JPS6131470B2 - - Google Patents
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- JPS6131470B2 JPS6131470B2 JP16288882A JP16288882A JPS6131470B2 JP S6131470 B2 JPS6131470 B2 JP S6131470B2 JP 16288882 A JP16288882 A JP 16288882A JP 16288882 A JP16288882 A JP 16288882A JP S6131470 B2 JPS6131470 B2 JP S6131470B2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Electric Clocks (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は各種ネームプレートやナンバープレー
ト、標識プレート等の表示板とその製作方法に関
するものである。
ト、標識プレート等の表示板とその製作方法に関
するものである。
従来、上記表示板はシルクスクリーン印刷(プ
ロセス印刷)によつて製作されたものが多用され
ている。このシルクスクリーン印刷法は、原稿を
写真製版してポジテイブを作り、これをプラスチ
ツク板の表面にシルクスクリーン印刷する方法で
あるが、これによると、インク付着部分と非付着
部分の二通り、いいかえれば色の対比のみによつ
て文字等をあらわすものであるため、どうしても
表現が単純化、画一化し、また平板的で立体感に
欠けることと相俟つて製品としては風格に欠け、
安つぽい感じを受けることは周知の通りである。
一方、別の表示板製作方法として銅板等の金属板
を素材とするエツチング法があるが、このエツチ
ング法による表示板は、素材のもつ重厚感、金属
光沢等によつて風格豊かに形成されるものの、難
点として非常に高価につくため、社名表札等ごく
一部にしか採用されておらず、汎用性に乏しいも
のであつた。
ロセス印刷)によつて製作されたものが多用され
ている。このシルクスクリーン印刷法は、原稿を
写真製版してポジテイブを作り、これをプラスチ
ツク板の表面にシルクスクリーン印刷する方法で
あるが、これによると、インク付着部分と非付着
部分の二通り、いいかえれば色の対比のみによつ
て文字等をあらわすものであるため、どうしても
表現が単純化、画一化し、また平板的で立体感に
欠けることと相俟つて製品としては風格に欠け、
安つぽい感じを受けることは周知の通りである。
一方、別の表示板製作方法として銅板等の金属板
を素材とするエツチング法があるが、このエツチ
ング法による表示板は、素材のもつ重厚感、金属
光沢等によつて風格豊かに形成されるものの、難
点として非常に高価につくため、社名表札等ごく
一部にしか採用されておらず、汎用性に乏しいも
のであつた。
本発明は上記の点に鑑み、ベースがプラスチツ
クで安価ですみ、しかも視覚的には重厚なメタリ
ツク感を有し、エツチングによる表示板と比較し
ても遜色のない風格をもつた表示板とその製作方
法を提供せんとするものである。
クで安価ですみ、しかも視覚的には重厚なメタリ
ツク感を有し、エツチングによる表示板と比較し
ても遜色のない風格をもつた表示板とその製作方
法を提供せんとするものである。
なお、本発明でいう表示板は、文字やマークが
表示された一般的な表示板のほか、壁面レリーフ
等に使用される種々の図形や模様が描かれたレリ
ーフプレートをも含むものである。
表示された一般的な表示板のほか、壁面レリーフ
等に使用される種々の図形や模様が描かれたレリ
ーフプレートをも含むものである。
本発明表示板の特徴とするところは、金属粉入
りプラスチツクから成り、金属粉が表層部を覆
い、この金属粉層の表面に文字等が凸面または凹
面として描かれてなる点に存する。
りプラスチツクから成り、金属粉が表層部を覆
い、この金属粉層の表面に文字等が凸面または凹
面として描かれてなる点に存する。
また、本発明にかゝる表示板の製作方法の特徴
とするところは、シルクスクリーン印刷により、
表面に文字等がインク付着凸面またはインク非付
