を2本のパイプ4
を経て容器6内に送給させることにより極端に大
きな容器6を備える必要性が無くなる。更に、容
器6から堆積塗料を除去するのに要する時間を減
少させるために、該容器には複数個の例えば3個
の出口15を設けて、各々の出口に弁16を備え
させることが出来る。弁16の寸法を適当に選ぶ
ことにより、容器6内の残留塗料の深さを最小に
することが出来る。
には、容器3からの塗料含有水を2本のパイプ4
を経て容器6内に送給させることにより極端に大
きな容器6を備える必要性が無くなる。更に、容
器6から堆積塗料を除去するのに要する時間を減
少させるために、該容器には複数個の例えば3個
の出口15を設けて、各々の出口に弁16を備え
させることが出来る。弁16の寸法を適当に選ぶ
ことにより、容器6内の残留塗料の深さを最小に
することが出来る。
本装置の作動は次の如く行なわれる。
散布室1において塗料の散布を開始するのに先
立つてポンプ9が始動され、分離弁11,12が
開口され、予めセツトされた弁14により決定さ
れる流量の水が循環システム中を流れ出す。圧縮
空気が弁20を介して抽出器に加えられ容器6が
予め設定された負圧へと真空引きされる。図示せ
ぬ散布室空気吸入フアンが作動し、容器3からの
飛散水を容器6内へ収納させて、該容器内に所定
量だけ堆積させる。かくて散布室は通常の方法に
係る塗料散布作業の開始準備が整い、この散布業
中塗料は容器6内の水頂部上に堆積し、該容器内
の水のレベルがその分だけ降下する。
立つてポンプ9が始動され、分離弁11,12が
開口され、予めセツトされた弁14により決定さ
れる流量の水が循環システム中を流れ出す。圧縮
空気が弁20を介して抽出器に加えられ容器6が
予め設定された負圧へと真空引きされる。図示せ
ぬ散布室空気吸入フアンが作動し、容器3からの
飛散水を容器6内へ収納させて、該容器内に所定
量だけ堆積させる。かくて散布室は通常の方法に
係る塗料散布作業の開始準備が整い、この散布業
中塗料は容器6内の水頂部上に堆積し、該容器内
の水のレベルがその分だけ降下する。
塗料散布作業が終了しても、水の循環は続行さ
れ、散布室空気吸引フアンは所定の期間、例えば
約1時間の間、作動を続け次に図示せぬ散布室空
気吸引フアンのスイツチが切られ、遮断弁11,
12が閉じられ、かくて容器6内の堆積塗料と残
留水が分離され、ポンプ9のスイツチが切られ
る。
れ、散布室空気吸引フアンは所定の期間、例えば
約1時間の間、作動を続け次に図示せぬ散布室空
気吸引フアンのスイツチが切られ、遮断弁11,
12が閉じられ、かくて容器6内の堆積塗料と残
留水が分離され、ポンプ9のスイツチが切られ
る。
次に弁26が作動して、抽出器17から出て来
た加圧空気を絞る様作用し、3方向弁19が加圧
空気を規制器21から導入する様切換わり、かく
て容器6の堆積塗料上には正圧が発生する。次に
弁16が開口し、堆積塗料が出口15を通つて押
出され、パイプ36を経て多孔質のサツク乃至バ
ツグ37へと入れられ、該バツグ37から残留水
が排水皿38へと排水される。別法として、抽出
物は車輪トラツク内に送入することが出来る。取
出し作業は容器6内に予め定めた所定の最小量の
使用済み塗料が残存する迄続行されるが、この所
定量は弁16の寸法により決定される。
た加圧空気を絞る様作用し、3方向弁19が加圧
空気を規制器21から導入する様切換わり、かく
て容器6の堆積塗料上には正圧が発生する。次に
弁16が開口し、堆積塗料が出口15を通つて押
出され、パイプ36を経て多孔質のサツク乃至バ
ツグ37へと入れられ、該バツグ37から残留水
が排水皿38へと排水される。別法として、抽出
物は車輪トラツク内に送入することが出来る。取
出し作業は容器6内に予め定めた所定の最小量の
使用済み塗料が残存する迄続行されるが、この所
定量は弁16の寸法により決定される。
取出し作業が終了すると、前記3方向弁19が
切換わり、規制器20からの加圧空気が再び抽出
器17へと通過し、同時に弁16が閉じられる。
弁11,12,14が再び開くと、本装置は次の
塗料散布サイクル中における作動を再開する準備
が整う。
