JPS6131583B2 - - Google Patents
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- JPS6131583B2 JPS6131583B2 JP56133791A JP13379181A JPS6131583B2 JP S6131583 B2 JPS6131583 B2 JP S6131583B2 JP 56133791 A JP56133791 A JP 56133791A JP 13379181 A JP13379181 A JP 13379181A JP S6131583 B2 JPS6131583 B2 JP S6131583B2
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
- H01J29/073—Mounting arrangements associated with shadow masks
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0722—Frame
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0727—Aperture plate
- H01J2229/075—Beam passing apertures, e.g. geometrical arrangements
- H01J2229/0755—Beam passing apertures, e.g. geometrical arrangements characterised by aperture shape
- H01J2229/0761—Uniaxial masks having parallel slit apertures, i.e. Trinitron type
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカラー陰極線管のグリツド装置に係わ
る。
る。
通常のカラー陰極線管においては、その蛍光面
に対向して電子ビームの到達位置を決定するグリ
ツド装置が配置される。例えばトリニトロン（登
録商標）管のようなカラー陰極線管においては、
第１図に示すように、ネツク部１を有するフアン
ネル２の開口端に、パネル部３が接合されて管体
４が構成される。そして、パネル部３にはそのフ
エースプレート５の内面に形成された蛍光面６に
対向して例えばアパーチヤグリルと呼称されるグ
リツド装置７が配置される。そして、このグリツ
ド装置７によつてネツク部１内に配置された電子
銃８から発射される例えば赤、緑及び青の各色に
対応する電子ビーム９（図においては１本のビー
ムのにみを示している）を蛍光面６の対応する色
の蛍光体上にライデイングするようにしている。
に対向して電子ビームの到達位置を決定するグリ
ツド装置が配置される。例えばトリニトロン（登
録商標）管のようなカラー陰極線管においては、
第１図に示すように、ネツク部１を有するフアン
ネル２の開口端に、パネル部３が接合されて管体
４が構成される。そして、パネル部３にはそのフ
エースプレート５の内面に形成された蛍光面６に
対向して例えばアパーチヤグリルと呼称されるグ
リツド装置７が配置される。そして、このグリツ
ド装置７によつてネツク部１内に配置された電子
銃８から発射される例えば赤、緑及び青の各色に
対応する電子ビーム９（図においては１本のビー
ムのにみを示している）を蛍光面６の対応する色
の蛍光体上にライデイングするようにしている。
このグリツド装置７は、例えば第２図に示すよ
うに、相対向する対の枠辺１０ａ及び１０ｂと、
これら間に差し渡つて設けられる左右腕部１０ｃ
及び１０ｄとより成るフレーム１０を有する。そ
して、このフレーム１０の相対向する枠辺１０ａ
及び１０ｂの正面側、すなわち蛍光面と対向する
側の端面上に差し渡つてグリツド素体１１が架張
配置される。このグリツド素体１１は、例えば金
属薄板に選択的エツチングを施して一方向に所要
の間隔を保持して平行配列する多数のスリツトが
穿設されて成り、スリツトの延長方向の両端縁
が、フレーム１０の枠辺１０ａ及び１０ｂの正面
側の端面に溶接される。このグリツド素体１１
は、陰極線管の動作時に、例えばこれに電子ビー
ムが衝撃することによつて生じる熱によつてこれ
が伸長しても枠辺１０ａ及び１ｂ間において、こ
れがたるむことなく所要の張力をもつて緊張架張
状態を保持できるように、予め枠辺１０ａ及び１
０ｂ間に所要の張力分布をもつて架張される必要
がある。これがため、両枠辺１０ａ及び１０ｂに
対するグリツド素体１１の架張、すなわち上述の
スリツトを有する金属薄板のとりつけに当つて
は、両枠辺１０ａ及び１０ｂにその外側から、す
なわち両枠辺１０ａ及び１０ｂの互に対向する側
とは反対側から荷重をかけてこれらを撓わませ
る、いわゆるターンバツクルを掛け、この状態で
両枠辺１０ａ及び１０ｂにグリツド素体１１の溶
接を行つている。
うに、相対向する対の枠辺１０ａ及び１０ｂと、
これら間に差し渡つて設けられる左右腕部１０ｃ
及び１０ｄとより成るフレーム１０を有する。そ
して、このフレーム１０の相対向する枠辺１０ａ
及び１０ｂの正面側、すなわち蛍光面と対向する
側の端面上に差し渡つてグリツド素体１１が架張
配置される。このグリツド素体１１は、例えば金
属薄板に選択的エツチングを施して一方向に所要
の間隔を保持して平行配列する多数のスリツトが
穿設されて成り、スリツトの延長方向の両端縁
が、フレーム１０の枠辺１０ａ及び１０ｂの正面
側の端面に溶接される。このグリツド素体１１
は、陰極線管の動作時に、例えばこれに電子ビー
ムが衝撃することによつて生じる熱によつてこれ
