JPS6132457B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6132457B2 JPS6132457B2 JP57018920A JP1892082A JPS6132457B2 JP S6132457 B2 JPS6132457 B2 JP S6132457B2 JP 57018920 A JP57018920 A JP 57018920A JP 1892082 A JP1892082 A JP 1892082A JP S6132457 B2 JPS6132457 B2 JP S6132457B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- caisson
- tenon
- water
- embankment
- tenons
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D23/00—Caissons; Construction or placing of caissons
- E02D23/02—Caissons able to be floated on water and to be lowered into water in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Revetment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新規なケーソン堤と、その構築方法
に関する。
に関する。
一般に大水深海域において、ケーソン堤を構築
する場合、従来は、第1図に示すように、大量の
捨石を投入して高い捨石基礎1を造成し、その上
に通常のケーソン2を設置するか、又は第2図に
示すように捨石基礎3は通常の高さとし、水深に
適応させる大型のケーソン4を設置する方法が採
られていた、 しかし、第1図に示す方法では、捨石基礎の造
成に多量の捨石が必要となるとともに、多大の労
力と時間を要する欠点がある。また第2図に示す
如き方法では、大水深になればなる程ケーソンが
大型となり、在来の規模の施設ではケーソンを製
造できず、移動にも多大の労力を要し、更に設置
に際しても従来以上の大型の作業船が必要になる
等の問題があつた。
する場合、従来は、第1図に示すように、大量の
捨石を投入して高い捨石基礎1を造成し、その上
に通常のケーソン2を設置するか、又は第2図に
示すように捨石基礎3は通常の高さとし、水深に
適応させる大型のケーソン4を設置する方法が採
られていた、 しかし、第1図に示す方法では、捨石基礎の造
成に多量の捨石が必要となるとともに、多大の労
力と時間を要する欠点がある。また第2図に示す
如き方法では、大水深になればなる程ケーソンが
大型となり、在来の規模の施設ではケーソンを製
造できず、移動にも多大の労力を要し、更に設置
に際しても従来以上の大型の作業船が必要になる
等の問題があつた。
本発明は上述の如き問題にかんがみ、多量の捨
石を必要とすることなく、かつ、従来の施設及び
作業船によつてケーソンの製造、設置作業がで
き、しかも大水深海域において、構築し得るケー
ソン堤及びその構築に好適なケーソン堤の構築方
法の提供を目的とするものであり、その要旨とす
るところは密閉型ケーソンを沈下せしめて中詰め
した下部ケーソンと、該下部ケーソンの上面に設
置され、該下部ケーソンより細幅の上部ケーソン
を有し、前記下部ケーソンの上面に形成されたほ
ぞが上部ケーソン底面に形成されたほぞ嵌合用凹
部に嵌め合されて互いに係合させてなるケーソン
堤及びその構築方法に存する。
石を必要とすることなく、かつ、従来の施設及び
作業船によつてケーソンの製造、設置作業がで
き、しかも大水深海域において、構築し得るケー
ソン堤及びその構築に好適なケーソン堤の構築方
法の提供を目的とするものであり、その要旨とす
るところは密閉型ケーソンを沈下せしめて中詰め
した下部ケーソンと、該下部ケーソンの上面に設
置され、該下部ケーソンより細幅の上部ケーソン
を有し、前記下部ケーソンの上面に形成されたほ
ぞが上部ケーソン底面に形成されたほぞ嵌合用凹
部に嵌め合されて互いに係合させてなるケーソン
堤及びその構築方法に存する。
次に本発明の実施例を第3図以下の図面につい
て説明する。
て説明する。
第3図は本発明に係るケーソン堤の断面図を示
し、図中10は下部ケーソン、11は上部ケーソ
ン、12は上部コンクリートである。
し、図中10は下部ケーソン、11は上部ケーソ
ン、12は上部コンクリートである。
下部ケーソン10は密閉型ケーソンを使用し、
下端面には基礎用のスカート13が一体形成さ
れ、これが土中に圧入されるようにしている。ま
た下部ケーソン10の上端面には4個のほぞ14
が一体成形されており、このほぞ14が上部ケー
ソン11の底部に形成されたほぞ嵌合用凹部15
に嵌合され、両者の間隙にグラウトが充填されて
一体化されている。
