JPS6132452B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6132452B2 JPS6132452B2 JP57189142A JP18914282A JPS6132452B2 JP S6132452 B2 JPS6132452 B2 JP S6132452B2 JP 57189142 A JP57189142 A JP 57189142A JP 18914282 A JP18914282 A JP 18914282A JP S6132452 B2 JPS6132452 B2 JP S6132452B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- steel
- steel material
- mortar
- pulling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
本発明は、セメント系硬化物の中に挿入した鋼
材を引き抜く方法、例えば場所打セメントモルタ
ル杭に挿入したＨ形鋼材モルタルが凝結硬化した
後に大きな力を必要とせずに引き抜く方法に関す
る。ここでいう鋼材とは、Ｈ形鋼、Ｉ形鋼等の如
き棒状及び線状のもの全てを指すが、以下におい
ては便宜上Ｈ形鋼を例にとつて説明する。また、
セメント系硬化物についても、セメントモルタル
を例にとつて説明する。 これまで、セメントモルタルが硬化した後に、
この中に挿入したＨ形鋼を引抜く場合、セメント
モルタルがＨ形鋼の表面に接着するため引抜くこ
とが困難であり、無理に大きな力で引抜こうとす
ると、Ｈ形鋼が破断したり、セメントモルタルが
破損したり、あるいは周辺の構造物に悪影響を与
えるという不都合があつた。 このため、従来から、Ｈ形鋼の表面にすべり面
を設けておいて、工事終了後に不要になつたＨ形
鋼を引抜いて回収していた。このすべり面とし
て、グリース、パラフイン、アスフアルト、ター
ル、シート、セメント凝結阻害剤などをＨ形鋼の
表面に塗布又は貼付して、すべり抵抗を軽減する
方法が採用されていた。しかし、これらの方法に
は、使用材の流動性が大きく作業性が悪いこと、
挿入時に剥離し易いこと、すべり抵抗の軽減が不
充分であること、挿入から時間が経つにつれてす
べり抵抗が大きくなること、などの欠点があつ
た。 本発明によれば、上記した欠点を解消し、少な
い労力及び機械力で鋼材を引抜く方法として、鋼
材をセメント系硬化物に挿入する前に、鋼材がセ
メント系硬化物と接する部分に、セメント系硬化
物中のアルカリ成分の作用で劣化される樹脂被膜
をあらかじめ塗布しておき、該樹脂被膜を経時的
に該アルカリ成分の作用で劣化させることによつ
て、鋼材の引抜きを容易ならしめる方法が提供さ
れる。 一般に、樹脂化合物はゲル形成時において良好
な樹脂強度（伸び、引張、圧縮など）を示すが、
或る種の樹脂化合物はセメントモルタルの水やア
ルカリ成分の影響を受けると比較的短期間にゲル
性状を変化させる。本発明の方法は、このことを
利用して、Ｈ形鋼がセメントモルタルに接するま
では強固な被膜を形成して良好な作業性を保つと
ともに、Ｈ形鋼がセメントモルタルに接したあと
は、一定期間後に被膜が劣化（グリース状化）
し、すべり面での抵抗を減少させる特性を利用す
るものである。 本発明においては、アルカリにより劣化される
樹脂ならば如何なるものでも使用できる。それら
の例としては、親水性のポリウレタン系、ポリエ
ステル系、アクリルアミド系、尿素系などの樹脂
があげられる。これのうち、樹脂の性質のコント
ロールの容易さとゲル形成の容易さから、親水性
のポリウレタン樹脂が特に好適である。これらの
樹脂のアルカリ成分による劣化は、従来はむしろ
欠点とされていたが、本発明ではこの欠点を逆用
することによつて積極的な利益を得ているのであ
る。これらの樹脂は、増量や垂れ防止のための添
加材たとえば炭酸カルシウム、アスベスト、岩
綿、ベントナイト、並びに、溶剤としての水と共
に、使用することが好ましい。 次に、本発明の方法を、その実施の対象の一例
である柱列式地下連続壁工法に適用した場合につ
いて、添付図面に従つて説明する。 第１〜３図に示すように、地盤１の中にモルタ
ル３１と表面に被膜（簡略のため図示せず）が施
された芯材（Ｈ形鋼）３２とからなるモルタル杭
３を連続して設け、これらモルタル杭３に囲まれ
た地盤を、腹起し２１及び切梁２２を施しなが