が伸長しても枠辺１０ａ及び１ｂ間において、こ
れがたるむことなく所要の張力をもつて緊張架張
状態を保持できるように、予め枠辺１０ａ及び１
０ｂ間に所要の張力分布をもつて架張される必要
がある。これがため、両枠辺１０ａ及び１０ｂに
対するグリツド素体１１の架張、すなわち上述の
スリツトを有する金属薄板のとりつけに当つて
は、両枠辺１０ａ及び１０ｂにその外側から、す
なわち両枠辺１０ａ及び１０ｂの互に対向する側
とは反対側から荷重をかけてこれらを撓わませ
る、いわゆるターンバツクルを掛け、この状態で
両枠辺１０ａ及び１０ｂにグリツド素体１１の溶
接を行つている。
フレーム１０は、このようなグリツド素体１１
や架帳作業時のターンバツクルや、その後のグリ
ツド素体１１の張力による荷重に耐える機械的強
度を有し、しかも夫々所要の分布のターンバツク
ルと張力を得ることができるように、各枠辺１０
ａ及び１０ｂ、左右腕部１０ｃ及び１０ｄの形
状、寸法、更に腕部１０ｃ及び１０ｄの、枠辺１
０ａ及び１０ｂへの連結位置の選定がなされる。
や架帳作業時のターンバツクルや、その後のグリ
ツド素体１１の張力による荷重に耐える機械的強
度を有し、しかも夫々所要の分布のターンバツク
ルと張力を得ることができるように、各枠辺１０
ａ及び１０ｂ、左右腕部１０ｃ及び１０ｄの形
状、寸法、更に腕部１０ｃ及び１０ｄの、枠辺１
０ａ及び１０ｂへの連結位置の選定がなされる。
フレーム１０の枠辺１０ａ及び１０ｂは、例え
ば断面Ｌ字状の炭素鋼等の鋼材より成り、腕部１
０ｃ及び１０ｄは夫々例えばその軽量化をはかる
ために中空を有する金属パイプより成り、これら
腕部１０ｃ及び１０ｄは、枠辺１０ａ及び１０ｂ
より後方に延びる両端部１０c1，１０c2及び１０
d1，１０d2と、更にこれら端部１０c1，１０c2及
び１０d1，１０d2より左右外側に屈曲し、これら
両端部１０c1及び１０c2間、１０d1及び１０d2間
において、これら両端部１０c1及び１０c2，１０
d1及び１０d2と夫々所要の角度を有する面内にお
いてコ字状に屈曲する中間部１０c3及び１０d3を
有し、全体として３次元的に屈曲された複雑な形
状を有して成る。そして、これら左右腕部１０ｃ
及び１０ｄの両端が枠辺１０ａ及び１０ｂの後端
面に溶接接合されるが、この接合位置は、枠辺１
０ａ及び１０ｂのベツセル点若しくはその近傍に
選定される。
ば断面Ｌ字状の炭素鋼等の鋼材より成り、腕部１
０ｃ及び１０ｄは夫々例えばその軽量化をはかる
ために中空を有する金属パイプより成り、これら
腕部１０ｃ及び１０ｄは、枠辺１０ａ及び１０ｂ
より後方に延びる両端部１０c1，１０c2及び１０
d1，１０d2と、更にこれら端部１０c1，１０c2及
び１０d1，１０d2より左右外側に屈曲し、これら
両端部１０c1及び１０c2間、１０d1及び１０d2間
において、これら両端部１０c1及び１０c2，１０
d1及び１０d2と夫々所要の角度を有する面内にお
いてコ字状に屈曲する中間部１０c3及び１０d3を
有し、全体として３次元的に屈曲された複雑な形
状を有して成る。そして、これら左右腕部１０ｃ
及び１０ｄの両端が枠辺１０ａ及び１０ｂの後端
面に溶接接合されるが、この接合位置は、枠辺１
０ａ及び１０ｂのベツセル点若しくはその近傍に
選定される。
このグリツド装置７は、陰極線管パネル部３の
内周面に図示しないがスタツドピンを介してとり
つけられる。また、グリツド装置７には、図示し
ないが例えばバイメタル機構による温度を感知し
て例えば腕部１０ｃ及び１０ｄの各コ字状の開き
を調整して、グリツド素体１１の熱による伸縮に
対応してグリツド素体１１を常時所定の張力に保
持する温度補償手段を具備している。
内周面に図示しないがスタツドピンを介してとり
つけられる。また、グリツド装置７には、図示し
ないが例えばバイメタル機構による温度を感知し
て例えば腕部１０ｃ及び１０ｄの各コ字状の開き
を調整して、グリツド素体１１の熱による伸縮に
対応してグリツド素体１１を常時所定の張力に保
持する温度補償手段を具備している。
このようなカラー陰極線管のグリツド装置は、
上述したように所要の機械的強度が得られるよう
に、その枠辺１０ａ及び１０ｂの厚さ、腕部１０
ｃ及び１０ｄのパイプの太さ、厚さ等が選ばれ、
その重量は可成り大となり、陰極線管が大型とな
るにつれ、これに伴つて強度を大とすることが必
要となることからその重量はより大となり、また
この重量の増大化に伴つてこれに付随するとりつ
け手段や、温度補償手段も大となり、更にその重
量は大となる。また、その腕部１０ｃ及び１０ｄ
の形状もかなり複雑となり、製造も煩雑化され、
更にグリツド装置全体の占積空間も大となる。
上述したように所要の機械的強度が得られるよう
に、その枠辺１０ａ及び１０ｂの厚さ、腕部１０
ｃ及び１０ｄのパイプの太さ、厚さ等が選ばれ、
その重量は可成り大となり、陰極線管が大型とな
るにつれ、これに伴つて強度を大とすることが必
要となることからその重量はより大となり、また
この重量の増大化に伴つてこれに付随するとりつ
け手段や、温度補償手段も大となり、更にその重
量は大となる。また、その腕部１０ｃ及び１０ｄ
の形状もかなり複雑となり、製造も煩雑化され、
更にグリツド装置全体の占積空間も大となる。
本発明は、この種カラー陰極線管のグリツド装
置において、全体の小型軽量化をはかり、しかも
所要の機械的強度を保有し、またそのグリド素体
に所要の張力を得ることができるようにしたカラ
ー陰極線管のグリツド装置を提供するものであ
る。
置において、全体の小型軽量化をはかり、しかも
所要の機械的強度を保有し、またそのグリド素体
に所要の張力を得ることができるようにしたカラ
ー陰極線管のグリツド装置を提供するものであ
る。
