JPS6131209B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、空気式糸通しによる二重より
（doubletwisting）用スピンドルに関し、さらに
詳述すれば、糸通しが加圧空気ジエツトによつて
達成される二重ねん糸機に係るものである。

二重ねん糸機には多くの既知タイプのスピンド
ルがあり、第一のタイプのスピンドルはその中央
にある固定ボビンを利用し、スピンドルから糸は
上昇し、スピンドルの中心ボアに入り、その中を
下降して半径方向に出て上昇して第二のよりバル
ーンを形成し、ついでボビンにより巻取られる。

第二のタイプのものは第一のタイプのものに大
体類似しているが、ねん糸段階において直接に糸
の二重よりを可能にするループを利用する。

第三のタイプは糸の逆通路を設け、二重よりさ
れた糸の巻取ボビンが回転デイスクの頂上に配置
される。

スピンドルが機械の２つの縦方向前面に沿つて
通常配置されることおよび第一および第二タイプ
がベルトで駆動されることも知られている。

糸をスピンドルの中空ボアに導入することは、
困難かつ高価であるため、常に問題であつたこと
も知られている。

このような操作を簡易化するために多くの装置
が研究されてきた。米国特許第2715308号には、
送給管およびスピンドルと同軸に配置されたイン
ゼクタ中で動作する空気ジエツトの使用により、
糸の導入を容易にする第三タイプのスピンドルが
開示されている。このインゼクタはその上流側に
配置されたボア内に低圧を発生し、これにより糸
が前記ボアに引込まれる。

仏国特許FR1045449号には、スピンドルと同軸
にその頂上に配置された空気ジエツトが開示され
ている。この装置は他の分野で使用される圧縮空
気スポイラから本質的になるものであるが、操作
制御装置を設ける必要があるため複雑でありかつ
適用が困難である。

スイス国特許CH PS289957号には、回転糸分
配機と共同する固定インゼクタが開示され、この
固定インゼクタは回転部分に対して指向されてい
る。

英国特許GB PS501504号ではその第６図に示
すように、回転分配機に糸を導入するために、回
転部分に指向されたインゼクタが利用され、この
インゼクタは一部が固定部分に作られ、一部が可
動部分に作られている。

米国特許第3706407号の第２図には上記英国特
許のものに類似した装置が示されている。

二重よりスピンドルの特定分野にはまた独国特
許DT PS2461796号（米国特許第3975893号）が
あり、糸ガイドチヤンネルを通して空気ジエツト
が与えられ、空気ジエツトはスピンドルの同軸に
その固定部分に配置されたインゼクタ内で作用
し、全体がスピンドルの回転部分の頂上に配置さ
れている。

上記独国特許の装置は、糸の回転分配機にイン
ゼクタを適用することに関する一般に既念の特定
の技術的具体化である。

このような特定の技術的装置は上記先行技術に
かんがみて明白である。これに対し、インゼクタ
自体の機能を考慮したインゼクタのリングへの圧
縮空気輸送システムは重要な課題である。

圧縮空気の輸送のために採用される装置は、イ
ンゼクタのフイードチヤンバがスピンドルの固定
部分内に完全に作られる事実により必要になり、
これによりインゼクタへの圧縮空気供給導管は必
然的にスピンドルの固定部分に置かれる。

このような構成は操作上多くの欠点があり、そ
のうちの一部を挙げると次の通りである。二重よ
りベルから糸の出口の位置を正確に画定すること
が不可能なこと：したがつて糸のヘツドを自動的
に引出して配置することが不可能なこと：回転ス
ピンドルに糸通しする場合に誤差や損傷の危険が
あること等。

さらに、既知タイプの空気式糸通し機構を備え
た二重よりスピンドルは、操作または構成面に関
連しうる技術的不便があり、連続的調節および設
定を阻止しうる。

最後に、既知タイプのスピンドルは高精度の作
業を妨げ、したがつて現代の高速かつ経済的ライ
ン生産ならびに織物工業における正確な機械使用
によつて要求される保守や調整と両立しがたい。

本発明者は研究の結果、空気式糸通し機構を備
えたスピンドルを完成した。このスピンドルは、
本発明の概念にしたがつて、簡単な形成のもので
あり、構成および組立が容易であり、調整問題が
なく、かつ如何なる場合にも従来のスピンドルの
要件を超えないところの制限された保守要件を有
する。