切換わり、規制器20からの加圧空気が再び抽出
器17へと通過し、同時に弁16が閉じられる。
弁11,12,14が再び開くと、本装置は次の
塗料散布サイクル中における作動を再開する準備
が整う。
もし取出された塗料を収納するのに非多孔質の
バツグが用いられる場合には該バツグ内に集まつ
た水分は収納塗料の上部から排水皿内へと流れ出
ることが出来る。
バツグが用いられる場合には該バツグ内に集まつ
た水分は収納塗料の上部から排水皿内へと流れ出
ることが出来る。
所望とならば、取出した塗料を直接バツグ内に
収納するかわりに塗料をマイクロ波導管内に送入
して、そこで残留水及び残留溶剤を除去し、より
乾燥した塗料成分を採集することも出来よう。更
に別法として、塗料の採集に先立つて取出し成分
を熱空気流にさらすことによりある程度乾燥させ
ることも出来る。
収納するかわりに塗料をマイクロ波導管内に送入
して、そこで残留水及び残留溶剤を除去し、より
乾燥した塗料成分を採集することも出来よう。更
に別法として、塗料の採集に先立つて取出し成分
を熱空気流にさらすことによりある程度乾燥させ
ることも出来る。
第2図は別の実施例を示しており、この実施例
においては塗料を含有した水は浮遊タンク39内
は送給される。このタンクは循環システム内に含
まれるものであり、前述の処理タンクよりはその
容量及び寸法がずつと小さいものである。この実
施例においては、全循環システムはタンク39の
下側部分をポンプ9に接続しているパイプ14a
を含んでいる。
においては塗料を含有した水は浮遊タンク39内
は送給される。このタンクは循環システム内に含
まれるものであり、前述の処理タンクよりはその
容量及び寸法がずつと小さいものである。この実
施例においては、全循環システムはタンク39の
下側部分をポンプ9に接続しているパイプ14a
を含んでいる。
容器6の下側部分は取入れパイプ40及び水戻
しパイプ41を介して浮遊タンク36に接続され
ている。パイプ40,41のそれぞれは遮断弁1
1,12を含んでいる。浮きかす除去ポンプ42
は取入れパイプ40を浮遊タンク39に接続して
おり、塗料散布乃至吹付け作業中において該タン
ク内の水表面に浮きかすとして浮遊している浮遊
塗料固形物を除去し、該浮きかすを容器6の下側
部分へと送給することが出来る。尚この際容器6
に導入された水は戻しパイプ41を介してタンク
39へと戻すことが出来る。この時点において容
器6の頂部に設けられた空気解放弁43が開口す
る。
しパイプ41を介して浮遊タンク36に接続され
ている。パイプ40,41のそれぞれは遮断弁1
1,12を含んでいる。浮きかす除去ポンプ42
は取入れパイプ40を浮遊タンク39に接続して
おり、塗料散布乃至吹付け作業中において該タン
ク内の水表面に浮きかすとして浮遊している浮遊
塗料固形物を除去し、該浮きかすを容器6の下側
部分へと送給することが出来る。尚この際容器6
に導入された水は戻しパイプ41を介してタンク
39へと戻すことが出来る。この時点において容
器6の頂部に設けられた空気解放弁43が開口す
る。
堆積した塗料固形分が容器6から押出される時
には、空気解放弁43及び弁16が開口されると
同時に遮断弁11,12が閉じられる。浮きかす
除去ポンプ42の作動が停止され、洗浄水含有タ
ンク45に接続された加圧ポンプ44が始動さ
れ、かくて水圧が容器6の下側内部部分に伝達さ
れる。堆積された固形分はかくて容器6の上側部
分内の空気緩衝層下にとじ込められ、前記加圧水
が容器6の下側部分内に導入され、出口15を通
つて押出される。この実施例においては、循環ポ
ンプ9は容器6内における分離作業が続けられ堆
積した固形分が該容器から押出される間中作動を
続けることが出来る。
には、空気解放弁43及び弁16が開口されると
同時に遮断弁11,12が閉じられる。浮きかす
除去ポンプ42の作動が停止され、洗浄水含有タ
ンク45に接続された加圧ポンプ44が始動さ
れ、かくて水圧が容器6の下側内部部分に伝達さ
れる。堆積された固形分はかくて容器6の上側部
分内の空気緩衝層下にとじ込められ、前記加圧水
が容器6の下側部分内に導入され、出口15を通