第３図以下を参照して本発明を詳細に説明す
る。図中１７は本発明によるグリツド装置を全体
として示す。第３図は本発明によるグリツド装置
の一例の斜視図で第４図はその側面図を示す。
る。図中１７は本発明によるグリツド装置を全体
として示す。第３図は本発明によるグリツド装置
の一例の斜視図で第４図はその側面図を示す。
本発明においても、第３図及び第４図に示すよ
うに、相対向する対の枠辺２０ａ及び２０ｂと、
これら間に差し渡つて設けられる左右腕部２０ｃ
及び２０ｄとより成るフレーム２０を有する。そ
して、このフレーム２０の相対向する枠辺２０ａ
及び２０ｂの正面側、すなわち蛍光面と対向する
側の端面上に差し渡つてグリツド素体２１が架張
配置される。このグリツド素体２１は、前述した
と同様に例えば金属薄板に選択的エツチングが施
されて一方向に所要の間隔を保持して平行配列す
る多数のスリツトが穿設されて成り、この金属薄
板のスリツトの延長方向の両端に対応する両端縁
がフレーム２０の枠辺２０ａ及び２０ｂの正面側
の端面に夫夫枠辺２０ａ及び２０ｂの長手方向に
沿つて線状に溶接される。
うに、相対向する対の枠辺２０ａ及び２０ｂと、
これら間に差し渡つて設けられる左右腕部２０ｃ
及び２０ｄとより成るフレーム２０を有する。そ
して、このフレーム２０の相対向する枠辺２０ａ
及び２０ｂの正面側、すなわち蛍光面と対向する
側の端面上に差し渡つてグリツド素体２１が架張
配置される。このグリツド素体２１は、前述した
と同様に例えば金属薄板に選択的エツチングが施
されて一方向に所要の間隔を保持して平行配列す
る多数のスリツトが穿設されて成り、この金属薄
板のスリツトの延長方向の両端に対応する両端縁
がフレーム２０の枠辺２０ａ及び２０ｂの正面側
の端面に夫夫枠辺２０ａ及び２０ｂの長手方向に
沿つて線状に溶接される。
フレーム２０の枠辺２０ａ及び２０ｂ、腕部２
０ｃ及び２０ｄは、夫々例えばCr―Mn―Mo鋼の
SCM415によつて構成される。枠辺２０ａ及び２
０ｂは、前述したと同様に例えば断面Ｌ字状をな
し、各一方の板部２０a1及び２０b1の各端面が共
通の円筒面を形成する円弧面を形成し、これら円
弧端面に差し渡つてグリツド素体２１が張られて
このグリツド素体２１の架張面が円筒面をなすよ
うになされている。
０ｃ及び２０ｄは、夫々例えばCr―Mn―Mo鋼の
SCM415によつて構成される。枠辺２０ａ及び２
０ｂは、前述したと同様に例えば断面Ｌ字状をな
し、各一方の板部２０a1及び２０b1の各端面が共
通の円筒面を形成する円弧面を形成し、これら円
弧端面に差し渡つてグリツド素体２１が張られて
このグリツド素体２１の架張面が円筒面をなすよ
うになされている。
そして、特に本発明においては、これら枠辺２
０ａ及び２０ｂに対する腕部２０ｃ及び２０ｄの
両端の連結接合位置を枠辺２０ａ及び２０ｂのベ
ツセルポイントより十分外側とする。すなわちこ
れら腕部２０ｃ及び２０ｄの枠辺２０ａ及び２０
ｂへの連結接合位置は、枠辺２０ａ及び２０ｂの
殆んど両端近傍とする。そして腕部２０ｃ及び２
０ｄを前述したと同様に金属パイプによつて構成
するが、特に本発明においては、これら腕部２０
ｃ及び２０ｄを、ほぼ２次元的屈曲のみによつて
構成する。すなわち、本発明においては、両腕部
２０ｃ及び２０ｄをほぼ一平面内で全体としてコ
字状をなす形状に曲げた形状とする。これら腕部
２０ｃ及び２０ｄは、その両端が枠辺２０ａ及び
２０ｂの、グリツド素体２１が張られる側とは反
対側の折曲板部の後面に溶接され、これより後方
に延長する両端部分２０c1，２０c2及び２０d1，
２０d2と両端部分２０c1及び２０c2間、２０d1及
び２０d2間に差し渡つて、上述したグリツド素体
２１の形成する円筒面の軸心方向と平行をなす中
間部２０c3及び２０d3とより成る。更に、両腕部
２０ｃ及び２０ｄは、その両端部２０c1，２０
c2，２０d1，２０d2が、グリツド装置の軸心０―
0′と直交する面とのなす角θが45゜〜60゜をなる
ように選定され、両腕部２０ｃ及び２０ｄの互の
間隔が後方に向つて広がるように配置され、これ
ら腕部２０ｃ及び２０ｄの中間部２０c3及び２０
d3が電子ビームの通路の妨げとならないようにさ
れる。
０ａ及び２０ｂに対する腕部２０ｃ及び２０ｄの
両端の連結接合位置を枠辺２０ａ及び２０ｂのベ
ツセルポイントより十分外側とする。すなわちこ
れら腕部２０ｃ及び２０ｄの枠辺２０ａ及び２０
ｂへの連結接合位置は、枠辺２０ａ及び２０ｂの
殆んど両端近傍とする。そして腕部２０ｃ及び２
０ｄを前述したと同様に金属パイプによつて構成
するが、特に本発明においては、これら腕部２０
ｃ及び２０ｄを、ほぼ２次元的屈曲のみによつて
構成する。すなわち、本発明においては、両腕部
２０ｃ及び２０ｄをほぼ一平面内で全体としてコ
字状をなす形状に曲げた形状とする。これら腕部
２０ｃ及び２０ｄは、その両端が枠辺２０ａ及び
２０ｂの、グリツド素体２１が張られる側とは反
対側の折曲板部の後面に溶接され、これより後方
に延長する両端部分２０c1，２０c2及び２０d1，
２０d2と両端部分２０c1及び２０c2間、２０d1及
び２０d2間に差し渡つて、上述したグリツド素体
２１の形成する円筒面の軸心方向と平行をなす中
間部２０c3及び２０d3とより成る。更に、両腕部
２０ｃ及び２０ｄは、その両端部２０c1，２０
c2，２０d1，２０d2が、グリツド装置の軸心０―
0′と直交する面とのなす角θが45゜〜60゜をなる
ように選定され、両腕部２０ｃ及び２０ｄの互の
間隔が後方に向つて広がるように配置され、これ
ら腕部２０ｃ及び２０ｄの中間部２０c3及び２０
d3が電子ビームの通路の妨げとならないようにさ
れる。
更に本発明においては、フレーム２０の枠辺２