さらに、本発明は、出て来る糸の固定スピンド
ルへの配置を可能にしかつ一変形では回転スピン
ドルへの糸通しを可能にする。

本発明は、糸を画定位置に配置しかつ糸を回転
スピンドルに通す両機能を与える点において空気
式糸通し機構を備えた二重ねん糸スピンドルの改
良に向けられている。

本発明により、流体はスピンドルの回転部分の
本体中に存在する導管を通して加圧流体受入・分
配チヤンバまで送られる。この導管は適当な制御
可能な装置により流体供給源と接続される。導管
は外部から接近可能な部分（この場合にはプー
リ）内の任意の適当は位置に始点を有し、これは
回転部分の停止および配置を必要とするが、糸出
口の正確な画定位置が得られる。

一変形により、導管はスピンドルの回転部分に
関して軸方向に供給されることができ、この場合
には糸通しは固定スピンドルと回転スピンドルの
両方で起こりうる。

かくして、本発明は、要約すれば、スピンドル
中心導管の軸方向部分に沿つてベンチユリ効果を
発生するノズルを含む空気式糸通し機構付二重ね
ん糸スピンドルであつて、次の要件からなること
を特徴とするものである。すなわち、回転部分に
対して縦方向に配置されかつ加圧流体受入開口を
有する、受入・分配チヤンバ内へ通ずる加圧流体
供給導管：加圧流体の供給機構が存在しかつ固定
部分の本体に存在するクランプのブレーキ圧力を
中和する機構が存在するところの加圧流体輸送機
構。

