JPS6131635B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6131635B2 JPS6131635B2 JP52024073A JP2407377A JPS6131635B2 JP S6131635 B2 JPS6131635 B2 JP S6131635B2 JP 52024073 A JP52024073 A JP 52024073A JP 2407377 A JP2407377 A JP 2407377A JP S6131635 B2 JPS6131635 B2 JP S6131635B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- semiconductor region
- semiconductor
- conductivity type
- impurity density
- region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 27
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 16
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 11
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
- Logic Circuits (AREA)
- Bipolar Transistors (AREA)
- Bipolar Integrated Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主電流通路の中央部に主電流を集中さ
せる構造を有するトランジスタを含む半導体集積
回路に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a semiconductor integrated circuit including a transistor having a structure that concentrates a main current in the center of a main current path.
従来の集積回路を構成するトランジスタは、一
方の主電極から流入したキヤリアが他方の主電極
に到達する間に拡散等により、その進行方向以外
にも拡がり、キヤリアの到達率が下がり、制御電
極であるベースあるいはゲートによる制御の効果
が弱まり、かつ、無駄な電力を消費するという大
きな欠点を有していた。 In transistors that make up conventional integrated circuits, carriers flowing from one main electrode spread out in other directions due to diffusion while reaching the other main electrode, reducing the carrier's arrival rate and causing the carriers to reach the control electrode. This has the major disadvantage that the control effect by a certain base or gate is weakened and power is wasted.
本発明は叙上の従来の集積回路を構成するトラ
ンジスタの欠点を除去したもので、トランジスタ
の一方の主電極から流入したキヤリアの拡がりを
防ぎ、効率の良い制御を行い、かつ、消費電力を
低減する事を目的としている。 The present invention eliminates the drawbacks of the transistors constituting the conventional integrated circuit described above, prevents the carriers flowing from one main electrode of the transistor from spreading, performs efficient control, and reduces power consumption. is intended to do.
次に図面を参照して、本発明を詳細に説明す
る。第1図は、従来の集積回路を構成する駆動用
及び負荷用トランジスタの一例である。主電極1
から注入されたキヤリアは、ベース2を通り抜け
るまでに横方向への拡散のため図中の矢印のよう
に拡がつてしまい、主電極3に効率よく到達しな
〓〓〓〓〓
い。 Next, the present invention will be explained in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an example of drive and load transistors constituting a conventional integrated circuit. Main electrode 1
The carrier injected from the main electrode 3 spreads out as shown by the arrow in the figure due to lateral diffusion before passing through the base 2, and does not reach the main electrode 3 efficiently.
stomach.
第2図は、本発明の半導体集積回路中に含まれ
るトランジスタの一例で、主電極1からのキヤリ
アはベースの周辺部21が中央部22よりも厚く
なつているために、中央部22の薄い部分に集中
し、図中矢印の如く、効率よく、主電極3に到達
する。これは、ベースの周辺部21の拡散電位に
よる空乏層が拡がつているため、キヤリアが集中
することと、たとえ周辺部21にキヤリアが浸入
しても、21部分中では、キヤリアが拡散により
移動するため、速度が落ち、厚い部分を移動して
いる間に、さらに再結合等で、消滅してしまうこ
とによる。このため、ベースによる制御効率が上
がり、消費電力が低下し、ゲートの横方向に存在
する寄生抵抗を減少する特徴を有する。さらに図
から明らかなように、主電流通路を狭くしても、
主電極3のコンタクトが取り易いという利点をも
合わせ持つている。これらの特徴は、以下、すべ
ての実施例についても同様である。 FIG. 2 shows an example of a transistor included in the semiconductor integrated circuit of the present invention, in which the carrier from the main electrode 1 is thicker at the peripheral portion 21 of the base than the central portion 22. It concentrates on the main electrode 3 and efficiently reaches the main electrode 3 as shown by the arrow in the figure. This is because the depletion layer due to the diffusion potential in the peripheral part 21 of the base is expanding, so the carriers are concentrated, and even if the carriers enter the peripheral part 21, the carriers will move due to diffusion in the peripheral part 21. As a result, the speed decreases, and while moving through the thick part, the particles disappear due to recombination. Therefore, control efficiency by the base is increased, power consumption is reduced, and parasitic resistance present in the lateral direction of the gate is reduced. Furthermore, as is clear from the figure, even if the main current path is narrowed,
It also has the advantage that it is easy to make contact with the main electrode 3. These features are the same for all embodiments below.