０ａ及び２０ｂの、上述したグリツド素体２１の
張力方向、すなわちターンバツクルを与える方向
に関する断面２次モーメントI1と、腕部２０ｃ及
び２０ｄの同様の断面２次モーメントI2との比、
I1／I2が1.5〜2.0、好ましくは1.70〜1.80に選定す
る。
０ａ及び２０ｂの、上述したグリツド素体２１の
張力方向、すなわちターンバツクルを与える方向
に関する断面２次モーメントI1と、腕部２０ｃ及
び２０ｄの同様の断面２次モーメントI2との比、
I1／I2が1.5〜2.0、好ましくは1.70〜1.80に選定す
る。
上述したフレーム２０に対するグリツド素体２
１の取付架張は、両枠辺２０ａ及び２０ｂの外側
から、これらを互いに引寄せる方向の荷重いわゆ
るターンバツクルを掛けた状態で行われるが、こ
の場合の枠辺２０ａ及び２０ｂへの荷重は、第５
図にA1，A2，A′1，A′2，B1，B2，B′1，B′2で示す
ように、各枠辺２０ａ及び２０ｂへの腕部２０ｃ
及び２０ｄの接合部近傍とこれらより各内側の４
点に軸心０―0′に対して対称的に与えて、各枠辺
２０ａ及び２０ｂと腕部２０ｃ及び２０ｄに変形
を与えた状態で、前述したように、両枠辺２０ａ
及び２０ｂ間にグリツド素体２１を架張させる。
そして、これら荷重を排除するとき、各枠辺２０
ａ及び２０ｂ及び腕部２０ｃ及び２０ｄの復元力
によつてグリツド素体２１に所要の張力が得られ
るように各荷重A1，A2……B′1，B′2の大きさ及び
動作点の選定がなされる。
１の取付架張は、両枠辺２０ａ及び２０ｂの外側
から、これらを互いに引寄せる方向の荷重いわゆ
るターンバツクルを掛けた状態で行われるが、こ
の場合の枠辺２０ａ及び２０ｂへの荷重は、第５
図にA1，A2，A′1，A′2，B1，B2，B′1，B′2で示す
ように、各枠辺２０ａ及び２０ｂへの腕部２０ｃ
及び２０ｄの接合部近傍とこれらより各内側の４
点に軸心０―0′に対して対称的に与えて、各枠辺
２０ａ及び２０ｂと腕部２０ｃ及び２０ｄに変形
を与えた状態で、前述したように、両枠辺２０ａ
及び２０ｂ間にグリツド素体２１を架張させる。
そして、これら荷重を排除するとき、各枠辺２０
ａ及び２０ｂ及び腕部２０ｃ及び２０ｄの復元力
によつてグリツド素体２１に所要の張力が得られ
るように各荷重A1，A2……B′1，B′2の大きさ及び
動作点の選定がなされる。
上述したように本発明においては、両腕部２０
ｃ及び２０ｄを２次元的にすなわちほぼ一平面内
にいおて屈曲するコ字状としたので、従来の３次
元的屈曲形状に比し剛性が増す。しかし両腕部２
０ｃ及び２０ｄの剛性があまり増すとターンバツ
クルをかけた際各枠辺２０ａ及び２０ｂが塑性変
形を受け易くなる。こうした欠点を除く為に両腕
部２０ｃ及び２０ｄの断面２次モーメントを従来
の両腕部１０ｃ及び１０ｄの場合に比べ約35％減
らすべきである。例えば20インチ型の場合、従来
構造の枠辺と腕部の断面２次モーメントが7411mm
４，6786mm４のとき本発明構造のそれらは各々
7611mm４，4511mm４に選ばれる。これに伴つてこ
れら腕部２０ｃ及び２０ｄを構成する金属パイプ
としては、従来に比し細いパイプ或いは肉薄のパ
イプの使用が可能となり、２次元的屈曲形状とし
たことによる腕部２０ｃ及び２０ｄの全長の短縮
化と相俟つて、材料の節減、小型軽量化がはから
れる。また本発明構成においては、上述したよう
にフレーム２０の両腕部２０ｃ及び２０ｄを２次
元的屈曲によるコ字状とし、更に、これら腕部２
ｃ及び２０ｄの枠辺２０ａ及び２０ｂへの接合位
置をベツセルポイントより外側としたがために、
本来的にはグリツド素体２１に所定の張力分布が
得られなくなるものであるが、本発明において
は、前述したように枠辺２０ａ及び２０ｂと、腕
部２０ｃ及び２０ｄの各断面２次モーメントの比
I1／I2を1.5〜2.0とするものであり、またこの値
に選定したことによつて所定の張力分布が得られ
ることが確められてその特定をなしたものであ
る。すなわち、I1／I2が2.0を超えると、腕部２０
ｃ及び２０ｄの剛性が、枠辺２０ａ及び２０ｂの
それに比し小さ過ぎて、グリツド素体２１を充分
な張力をもつて緊張保持することができにくく、
また、I1／I2が1.5未満では、腕部２０ｃ及び２０
ｄの剛性が大き過ぎて所定のターンバツクル、す
なわちグリツド素体２１の緊張架張に際しての外
部荷重による枠辺２０ａ及び２０ｂの変位が所要
量得られず、グリツド素体２１を所要の張力分布
をもつて架張でき難いがI1／I2が1.5〜2.0の範囲
では、グリツド素体２１を所定の張力分布をもつ
て枠辺２０ａ及び２０ｂ間に架張し得た。例えば
20吋型のフレーム２０を、前述したSCM415によ
つて構成し、第５図で示すように、断面Ｌ字状の
各枠辺２０ａ及び２０ｂの長さｌを390mmに、厚
たｔを５mmに、グリツド素体２１の張られる側の
板部の高さｈを28mmに、他方の板部の幅ｗを21mm
に構成し、腕部２０ｃ及び２０ｄを外径19mm、肉
厚2.5mmとするパイプによつて本発明によるグリ
ツド装置を構成した。一方、第２図で説明した従
来構成のものにおいてそのフレーム１０に枠辺１
０ａ及び１０ｂを上述した本発明によるグリツド
装置と同様の材料、寸法、形状によつて構成し、
腕部１０ｃ及び１０ｄを同様の材料によるも外径
21mm、肉厚2.8mmのパイプによつて構成した。こ
れら本発明装置と、従来装置について比較する
に、これらのフレーム２０及び１０に対するたわ
みは第６図中曲線３１及び３２に示すように測定
された。第６図中横軸は、フレーム２０及び１０
に対るターンバツクル量、すなわち、これらフレ
ーム２０及び１０に対してその各枠辺２０ａ及び
２０ｂ，１０ａ及び１０ｂの外側からの荷重によ
る、その荷重を掛けた方向に関してのフレーム２