下端面には基礎用のスカート13が一体形成さ
れ、これが土中に圧入されるようにしている。ま
た下部ケーソン10の上端面には4個のほぞ14
が一体成形されており、このほぞ14が上部ケー
ソン11の底部に形成されたほぞ嵌合用凹部15
に嵌合され、両者の間隙にグラウトが充填されて
一体化されている。
このほぞ14は水平力を互いに伝達する重要な
部分であり、いずれか一つに水平力が集中した
り、全体に偶力が発生することがないように平面
上に均等に配置する。
部分であり、いずれか一つに水平力が集中した
り、全体に偶力が発生することがないように平面
上に均等に配置する。
また、ほぞ14にはテーパーをつけてトレラン
スをなるべく少くし、施工時の外力に対する上部
ケーソン11の安定性を確実ならしめている。
スをなるべく少くし、施工時の外力に対する上部
ケーソン11の安定性を確実ならしめている。
なお、この実施例ではほぞ14を4箇所に設け
ているが、この他3個所、5箇所又はそれ以上の
個所に設けてもよく、またその形状は前述した円
錐台形の他角錐台形にしてもよいものである。
ているが、この他3個所、5箇所又はそれ以上の
個所に設けてもよく、またその形状は前述した円
錐台形の他角錐台形にしてもよいものである。
更に下部ケーソン10は縦配置の隔壁16をも
つて4個の別々の密閉室17,17……に区切ら
れ、その各密閉室17内には補強用の仕切壁1
8,18……が形成され、この仕切壁には透孔
(図示せず)が形成されている。
つて4個の別々の密閉室17,17……に区切ら
れ、その各密閉室17内には補強用の仕切壁1
8,18……が形成され、この仕切壁には透孔
(図示せず)が形成されている。
一方上部ケーソン11は従来のケーソンと同様
に上方開放形のものを使用している。そして、両
ケーソン10,11はそれぞれ設置後において中
詰砂19が充填されている。
に上方開放形のものを使用している。そして、両
ケーソン10,11はそれぞれ設置後において中
詰砂19が充填されている。
なお、上述の実施例では基礎としてスカート1
3を使用しているが、第4図に示すように捨石基
礎19を使用してもよいものである。
3を使用しているが、第4図に示すように捨石基
礎19を使用してもよいものである。
次に上述したケーソン堤の構築方法について説
明する。
明する。
両ケーソン10,11はドツク、その他の従来
のケーソン製作ヤードにおいて製作、水面上に浮
べて所望の設置現場に曳き船する。
のケーソン製作ヤードにおいて製作、水面上に浮
べて所望の設置現場に曳き船する。
曳航後における下部ケーソン10の設置に際し
てはその頂面に浮力タワー20を取り付けする。
この浮力タワー20は4本の中空管21,21…
…からなり、各中空管21はその下端にフツク2
2が取り付けされているとともに、上端側をボル
ト23,23……をもつて互いに連結できるよう
にしているとともに更に互いに対向する中空管2
1,21間にタイバー24が張設され、これを締
めることによつて下端側を互いに接近させ得るよ
うにしている。
てはその頂面に浮力タワー20を取り付けする。
この浮力タワー20は4本の中空管21,21…
…からなり、各中空管21はその下端にフツク2
2が取り付けされているとともに、上端側をボル
ト23,23……をもつて互いに連結できるよう
にしているとともに更に互いに対向する中空管2
1,21間にタイバー24が張設され、これを締
めることによつて下端側を互いに接近させ得るよ
うにしている。
各フツク22は水平方向側に設けられ、各ほぞ
14の上面に突設した逆U字状の吊り環25に対
し、タイバー24によつて中空管21,21の下
端が互いに接近されることによつて係止されるよ
うにしている。フツク22の背面にはロープ26
の下端が連結され、このロープ26は錘32に取
り付けられた滑車31に掛け回わされて上方に延
長され、その上端を引くことによつてフツク22
が外方に引かれ、吊り輪から外されるようにして
いる。
14の上面に突設した逆U字状の吊り環25に対
し、タイバー24によつて中空管21,21の下
端が互いに接近されることによつて係止されるよ
うにしている。フツク22の背面にはロープ26
の下端が連結され、このロープ26は錘32に取
り付けられた滑車31に掛け回わされて上方に延
長され、その上端を引くことによつてフツク22
が外方に引かれ、吊り輪から外されるようにして
いる。
なお、各中空管21をその内部に注排水可能な
構造となし、その内部に注水後タイバー24をゆ
るめ、ロープ26を引くようにすることによつて
浮力を有効に利用した取り外しができ、作業性を
向上させることができる。
構造となし、その内部に注水後タイバー24をゆ
るめ、ロープ26を引くようにすることによつて
浮力を有効に利用した取り外しができ、作業性を
向上させることができる。
また本実施例では4本の中空管を使用した場合
を示しているが2本以上であればよいものであ
る。
を示しているが2本以上であればよいものであ
る。
また、下部ケーソン10は、その各密閉室17