ら、所定の深さまで掘り下げる。 上記のモルタル杭３は、まず、第４図に示すよ
うに地盤１にたて穴４を掘り、この中にモルタル
３１を注入し、次にモルタル３１が未だ固まらな
いうちに、第５図に示すように芯材（Ｈ形鋼）３
２を挿入することによつてつくられる。Ｈ形鋼３
２のモルタルに接する表面には、あらかじめ、第
８図に示すように、樹脂被膜３３を設けておく。
被膜の形成方法は、吹きつけ方法、塗布方法、あ
るいは樹脂溶液槽に浸漬する方法のいずれでもよ
い。被膜の厚さは約0.4〜1.0mmである。 掘り下げた立抗２の役割が終了した後、つま
り、立抗内に構造物が完成して後、モルタル杭３
からの役割の終つたＨ形鋼３２を抜く。この間、
Ｈ形鋼３２の表面では被膜が徐々に劣化してすべ
り抵抗が著しく減少している。引抜きは、例えば
第７図に示すような引抜装置５を用いて、Ｈ形鋼
３２を両側からチヤツク５１で挾持し、ジヤツキ
５２を延ばして引き上げる操作を繰り返えすこと
によつて行なわれる。図示のような引抜装置５の
他に、振動式杭抜機、多連滑車式引抜装置など、
施工現場で容易に入手できる装置を用いることも
できる。本発明の方法によれば、引抜き抵抗を、
通常、約２トン／m2以下にまで低下できるので、
フランジ寸法30cm、長さ15ｍのＨ形鋼（表面積27
m2）場合、所要引抜き力は一本につき約54トン以
下である。従つて、市販されているバイブロハン
マー等で要易に引抜き可能である。 なお、モルタル３１が未だ充分に固まらないう
ちに、鋼材３２の頭部に重錘で衝撃を加えておく
と、固化後における引抜きが更に容易である。 種々の被膜形成組成物による被膜が施されたフ
ランジ寸法30cm、長さ15ｍのＨ形鋼を用いたモル
タル杭について、引抜き抵抗を測定した結果は下
表の通りである。
材を引き抜く方法、例えば場所打セメントモルタ
ル杭に挿入したＨ形鋼材モルタルが凝結硬化した
後に大きな力を必要とせずに引き抜く方法に関す
る。ここでいう鋼材とは、Ｈ形鋼、Ｉ形鋼等の如
き棒状及び線状のもの全てを指すが、以下におい
ては便宜上Ｈ形鋼を例にとつて説明する。また、
セメント系硬化物についても、セメントモルタル
を例にとつて説明する。 これまで、セメントモルタルが硬化した後に、
この中に挿入したＨ形鋼を引抜く場合、セメント
モルタルがＨ形鋼の表面に接着するため引抜くこ
とが困難であり、無理に大きな力で引抜こうとす
ると、Ｈ形鋼が破断したり、セメントモルタルが
破損したり、あるいは周辺の構造物に悪影響を与
えるという不都合があつた。 このため、従来から、Ｈ形鋼の表面にすべり面
を設けておいて、工事終了後に不要になつたＨ形
鋼を引抜いて回収していた。このすべり面とし
て、グリース、パラフイン、アスフアルト、ター
ル、シート、セメント凝結阻害剤などをＨ形鋼の
表面に塗布又は貼付して、すべり抵抗を軽減する
方法が採用されていた。しかし、これらの方法に
は、使用材の流動性が大きく作業性が悪いこと、
挿入時に剥離し易いこと、すべり抵抗の軽減が不
充分であること、挿入から時間が経つにつれてす
べり抵抗が大きくなること、などの欠点があつ
た。 本発明によれば、上記した欠点を解消し、少な
い労力及び機械力で鋼材を引抜く方法として、鋼
材をセメント系硬化物に挿入する前に、鋼材がセ
メント系硬化物と接する部分に、セメント系硬化
物中のアルカリ成分の作用で劣化される樹脂被膜
をあらかじめ塗布しておき、該樹脂被膜を経時的
に該アルカリ成分の作用で劣化させることによつ
て、鋼材の引抜きを容易ならしめる方法が提供さ
れる。 一般に、樹脂化合物はゲル形成時において良好
な樹脂強度（伸び、引張、圧縮など）を示すが、
或る種の樹脂化合物はセメントモルタルの水やア
ルカリ成分の影響を受けると比較的短期間にゲル
性状を変化させる。本発明の方法は、このことを
利用して、Ｈ形鋼がセメントモルタルに接するま
では強固な被膜を形成して良好な作業性を保つと
ともに、Ｈ形鋼がセメントモルタルに接したあと
は、一定期間後に被膜が劣化（グリース状化）
し、すべり面での抵抗を減少させる特性を利用す
るものである。 本発明においては、アルカリにより劣化される
樹脂ならば如何なるものでも使用できる。それら
の例としては、親水性のポリウレタン系、ポリエ
ステル系、アクリルアミド系、尿素系などの樹脂
があげられる。これのうち、樹脂の性質のコント
ロールの容易さとゲル形成の容易さから、親水性
のポリウレタン樹脂が特に好適である。これらの
樹脂のアルカリ成分による劣化は、従来はむしろ