０及び１０の圧縮量で、縦軸はこの圧縮量を得る
に必要な荷重を示している。これら曲線３１及び
３２を比較することによつて明らかなように、同
一のターンバツクル量（通常は、5.7mmを得る
に、本発明によるものは従来のものに比し、大き
な力を要するものであること、すなわち大きな剛
性を有し、このターンバツクルを掛けて架張した
グリツド素体には大きな張力が得られることがわ
かる。尚、この測定はフレーム２０及び１０の左
右のターンバツクル代表位置においてなされたも
のであり、フレーム２０に対するターンバツクル
の荷重をかける位置は、第５図で説明したように
各枠辺２０ａ及び２０ｂに対し４点でなされたも
ので、荷重A2及びA′2の動作点間、B2及びB′2の動
作点間の間隔を210mm、A1及びA2，A′2及びA′1，
B1及びB2，B′2及びB′1の各動作点間間隔を75mmに
選定した場合であり、フーム１０に対しては、枠
辺１０ａ及び１０ｂのベツセル点近傍の各２点荷
重とした場合である。またこれらフレーム２０及
び１０におけるターンバツクル状態のターンバル
クル量の分布は、第７図中曲線４１及び４２に示
すようになる。第７図において横軸の位置Ｌ及び
Ｒは、フレーム２０及び１０の左右端、位置Ｃは
その中央位置を示す。これら曲線４１及び４２を
比較するに、本発明による場合、従来に比し、そ
の分布は急峻になるが、Ｌ及びＲの両端位置で２
mmの量が得らるものであり、実際上この20吋型の
ものでは、このＬ及びＲの位置で0.8以上得られ
れば良いので、本発明装置において何らの支障は
ない。
ｃ及び２０ｄを２次元的にすなわちほぼ一平面内
にいおて屈曲するコ字状としたので、従来の３次
元的屈曲形状に比し剛性が増す。しかし両腕部２
０ｃ及び２０ｄの剛性があまり増すとターンバツ
クルをかけた際各枠辺２０ａ及び２０ｂが塑性変
形を受け易くなる。こうした欠点を除く為に両腕
部２０ｃ及び２０ｄの断面２次モーメントを従来
の両腕部１０ｃ及び１０ｄの場合に比べ約35％減
らすべきである。例えば20インチ型の場合、従来
構造の枠辺と腕部の断面２次モーメントが7411mm
４，6786mm４のとき本発明構造のそれらは各々
7611mm４，4511mm４に選ばれる。これに伴つてこ
れら腕部２０ｃ及び２０ｄを構成する金属パイプ
としては、従来に比し細いパイプ或いは肉薄のパ
イプの使用が可能となり、２次元的屈曲形状とし
たことによる腕部２０ｃ及び２０ｄの全長の短縮
化と相俟つて、材料の節減、小型軽量化がはから
れる。また本発明構成においては、上述したよう
にフレーム２０の両腕部２０ｃ及び２０ｄを２次
元的屈曲によるコ字状とし、更に、これら腕部２
ｃ及び２０ｄの枠辺２０ａ及び２０ｂへの接合位
置をベツセルポイントより外側としたがために、
本来的にはグリツド素体２１に所定の張力分布が
得られなくなるものであるが、本発明において
は、前述したように枠辺２０ａ及び２０ｂと、腕
部２０ｃ及び２０ｄの各断面２次モーメントの比
I1／I2を1.5〜2.0とするものであり、またこの値
に選定したことによつて所定の張力分布が得られ
ることが確められてその特定をなしたものであ
る。すなわち、I1／I2が2.0を超えると、腕部２０
ｃ及び２０ｄの剛性が、枠辺２０ａ及び２０ｂの
それに比し小さ過ぎて、グリツド素体２１を充分
な張力をもつて緊張保持することができにくく、
また、I1／I2が1.5未満では、腕部２０ｃ及び２０
ｄの剛性が大き過ぎて所定のターンバツクル、す
なわちグリツド素体２１の緊張架張に際しての外
部荷重による枠辺２０ａ及び２０ｂの変位が所要
量得られず、グリツド素体２１を所要の張力分布
をもつて架張でき難いがI1／I2が1.5〜2.0の範囲
では、グリツド素体２１を所定の張力分布をもつ
て枠辺２０ａ及び２０ｂ間に架張し得た。例えば
20吋型のフレーム２０を、前述したSCM415によ
つて構成し、第５図で示すように、断面Ｌ字状の
各枠辺２０ａ及び２０ｂの長さｌを390mmに、厚
たｔを５mmに、グリツド素体２１の張られる側の
板部の高さｈを28mmに、他方の板部の幅ｗを21mm
に構成し、腕部２０ｃ及び２０ｄを外径19mm、肉
厚2.5mmとするパイプによつて本発明によるグリ
ツド装置を構成した。一方、第２図で説明した従
来構成のものにおいてそのフレーム１０に枠辺１
０ａ及び１０ｂを上述した本発明によるグリツド
装置と同様の材料、寸法、形状によつて構成し、
腕部１０ｃ及び１０ｄを同様の材料によるも外径
21mm、肉厚2.8mmのパイプによつて構成した。こ
れら本発明装置と、従来装置について比較する
に、これらのフレーム２０及び１０に対するたわ
みは第６図中曲線３１及び３２に示すように測定
された。第６図中横軸は、フレーム２０及び１０
に対るターンバツクル量、すなわち、これらフレ
ーム２０及び１０に対してその各枠辺２０ａ及び
２０ｂ，１０ａ及び１０ｂの外側からの荷重によ
る、その荷重を掛けた方向に関してのフレーム２
０及び１０の圧縮量で、縦軸はこの圧縮量を得る
に必要な荷重を示している。これら曲線３１及び
３２を比較することによつて明らかなように、同
一のターンバツクル量（通常は、5.7mmを得る
に、本発明によるものは従来のものに比し、大き
な力を要するものであること、すなわち大きな剛
性を有し、このターンバツクルを掛けて架張した
グリツド素体には大きな張力が得られることがわ
かる。尚、この測定はフレーム２０及び１０の左
右のターンバツクル代表位置においてなされたも
のであり、フレーム２０に対するターンバツクル
の荷重をかける位置は、第５図で説明したように
各枠辺２０ａ及び２０ｂに対し４点でなされたも
ので、荷重A2及びA′2の動作点間、B2及びB′2の動