本発明はその実施態様を例示する添付図面の助
けにより最もよく説明される。

図面において類似部品または類似機能を有する
部品には類似参照数字が付けられている。１０は
糸引取相におけるボビン、１１はボビン担持アー
ム、１２はフイードリング、１３は糸カイド、１
４はフイード制限輪である。１５は糸が切れたと
き糸を供給するボビン２１を中断するボビンフイ
ーラである。１６はフイーラ１５を担持するシヤ
フトである。１７はバルーンブルーカコンテーナ
２０から出るより糸２５によつて形成されるバル
ーンを制限するための上部テリ（terry）であ
る。１８は軸方向に中空のスピンドルであり、１
９はスピンドル１８を中心として自由に回転可能
な巻もどしテリである。２０はバルーンブレーカ
コンテーナ、２１は二重よりのために引出される
糸１２５のフイードボビンである。２２はスピン
ドル１８の回転部分に固定されたプーリ２７を駆
動するベルトである。２３はコンテーナ２０の支
持体の１つであり、２４は前記スピンドルおよび
前記支持体を担持するベースである。２５は二重
より糸である。２６はボビン２１とコンテーナ２
０間の内部ケージであり、その機能は巻もどし糸
からバルーンを分離することである。２７はベル
ト２２から運動を受け、これをスピンドル１８の
回転部分に伝達するプーリである。２９はスピン
ドル１８の固定部分のプレートである。３０は糸
通しに必要なガス状流体を供給する輸送導管３５
を配置する役割を持つ機構であり、この機構は、
第２，３図に示すようにシリンダ１３０から構成
または第６，７図に示すように特殊形状のレバー
２３０から構成され、ガス状流体のみを供給する
働きをするが、第６，７図に示すようにポジシヨ
ナとしても機能しうる。３１はインターセプタで
ありこの場合には、必要に応じて動作しうる電気
弁であるが、スイツチスライドバルブその他の周
知手段でもありうる。３２は加圧流体の供給導管
として働く一搬導管であり、３３は、この実施例
では、好適には可撓性の流体主供給導管であり、
３４は二次供給導管である。３５はポートまたは
受入口３６と共同するノズルであり、加圧流体を
第２図の実施例ではシリンダ３０により変位可能
な装置（第５図の実施例ではベース７７に固定さ
れている）に導入し、導管３３により加圧流体を
受入れてポート３６に導き、ポート３６を通して
前記流体がスピンドル１８の内部へ送られ、ノズ
ル３５は第５図の場合には固定ベース７７に結合
されている。３７は図示の実施例ではノズルのリ
ターンスプリングである。３８はシリンダ１３０
のチヤンバであり、インターセプタ３１が作動し
たへきこのチャンバに導管３４を通つて来る加圧
流体が導入される。３９はインターセプタ作動ス
イツチであり、このスイツチは第６，７図に示す
ようにインターセプタ自体の一部とすることもで
きまたは第２図に示すように手動操作されうる。
４０はベース２４に固定された下部ボウルであ
り、回転部分のボウル２８内に置かれたポート４
２から出た糸がボウル４０において上方へ方向転
換する。４１は反対極性の一対の磁石であり、こ
の磁石はプレート２９を静止状態に周知の方法で
維持するが、前記プレートは回転部分７３上に容
易かつ回転可能に懸垂される。磁石４１はコンテ
ーナ２０およびプレート２９の周辺に多数の対で
存在する。４２は回転部分のボウル２８内に存在
するポートであり、このポートは導管７１，５
１，５０を介してスピンドル１８内に存在する軸
方向ボア４６，５２と連通している。４３，４４
はスピンドル１８の回転部分を垂直方向に回転可
能に支持するボールベアリングである。４５は分
離バツフルであり、その機能はスイツチ内の作動
圧力を低減することにより加圧流体がチヤンバ４
９から出ないようにすることである。４６はノズ
ル４７の軸方向アプローチポートであり、前記ノ
ズルは吸入流体を送入し、スピンドルの固定部分
内に可動部分上方に配置され、前記ポート４６は
少なくとも部分的に固定部分内に配置されうる。
４８は加圧流体の環状加速チヤンネルであり、ノ
ズル４７の外面とセクシヨン５０の頂上の部分の
内面とによつて構成されている。４９はスピンド
ル１８の固定部分と回転部分間に配置された加圧
流体受入チヤンバであり、このチヤンバは回転部
分に存在する導管５６から加圧流体を受入れる。
５０はスピンドルと同軸にかつノズル４７の直下
に配置された可動部分の上端部分内の混合セクシ
ヨンであり、加圧流体の加速用の環状チヤンネル
４５を実質的に構成している。５１はスピンドル
１８の可動部分内に配置されたデイフユーザであ
る。５３はチヤンバ４９とチヤンバ５８を接続す
る導管である。５４はチヤンバ５８中を走行する
ピストンであり、スプリング５５により弾性的に
上方へ押されている。５５は、ピストンの作動を
死時間の解消によつて急速ならしめるように、ピ
ストン５４のヘツド５９とブレーキクランプ６０
の接触を保つスプリングである。５６は、チヤン
ネル４８および混合セクシヨン５０ならびにイン
ゼクタのデイフユーザ５１を含む部品７４の横に
縦方向に設けられた導管であり、有利には逆配置
を不可能にする目的でポート５７との接続部に対
応する還状チヤンバが設けられている。５７はス
ピンドルの回転部分の垂直部材７３中に設けられ
た縦ポートである。６０は６１において回転可能
に配置されかつスピンドル１８の固定部分に収容
されたブレーキクランプであり、ポート５２の第
一部分の出口に対応して作用し、クランプ６０に
より発生される圧力は弾性でありかつ予荷重スプ
リング６３により発生される弾性圧力をクランプ
６０に伝達するリング６２によつて調整可能であ
る。６４はキーであり、このキーにより外ねじ付
リング６５が中空管７５に対して回転しないよう
にされ、同時に前記管に沿つた垂直移動が可能に
され、それによりスプリング６３の予荷重を増減
する。６６はリング６５と共同しかつ中空管７５
をガイドする内ねじ付スリーブであり、スピンド
ルの固定部分の本体６９に固定されている。６７
はリング６５を回転させるための目盛付リングで
あり、中空管７５に固定されている。６８は中空
管７５のまわりに回転可能に配置されたテリ１９
の支持体である。６９はスピンドル１８の固定部
分の中央本体であり、固定部分２９の垂直部分７
０に固定されている。７１はスピンドルの回転部
分にあるデイフユーザ５１とその出口部分４２を
接合する導管である。７２はスピンドル１８の固
定部分にあるシール部材であり、バツフル４５と
共同する。７３はスピンドル１８の回転部分の中
央垂直スリーブであり、この上にベアリング４
３，４４が装着され、スリーブ７３はベアリング
１４３により回転可能に支持されている。７４は
スピンドル１８の回転部分にあるインゼクタの部
分であり、垂直スリーブ７３内に嵌合している。
７５は糸１２５導入のために最上部にある導管５
２を含む中空管である。７６はポート５７と接続
する軸方向導管であり、垂直スリーブ７３の下部
分内にあり、第５図の実施例ではチヤンバ８４を
形成するポート３６と連通し、このポートは第２
図の場合にはプーリ中に存在する。７７はベース
２４により支持された支持体であり、ベアリング
１４３を介して回転部分７３を支持し、第５図の
場合にはチヤンバ８４の一部を構成している。７
８は実施例ではハートの形状のカムであるが、任
意の形状をとりうるものであり、その機能は出口
ポート４２を配置することであり、前記カムはプ
ーリ２７の一体部分でありまたは外側から接近し
うる回転部分の任意の位置に配置しうる。７９は
８０でヒンジ結合されたアーム８１に装着された
圧力ローラであり、スプリング３７により弾性的
に対向されている。８０はアーム８１およびレバ
ー２３０のヒンジ点である。８２はレバー２３０
を作用させるために加えられるスラストである。
８３は、準備段階において回転部分から出て来
る、糸２５の定位置を利用しうる既知の機構であ
り（たとえばクランプアーム、アスピレータ口、
はさみなど）、二重よりに後続する段階を機械化
または半機械化して糸のヘツドをボビン１０へ自
動的に送給する。本発明によりチヤンバ８４は垂
直スリーブ７３から独立して設けることもでき
る。