欠点とされていたが、本発明ではこの欠点を逆用
することによつて積極的な利益を得ているのであ
る。これらの樹脂は、増量や垂れ防止のための添
加材たとえば炭酸カルシウム、アスベスト、岩
綿、ベントナイト、並びに、溶剤としての水と共
に、使用することが好ましい。 次に、本発明の方法を、その実施の対象の一例
である柱列式地下連続壁工法に適用した場合につ
いて、添付図面に従つて説明する。 第１〜３図に示すように、地盤１の中にモルタ
ル３１と表面に被膜（簡略のため図示せず）が施
された芯材（Ｈ形鋼）３２とからなるモルタル杭
３を連続して設け、これらモルタル杭３に囲まれ
た地盤を、腹起し２１及び切梁２２を施しなが
ら、所定の深さまで掘り下げる。 上記のモルタル杭３は、まず、第４図に示すよ
うに地盤１にたて穴４を掘り、この中にモルタル
３１を注入し、次にモルタル３１が未だ固まらな
いうちに、第５図に示すように芯材（Ｈ形鋼）３
２を挿入することによつてつくられる。Ｈ形鋼３
２のモルタルに接する表面には、あらかじめ、第
８図に示すように、樹脂被膜３３を設けておく。
被膜の形成方法は、吹きつけ方法、塗布方法、あ
るいは樹脂溶液槽に浸漬する方法のいずれでもよ
い。被膜の厚さは約0.4〜1.0mmである。 掘り下げた立抗２の役割が終了した後、つま
り、立抗内に構造物が完成して後、モルタル杭３
からの役割の終つたＨ形鋼３２を抜く。この間、
Ｈ形鋼３２の表面では被膜が徐々に劣化してすべ
り抵抗が著しく減少している。引抜きは、例えば
第７図に示すような引抜装置５を用いて、Ｈ形鋼
３２を両側からチヤツク５１で挾持し、ジヤツキ
５２を延ばして引き上げる操作を繰り返えすこと
によつて行なわれる。図示のような引抜装置５の
他に、振動式杭抜機、多連滑車式引抜装置など、
施工現場で容易に入手できる装置を用いることも
できる。本発明の方法によれば、引抜き抵抗を、
通常、約２トン／m2以下にまで低下できるので、
フランジ寸法30cm、長さ15ｍのＨ形鋼（表面積27
m2）場合、所要引抜き力は一本につき約54トン以
下である。従つて、市販されているバイブロハン
マー等で要易に引抜き可能である。 なお、モルタル３１が未だ充分に固まらないう
ちに、鋼材３２の頭部に重錘で衝撃を加えておく
と、固化後における引抜きが更に容易である。 種々の被膜形成組成物による被膜が施されたフ
ランジ寸法30cm、長さ15ｍのＨ形鋼を用いたモル
タル杭について、引抜き抵抗を測定した結果は下
表の通りである。
【表】
【表】
本発明においては、被膜形成組成物は、アルカ
リによつて劣化される樹脂を基材とする限り、特
定の配合のものに限定されることなく、本発明所
期の効果をもたらすことができる。 本発明は、前記したように、これまで樹脂化合
物の欠点と考えられていたアルカリによる劣化を
逆利用することによつて予期せぬ効果を生み出し
たものであり、従来の鋼材引抜き方法の欠点を解
消するものである。つまり、鋼材に塗布するに際
して、適度の流動性を持つているので垂れること
なく、べとつかず、また、モルタル挿入時に剥離
することが少なく、被膜の厚さが薄くてもよく、
しかも、鋼材を引抜く時の抵抗力を著しく軽減せ
しめるものである。
リによつて劣化される樹脂を基材とする限り、特
定の配合のものに限定されることなく、本発明所
期の効果をもたらすことができる。 本発明は、前記したように、これまで樹脂化合
物の欠点と考えられていたアルカリによる劣化を
逆利用することによつて予期せぬ効果を生み出し
たものであり、従来の鋼材引抜き方法の欠点を解
消するものである。つまり、鋼材に塗布するに際
して、適度の流動性を持つているので垂れること
なく、べとつかず、また、モルタル挿入時に剥離
することが少なく、被膜の厚さが薄くてもよく、
しかも、鋼材を引抜く時の抵抗力を著しく軽減せ
しめるものである。
第１図〜第３図は本発明の実施の対象となる場
所打ちモルタル杭を用いた柱列式地下連続壁工法
の概念を示すもので、第１図は平面図、第２図は
断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面である。第
４図〜第７図は、本発明による場所打ちモルタル
杭を例にとつた実施手順を示す縦断面図である。
第８図は第６図のＢ−Ｂ断面である。 図において、１は地盤、２は立坑、２１は腹起
し、２２は切梁、３はモルタル杭、３１はモルタ
ル、３２は鋼材、３３は樹脂被膜、４はたて穴、
５は引抜き装置、５１はチヤツク、５２はジヤツ
キ、５３はベースである。