作点間の間隔を210mm、A1及びA2，A′2及びA′1，
B1及びB2，B′2及びB′1の各動作点間間隔を75mmに
選定した場合であり、フーム１０に対しては、枠
辺１０ａ及び１０ｂのベツセル点近傍の各２点荷
重とした場合である。またこれらフレーム２０及
び１０におけるターンバツクル状態のターンバル
クル量の分布は、第７図中曲線４１及び４２に示
すようになる。第７図において横軸の位置Ｌ及び
Ｒは、フレーム２０及び１０の左右端、位置Ｃは
その中央位置を示す。これら曲線４１及び４２を
比較するに、本発明による場合、従来に比し、そ
の分布は急峻になるが、Ｌ及びＲの両端位置で２
mmの量が得らるものであり、実際上この20吋型の
ものでは、このＬ及びＲの位置で0.8以上得られ
れば良いので、本発明装置において何らの支障は
ない。
尚、上述したように本発明においても、そのフ
レーム２０の枠辺２０ａ及び２０ｂに、その外側
から荷重を与えるターンバツクルをかけてグリツ
ド素体２１の架張作業が行われるがこの場合、腕
部２０ｃ及び２０ｄには、第４図に示すように腕
部２０ｃ及び２０ｄの端部２０c1及び２０d1の延
長方向に沿うΔＨの変位が生じる。この変位ΔＨ
は、腕部２０ｃ及び２０ｄの傾きθによつて軸心
０―0′と直交する面に沿う左右外方向の変位ΔＸ
と、これと直交する変位ΔＺに振り分けられる。
そして、陰極線管の製造組立に当つては、各部の
フリツトシール、排気、エージング等に伴つてグ
リツド装置も加熱、冷却の熱サイクルがなされ
る。また組立後においも、グリツド装置に電子ビ
ームが衝撃することによつてこれに温度上昇が生
じ、フレーム２０にはその伸縮により変形が生じ
る。そして、これの変形によつて上述したΔＸ及
びΔＺの変位が生じるが、ΔＺの変型は、蛍光面
に対するグリツド装置の間隔に変更を生じたり、
傾きを生じさせるので好ましくない。すなわち、
本発明によるグリツド装置は、通常のグリツド装
置と同様に、第８図に示すように、陰極線管管体
のパネル部３の周辺部（スカート部）の内面に、
３点で取付け支持される。すなわち、例えばフレ
ーム２０の腕部２０ｃ及び２０ｄと、枠辺２０ｂ
に夫々板ばね５０の一端が溶接される。そして、
これら各腕部２０ｃ及び２０ｄと枠辺２０ｂに
夫々対向するパネル部３の内面に、截頭円錐状の
スタツドピン５１がフリツト付けされる。そし
て、これらスタツドピン５１が夫々板ばね５０の
遊端に穿設された図示しないが例えば３角形をな
す透孔に嵌合されて、これら各板ばね５０とスタ
ツドピン５１との係合によつてフレーム２０、し
たがつてグリツド装置の支持がされる。この場
合、上述したフーム２０の変形に伴う変位ΔＸ
は、板ばね５０の変形によつて吸収できるが、変
位ΔＺは、特に上述した３点支持の場合、フレー
ム２０の蛍光面との間隔が腕部２０ａ側と２０ｂ
側とで相違する傾きを招来する。そこで、フレー
ム２０の変形に伴う変位ΔＨはできるだけ変位Δ
Ｘの振り分けるように腕部２０ｃ及び２０ｄの取
付角θはできるだけ鋭角、すなわち小さい角にす
ることが望ましいが、この場合、θが余り小さい
と腕部２０ｃ及び２ｄの側方への突出量が大とな
つてグリツド装置全体の幅が広くなつてしまうこ
とと、更に、腕部２０ｃ及び２０ｄの枠辺２０ａ
及び２０ｂへの溶接端面の傾斜が大となつてその
パイプ開口が大となり溶接面積が増大する。本発
明においては、腕部２０ｃ及び２０ｄの取付角θ
を45゜〜60゜に選定するものであり、この特定に
よつて上述した変位の問題、フレームの大きさ、
溶接の問題を回避し得た。
レーム２０の枠辺２０ａ及び２０ｂに、その外側
から荷重を与えるターンバツクルをかけてグリツ
ド素体２１の架張作業が行われるがこの場合、腕
部２０ｃ及び２０ｄには、第４図に示すように腕
部２０ｃ及び２０ｄの端部２０c1及び２０d1の延
長方向に沿うΔＨの変位が生じる。この変位ΔＨ
は、腕部２０ｃ及び２０ｄの傾きθによつて軸心
０―0′と直交する面に沿う左右外方向の変位ΔＸ
と、これと直交する変位ΔＺに振り分けられる。
そして、陰極線管の製造組立に当つては、各部の
フリツトシール、排気、エージング等に伴つてグ
リツド装置も加熱、冷却の熱サイクルがなされ
る。また組立後においも、グリツド装置に電子ビ
ームが衝撃することによつてこれに温度上昇が生
じ、フレーム２０にはその伸縮により変形が生じ
る。そして、これの変形によつて上述したΔＸ及
びΔＺの変位が生じるが、ΔＺの変型は、蛍光面
に対するグリツド装置の間隔に変更を生じたり、
傾きを生じさせるので好ましくない。すなわち、
本発明によるグリツド装置は、通常のグリツド装
置と同様に、第８図に示すように、陰極線管管体
のパネル部３の周辺部（スカート部）の内面に、
３点で取付け支持される。すなわち、例えばフレ
ーム２０の腕部２０ｃ及び２０ｄと、枠辺２０ｂ
に夫々板ばね５０の一端が溶接される。そして、
これら各腕部２０ｃ及び２０ｄと枠辺２０ｂに
夫々対向するパネル部３の内面に、截頭円錐状の
スタツドピン５１がフリツト付けされる。そし
て、これらスタツドピン５１が夫々板ばね５０の
遊端に穿設された図示しないが例えば３角形をな
す透孔に嵌合されて、これら各板ばね５０とスタ
ツドピン５１との係合によつてフレーム２０、し
たがつてグリツド装置の支持がされる。この場
合、上述したフーム２０の変形に伴う変位ΔＸ
は、板ばね５０の変形によつて吸収できるが、変
位ΔＺは、特に上述した３点支持の場合、フレー
ム２０の蛍光面との間隔が腕部２０ａ側と２０ｂ
側とで相違する傾きを招来する。そこで、フレー
ム２０の変形に伴う変位ΔＨはできるだけ変位Δ
Ｘの振り分けるように腕部２０ｃ及び２０ｄの取
付角θはできるだけ鋭角、すなわち小さい角にす
ることが望ましいが、この場合、θが余り小さい