第５図の実施例では、ポート３６は加圧流体を
受入れて分配チヤンバに送り、ここから加圧流体
は導管７６に入り、ついで導管５７に入り、つい
で導管５６に入つて流体受入チヤンバ４９に達す
る。

第５図の実施例においては、スピンドルが回転
している間に出て来る糸の送給および配置の問題
が解決されるならば、スピンドルを停止すること
なく糸を導入することが技術的に可能である。

第２また６図の実施例では、ポート３６はノズ
ル３５から加圧流体を受入れ、プーリ２７中に存
在する導管７６に送り、この際プーリは必然的に
停止されるべきである。

かくして、第２，６図の実施例においては、ス
ピンドルを停止することが必要であるが、この場
合には糸は常に所要位置に出て来るから、糸巻取
の機械化を可能にし、したがつて糸の配置の機械
化を可能にし、これはまた二重より装着を完全自
動機械に挿入することを可能にする。

つぎに可圧流体が圧縮空気であるときの装置の
動作について説明するが、このような加圧流体
は、それ自体の特性によりまたは添加物によつて
それに与えられる特性により目的に適した任意の
ガス状流体でありうる。

第５図の場合には、糸通し機能に適した流体は
またより段階中に送られるときでもドレツシング
の機能を行なうことができ、流体送りは一定、周
期的、変調的等でありうる。

流体がより段階中にも送られる場合には、クラ
ンプ６０のブレーキ圧力を補償するための空気機
構は設けられない。

第２，６図の場合には、本発明の主題を理解す
るために重要でないため図示されてない、本技術
分野で周知の手段によつてスピンドルが停止させ
られるものであり、ノズル３５とポート３６が最
初に接続される。

しかしながら第５図の実施例が採用される場合
には、後述する動作はスピンドルが停止されるか
回転しつづけられるかには関係なく行なうことが
できる。

第２，６図の場合において、ノズル３５とポー
ト３６が接続されると、加圧流体が導入され、こ
れによりインゼクタ内にアスピレータ効果が発生
され、ポート５２に影響を及ぼす。

第６，７図に示す実施例の場合には、スピンド
ルの回転部分の自動配置が意図されているから予
備操作が必要である。

図示しない周知手段によりスピンドルを停止す
るために、操作者は第７，６図の装置３０のアー
ム２３０に８２による圧力を作用させる。この作
用によりローラ７９がカム７８と接触する。もち
ろん、ローラ７９とカム７８の接触はカム７８の
任意の回転位置で起こりうる。