着凹面としてあらわれた原版を作成し、この原版
の表面に、金属粉が混入されたプラスチツク材料
にて注型成形を行なうことにより、上記金属粉が
プラスチツク材料との比重差にて原版表面側に沈
澱して金属粉層が形成され、かつこの金属粉層に
上記原版の文字等をあらわすインクが写し取られ
たプラスチツク板を成形し、しかるのち、このプ
ラスチツク板からインクを除去することにより、
上記金属粉層に文字等が凸面または凹面として描
かれた表示板を得る点に存する。尚、本発明にい
う金属粉層とは、プラスチツクをバインダーとし
て金属粉が高密度に集積した層のことである。
とするところは、シルクスクリーン印刷により、
表面に文字等がインク付着凸面またはインク非付
着凹面としてあらわれた原版を作成し、この原版
の表面に、金属粉が混入されたプラスチツク材料
にて注型成形を行なうことにより、上記金属粉が
プラスチツク材料との比重差にて原版表面側に沈
澱して金属粉層が形成され、かつこの金属粉層に
上記原版の文字等をあらわすインクが写し取られ
たプラスチツク板を成形し、しかるのち、このプ
ラスチツク板からインクを除去することにより、
上記金属粉層に文字等が凸面または凹面として描
かれた表示板を得る点に存する。尚、本発明にい
う金属粉層とは、プラスチツクをバインダーとし
て金属粉が高密度に集積した層のことである。
以下、本発明の実施例を図に依拠して説明す
る。
る。
第1図および第2図に本発明の実施例品として
のネームプレートPを示している。このネームプ
レートPの表面には、中央に「大和株式会社」と
大きな邦文字(以下、大文字と称す)1……が凹
面で、下部に「YAMATO Co.Ltd」と小さな英
文字(以下、小文字と称す)2……が凸面でそれ
ぞれ表示されている。従つて、大文字1……の地
面3が凸面、小文字2……の地面4が凹面となつ
ている。このプレートPは、全体が金属粉入りプ
ラスチツクにて形成され、混入された金属粉の色
に染まつた金属粉混入プラスチツクベース層(以
下、単にベース層と記す)5の表側、すなわちプ
レート表層部に、金属粉による薄い金属粉層6が
一体に形成されている。プラスチツク材料に混入
する金属粉(化学的に作られた顔料を含む)は、
金粉、銀粉、銅粉、青銅粉等、所望に応じて種々
任意に選択しうるところであり、金粉を混入すれ
ば全体が金色に、銀粉を混入すれば銀色に、その
金属粉の色に着色される。但し、同じ金属粉色で
あつても、金属粉層6はその金属粉のもつ純粋な
金属色となり、ベース5はプラスチツク材料と金
属粉との混合によつて暗味を帯びた金属色とな
る。
のネームプレートPを示している。このネームプ
レートPの表面には、中央に「大和株式会社」と
大きな邦文字(以下、大文字と称す)1……が凹
面で、下部に「YAMATO Co.Ltd」と小さな英
文字(以下、小文字と称す)2……が凸面でそれ
ぞれ表示されている。従つて、大文字1……の地
面3が凸面、小文字2……の地面4が凹面となつ
ている。このプレートPは、全体が金属粉入りプ
ラスチツクにて形成され、混入された金属粉の色
に染まつた金属粉混入プラスチツクベース層(以
下、単にベース層と記す)5の表側、すなわちプ
レート表層部に、金属粉による薄い金属粉層6が
一体に形成されている。プラスチツク材料に混入
する金属粉(化学的に作られた顔料を含む)は、
金粉、銀粉、銅粉、青銅粉等、所望に応じて種々
任意に選択しうるところであり、金粉を混入すれ
ば全体が金色に、銀粉を混入すれば銀色に、その
金属粉の色に着色される。但し、同じ金属粉色で
あつても、金属粉層6はその金属粉のもつ純粋な
金属色となり、ベース5はプラスチツク材料と金
属粉との混合によつて暗味を帯びた金属色とな
る。
このネームプレートPは次のようにして製作す
るものである。この方法による製作工程は、概ね
シルクスクリーン印刷による原版作成→この原版
をもとにしての金属粉入りプラスチツク板の注型
成形→該プラスチツク板からのインク除去、とな
る。
るものである。この方法による製作工程は、概ね
シルクスクリーン印刷による原版作成→この原版
をもとにしての金属粉入りプラスチツク板の注型
成形→該プラスチツク板からのインク除去、とな
る。
(イ) 原版作成
「大和株式会社」および「YAMATO Co.