つて押出される。この実施例においては、循環ポ
ンプ9は容器6内における分離作業が続けられ堆
積した固形分が該容器から押出される間中作動を
続けることが出来る。
押出し作業が終了すると弁16及び43は閉じ
られ、遮断弁11,12が開口され、ポンプ44
の作動が停止され、ポンプ42が始動され、塗料
散布作業が散布室内で再開される。ポンプ42,
44及び弁11,12,16の作動は制御パネル
30によつて制御される。
られ、遮断弁11,12が開口され、ポンプ44
の作動が停止され、ポンプ42が始動され、塗料
散布作業が散布室内で再開される。ポンプ42,
44及び弁11,12,16の作動は制御パネル
30によつて制御される。
第3図は第1図に示される装置の修整例を例示
しており、この修整装置は堆積した塗料固形分を
より迅速に除去することが出来るように作られて
いる。第3図の装置は以下に述べる修整個所を除
けば第1図の装置と同一である。
しており、この修整装置は堆積した塗料固形分を
より迅速に除去することが出来るように作られて
いる。第3図の装置は以下に述べる修整個所を除
けば第1図の装置と同一である。
第3図の実施例においては、容器6は2個の相
並設された仕切り室を有しており、第一の室6a
は分離された塗料の固形分を堆積せしめるように
構成されており、第二の室6bはソレノイド制御
弁16aに接続された出口15aを含んでいる。
2個の室6a,6bの間の導通は堰46によつて
行なわれている。
並設された仕切り室を有しており、第一の室6a
は分離された塗料の固形分を堆積せしめるように
構成されており、第二の室6bはソレノイド制御
弁16aに接続された出口15aを含んでいる。
2個の室6a,6bの間の導通は堰46によつて
行なわれている。
この実施例の作動は次の如く行なわれる。
散布室1内での塗料吹付け開始に先立つて、ポ
ンプ9が始動され、遮断弁11,12が開口さ
れ、かくて本システム中を予めセツトされた弁1
4により定められる流量の水流が通過する。弁2
0を介して抽出器17に圧縮空気が加えられ、室
6a,6bが予め設定された負圧へと真空引きさ
れる。散布室空気吸入フアン(図示せず)のスイ
ツチが入れられ、容器3からの水が第一の室6a
内に収納されて該室内の所定の体積を占める。か
くて散布室は通常の方法に従い塗料の散布を行な
う準備が完了し、実際の散布作業中においては塗
料は室6aの水の頂部に堆積し、この際室6a,
6b内に誘起された負圧の作用により水のレベル
は堆積した塗料固形分が堰46上を越えて第二の
室6b内へと流れ落ちる迄上昇を続ける。
ンプ9が始動され、遮断弁11,12が開口さ
れ、かくて本システム中を予めセツトされた弁1
4により定められる流量の水流が通過する。弁2
0を介して抽出器17に圧縮空気が加えられ、室
6a,6bが予め設定された負圧へと真空引きさ
れる。散布室空気吸入フアン(図示せず)のスイ
ツチが入れられ、容器3からの水が第一の室6a
内に収納されて該室内の所定の体積を占める。か
くて散布室は通常の方法に従い塗料の散布を行な
う準備が完了し、実際の散布作業中においては塗
料は室6aの水の頂部に堆積し、この際室6a,
6b内に誘起された負圧の作用により水のレベル
は堆積した塗料固形分が堰46上を越えて第二の
室6b内へと流れ落ちる迄上昇を続ける。
塗料の固形分を第二の室6bから除去したい時
には、遮断弁11,12を閉じ、ポンプ9のスイ
ツチを切る。
には、遮断弁11,12を閉じ、ポンプ9のスイ
ツチを切る。
次に弁26が抽出器17から出てきた加圧空気
を絞るように作動し、3方向弁19は規制器21
から加圧空気を導入して、仕切り室6a,6bの
上側部分内に正圧を誘起せしめる様切り換わる。
次に弁16aが開口され、堆積した塗料がトラツ
ク47内に配された多孔質の容器37a内へと押
出される。
を絞るように作動し、3方向弁19は規制器21
から加圧空気を導入して、仕切り室6a,6bの
上側部分内に正圧を誘起せしめる様切り換わる。
次に弁16aが開口され、堆積した塗料がトラツ
ク47内に配された多孔質の容器37a内へと押
出される。