第3図は本発明の他の実施例で、第2図におけ
るベースの厚い部分21が両側に突き出した形状
を持つ23となつている。この構造では、電流を
集中させる効果がさらに大きい特徴を持つ。 FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, in which the thick portion 21 of the base in FIG. 2 has a shape 23 projecting on both sides. This structure has an even greater effect of concentrating current.
第4図は本発明の更に他の実施例で、ベースの
中央部22よりも不純物密度の高い周辺部24を
有する構造である。この実施例の場合にも、前記
実施例と同様の効果があり、さらにベース領域を
一様に薄く形成でき、素子の浮遊容量の減少や、
薄形化にも効果のある特徴を持つ。第2図乃至第
3図と第4図の共用、すなわち、厚い部分と不純
物密度の高い部分があるもの、あるいは、厚く
て、かつ不純物密度の高い部分を有する構造とす
れば、電流を集中させる効果がさらに高くなるこ
とはもちろんである。 FIG. 4 shows still another embodiment of the present invention, which has a structure having a peripheral portion 24 having a higher impurity density than the central portion 22 of the base. This embodiment also has the same effects as the previous embodiment, and furthermore, the base region can be made uniformly thin, reducing the stray capacitance of the element.
It also has features that are effective in making it thinner. If the structures shown in Figures 2 to 3 and Figure 4 are used in common, that is, there are thick parts and parts with high impurity density, or if the structure is thick and has parts with high impurity density, the current will be concentrated. Of course, the effect will be even higher.
第2図乃至第4図におけるベース中央の薄い部
分22は、空乏層で殆んどピンチオフしていても
良く、その場合には本願発明者が昭和52年2月18
日付提出の特許願「半導体集積回路」において提
案した如く、立上がり特性を示す特徴を有するよ
うになると同時に、ピンチオフ部分をキヤリアが
通過するため、本発明の目的を更に良く達するこ
とができる。 The thin portion 22 at the center of the base in FIGS. 2 to 4 may be almost pinched off in the depletion layer, in which case the inventor of the present application
As proposed in the patent application ``Semiconductor Integrated Circuit'' filed on 2006, the object of the present invention can be better achieved because the carrier passes through the pinch-off portion at the same time as it has the characteristic of rising characteristics.
第1図乃至第5図では、バイポーラトランジス
タ(以下BPTと称す)を含む集積回路について
述べてきたが、本発明は静電誘導トランジスタ
(以下SITと称す)を含む集積回路にももちろん
適用できる。SITを含む集積回路はその超高速
性、超低消費エネルギーが注目されているが、
BPTの場合と同様に、電流が拡がつて制御効率
が低下する欠点を有していた。 Although FIGS. 1 to 5 have described integrated circuits including bipolar transistors (hereinafter referred to as BPTs), the present invention is of course also applicable to integrated circuits including static induction transistors (hereinafter referred to as SITs). Integrated circuits including SIT are attracting attention for their ultra-high speed and ultra-low energy consumption.
As with BPT, it had the disadvantage that the current spread and control efficiency decreased.
第5図は、本発明によるSITを含む集積回路の
STIの部分で、BPTの場合のベースの周辺部2
1,23,24に相当するゲートの周辺部41を
有する。この場合にも前述の場合と同様の作用に
より、電流が主電流の通路の中央部42に図中矢
印のように集中し、より効率の良いゲート制御が
行え、さらに一層の消費電力の低減が実現でき
る。SITのゲートを逆バイアスとして用いる場合
には、キヤリアは通路42にすべて集中される
し、順バイアスとしてゲートからキヤリアを注入
を行う場合にも、BPTの場合と同様の電流の集
中を行える。もちろん、順バイアスとしてゲート
からのキヤリア注入を行わない場合も同様であ
る。 FIG. 5 shows an integrated circuit including an SIT according to the present invention.
In the STI part, the peripheral part of the base in the case of BPT 2
It has a peripheral portion 41 of the gate corresponding to 1, 23, and 24. In this case, due to the same effect as in the above case, the current is concentrated in the central part 42 of the main current path as shown by the arrow in the figure, allowing more efficient gate control and further reduction in power consumption. realizable. When the gate of the SIT is used as a reverse bias, all carriers are concentrated in the path 42, and even when carriers are injected from the gate as a forward bias, the current can be concentrated in the same manner as in the case of the BPT. Of course, the same applies to the case where carrier injection from the gate is not performed as forward bias.