Ltd」の文字1a……,2a……が記載された
第3図に示す原稿P1を写真製版して図示しない
ポジテイブ印刷版)をつくり、これをもとに、
第4,5図に示すように板等の表面が平滑で耐
熱性に富む板7の表面に水性白色インクを用い
てシルクスクリーン印刷することにより原版P2
を作成する。この原版P2は、原稿P1および第
1,2図に示す完成品Pとはネガテイブの関係
にあり、大文字1b……と小文字地面4bと
が、インクが付着せる凸面(第4図に斜線で示
す)、小文字2b……および大文字地面3bが
インク非付着面としての凹面となる。
Ltd」の文字1a……,2a……が記載された
第3図に示す原稿P1を写真製版して図示しない
ポジテイブ印刷版)をつくり、これをもとに、
第4,5図に示すように板等の表面が平滑で耐
熱性に富む板7の表面に水性白色インクを用い
てシルクスクリーン印刷することにより原版P2
を作成する。この原版P2は、原稿P1および第
1,2図に示す完成品Pとはネガテイブの関係
にあり、大文字1b……と小文字地面4bと
が、インクが付着せる凸面(第4図に斜線で示
す)、小文字2b……および大文字地面3bが
インク非付着面としての凹面となる。
(ロ) プラスチツク注型成形
上記原版P2をもとに第6図に示す如く型8を
組み、この型8に金属粉入りプラスチツク材料
P3′を流し込んで注型成形を行なう。この材料
P3′の主体には、透明なポリエステル樹脂また
はアクリル樹脂等の透明プラスチツク材料を用
い、溶融状態の該材料に硬化剤とともに金属粉
を入れ、よく混合させることにより、全体が金
属粉の色に着色された材料P3′を得る。しかし
て、この金属粉入りプラスチツク材料P3′を型
8に流し込むと、金属粉とプラスチツク材料の
比重差により、金属粉が沈澱して原版P2の表面
側に、プラスチツクをバインダーとして金属粉
が高密度に集積した金属粉層6′が形成され
る。そして、材料硬化後または半硬化後、離型
することにより、第7図に示す如きベース層5
と金属粉層6とから成るプラスチツク板P3が得
られる。このプラスチツク板P3には、金属粉層
6の表面に、前記原版P2の凸面を形成せる「大
和株式会社」の大文字1b……および小文字地
面4bのインクが写し取られ、このインクにて
第8図に示す如く、原版P1に対してはポジテイ
ブの関係となる大文字1c……、および小文字
地面4c(第8図斜線で示す)が小文字2cお
よび大文字地面3cと面一に描かれる。なお、
金属粉層6の厚みは、金属粉の混入量、比重、
硬化速度等によつて定まる。
組み、この型8に金属粉入りプラスチツク材料
P3′を流し込んで注型成形を行なう。この材料
P3′の主体には、透明なポリエステル樹脂また
はアクリル樹脂等の透明プラスチツク材料を用
い、溶融状態の該材料に硬化剤とともに金属粉
を入れ、よく混合させることにより、全体が金
属粉の色に着色された材料P3′を得る。しかし
て、この金属粉入りプラスチツク材料P3′を型
8に流し込むと、金属粉とプラスチツク材料の
比重差により、金属粉が沈澱して原版P2の表面
側に、プラスチツクをバインダーとして金属粉
が高密度に集積した金属粉層6′が形成され
る。そして、材料硬化後または半硬化後、離型
することにより、第7図に示す如きベース層5
と金属粉層6とから成るプラスチツク板P3が得
られる。このプラスチツク板P3には、金属粉層
6の表面に、前記原版P2の凸面を形成せる「大
和株式会社」の大文字1b……および小文字地
面4bのインクが写し取られ、このインクにて
第8図に示す如く、原版P1に対してはポジテイ
ブの関係となる大文字1c……、および小文字
地面4c(第8図斜線で示す)が小文字2cお
よび大文字地面3cと面一に描かれる。なお、
金属粉層6の厚みは、金属粉の混入量、比重、
硬化速度等によつて定まる。
(ハ) インク除去
上記プラスチツク板P3を洗浄し、大文字1c
……および小文字地面4cのインクを除去す
る。洗浄は、たとえばトロールおよび洗剤によ
る洗浄液中でプラスチツク板P3表面をブラシに
て擦ることによつて行なう。このときインク