毎に注排口27a,27bをあらかじめ形成して
おき、これにイマーシヨンバージ28のポンプ
(図示せず)に通じる注排パイプ29a,29b
が連結され、各密閉室17毎に水、及び空気の注
排ができるようにしている。
毎に注排口27a,27bをあらかじめ形成して
おき、これにイマーシヨンバージ28のポンプ
(図示せず)に通じる注排パイプ29a,29b
が連結され、各密閉室17毎に水、及び空気の注
排ができるようにしている。
そして、この注排口27a,27bより空気を
排出し、水を注入することによつてケーソンの浮
力を減少させて沈下させるものであり、その沈下
に際しては第5図に示すように曳き船30によつ
て位置を調節しつつ所望の位置に降下させる。
排出し、水を注入することによつてケーソンの浮
力を減少させて沈下させるものであり、その沈下
に際しては第5図に示すように曳き船30によつ
て位置を調節しつつ所望の位置に降下させる。
またこのとき浮力タワー20が立設されている
ためケーソンは適正な姿勢で維持しつつ、沈下さ
れる。
ためケーソンは適正な姿勢で維持しつつ、沈下さ
れる。
このようにして沈下させて設置した後、その下
部ケーソン10内に中詰めを行うとともに浮力タ
ワー20を取り外す。
部ケーソン10内に中詰めを行うとともに浮力タ
ワー20を取り外す。
浮力タワー20の取り外しは、前述したタイバ
ー24の緊張をゆるめ、ロープ26を水面上より
曳くことによつて、フツク22が吊り環から外
れ、中空管21の自からの浮力により水面上に浮
上させるようにし、また、中詰めは前述した注排
口27a,27bを使用し、その一方側より中詰
砂19を水流を利用して注入し、他方側より抽出
することによつて行う。
ー24の緊張をゆるめ、ロープ26を水面上より
曳くことによつて、フツク22が吊り環から外
れ、中空管21の自からの浮力により水面上に浮
上させるようにし、また、中詰めは前述した注排
口27a,27bを使用し、その一方側より中詰
砂19を水流を利用して注入し、他方側より抽出
することによつて行う。
このようにして中詰めを行つたあと、上部ケー
ソン11を設置する。この上部ケーソン11の設
置は従来と同様に水面上に浮上させた状態で内部
に水を注入することによつて沈降させることによ
り行い、沈降後上部開口より中詰めを行い、その
上面に上部コンクリート12を現場施工またはプ
レキヤスト板を乗せることによつて設置する。
ソン11を設置する。この上部ケーソン11の設
置は従来と同様に水面上に浮上させた状態で内部
に水を注入することによつて沈降させることによ
り行い、沈降後上部開口より中詰めを行い、その
上面に上部コンクリート12を現場施工またはプ
レキヤスト板を乗せることによつて設置する。
なお、上述の実施例では二段に積み重ねた場合
を示しているが、この他、三段及びそれ以上に積
み重ねてもよいものである。
を示しているが、この他、三段及びそれ以上に積
み重ねてもよいものである。
本発明のケーソン堤及びその構築方法は上述の
ように構成され、堤体の構造を下部ケーソンと上
部ケーソンとの多段式としたことによつて大水深
に適応させるために従来のように特別に多量の捨
石を必要とすることなく、また特別に大型のケー
ソンを必要としないため、従来使用しているケー
ソン製作ヤードにおける製造が可能であり、また
特に大型のクレーン船等の作業船をも必要なく構
築し得ることになつたものである。
ように構成され、堤体の構造を下部ケーソンと上
部ケーソンとの多段式としたことによつて大水深
に適応させるために従来のように特別に多量の捨
石を必要とすることなく、また特別に大型のケー
ソンを必要としないため、従来使用しているケー
ソン製作ヤードにおける製造が可能であり、また
特に大型のクレーン船等の作業船をも必要なく構
築し得ることになつたものである。
更に上下のケーソンをほぞにより互いに結合し
たことによつて完成後の安定性が良いのみなら
ず、施工時における安定性をも確保できることと
なつたものである。
たことによつて完成後の安定性が良いのみなら
ず、施工時における安定性をも確保できることと
なつたものである。
また、ケーソンの沈設に際し、浮力タワーを使
用したことにより、水没後のケーソンの姿勢の維
持が容易易に行われ、作業が能率よく行い得るこ
ととなつたものである。
用したことにより、水没後のケーソンの姿勢の維
持が容易易に行われ、作業が能率よく行い得るこ
ととなつたものである。
第1図、第2図は、従来の大水深、ケーソン堤
の別々の例を示す断面図、第3図は本発明のケー
ソン堤の一例の断面図、第4図は同じく他の断面
図、第5図は下部ケーソンの沈下工程の断面図、
第6図は浮力タワーの取り付け状態の断面図、第
7図は同平面図、第8図は下部ケーソンの一例の
横断面図である。 10……下部ケーソン、11……上部ケーソ
ン、12……上部コンクリート、14……ほぞ、
15……ほぞ嵌合用凹部、17……密閉室、19
……中詰砂、20……浮力タワー、21……中空
管、25……吊り環、27a,27b……注排