第6図は本発明の更に他の実施例で、ベース中
央部22に接する反対導電形部分11が、ベース
周辺部21に接する部分12よりも低不純物密度
として構成した一例である。この構造では、キヤ
リアは殆んど中央部11,22を流れて、電流を
集中させることができる。第6図では、ベース周
辺部21と基板側の12とが接している例である
が、もちろん、間に別の領域が入つても同様の効
果が得られる。 FIG. 6 shows still another embodiment of the present invention, in which the opposite conductivity type portion 11 in contact with the base center portion 22 is configured to have a lower impurity density than the portion 12 in contact with the base peripheral portion 21. In this structure, the carrier flows mostly through the central portions 11 and 22, allowing the current to be concentrated. Although FIG. 6 shows an example in which the base peripheral portion 21 and the substrate side 12 are in contact with each other, the same effect can of course be obtained even if another region is inserted between them.
第6図は第2図の構造を並用した例であるが、
もちろん第1図乃至第5図のすべてに適用でき
る。 Figure 6 is an example in which the structure of Figure 2 is used in parallel.
Of course, it can be applied to all of FIGS. 1 to 5.
第7図は、第1図の従来形に適用した例で、や
はり、ベースに接する部分は、中央部11が周辺
部12よりも低不純物密度となつていて、電流の
集中を実現できる。この構造は製造が容易である
利点も有する。 FIG. 7 shows an example applied to the conventional type shown in FIG. 1, in which the central portion 11 in contact with the base has a lower impurity density than the peripheral portion 12, making it possible to achieve current concentration. This structure also has the advantage of being easy to manufacture.
以上の実施例において、ベースあるいはゲート
について、便宜上、中央部及び周辺部として区別
したが、もちろん必ずしも中央にある必要はな
く、主電流の通路を指示している呼称である。中
央部が主電極と同一軸上にある場合には、本発明
の効果が最も大きい。また、電流が素子表面に対
してほぼ垂直に流れる構造を例にとつているがも
〓〓〓〓〓
ちろんこれに限られることなく、本発明は適用で
きる。 In the above embodiments, the base or gate has been distinguished as a center part and a peripheral part for convenience, but of course it does not necessarily have to be in the center, and the names indicate the path of the main current. The effect of the present invention is greatest when the center portion is coaxial with the main electrode. Also, we are using a structure in which current flows almost perpendicular to the element surface as an example.
Of course, the present invention can be applied without being limited to this.
第8図a乃至fは、第2図の構造のトランジス
タI2L(Integrated Injection Logic)の駆動トラ
ンジスタとして用いた本発明の実施例の製造工程
の一例である。まずn形で比抵抗0.005Ω−cmの
Si半導体基板上にn形で比抵抗が10〜1KΩ−cm
の層をエピタキシヤル成長し(a)、P形で表面不純
物密度1015〜1019cm-3の領域を選択拡散で形成し
(b),P形で表面不純物密度/1015〜1018cm-3の領
域を選択拡散で形成し(c)、n形で比抵抗10〜1K
Ω−cmの層をエピタキシヤル成長し(d)、P形で表
面不純物密度1018〜1021cm-3の選択拡散を行い
(e)、n形で表面不純物密度1018〜1021cm-3の選択
拡散を行つて(f)、最後に電極付けを行つて完成す
る。 FIGS. 8a to 8f show an example of the manufacturing process of an embodiment of the present invention used as a driving transistor of a transistor I 2 L (Integrated Injection Logic) having the structure shown in FIG. First, it is an n-type with a specific resistance of 0.005Ω-cm.
N-type on Si semiconductor substrate with specific resistance of 10 to 1KΩ-cm
(a), and a P-type region with a surface impurity density of 10 15 to 10 19 cm -3 is formed by selective diffusion.
(b), a region with a surface impurity density of /10 15 to 10 18 cm -3 is formed by selective diffusion in the P type (c), and a specific resistance of 10 to 1 K in the N type
A layer of Ω-cm was epitaxially grown (d) and selectively diffused with a surface impurity density of 10 18 to 10 21 cm -3 in P type.
(e), n-type selective diffusion with a surface impurity density of 10 18 to 10 21 cm -3 (f), and finally electrode attachment to complete the process.
第9図は、本発明の集積回路の更に他の実施例
で、第5図に示したトランジスタを駆動用トラン
ジスタとして第9図中の破線で囲んだ部分5に、
第2図に示したトランジスタの第2図と反対導電
形のものを負荷用トランジスタとして第9図中の
破線で囲んだ部分6に形成したSITL(Static
Injection Transistor Logic)の一例を示してい
る。これももちろん第8図のI2Lと同様の工程で
製造できる。 FIG. 9 shows still another embodiment of the integrated circuit of the present invention, in which the transistor shown in FIG. 5 is used as a driving transistor in a portion 5 surrounded by a broken line in FIG.