は、金属粉層6に含浸して密着不分離となつた
分が薄い密度で残存し、淡い白色を呈する。
……および小文字地面4cのインクを除去す
る。洗浄は、たとえばトロールおよび洗剤によ
る洗浄液中でプラスチツク板P3表面をブラシに
て擦ることによつて行なう。このときインク
は、金属粉層6に含浸して密着不分離となつた
分が薄い密度で残存し、淡い白色を呈する。
こうしてインクを除去することにより、該イ
ンクが付着していた部分が凹面となり、この凹
面をもつて大文字1……および小文字地面4が
あらわされ、小文字2……および大文字地面4
が相対的に凸面であらわされた第1,2図に示
すネームプレートPが得られる。
ンクが付着していた部分が凹面となり、この凹
面をもつて大文字1……および小文字地面4が
あらわされ、小文字2……および大文字地面4
が相対的に凸面であらわされた第1,2図に示
すネームプレートPが得られる。
このようにして得られたネームプレートPは、
主体がプラスチツクでありながら、プラスチツク
感がなくてメタリツク感を有し、とくに表面は金
属粉層6によつて金属と変わらぬ外観を呈する。
そして、このメタリツク感をもつ表面に凹凸によ
つて文字をあらわしているため、従来のシルクス
クリーン印刷によるプレートにはない立体感が得
られ、まさにエツチングの趣きを有することとな
る。
主体がプラスチツクでありながら、プラスチツク
感がなくてメタリツク感を有し、とくに表面は金
属粉層6によつて金属と変わらぬ外観を呈する。
そして、このメタリツク感をもつ表面に凹凸によ
つて文字をあらわしているため、従来のシルクス
クリーン印刷によるプレートにはない立体感が得
られ、まさにエツチングの趣きを有することとな
る。
なお、このプレートPは、上記のようにインク
除去終了段階ですでに充分な表示効果と装飾効果
を有するため、そのまゝでも勿論実用に供しうる
が、この後みがき加工を加えることにより、ある
いはさらにそのうえにクリヤー加工を施すことに
よつてより一層商品価値を高めることができる。
みがき加工は、表面をサンドペーパーによつて荒
みがきしたのち、バフ仕上げする。これにより、
プレート表面、すなわち金属粉層6の表面が艶出
しされ、金属光沢が生まれることとなる。また、
クリヤー加工は、表面を透明プラスチツク皮膜で
覆うものである。このクリヤー加工を施せば、表
面の凹凸が一層鮮明となり、表示効果が高められ
るだけでなく、表面の化学変化による変、退色な
らびに汚損、損傷を防止することができる。
除去終了段階ですでに充分な表示効果と装飾効果
を有するため、そのまゝでも勿論実用に供しうる
が、この後みがき加工を加えることにより、ある
いはさらにそのうえにクリヤー加工を施すことに
よつてより一層商品価値を高めることができる。
みがき加工は、表面をサンドペーパーによつて荒
みがきしたのち、バフ仕上げする。これにより、
プレート表面、すなわち金属粉層6の表面が艶出
しされ、金属光沢が生まれることとなる。また、
クリヤー加工は、表面を透明プラスチツク皮膜で
覆うものである。このクリヤー加工を施せば、表
面の凹凸が一層鮮明となり、表示効果が高められ
るだけでなく、表面の化学変化による変、退色な
らびに汚損、損傷を防止することができる。
ところで、原版作成時のシルクスクリーン印刷
のインクは、のちのプラスチツク版P3からのイン
ク除去を容易にするために通常は水性インクを用
いるが、この除去の問題の解決さえつけば油性イ
ンクを用いてもよい。また、同インクは白色に限
られず、プレート色との対比等において種々任意
に選択しうるところである。
のインクは、のちのプラスチツク版P3からのイン
ク除去を容易にするために通常は水性インクを用
いるが、この除去の問題の解決さえつけば油性イ
ンクを用いてもよい。また、同インクは白色に限
られず、プレート色との対比等において種々任意
に選択しうるところである。
一方、プレート表面の凹凸関係は所望に応じて
適宜選択可能である。たとえば、原版P2の作成段
階で、大文字1b……をインク非付着面としてお