口、28……イマーシヨンバージ、30……曳き
船。
の別々の例を示す断面図、第3図は本発明のケー
ソン堤の一例の断面図、第4図は同じく他の断面
図、第5図は下部ケーソンの沈下工程の断面図、
第6図は浮力タワーの取り付け状態の断面図、第
7図は同平面図、第8図は下部ケーソンの一例の
横断面図である。 10……下部ケーソン、11……上部ケーソ
ン、12……上部コンクリート、14……ほぞ、
15……ほぞ嵌合用凹部、17……密閉室、19
……中詰砂、20……浮力タワー、21……中空
管、25……吊り環、27a,27b……注排
口、28……イマーシヨンバージ、30……曳き
船。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 密閉型ケーソンを沈下せしめて中詰めした下
部ケーソンと、該下部ケーソンの上面に設置さ
れ、該下部ケーソンより細幅の上部ケーソンを有
し、前記下部ケーソンの上面に形成されたほぞが
上部ケーソン底面に形成されたほぞ嵌合用凹部に
嵌め合されて互いに係合させてなるケーソン堤。 2 上端面に複数のほぞを一体に有する密閉型ケ
ーソンを水上に浮べ、前記ほぞに下端を支持させ
た浮力タワーを立設した状態で該密閉型ケーソン
内に注水して所定の設置位置に沈下させて下部ケ
ーソンを設置し、その後該下部ケーソン内に中詰
めを行うとともに前記浮力タワーを取り外し、そ
の下部ケーソン上に、底面にほぞ嵌合用凹部をあ
らかじめ形成した上部ケーソンを沈下させ、該ほ
ぞ嵌合用凹部にほぞを嵌め合せて上部ケーソンを
設置することを特徴としてなるケーソン堤の構築
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1892082A JPS58138832A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | ケーソン堤の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1892082A JPS58138832A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | ケーソン堤の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58138832A JPS58138832A (ja) | 1983-08-17 |
| JPS6132457B2 true JPS6132457B2 (ja) | 1986-07-26 |
Family
ID=11985043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1892082A Granted JPS58138832A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | ケーソン堤の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58138832A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6080626A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-08 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 多段積ケーソン堤の構築方法 |
| JPS61207724A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-16 | Taiho Kensetsu Kk | ケ−ソンの製作方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4972046U (ja) * | 1972-10-05 | 1974-06-22 | ||
| JPS5110851U (ja) * | 1974-07-10 | 1976-01-27 | ||
| JPS54123661U (ja) * | 1978-02-17 | 1979-08-29 | ||
| JPS5552413A (en) * | 1978-10-09 | 1980-04-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of constructing breakwater or the like utilizing hulk |
-
1982
- 1982-02-10 JP JP1892082A patent/JPS58138832A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58138832A (ja) | 1983-08-17 |
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