An SITL (static
Injection Transistor Logic). Of course, this can also be manufactured by the same process as I 2 L shown in FIG.
以上に、本発明の実施例をいくつかあげたが、
もちろん本発明は、これら実施例に限られること
なく、主電流が素子表面に対してほぼ平行に流れ
るトランジスタを含む集積回路とか、キヤリアの
流入方向が例と逆の動作を持つものとか、シヨツ
トキー形、MOS形等の電極をもつたトランジス
タ等、広範囲に適用できる。また、製造工程、比
抵抗、導電形、半導体材料などは全て、単に一例
を示したに過ぎず、いろいろ変え得る。 Although some embodiments of the present invention have been given above,
Of course, the present invention is not limited to these embodiments, but can also be applied to integrated circuits including transistors in which the main current flows approximately parallel to the element surface, to integrated circuits in which the carrier inflow direction operates in the opposite direction, to short-key type circuits, etc. It can be applied to a wide range of applications, such as transistors with electrodes such as MOS type. Further, the manufacturing process, specific resistance, conductivity type, semiconductor material, etc. are merely examples, and may be changed in various ways.
以上に述べた様に、本発明は、集積回路中のト
ランジスタにおいて、主電流の通路を通過する電
流の拡がりを抑える構造を提供するもので主電流
通路の中央部と周辺部で、不純物密度あるいは形
状を変化させることにより実現するものである。
これら本発明の構造を形成することにより、ベー
スあるいはゲートの制御の効果の上昇、消費エネ
ルギーの低減、ゲートの寄生抵抗の減少などが行
えると同時に、電極の取り出し部分を大きくでき
取り出しが容易になるという利点を合わせて有
し、半導体集積回路の改改を実現する上で非常に
工業的価値の高いものである。 As described above, the present invention provides a structure that suppresses the spread of current passing through the main current path in a transistor in an integrated circuit. This is achieved by changing the shape.
By forming these structures of the present invention, it is possible to improve the control effect of the base or gate, reduce energy consumption, reduce parasitic resistance of the gate, etc., and at the same time, it is possible to enlarge the electrode extraction area and facilitate extraction. It has these advantages, and has extremely high industrial value in realizing the reform of semiconductor integrated circuits.
第1図は従来の集積回路を構成するトランジス
タの断面の一例、第2図乃至第7図は本発明の集
積回路を構成するトランジスタの実施例の断面
図、第8図a乃至fは本発明の一実施例の製造工
程の例を表わす断面図、第9図は本発明の更に他
の実施例の断面図である。
〓〓〓〓〓
FIG. 1 is an example of a cross section of a transistor constituting a conventional integrated circuit, FIGS. 2 to 7 are cross-sectional views of an embodiment of a transistor constituting an integrated circuit of the present invention, and FIGS. FIG. 9 is a cross-sectional view showing an example of the manufacturing process of one embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a cross-sectional view of still another embodiment of the present invention. 〓〓〓〓〓
Claims (1)
純物密度の第1および第2の半導体領域と、前記
第1および第2の半導体領域間を流れる電流の通
路の少なく共一部を包囲するように形成された第
二導電形の高不純物密度の第3の半導体領域を制
御電極とし、前記電流の通路を含む領域中に第1
の半導体領域に隣接して配置された第一導電形の
低不純物密度の第4の半導体領域および前記電流
の通路を含む領域中に第2の半導体領域に隣接し
て配置された第一導電形の低不純部物密度の第5
の半導体領域と、前記電流の通路に直交する一平
面の少なく共一部において、前記第3の半導体領
域の内側の少なく共一部に接続した第二導電形の
第6の半導体領域と、前記第6の半導体領域の中
央部に設けられた第7の半導体領域とから成り、
前記第7の半導体領域に前記電流を集中させる構
造のトランジスタを含むことを特徴とする半導体
集積回路。 2 前記第7の半導体領域が第2導電形であり、
その厚みを周囲の前記第6の半導体領域の厚みよ
りも薄くしたことを特徴とする前記特許請求の範
囲第1項記載の半導体集積回路。 3 前記第7の半導体領域の不純物密度を周囲の
前記第6の半導体領域の不純物密度よりも低くし
たことを特徴とする前記特許請求の範囲第1項ま
たは第2項記載の半導体集積回路。 4 前記第7の半導体領域が第1導電形低不純物
密度領域であることを特徴とする前記特許請求の
範囲第1項記載の半導体集積回路。[Scope of Claims] 1. First and second semiconductor regions of a first conductivity type with high impurity density formed on a semiconductor substrate, and a small number of current paths flowing between the first and second semiconductor regions. A third semiconductor region of a second conductivity type and high impurity density formed to surround the common part is used as a control electrode, and a first semiconductor region in a region including the current path is used as a control electrode.