と腕部２０ｃ及び２ｄの側方への突出量が大とな
つてグリツド装置全体の幅が広くなつてしまうこ
とと、更に、腕部２０ｃ及び２０ｄの枠辺２０ａ
及び２０ｂへの溶接端面の傾斜が大となつてその
パイプ開口が大となり溶接面積が増大する。本発
明においては、腕部２０ｃ及び２０ｄの取付角θ
を45゜〜60゜に選定するものであり、この特定に
よつて上述した変位の問題、フレームの大きさ、
溶接の問題を回避し得た。
尚、フレーム２０の腕部２０ｃ及び２０ｄには
図示しないが、例えばバイメタル機構による温度
補償手段が付設され、例えば電子ビームの衝撃に
よつてグリツド装置が温度上昇して、グリツド素
体２１が伸長するとき、腕部２０ｃ及び２０ｄの
コ字状屈曲を、その屈曲をゆるめる方向に押し広
げてグリツド素体２１が常時所要の張力を保持す
るようになされる。
図示しないが、例えばバイメタル機構による温度
補償手段が付設され、例えば電子ビームの衝撃に
よつてグリツド装置が温度上昇して、グリツド素
体２１が伸長するとき、腕部２０ｃ及び２０ｄの
コ字状屈曲を、その屈曲をゆるめる方向に押し広
げてグリツド素体２１が常時所要の張力を保持す
るようになされる。
上述したように本発明においては、両腕部２０
ｃ及び２０ｄを２次元的な屈曲形状とし、しかも
これら腕部２０ｃ及び２０ｄの枠辺２０ａ及び２
０ｃに対する接合位置をこれらのベツセルポイン
トより外側の両端部に選定し、更に腕部２０ｃ及
び２０ｄの角度θを45゜〜60゜としたことによつ
て、グリツド装置の全体の軽量化、製造の容易
化、材料費、組立費の節減、更にグリツドの変位
の回避等を効果的に行うことができ、陰極線管に
おいてすぐれた画像を得ることができるなどその
利益は大なるものである。
ｃ及び２０ｄを２次元的な屈曲形状とし、しかも
これら腕部２０ｃ及び２０ｄの枠辺２０ａ及び２
０ｃに対する接合位置をこれらのベツセルポイン
トより外側の両端部に選定し、更に腕部２０ｃ及
び２０ｄの角度θを45゜〜60゜としたことによつ
て、グリツド装置の全体の軽量化、製造の容易
化、材料費、組立費の節減、更にグリツドの変位
の回避等を効果的に行うことができ、陰極線管に
おいてすぐれた画像を得ることができるなどその
利益は大なるものである。
第１図は本発明の説明に供するカラー陰極線管
の構成図、第２図は従来のグリツド装置の斜視
図、第３図は本発明によるグリツド装置の一例の
斜視図、第４図はその側面図、第５図はその説明
図、第６図及び第７図はその機械的特性測定曲線
図、第８図は本発明装置の一例の陰極線管パネル
部への取付け状態を示す背面図である。 ２０はフレーム、２０ａ及び２０ｂはその枠
辺、２０ｃ及び２０ｄは腕部、２１はグリツド素
体である。
の構成図、第２図は従来のグリツド装置の斜視
図、第３図は本発明によるグリツド装置の一例の
斜視図、第４図はその側面図、第５図はその説明
図、第６図及び第７図はその機械的特性測定曲線
図、第８図は本発明装置の一例の陰極線管パネル
部への取付け状態を示す背面図である。 ２０はフレーム、２０ａ及び２０ｂはその枠
辺、２０ｃ及び２０ｄは腕部、２１はグリツド素
体である。
Claims (1)
- １ 相対向する対の枠辺間に差し渡つてグリツド
素体が架張され、該対の枠辺間に、該対の枠辺間
を機械的に連結すると共に、該対の枠辺の共働に
よつて上記グリツド素体を所要の張力をもつて緊
張架張させる対の腕部の両端が接合されて成るグ
リツド装置において、該対の腕部はほぼ一平面内
でコ字状に屈曲した形状とされその両端が上記対
の枠辺に対してそのベツセルポイントより外端側
で接合され、且つ該対の腕部の配置面が、夫々グ
リツド装置の軸心と直交する面に対し45゜〜60゜
の角度をもつて互に後方に広がるように配置さ
れ、上記枠辺及び上記腕部の上記グリツド素体の
張力方向に対する各断面２次モーメントI1及びI2
の比I1／I2が、1.5〜2.0に選定された成るカラー
陰極線管のグリツド装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56133791A JPS5835842A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | カラ−陰極線管のグリツド装置 |
| CA000409989A CA1180369A (en) | 1981-08-26 | 1982-08-24 | Grid apparatus for use with a color cathode ray tube |
| US06/411,018 US4495437A (en) | 1981-08-26 | 1982-08-24 | Grid apparatus for use with a color cathode ray tube |
| GB08224557A GB2105105B (en) | 1981-08-26 | 1982-08-26 | Colour cathode ray tube grid structures |
| KR8203859A KR900002800B1 (ko) | 1981-08-26 | 1982-08-26 | 칼러음극선관의 그리드장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56133791A JPS5835842A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | カラ−陰極線管のグリツド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5835842A JPS5835842A (ja) | 1983-03-02 |