ローラ７９がカム７８に作用するスラストによ
り、カム７８に回転成分が発生されてカムを回転
させ、これによりスピンドル１８の回転部分２
７，７３が回転させられる。

この回転成分は、カム７８自体がその死点
（dead point）に位置するときまで、すなわち、
ローラ７９がスピンドル１８の回転部分７３の中
心線に最も近い位置にあるときまで存在する。こ
の点を以後D.P.と呼ぶ。

カム７８がローラ７９に関してD.P.位置になる
と、導管７１は機械の縦軸に関しかつこの軸に垂
直な平面に関して定位置に配置される。前記平面
はスピンドルの垂直軸を含むものである。

このような定位置は二重よりされた糸を収集す
るボビンに糸を巻取るのに必要な後続段階を完全
にまたは部分的に機械化するために利用すること
ができる。

このような機械化のために機構８３が一般的に
示されている。すなわち、このような機構は、そ
れらが遂行すべき異なる工程に関して相互にかな
り異なりうる任意のタイプの周知装置から構成す
ることができる。

第６，７図に示す好適実施態様では、レバー２
３０を押し続けることにより、ローラ７９がカム
７８の死点に達すると、スプリング３７の抵抗が
克服され、ノズル３５が導管３６の入口ポートと
接続する。

レバー２３０を押し続けると、レバー３９がス
ポイラ３１に作用し、それにより導管３２から来
る加圧流体が導管７６に流入し、ついでチヤンバ
４９に流入する。

この時点において、フイードボビン２１から巻
もどしテリ１９を通して引出された糸がポート５
２に導入され、ポート５２から自動的に引込まれ
てポート４２から出現し、ついで逃出する加圧空
気によりバルーンブレーカコンテーナ２０に沿つ
て上方に導かれる。実際に、導管３６から来る加
圧空気は導管７６に入り、導管５７，５６内を上
昇し、ついでチヤンバ４９内で膨張し、チヤンバ
５８に達する。

チヤンバ４９から空気はチヤンネル４８内で加
速され、混合セクシヨン５０に達してノズル４７
のポート４６の前を高速度で移動し、それにより
前記ポート内に低圧を発生し、これがポート５２
に伝達される。混合セクシヨン５０から、加圧空
気は５１に流入し、ポート４２から流出するとと
もに糸のヘツドを引出す。

チヤンバ５８において、空気はピストン５４を
押し、ピストンはヘツド５９と共に上昇し、クラ
ンプ６０の外部ウイングがリング５２の弾性抵抗
を克服する。

この作用によつてクランプ６０が開放され、糸
がポート５２内に自由に引込まれ、ポート４２か
ら排出されるようになる。

回転部分から分離したノズルは自由に運動させ
ることができ、二重よりの動作へ進行させること
が可能である。糸の張力を調節するためには、リ
ング６７を操作してスプリング６３にかかる予荷
重を増減すればよい。

上述したようにこの発明のスピンドルは構造が
簡単であり、実質的に保守を必要としない。さら
にスピンドルは自由に配置可能でありかつ機械化
可能である。

本発明の一実施態様について記載したが多くの
変形が可能である。すなわち、比率や寸法を変え
ることができ、ある部品を増減することができ
る。加圧流体放出のための接続方法を変えること
ができる。前述したように加圧流体に処理剤や潤
滑剤を添加することができる。ノズル４７をより
高い位置に設けることができ、極端な場合には上
述したものとは異なり貫通しなくてもよい。異な
るタイプのクランプ６０および異なるタイプのス
プリング６２を設けることができる。単一の導管
７６―５６または５６―５７を設けることができ
る。スピンドルの回転部分に任意の他のタイプの
ポジシヨナを設けることもできる。チヤンバ７８
を任意の位置に設けることができる。カムの形態
または装置３０を変えることができる。流体フイ
ードノズル等の配置機能を接続機能から分離する
こともできる。