a fourth semiconductor region of a first conductivity type with a low impurity density disposed adjacent to the semiconductor region of the first conductivity type and a first conductivity type disposed adjacent to the second semiconductor region in the region including the current path; The fifth with low impurity density of
and a sixth semiconductor region of a second conductivity type connected to at least a common part inside the third semiconductor region in at least a common part of a plane perpendicular to the current path; and a seventh semiconductor region provided in the center of the sixth semiconductor region,
A semiconductor integrated circuit comprising a transistor configured to concentrate the current in the seventh semiconductor region. 2 the seventh semiconductor region is of the second conductivity type;
2. The semiconductor integrated circuit according to claim 1, wherein the thickness thereof is thinner than the thickness of the surrounding sixth semiconductor region. 3. The semiconductor integrated circuit according to claim 1 or 2, wherein the impurity density of the seventh semiconductor region is lower than the impurity density of the surrounding sixth semiconductor region. 4. The semiconductor integrated circuit according to claim 1, wherein the seventh semiconductor region is a first conductivity type low impurity density region.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2407377A JPS53108788A (en) | 1977-03-04 | 1977-03-04 | Semiconductor ic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2407377A JPS53108788A (en) | 1977-03-04 | 1977-03-04 | Semiconductor ic |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53108788A JPS53108788A (en) | 1978-09-21 |
| JPS6131635B2 true JPS6131635B2 (en) | 1986-07-21 |
Family
ID=12128242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2407377A Granted JPS53108788A (en) | 1977-03-04 | 1977-03-04 | Semiconductor ic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS53108788A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63221908A (en) * | 1987-03-06 | 1988-09-14 | Hidekazu Fujimoto | Installation mechanism for grinding tool |
| JPH0674245U (en) * | 1993-03-25 | 1994-10-21 | 本田技研工業株式会社 | Tool connection socket |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55166956A (en) * | 1979-06-15 | 1980-12-26 | Semiconductor Res Found | Semiconductor device |
| JPS5674962A (en) * | 1979-11-21 | 1981-06-20 | Semiconductor Res Found | Semiconductor device |
| JPS6022377A (en) * | 1983-07-18 | 1985-02-04 | Agency Of Ind Science & Technol | Thin film semiconductor device |
-
1977
- 1977-03-04 JP JP2407377A patent/JPS53108788A/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63221908A (en) * | 1987-03-06 | 1988-09-14 | Hidekazu Fujimoto | Installation mechanism for grinding tool |
| JPH0674245U (en) * | 1993-03-25 | 1994-10-21 | 本田技研工業株式会社 | Tool connection socket |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53108788A (en) | 1978-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6410102B2 (en) | ||
| JPS6131635B2 (en) | ||
| US4255671A (en) | IIL Type semiconductor integrated circuit | |
| JPH0465552B2 (en) | ||
| JPS6024595B2 (en) | Semiconductor devices and injection logic semiconductor integrated circuits | |
| JPH04335579A (en) | Static induction semiconductor device | |
| JPS6258678A (en) | transistor | |
| KR100320676B1 (en) | Thyristor device | |
| JP3206149B2 (en) | Insulated gate bipolar transistor | |
| JPS60116170A (en) | Semiconductor device | |
| JPS59980B2 (en) | Electrostatic induction type semiconductor logic circuit device | |
| JPS63107162A (en) | Vertical type pnp transistor | |
| JPS6128224B2 (en) | ||
| JPS6012755A (en) | Semiconductor device | |
| JPH04144272A (en) | Semiconductor device | |
| JPH03290968A (en) | Manufacture of insulated gate bipolar transistor | |
| JPS5910592B2 (en) | Semiconductor device and its manufacturing method | |
| JPS5856262B2 (en) | logic integrated circuit device | |
| JPS6248910B2 (en) | ||
| JPS5916414B2 (en) | semiconductor equipment | |
| JPS5921176B2 (en) | Static induction transistor semiconductor integrated circuit | |
| JPS6225267B2 (en) | ||
| JPH04256321A (en) | semiconductor equipment | |
| JPH0555479A (en) | Semiconductor integrated circuit | |
| JPS60187051A (en) | Semiconductor switching element |