けば仕上がり状態で大文字1……が小文字2……
同様凸面であらわされる。また、上記実施例では
説明をわかり易くするために比較的単純なネーム
プレートを例にあげたが、本発明は、字数のもつ
て多い、あるいはマークや図形が組み合わされた
複雑なネームプレートにも上記同様に実施でき
る。また、勿論、ネームプレートに限らず、ホテ
ルのナンバープレート等の各種ナンバープレー
ト、標識プレート、各種案内板その他、表示板全
般に適用可能である。加えて、店舗等の壁面レリ
ーフとして使用される抽象図形や模様等が描かれ
た各種サイズのレリーフ板にも適用することがで
きる。さらに避難経路案内板等において点字をあ
わせ示すことも可能である。
適宜選択可能である。たとえば、原版P2の作成段
階で、大文字1b……をインク非付着面としてお
けば仕上がり状態で大文字1……が小文字2……
同様凸面であらわされる。また、上記実施例では
説明をわかり易くするために比較的単純なネーム
プレートを例にあげたが、本発明は、字数のもつ
て多い、あるいはマークや図形が組み合わされた
複雑なネームプレートにも上記同様に実施でき
る。また、勿論、ネームプレートに限らず、ホテ
ルのナンバープレート等の各種ナンバープレー
ト、標識プレート、各種案内板その他、表示板全
般に適用可能である。加えて、店舗等の壁面レリ
ーフとして使用される抽象図形や模様等が描かれ
た各種サイズのレリーフ板にも適用することがで
きる。さらに避難経路案内板等において点字をあ
わせ示すことも可能である。
以上述べたように本発明の表示板は、表層部が
金属粉層となり、この金属粉層の表面に文字等を
凸面または凹面によつてあらわしたものであり、
主体がプラスチツクであるため安価でありなが
ら、従来のシルクスクリーン印刷によつて製作さ
れた表示板にはない立体感が得られるとともに、
メタリツク感と重厚感を有し、エツチング板に比
しても遜色のない風格を備えるものである。しか
も、エツチング板より遥かに安価となるため汎用
性に富み、かつ軽量であるとともに、取付けにも
便利となり、加えてエツチング板のように厚みに
制約を受けることもない等、プラスチツク板とエ
ツチング板双方の長所を活かした種々のすぐれた
効果を奏するものである。
金属粉層となり、この金属粉層の表面に文字等を
凸面または凹面によつてあらわしたものであり、
主体がプラスチツクであるため安価でありなが
ら、従来のシルクスクリーン印刷によつて製作さ
れた表示板にはない立体感が得られるとともに、
メタリツク感と重厚感を有し、エツチング板に比
しても遜色のない風格を備えるものである。しか
も、エツチング板より遥かに安価となるため汎用
性に富み、かつ軽量であるとともに、取付けにも
便利となり、加えてエツチング板のように厚みに
制約を受けることもない等、プラスチツク板とエ
ツチング板双方の長所を活かした種々のすぐれた
効果を奏するものである。
また、本発明方法によるときは、上記表示板
を、シルクスクリーン印刷による原版作成、この
原版をもとにしての金属粉入りプラスチツク板の
注型成形、該プラスチツク板からのインク除去、
という基本的には三段階の工程によつて簡単に能
率良く製作でき、製作コストも安くてすむもので
ある。
を、シルクスクリーン印刷による原版作成、この
原版をもとにしての金属粉入りプラスチツク板の
注型成形、該プラスチツク板からのインク除去、
という基本的には三段階の工程によつて簡単に能
率良く製作でき、製作コストも安くてすむもので
ある。
図は本発明の実施例を示し、第1図は製品とし
てのネームプレートの斜視図、第2図は第1図
−線に沿う拡大断面図、第3図は原稿の平面
図、第4図は原版の平面図、第5図は第4図−
線に沿う拡大断面図、第6図は注型成形工程を
示す断面図、第7図は注型成形によつて得られた
プラスチツク板の断面図、第8図は同平面図であ
る。 P……ネームプレート(表示板)、6……金属
粉層、1,4……凹面であらわされた文字、地
面、2,3……凸面であらわされた文字、地面、
P2……原版、1b,4b……インク付着凸面とし