室6bが空になると、3方向弁19が切換わつ
て、規制器20からの加圧空気が再び抽出器17
へと通過し、弁16aが閉じられる。弁11,1
2,14が再び開かれた時には本装置は再び次の
塗料散布作業中における作動を開始する準備が整
う。
て、規制器20からの加圧空気が再び抽出器17
へと通過し、弁16aが閉じられる。弁11,1
2,14が再び開かれた時には本装置は再び次の
塗料散布作業中における作動を開始する準備が整
う。
第4図は第3図に示された装置の修整例を例示
しているが、第3図のものとは下記の点で異な
る。
しているが、第3図のものとは下記の点で異な
る。
第4図の実施例においては、第二の室6bは弁
16aを備えていない。この実施例においては、
容器37aを収納するトラツク47は容器37a
の上側端部が堰46の頂部と接近するように配置
されており、かくて第一の室6aから堰を通つて
流れ出た塗料固形分は直接該容器内に送給される
ようになつている。この実施例においては又室6
a及び6bは制御吹出し管25を適当にセツトす
ることにより水圧駆動の抽出器17aを介して所
望の負圧レベルへと真空引きされる。パイプ22
bを経て水はポンプ9により抽出器17aへとポ
ンプ送給されており、抽出器からの取出口はパイ
プ22cを経て水レベル制御タンク13へと接続
されている。室6bからの排水は弁48によつて
制御されている。
16aを備えていない。この実施例においては、
容器37aを収納するトラツク47は容器37a
の上側端部が堰46の頂部と接近するように配置
されており、かくて第一の室6aから堰を通つて
流れ出た塗料固形分は直接該容器内に送給される
ようになつている。この実施例においては又室6
a及び6bは制御吹出し管25を適当にセツトす
ることにより水圧駆動の抽出器17aを介して所
望の負圧レベルへと真空引きされる。パイプ22
bを経て水はポンプ9により抽出器17aへとポ
ンプ送給されており、抽出器からの取出口はパイ
プ22cを経て水レベル制御タンク13へと接続
されている。室6bからの排水は弁48によつて
制御されている。
この実施例が作動状態にある時は、遮断弁1
1,12は開口しており、第二の室6b及び第一
の室6aの上側部分内には負空気圧が誘起され、
この負圧と空気圧との差の効果により堆積された
塗料固形分は堰46を越えて容器37a内へと連
続的に流れることが出来る。容器37aが所望の
量だけ充填されると、室6a,6b内の圧力は大
気圧へと復帰し、容器37aは図示せぬドアを経
て第二の室から除去される。
1,12は開口しており、第二の室6b及び第一
の室6aの上側部分内には負空気圧が誘起され、
この負圧と空気圧との差の効果により堆積された
塗料固形分は堰46を越えて容器37a内へと連
続的に流れることが出来る。容器37aが所望の
量だけ充填されると、室6a,6b内の圧力は大
気圧へと復帰し、容器37aは図示せぬドアを経
て第二の室から除去される。
第4図の実施例においては、トラツク47及び
荷の入つた容器37aが第二の室6bから取出さ
れて、空の容器と交換される迄は装置全体を停止
させる必要がある。
荷の入つた容器37aが第二の室6bから取出さ
れて、空の容器と交換される迄は装置全体を停止
させる必要がある。
各例において容器37乃至37aには長円形の
形状を備え、約300ミクロン×100ミクロンの大き
さを持つ穿孔が設けられているのが望ましいこと
が判明した。
形状を備え、約300ミクロン×100ミクロンの大き
さを持つ穿孔が設けられているのが望ましいこと
が判明した。
第1図は本発明の一つの実施例を例示している
概略図、第2図は第二の実施例を図式的に例示し
ている斜視図、第3図は第1図の修整実施例を例
示する概略図、第4図は第3図の修整実施例を例
示する概略図をそれぞれ示す。 1:塗料散布室、2:塗料含有水、6:容器、
3:浮遊タンク、7:塗料固形分、11,12:
遮断弁、14:流量制御弁、13:水レベル制御
タンク、19:3方向弁、22:加圧空気源、1
7:抽出器、16:塗料固形分出口。
概略図、第2図は第二の実施例を図式的に例示し
ている斜視図、第3図は第1図の修整実施例を例