| JPS6131583B2 true JPS6131583B2 (ja) | 1986-07-21 |
Family
ID=15113092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56133791A Granted JPS5835842A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | カラ−陰極線管のグリツド装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4495437A (ja) |
| JP (1) | JPS5835842A (ja) |
| KR (1) | KR900002800B1 (ja) |
| CA (1) | CA1180369A (ja) |
| GB (1) | GB2105105B (ja) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015241Y2 (ja) * | 1983-05-31 | 1985-05-14 | ソニー株式会社 | カラー陰極線管の電子ビーム到達位置選別手段の取付け装置 |
| US4591344A (en) * | 1983-09-30 | 1986-05-27 | Zenith Electronics Corporation | Method of fabricating a tension mask color cathode ray tube |
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| US4652791A (en) * | 1985-04-30 | 1987-03-24 | Zenith Electronics Corporation | Color cathode ray tube and tensible shadow mask blank for use therein |
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| US4656388A (en) * | 1985-05-17 | 1987-04-07 | Zenith Electronics Corporation | Tensed mask color cathode ray tube and mask support frame therefore |
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| US4686416A (en) * | 1986-02-21 | 1987-08-11 | Zenith Electronics Corporation | Color CRT front assembly with tension mask support |
| US4942332A (en) * | 1988-12-02 | 1990-07-17 | Zenith Electronics Corporation | Tied slit mask for color cathode ray tubes |
| US4973283A (en) * | 1988-12-02 | 1990-11-27 | Zenith Electronics Corporation | Method of manufacturing a tied slit mask CRT |
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| JPH06187918A (ja) * | 1992-12-16 | 1994-07-08 | Sony Corp | 陰極線管の色選別機構 |
| JPH06267448A (ja) * | 1993-03-15 | 1994-09-22 | Hitachi Ltd | カラー陰極線管 |
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| TW283246B (ja) * | 1994-02-17 | 1996-08-11 | Mitsubishi Electric Machine | |
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| JP2000173488A (ja) * | 1998-12-03 | 2000-06-23 | Sony Corp | 陰極線管の色選別機構 |
| KR100688901B1 (ko) * | 1999-06-11 | 2007-03-15 | 주식회사 엘지이아이 | 음극선관 섀도우마스크의 하울링 방지 구조 |
| US6817919B1 (en) * | 1999-09-03 | 2004-11-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing a frame work for shadow mask |
| KR100683647B1 (ko) | 2000-04-21 | 2007-02-15 | 삼성에스디아이 주식회사 | 칼라 음극선관의 텐션 마스크 프레임 조립체 |
| KR100418034B1 (ko) * | 2001-05-31 | 2004-02-11 | 엘지전자 주식회사 | 칼라음극선관용 마스크 구조체 |
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Family Cites Families (2)
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