て描かれた文字、面、2b,3b……インク非付
着面として描かれた文字、面、P3……プラスチツ
ク板、P3′……金属粉入りプラスチツク材料。
てのネームプレートの斜視図、第2図は第1図
−線に沿う拡大断面図、第3図は原稿の平面
図、第4図は原版の平面図、第5図は第4図−
線に沿う拡大断面図、第6図は注型成形工程を
示す断面図、第7図は注型成形によつて得られた
プラスチツク板の断面図、第8図は同平面図であ
る。 P……ネームプレート(表示板)、6……金属
粉層、1,4……凹面であらわされた文字、地
面、2,3……凸面であらわされた文字、地面、
P2……原版、1b,4b……インク付着凸面とし
て描かれた文字、面、2b,3b……インク非付
着面として描かれた文字、面、P3……プラスチツ
ク板、P3′……金属粉入りプラスチツク材料。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 金属粉入りプラスチツクから成り、金属粉が
表層部を覆い、この金属粉層の表面に文字等が凸
面または凹面として描かれてなることを特徴とす
る表示板。 2 シルクスクリーン印刷により、表面に文字等
がインク付着凸面またはインク非付着凹面として
あらわされた原版を作成し、この原版の表面に、
金属粉が混入されたプラスチツク材料にて注型成
形を行なうことにより、上記金属粉がプラスチツ
ク材料との比重差にて原版表面側に沈澱して金属
粉層が形成され、かつこの金属粉層に上記原版の
文字等をあらわすインクが写し取られたプラスチ
ツク板を成形し、しかるのち、このプラスチツク
板からインクを除去することにより、上記金属粉
層に文字等が凸面または凹面として描かれた表示
板を得ることを特徴とする表示板の製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16288882A JPS5952284A (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 表示板とその製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16288882A JPS5952284A (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 表示板とその製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5952284A JPS5952284A (ja) | 1984-03-26 |
| JPS6131470B2 true JPS6131470B2 (ja) | 1986-07-21 |
Family
ID=15763155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16288882A Granted JPS5952284A (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 表示板とその製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952284A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4825054B2 (ja) * | 2006-05-30 | 2011-11-30 | 日本電産サンキョー株式会社 | 水力発電装置 |
| JP5842240B2 (ja) * | 2013-03-25 | 2016-01-13 | 株式会社大都技研 | 遊技台用回路基板 |
-
1982
- 1982-09-18 JP JP16288882A patent/JPS5952284A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5952284A (ja) | 1984-03-26 |
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