示する概略図、第4図は第3図の修整実施例を例
示する概略図をそれぞれ示す。 1:塗料散布室、2:塗料含有水、6:容器、
3:浮遊タンク、7:塗料固形分、11,12:
遮断弁、14:流量制御弁、13:水レベル制御
タンク、19:3方向弁、22:加圧空気源、1
7:抽出器、16:塗料固形分出口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 塗料散布室から送られてくる塗料含有水性媒
体に含有された廃棄塗料固形分を集積、処理する
方法であつて、側部および底部を有し、塗料散布
室の外側に設けた容器を使用し、容器の下部内に
設けた入口を通して容器内に塗料固形分を含有し
た水性媒体を流入させ、この入口が容器の頂部に
向いていて前記水性媒体が容器の上方に流れるよ
うになつており、前記水性媒体を充分な滞留時間
にわたつて容器内に保持して塗料固形分を容器内
の水性媒体の表面に集積体として蓄積させ、次い
で塗料固形分を流体圧力によつて別の容器に移送
させることを特徴とする方法。 2 特許請求の範囲第1項記載の方法において、
蓄積した塗料固形分を少なくとも1つの弁制御式
出口を通して容器から別の容器に押出すことを特
徴とする方法。 3 特許請求の範囲第2項記載の方法において、
容器を水性媒体の循環系内に設置し、かつ遮断弁
を組込んで塗料含有水性媒体の容器への流入量を
制御すると共に水性媒体を容器から流出させるよ
うにし、出口制御弁を閉じて遮断弁を開くことに
よつて水性媒体の速度を制御して容器内の水性媒
体の前記滞留時間を与える一方、出口制御弁を閉
じて遮断弁を閉じることによつて容器の上部に負
の空気圧力を生じさせ、遮断弁を閉じ、出口制御
弁を開いて容器の上部に正の空気圧力を生じさ
せ、これを集積体の頂面に作用させて蓄積した塗
料固形分を別の容器に出口を通して押出すことを
特徴とする方法。 4 特許請求の範囲第2項記載の方法において、
塗料含有水性媒体をそれの循環系内に設けた浮遊
タンクから容器に流入するようにしてあり、この
浮遊タンクと容器とを遮断弁を通して連絡し、出
口制御弁を閉じて遮断弁を開いたときに塗料含有
水性媒体を浮遊タンクから容器の下部に圧送する
と共に容器の上部に空気の緩衝部分を生じさせ、
遮断弁を閉じて出口制御弁を開き、容器内に蓄積
した塗料固形分をその集積体の底に加えられる流
体圧力によつて出口を通して別の容器に押出すよ
うにしたことを特徴とする方法。 5 特許請求の範囲第2項記載の方法において、
容器が水性媒体の循環系内に設けてあり、2つの
横に並んだ仕切り室として形成してあり、第1の
仕切り室内に前記集積体が形成され、第2の仕切
り室が前記弁制御式出口を包含し、これら第1、
第2の仕切り室に共通の堰を越えてきた蓄積塗料
固形分を受け入れるように配置してあり、第1の
仕切り室が遮断弁と組合わせてあつて塗料含有水
性媒体の第1仕切り室への流入量を制御すると共
に第1仕切り室を水性媒体に通過させるようにな
つており、出口制御弁を閉ざしかつ遮断弁を開く
ことによつて水性媒体の速度を出口のところで制
御して第1仕切り室内の水性媒体の前記滞留時間
を与え、第2仕切り室および第1仕切り室の上部
に負の空気圧力を生じさせ、それと大気圧との差
で集積体から堰を越えて第2仕切り室に蓄積塗料
固形分を移送し、遮断弁を閉ざし、出口制御弁を
開くことによつて容器の上部に正の空気圧力を生
じさせて出口を通して別の容器に塗料固形分を押
出すようにしたことを特徴とする方法。 6 特許請求の範囲第1項記載の方法において、
容器を水性媒体の循環系内に設け、2つの横に並
んだ仕切り室として形成し、第1の仕切り室に前
記集積体が形成され、第2の仕切り室が別の容器
を収容していて第1仕切り室からの塗料固形分を
受けるように配置してあり、第2仕切り室内の別
の容器の口を第1、第2の仕切り室に共通の堰の
頂に密着して設け、かつ第1仕切り室と組合わせ
てそこからの水性媒体の流出を制御し、第1仕切
り室内の水性媒体の滞留時間を与えると共に集積
体から堰を越えて別の容器内に蓄積した塗料固形
分を移送させることを特徴とする方法。 7 塗料散布室から送られてくる塗料含有水性媒