所打ちモルタル杭を用いた柱列式地下連続壁工法
の概念を示すもので、第１図は平面図、第２図は
断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面である。第
４図〜第７図は、本発明による場所打ちモルタル
杭を例にとつた実施手順を示す縦断面図である。
第８図は第６図のＢ−Ｂ断面である。 図において、１は地盤、２は立坑、２１は腹起
し、２２は切梁、３はモルタル杭、３１はモルタ
ル、３２は鋼材、３３は樹脂被膜、４はたて穴、
５は引抜き装置、５１はチヤツク、５２はジヤツ
キ、５３はベースである。
Claims (1)
- １ セメント系硬化物に挿入した鋼材を、セメン
ト系硬化物が凝結硬化して該鋼材及びセメント系
硬化物の所期の目的を達した後に、セメント系硬
化物から引き抜く方法において、鋼材をセメント
系硬化物に挿入する前に鋼材がセメント系硬化物
と接する部分にセメント系硬化物中のアルカリ成
分によつて劣化される樹脂被膜をあらかじめ塗布
しておき、該樹脂被膜を該アルカリ成分により劣
化させて鋼材の引き抜きを容易にする、ことを特
徴とするセメント系硬化物から鋼材を引き抜く方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18914282A JPS5978809A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | セメント系硬化物から鋼材を引き抜く方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18914282A JPS5978809A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | セメント系硬化物から鋼材を引き抜く方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5978809A JPS5978809A (ja) | 1984-05-07 |
| JPS6132452B2 true JPS6132452B2 (ja) | 1986-07-26 |
Family
ID=16236113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18914282A Granted JPS5978809A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | セメント系硬化物から鋼材を引き抜く方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5978809A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59122621A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-16 | Kumagai Gumi Ltd | 杭の引き抜きのための処理方法 |
| JP2576346B2 (ja) * | 1992-12-17 | 1997-01-29 | 鹿島建設株式会社 | 鋼材の撤去回収方法 |
| JP3274421B2 (ja) | 1998-07-27 | 2002-04-15 | 株式会社日本触媒 | 被覆材およびその製造方法 |
| JP2002348857A (ja) * | 2001-05-24 | 2002-12-04 | Dai Nippon Construction | 土留め用芯材とその施工方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52113004A (en) * | 1976-03-17 | 1977-09-21 | Takenaka Komuten Co | Method of extracting main sheathing pile |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP18914282A patent/JPS5978809A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5978809A (ja) | 1984-05-07 |
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