当業者はこれらその他の変態を本発明の範囲か
ら離脱することなくなしうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は二重より機械の一部の斜視図である。
第２図は本発明に係るスピンドルの断面図であ
る。第３図はスピンドル上部分の拡大断面図であ
る。第４図は第３図のＡ―Ａ線断面図である。第
５図は変形を示す。第６図は第２図の変形であ
る。第７図は第６図のＢ―Ｂ線断面図である。 １０……ボビン、１１……アーム、１２……フ
イードリング、１３……糸ガイド、１４……フイ
ード制限輪、１５……ボビンフイーラ、１６……
シヤフト、１７……上部テリ、１８……スピンド
ル、１９……巻もどしテリ、２０……バルーンブ
レーカコンテーナ、２１……フイードボビン、２
２……ベルト、２３……支持体、２４……ベー
ス、２５……二重より糸、２６……内部ケージ、
２７……プーリ、２９……プレート、３１……バ
ルブ、３２，３３，３４……導管、３５……ノズ
ル、３６……受入口、３７……スプリング、３８
……チヤンバ、３９……スイツチ、４０……下部
ボウル、４１……磁石、４２……ポート、４３，
４４……ボールベアリング、４５……バツフル、
４６……軸方向ポート、４７……ノズル、４８…
…チヤンネル、４９……受入チヤンバ、５０……
混合セクシヨン、５１……デイフユーザ、５２…
…ポート、５３……導管、５４……ピストン、５
５……スプリング、５６……導管、５７……ポー
ト、５８……チヤンバ、５９……ピストンヘツ
ド、６０……ブレーキクランプ、６２……スプリ
ング、６４……キー、６５……リング、６６……
スリーブ、６７……リング、６８……支持体、６
９……中央本体、７１……導管、７３……スリー
ブ、７５……中空管、７６……導管、７７……支
持体、７８……カム、７９……ローラ、８０……
ヒンジ点、８１……アーム、８２……スラスト、
８４……チヤンバ、１２５……糸、１４３……ベ
アリング、２３０……レバー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転部分と同軸にその頂上にあるが、前記回
   転部分に固定されたプーリと共同するベルトによ
   つて必ずしも回転させられない固定部分と、糸の
   通路導管の軸方向部分に沿つてベンチユリ効果を
   発生するノズルとを具備し、前記ノズルの一部が
   前記固定部分にあり、一部が前記回転部分にある
   ところの、空気式糸通し機構を備えた二重ねん糸
   用スピンドルにおいて、 前記回転部分７３に対して縦方向に配置された
   受入・分配チヤンバ４９内へ通ずる加圧流体供給
   導管７６，５７，５６： 加圧流体輸送機構３０，３５： 前記スピンドルの前記固定部分の中央本体６９
   内に存在するクランプ６０のブレーキ圧力を中和
   するための機構５４，５８： を具備することを特徴とする前記スピンドル。 ２ 前記スピンドルの前記回転部分７３に対して
   縦方向に配置された加圧流体供給導管７６，５
   ７，５６が、前記回転部分７３の任意の点に受入
   口３６を含むことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のスピンドル。 ３ 前記受入口３６がプーリ２７上の任意の点に
   配置されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第２項記載のスピンドル。 ４ 加圧流体の受入口３６が、実質的に固定され
   た壁７７を有する流体分配チヤンバ８４内に配置
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第２
   項記載のスピンドル。 ５ スピンドルの回転部分７３が、前記回転部分
   を配置するための外部機構３０，７９と共同する
   カム７８を含み、前記外部機構７９が、必要に応
   じて、静止状態のスピンドルの回転部分と共同す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２―４項の
   １つに記載のスピンドル。 ６ 瞬間的に静止状態に保たれたスピンドルの回
   転部分７３を配置するための機構３０，７９が、
   加圧流体輸送機構３１を作動させ、それによりイ
   ンゼクタ３５に加圧流体を供給することを特徴と
   する特許請求の範囲第５項記載のスピンドル。 ７ クランプ６０のブレーキ圧力を補償する機構
   ５４，５８が、スピンドルの固定部分内で軸方向
   に移動するピストン５４と、分配チヤンバ４９に
   空気接続５３されたピストン下のチヤンバ５８と
   からなり、ピストンが前記クランプ６０の少なく
   とも１つの横ウイングに弾性的に５５押付けられ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１―６項の
   １つに記載のスピンドル。 ８ 流体が処理流体であり、前記スピンドルが動
   作しているときでも任意の速度で供給されること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項または第４項
   記載のスピンドル。