体に含有された廃棄塗料固形分を集積、処理する
装置であつて、塗料散布室の外に設置されてお
り、側部および底部を有する容器を包含し、この
容器が塗料固形分を含有した水性媒体を受ける入
口を有し、この入口が容器の下部に設置されてお
りかつ容器の頂に向いており、また、前記容器が
その下部に設けてあつて容器からの水性媒体が通
る出口を有し、さらにまた、水性媒体を充分な滞
留時間にわたつて容器内に保持して容器内の水性
媒体の表面に塗料固形分を集積体として蓄積さ
せ、かつ、この集積体から別の容器に塗料固形分
を移送させる流体圧力を加えるように作動する装
置を包含することを特徴とする装置。 8 特許請求の範囲第7項記載の装置において、
遮断弁を入口に1つ、容器の下部にある出口に1
つ組込んであり、流量制御弁が設けてあり、塗料
固形分含有水性媒体の容器への流入および容器に
出入する水性媒体の速度を制御して前記容器内の
水性媒体の前記滞留時間を与えるようになつてお
り、前記遮断弁が水性媒体の循環系内設けてあ
り、出口制御弁が容器の上部にある塗料固形分出
口と組合わせてあり、この出口制御弁が遮断弁の
開いているときに閉ざされ、遮断弁の閉じている
ときに開くようになつており、また、制御装置が
設けてあり、容器内での塗料固形分の蓄積時に容
器の上部に負の空気圧力を維持すると共に、前記
出口制御弁が開いている間容器の上方内部に正の
空気圧力を加えて集積体から出口制御弁を通して
塗料固形分を押出すように作動することを特徴と
する装置。 9 特許請求の範囲第8項記載の装置において、
容器が2つの横に並んだ仕切り室を包含し、第1
の仕切り室が前記遮断弁と組合わせてあり、ばら
ばらの塗料固形分を蓄積するようになつており、
第2の仕切り室が出口制御弁を包含しており、こ
れらの仕切り室間の連通が堰を越えて行なわれる
ことを特徴とする装置。 10 特許請求の範囲第7項記載の装置におい
て、前記容器が2つの横に並んだ仕切り室を包含
し、第1の仕切り室が塗料固形分の前記集積体を
蓄積するようになつており、第2の仕切り室が前
記別の容器を収容するように配置してあり、これ
ら仕切り室間の連通が堰を越えて行なわれ、容器
内に水性媒体を保持しかつ塗料固形分の移送を行
なうように作動する前記制御装置が第1仕切り室
の下部にある前記出口と組合わせた流量制御装置
を包含し、この流量制御装置が水性媒体の循環系
内に設けてあることを特徴とする装置。 11 特許請求の範囲第10項記載の装置におい
て、循環系がそこに水性媒体を循環させるポンプ
と、水性媒体が容器の下部にある出口と組合わさ
れた流量制御装置から流入するレベル制御タンク
とを包含することを特徴とする装置。 12 特許請求の範囲第8項または9項記載の装
置において、水性媒体を循環させるポンプを有す
る循環系がレベル制御タンクを包含し、これに水
性媒体が容器の下部からの出口と組合わされた遮
断弁から流入するようになつており、遮断弁に接
続したパイプが容器の下部にある入口と組合わさ
れており、このパイプの出口が容器の上部に向い
て上向きとなつていることを特徴とする装置。 13 特許請求の範囲第12項記載の装置におい
て、パイプの出口端のまわりに環状多孔チユーブ
が設けてあり、このチユーブが加圧空気源と接続
可能であり、細かく分散した気泡の流れを容器に
流入させて過度の乱流損失をを防止すると共に、
チユーブの周辺領域からの塗料固形分の浮遊を助
けるようになつていることを特徴とする装置。 14 特許請求の範囲第13項記載の装置におい
て、前記チユーブに貯蔵器が接続してあり、この
貯蔵器が前記気泡流に油を含ませるようになつて
いることを特徴とする装置。 15 特許請求の範囲第8項、第9項、第12
項、第13項、第14項のいずれか1つの項に記
載の装置において、制御装置が容器と接続されか
つソレノイド制御式三方向弁を通して一対の圧力
規制器に接続された抽出器を包含し、各圧力規制
器が加圧空気源と接続可能であり、一方の圧力規
制器が前記抽出器が容器を真空引きする圧力に予
めセツトされており、他方の圧力規制器が塗料固
形分を容器から押出す正圧力に予めセツトされて
いることを特徴とする装置。 16 特許請求の範囲第12項から第14項まで
のいずれか1つの項または特許請求の範囲第12
項から第14項および第15項のいずれか1つの
項に記載の装置において、容器内に蓄積された固
形分のレベルを検出する音波検出器が設けてあ
り、これらの検出器が循環ポンプ、ソレノイド制
御弁である前記流量制御弁、前記制御装置および
前記遮断弁と接続されていることを特徴とする装
置。 17 特許請求の範囲第7項記載の装置におい
て、前記容器が2つの横に並んだ仕切り室を包含
し、第1の仕切り室が塗料固形分の前記集積体を
蓄積するようになつており、第2の仕切り室が前
記別の容器を収容するように配置してあり、これ
らの仕切り室間の連通が堰を越えて行なわれ、容
器内に水性媒体を保持しかつ塗料固形分の移送を
行なうように作動する装置が流量制御装置を包含
し、遮断弁がそれぞれ前記入口に1つ、前記出口
の1つ組合わされており、入口および出口が第1
仕切り室の下部にあり、遮断弁が水性媒体の循環
系内に設けてあり、水性媒体を循環させるポンプ
を有する循環系が第1仕切り室の下部から出口と
組合わされた遮断弁から水性媒体が流入するレベ
ル制御タンクを包含しており、パイプが第1仕切
り室の下部にある入口と組合わされた遮断弁に接
続してあり、このパイプの出口が第1仕切り室の
上部に向つて上向きになつていることを特徴とす
る装置。 18 特許請求の範囲第17項記載の装置におい
て、パイプの出口端のまわりに環状の多孔チユー
ブが配置してあり、このチユーブが加圧空気源と
接続可能であり、細かく分散した気泡の流れを第
1仕切り室に流入させて過度の乱流損失を防止す
ると共に、チユーブの周辺領域からの塗料固形分
の浮遊を助けるようになつていることを特徴とす
る装置。 19 特許請求の範囲第18項記載の装置におい
て、前記チユーブに貯蔵器が接続してあり、これ
が前記気泡流に油を含ませるようになつているこ
とを特徴とする装置。 20 特許請求の範囲第17項から第19項のい
ずれか1つの項に記載の装置において、容器内に
水性媒体を保持しかつ塗料固形分の移送を行なう
ように作動する前記装置が第2仕切り室およびレ
ベル制御タンクと接続した抽出器を包含し、これ
に水性媒体が循環ポンプによつて圧送されること
を特徴とする装置。 21 特許請求の範囲第8項記載の装置におい
て、塗料固形分浮遊タンクが水性媒体の循環系内
に設けてあり、容器の下部にある入口、出口がそ
れぞれ入力パイプによつて浮遊タンクに、そして
水性媒体戻しパイプに接続してあり、前記パイプ
の各々に遮断弁が組込んであり、浮きかす除去ポ
ンプが前記入力パイプを浮遊タンクに接続し、浮
遊タンク内の水性媒体の表面から浮きかすを除去
し、それを容器の下部に送給するように作動し、
加圧ポンプが清浄な水性媒体含有タンクおよび容
器の下部と接続してあり、容器の下方内部に流体
圧力を加えて容器内に蓄積された塗料固形分を出
口制御弁を通して押出すように作動することを特
徴とする装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB19240/75A GB1540723A (en) | 1975-05-07 | 1975-05-07 | Treating waste paint solids |
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| JP51052027A Granted JPS51136726A (en) | 1975-05-07 | 1976-05-07 | Method of treating and accumulating paint solid thrown away and its apparatus |
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| JP (1) | JPS51136726A (ja) |
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